減少A型并條機—cm機械波

1、山東德州恒豐紡織有限公司山東德州恒豐紡織有限公司減少減少A272型并條機型并條機1015cm機械波機械波QC小組小組一、小組概況：一、小組概況： 德州恒豐紡織有限公司減少A272型并條機1015cm機械波QC小組，成立于2009年3月，是由生技處、前紡車間共同組成的跨部門小組。成員由管理人員、技術(shù)人員、工人組成。小組成員具有較強的QC理論基礎(chǔ)和較豐富的實踐經(jīng)驗。小組成立以來堅持理論和實踐相結(jié)合，按照PDCA程序、圍繞課題目標(biāo)開展活動，取得了較好的效果。 小組概況具體見表1：表1 小組成員概況二、本課題活動計劃：二、本課題活動計劃：三、選題理由：三、選題理由：前紡車間質(zhì)量反饋單中并條機機械波反饋

2、率較高當(dāng)時我公司A272型并條機是并條工序的生產(chǎn)主力軍，約占并條總數(shù)的60% 1015cm機械波的產(chǎn)生對半制品質(zhì)量的影響比較大，影響后工序半制品質(zhì)量的提高課題：課題：減少減少A272型 并 條 機型 并 條 機1015cm機械波機械波四、現(xiàn)狀調(diào)查：四、現(xiàn)狀調(diào)查：我們對2008年712月份試驗室的反饋單進(jìn)行統(tǒng)計，具體見表3：表3 A272型并條機1015cm機械波反饋率 制表人：張鳳英 時間：2009年3月9日 五、目標(biāo)值的確定和可行性分析五、目標(biāo)值的確定和可行性分析 1、目標(biāo)值的確定： 根據(jù)2008年712月份統(tǒng)計的A272型并條機1015cm機械波反饋率為9.76，結(jié)合車間目前的設(shè)備狀況，及

3、以前反饋的有關(guān)數(shù)據(jù)，目標(biāo)：將A272型并條機1015cm機械波反饋率降低到8。見圖1現(xiàn)狀目標(biāo)9.76%8%圖圖1 A272型并條機型并條機1015cm機械機械波目標(biāo)、現(xiàn)狀對比圖波目標(biāo)、現(xiàn)狀對比圖0公司近年來對設(shè)備器材的投入力度較大A272型并條機1015cm機械波反饋率個別月份達(dá)到過目標(biāo)值目標(biāo)完成六、原因分析：六、原因分析：小組成員根據(jù)實驗室有關(guān)反饋A272型并條機機械波處理信息,同時結(jié)合設(shè)備運行狀況，對影響A272型并條機1015cm機械波的影響因素進(jìn)行分析，并做成因果分析圖，如圖圖2： 羅拉羅拉 A272型型并條機并條機1015cm機機械波械波傳動傳動 一羅拉隔距走動 一羅拉彎曲 軸承磨損

4、 牽伸牽伸 一皮輥偏心一皮輥耳子缺油皮輥不正常 加壓不良圖2 A272型并條機1015cm機械波因果圖制圖：張鳳英 時間：2009.4.12一羅拉聯(lián)軸節(jié)磨損一羅拉定位不準(zhǔn)保全工責(zé)任心不強羅拉頭彎曲對 牙 主軸磨損牙 輪 嚙合不良牙輪偏心軸 承 質(zhì)量差 加壓力度達(dá)不到七、要因確認(rèn)：七、要因確認(rèn)： 小組成員經(jīng)過討論并根據(jù)日常工作中處理小組成員經(jīng)過討論并根據(jù)日常工作中處理A272型并條機型并條機1015cm機械波實踐經(jīng)驗，每一項因素都機械波實踐經(jīng)驗，每一項因素都將造成將造成1015cm機械波的產(chǎn)生，因此全部作為主要機械波的產(chǎn)生，因此全部作為主要原因，如下：原因，如下：八、制定對策八、制定對策:表表3

5、降低降低A272型并條機型并條機1015cm機械波對策表機械波對策表表表3降低降低A272型并條機型并條機1015cm機械波對策表機械波對策表表表3降低降低A272型并條機型并條機1015cm機械波對策表機械波對策表表表3降低降低A272型并條機型并條機1015cm機械波對策表機械波對策表表表3降低降低A272型并條機型并條機1015cm機械波對策表機械波對策表制表：張鳳英 時間 2009年5月28日 同時我們在制定以上措施的基礎(chǔ)上，還針對以上末端原因制定了以下措施： 1、實驗室反饋的1015cm機械波同工段百分考核掛鉤。 2、在工段內(nèi)開展設(shè)備完好及工藝上車檢查評比活動。 3、將實驗室反饋的質(zhì)

6、量信息反饋1015cm機械波同 責(zé)任機臺人員掛鉤考核。九、對策實施：九、對策實施：對策實施一、針對對策實施一、針對：軸承質(zhì)量差、牙輪偏心、牙輪嚙合不良造成對牙主軸磨損。1、每天半小時責(zé)任機臺人員重點檢查牙輪，發(fā)現(xiàn)偏心、嚙合不良的的及時進(jìn)行調(diào)節(jié)、更換。工長宋新衛(wèi)、檢查員吳連樹每天對責(zé)任機臺檢修質(zhì)量不少于兩臺車的抽查，并將檢查報表交車間，車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。2、重點維修、C類維修時對軸承、牙輪重點檢查維修、調(diào)整、更換。同時重點維修后在原有測試項目的基礎(chǔ)上進(jìn)行烏斯特條干CV%值測試確保設(shè)備維修質(zhì)量，減少10-15cm機械波的產(chǎn)生。 3、改試紡過程中更換對牙時檢查牙輪及軸承質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行更換和維

7、修，工長宋新衛(wèi)、檢查員吳連樹、工藝員張鳳英對改試紡機臺改紡質(zhì)量逐臺檢查，同時在改試紡后加測烏斯特條干CV%值測試，確保改紡質(zhì)量。 4、值車工每天交接班手轉(zhuǎn)羅拉，發(fā)現(xiàn)羅拉開節(jié)的及時通知有關(guān)人員修理。 5、在日常維修及處理信息反饋中，對國產(chǎn)205軸承質(zhì)量達(dá)不到要求的更換為進(jìn)口軸承。 6、車間每天專人負(fù)責(zé)處理烏斯特質(zhì)量信息反饋，及時將影響1015cm機械波的因素消除。 對策實施二、針對對策實施二、針對:一羅拉頭彎曲造成一羅拉聯(lián)軸節(jié)磨損；保全工責(zé)任心不強一羅拉定位不準(zhǔn)造成一羅拉聯(lián)軸節(jié)磨損；實施的措施同上。 對策實施三、針對：對策實施三、針對：一羅拉彎曲、隔距走動、軸承磨損。 1、在重點維修、C類維修時

8、，由隊長用百分表校正羅拉、復(fù)查羅拉隔距，保證羅拉狀態(tài)及隔距的正常。校正羅拉后由檢查員對羅拉校正質(zhì)量進(jìn)行檢查，工段長復(fù)查，車間主任抽查。 2、在每天的半小時檢修時間，責(zé)任機臺負(fù)責(zé)人重點對羅拉運行狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋工段維修和校正。檢查員吳連樹重點檢查責(zé)任機臺檢修質(zhì)量，工段長宋新衛(wèi)復(fù)查。 對策實施四、針對對策實施四、針對：加壓力度達(dá)不到造成加壓不良 1、由劉德平對加壓力度達(dá)不到要求的進(jìn)行改造。針對加壓力度小的將加壓軸直徑加粗3mm,長度加長1mm，確保加壓重量正常。 2、重點維修、C類維修時重點檢查加壓，對彈簧彈力達(dá)不到要求的進(jìn)行更換；同時每天半小時檢修時重點檢查加壓。此項工作由工長宋新

9、衛(wèi)、檢查員吳連樹負(fù)責(zé)檢查和落實。 3、值車工交接班及班中憑目測檢查加壓，發(fā)現(xiàn)加壓不良及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 4、改紡時需調(diào)節(jié)加壓的，確保加壓正常，檢查員負(fù)責(zé)檢查，工段長復(fù)查，查到加壓不良的落實隊長-5元/次。 5、改試紡后，并條增加烏斯特條干CV%測試，以確保改試紡紡質(zhì)量的穩(wěn)定。 對策實施五、針對對策實施五、針對：一皮輥偏心、皮輥耳子缺油磨損 1、首先，值車工交接班憑目測、手摸檢查皮輥質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題皮輥通知工段長宋新衛(wèi)，并到皮輥房進(jìn)行更換，新皮輥上車必須進(jìn)行烏斯特條干CV%值測試，確保上車皮輥質(zhì)量。 2、重點維修、C類維修更換皮輥時，執(zhí)行公司制定的皮輥交接制度，同時進(jìn)行烏斯特條干CV%值的

10、測試。 3、新皮輥上車后進(jìn)行烏斯特條干CV%值的測試，確保皮輥上車質(zhì)量。4、皮輥房配備備用皮輥兩套，以便在中、夜班及周六、日對皮輥質(zhì)量達(dá)不到要求的進(jìn)行更換，更換后班組長安排做烏斯特指標(biāo)測試，保證上車皮輥質(zhì)量達(dá)到要求。并由早班班組長同工段長宋新衛(wèi)聯(lián)系，將有問題皮輥到皮輥房進(jìn)行更換，留作備用，確保中、夜班及周六、日皮輥使用。同時我們在實施以上措施的同時還采取了以下措同時我們在實施以上措施的同時還采取了以下措施施: 1、烏斯特實驗室反饋的質(zhì)量信息列入工段百分考核。 2、在保全工中開展設(shè)備完好檢查評比活動，提高職工維修設(shè)備的工作積極性。 3、每月底由工段長宋新衛(wèi)、檢查員吳連樹針對本月出現(xiàn)的1015cm

11、機械波考核責(zé)任者-0.5元/臺，以此提高責(zé)任機臺責(zé)任者的工作責(zé)任心。十、效果檢查：十、效果檢查：（一）分目標(biāo)值的檢查：（一）分目標(biāo)值的檢查： 1、牙輪偏心、牙輪嚙合不良、軸承質(zhì)量差造成的對牙主軸磨損；小組成員李毅、吳連樹、張鳳英在89月份對并條機牙輪偏心、牙輪嚙合不良、軸承質(zhì)量差造成的對牙主軸磨損進(jìn)行檢查，同時結(jié)合烏斯特信息反饋處理情況，由于牙輪偏心、牙輪嚙合不良、軸承質(zhì)量差造成的對牙主軸磨損分別為0.25%、0.09%、0.02%，達(dá)到目標(biāo)值。制表：張鳳英 時間： 2009年9月30日表表4對策實施前后對策實施前后A272型并條機型并條機1015cm機械波數(shù)據(jù)對比表機械波數(shù)據(jù)對比表圖圖3對策

12、實施前后對策實施前后A272型并條機型并條機1015cm機械波反饋率數(shù)據(jù)對比圖機械波反饋率數(shù)據(jù)對比圖（三）效益分析：（三）效益分析： 1、管理效益：此次活動在降低A272型并條機1015cm機械波方面取得了一定的成效，為半制品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高打下了基礎(chǔ)。在此次攻關(guān)活動中，小組成員之間積極配合，互相協(xié)作，取得了較好的成績，為降低和消除其它機型的并條機1015cm機械波積累了經(jīng)驗。 2、經(jīng)濟效益：改造加壓軸3.5元/個，一個搖架需要 4個，我公司現(xiàn)有A272型并條機39臺，共需3.54439= 2184元。購買一個新?lián)u架大約需要60元，按39臺并條機計算，則需：60439=9360 元?？晒?jié)約資金

13、：93602184=7176元。十一、鞏固措施：十一、鞏固措施：1、通過此次攻關(guān)，A272型并條機1015cm機械波反饋率降低，達(dá)到到了預(yù)期目標(biāo)值，由活動前的平均10.3%降低到了活動后平均3.7%。為鞏固此次成果，保證A272型并條機1015cm機械波在8%以下，我們將以下制度納入車間管理制度，具體見：表5表5 鞏固措施一覽表2、鞏固期效果：通過以上標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施，A272型并條機1015cm機械波鞏固期達(dá)到目標(biāo)，具體見：圖4和圖5時間02644.33.92.71015cm機械波反饋率（） 10月 11月 12月 圖4 鞏固期效果折線圖時間02641015cm機械波反饋率（） 2.73.94.310月 11月 12月 制圖：張鳳英 時間：2009.12.28圖5 鞏固期效果對比圖十一、總結(jié)回顧及下一步打算：十一、總結(jié)回顧及下一步打算： 1、總結(jié)回顧：1）本此活動使