設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選文檔設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程。2 施工預(yù)備2.1 原材料要求2.1.1 水泥：宜接受32.5級(jí)以上的礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。使用前必需復(fù)檢，合格后方可使用。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑0.54cm，含泥量不大于。2.1.4 水：宜用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5 外加劑、摻和料：其品種及摻量應(yīng)依據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。2.2 主要工機(jī)具2.2.1 機(jī)具設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土輸送泵車、混凝土攪拌

2、運(yùn)輸車、插入振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。2.2.2 施工工具鐵鍬（尖、平頭）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管、磅秤、線墜、手推車、鋼卷尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 基礎(chǔ)定位放線、基底標(biāo)高和地質(zhì)狀況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱蔽手續(xù)。2.3.2 安裝的模板經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯形基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。2.3.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱蔽手續(xù)。2.3.5 由試驗(yàn)室確定混凝土協(xié)作比。經(jīng)檢查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料用量，進(jìn)行技術(shù)交底和試拌。同時(shí)預(yù)備

3、好混凝土試摸。2.4 作業(yè)人員 主要作業(yè)人員：混凝土工、運(yùn)轉(zhuǎn)工、壯工。已經(jīng)過專業(yè)平安和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。3 施工工藝3.1 工藝流程混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸混凝土拌制預(yù)埋件安裝清 理混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗3.2 操作工藝3.2.1 清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潮濕，表面不得有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并灑水潮濕模板，堵塞板縫和孔洞。3.2.2 預(yù)埋件及螺栓套的固定對(duì)小型預(yù)埋螺栓，下部用鋼筋框固定并與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接，上口用架管固定。對(duì)帶有定位板的大型螺栓，下部設(shè)鋼筋馬凳或用架管支撐，保證支撐的剛度、穩(wěn)定型。預(yù)留孔一般接受

4、方木留設(shè)；對(duì)深度大于1m的螺栓孔，應(yīng)用鐵皮制孔或直接預(yù)埋鋼管留設(shè)。對(duì)承受同一機(jī)構(gòu)的設(shè)備基礎(chǔ)群（如罐基礎(chǔ)、塔基礎(chǔ)、火炬基礎(chǔ)等），應(yīng)對(duì)稱設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.2.3 混凝土拌制后臺(tái)要認(rèn)真按協(xié)作比投料。每盤投料次序?yàn)椋菏铀嗌白樱〒胶土希┧ㄍ饧觿?yán)格把握用水量并測(cè)其坍落度，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。雨期施工時(shí)，要測(cè)定砂石含水率，并以此調(diào)整用水量。冬期施工時(shí)，骨料中不得含有冰雪凍塊。鋼筋混凝土內(nèi)摻氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的，且不得接受蒸氣養(yǎng)護(hù)。3.2.4 混凝土澆筑3.2.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過，若自由傾落超過時(shí)，應(yīng)接受串桶或溜槽。3.

5、2.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)一次成型，不允許留施工縫。3.2.4.3 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常留意觀看模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、管道和預(yù)留孔洞有無走動(dòng)狀況，四周混凝土應(yīng)均勻上升；同時(shí)避開碰撞，當(dāng)發(fā)覺有變形或位移時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并?zhǔn)時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再連續(xù)澆筑混凝土。振搗密實(shí)后，表面用木抹搓平。3.2.5 施工縫留置 設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時(shí)，如因突然性停水、停電、混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障、運(yùn)輸?shù)缆返染売杀匦枇粼O(shè)施工縫時(shí)，施工縫的留設(shè)必需符合以下規(guī)定：3.2.5.1受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)互不相依的設(shè)備與機(jī)組之間，輸送輥道與主基礎(chǔ)之間，可留垂直施工縫，但

6、與地腳螺栓中心線間的距離不得少于250mm，并且不小于五倍螺栓直徑；伸入相鄰基礎(chǔ)塊體的鋼筋必需留出。3.2.5.2在地腳螺栓底部以下150200mm處，或能包住螺栓1/3L或3/4L（L地腳螺栓埋入深度）以上部位，或基礎(chǔ)底板與上部塊體或溝槽交界處，可留水平施工縫。3.2.5.3標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其凹凸結(jié)合處，應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高度比不得大于1。3.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑好后，應(yīng)在12h左右加以掩蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期不少于天。3.2.7 冬季施工 3.2.7.1 混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證混凝土的入模溫度不得低于+5，嚴(yán)禁使用有凍

7、結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必需裝上保溫套，3.2.7.2 遇下雪天氣澆筑混凝土前準(zhǔn)時(shí)將模板上的冰、雪清理潔凈。做好預(yù)備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。3.2.7.3 入模溫度的把握：塔吊澆筑時(shí)每車首吊、末吊、中間吊各測(cè)一次；地泵澆筑時(shí)每車測(cè)一次，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測(cè)溫。測(cè)定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表。3.2.7.4 混凝土養(yǎng)護(hù)可以實(shí)行多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法?？山邮芩芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并把握混凝土表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即接受少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1

8、原材料4.1.1.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.1.1.2 混凝土中摻用外加劑的

9、質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境愛護(hù)的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.1.1.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010和設(shè)計(jì)的要求。 檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。4.1.2 混凝土攪拌及澆灌 4.1.2.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合

10、設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次； （2） 每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； （4）每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4.1.2.2 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)

11、隨機(jī)取樣。同一工程、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 4.1.2.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4.1.3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?，澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀看，檢查施工記錄。4.2 一般項(xiàng)目4.

12、2.1 原材料4.2.1.1 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB- 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.1.2 一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注: 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間

13、距的3/4。 2 對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。4.2.1.3 拌制混凝土宜接受飲用水；當(dāng)接受其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 4.2.2 混凝土施工 4.2.2.1 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀看，檢查施工記錄。 4.2.2.2 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:

14、觀看，檢查施工記錄。 4.2.2.3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）接受塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有分散水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當(dāng)日平均氣溫低

15、于5時(shí)，不得澆水； 2 當(dāng)接受其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)所接受水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4 對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案實(shí)行控溫措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀看，檢查施工記錄。 4.2.3 允許偏差項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)102垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+8，5鋼尺檢查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心

16、線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4.3 特殊工藝、關(guān)鍵把握點(diǎn)等的把握方法特殊工藝、關(guān)鍵把握點(diǎn)等的把握方法序號(hào)關(guān)鍵把握點(diǎn)控 制 措 施1施工縫混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)一次成型，不允許留施工縫設(shè)備基礎(chǔ)的澆灌，如因突然性停水、停電、混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障、運(yùn)輸?shù)缆返染売杀匦枇粼O(shè)施工縫時(shí)，施工縫的留設(shè)必需符合規(guī)定2預(yù)埋地腳螺栓 振搗混凝土要避開振動(dòng)地腳螺栓和固定架，當(dāng)澆筑到地腳螺栓長度的三分之上時(shí)，應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查，發(fā)覺走動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，以保證螺栓中心線標(biāo)高正確3泌水混凝土澆筑應(yīng)留意使中部的混凝土略高于四周邊緣的

17、混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避開混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層之間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 水泥出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告4.4.2 石子試驗(yàn)報(bào)告4.4.3 砂試驗(yàn)報(bào)告4.4.4 預(yù)埋螺栓質(zhì)量證明書4.4.5 摻合料出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告4.4.6 外加劑出廠質(zhì)量證明及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書4.4.7 混凝土施工協(xié)作比通知單4.4.8 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告、商品混凝土應(yīng)有出廠合格證4.4.9 混凝土原材料及協(xié)作比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表4.4.10 混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5 應(yīng)留意的質(zhì)量問

18、題5.1 螺栓位置偏差地腳螺栓利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時(shí)要留意把握混凝土上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。當(dāng)螺栓固定在瘦長的鋼筋骨架上時(shí)，要求鋼筋骨架不下沉變位；地腳螺栓絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。5.2 裂縫澆筑設(shè)備基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于分散過程中水泥會(huì)散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此選用水化熱較低的水泥，摻加緩凝劑；選用合適的砂石級(jí)配，盡量削減水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低；盡量降低每立方米混凝土的用水量；降低混凝土的入模溫度。5.3 孔洞防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；發(fā)覺混凝土

19、中有雜物，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除潔凈。預(yù)防孔洞要接受正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。5.4 蜂窩混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格把握協(xié)作比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量精確。混凝土應(yīng)拌合均勻 ，顏色全都其連續(xù)攪拌最短時(shí)間按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。5.5 縫隙夾層在已硬化的混凝土表面上連續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或脆弱混凝土層，并充分潮濕和沖洗潔凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。6 成品愛護(hù)6.0.1 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的

20、位置正確，不得撞碰。6.0.2 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可在其上來往行走和上部施工。6.0.3 在混凝土上運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)愛護(hù)好設(shè)備管線，不得碰撞損壞。6.0.4 較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施或方案。6. 0.5 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理支配施工挨次，要配備足夠的照明，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施等。7 職業(yè)健康平安與環(huán)境管理7.1 施工過程中危害辨識(shí)及把握措施施工過程中危害辨識(shí)及把握措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危急源控 制 措 施1基坑內(nèi)施工塌方深基礎(chǔ)施工時(shí)，基坑應(yīng)有足夠坡度或支設(shè)擋土板，上口避開猛烈震驚，并不得堆放重物，以免塌方2高處作業(yè)高空墜落遇有惡劣天氣（如風(fēng)力大于6級(jí)以上），影響平安施工時(shí)，禁止高