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1、1公公 路路 橋橋 梁梁 部部 分分 支支 座座 產(chǎn)產(chǎn) 品品安安 裝裝 使使 用用 說(shuō)說(shuō) 明明2 目目 錄錄目錄目錄- 第第2頁(yè)頁(yè)公路橋梁盆式支座安裝使用說(shuō)明公路橋梁盆式支座安裝使用說(shuō)明-第第5頁(yè)頁(yè)一、總則一、總則- 第第6頁(yè)頁(yè)二、卸貨與存放二、卸貨與存放-第第10頁(yè)頁(yè)三、安裝前的檢查三、安裝前的檢查-第第11頁(yè)頁(yè)四、灌漿材料性能要求四、灌漿材料性能要求-第第12頁(yè)頁(yè)五、灌漿工藝五、灌漿工藝-第第13頁(yè)頁(yè) 1、重力灌漿法、重力灌漿法- 第第14頁(yè)頁(yè) 2、壓力灌漿法、壓力灌漿法- 第第18頁(yè)頁(yè) 3、預(yù)裝鋼板法(本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝)、預(yù)裝鋼板法(本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝)-第第20頁(yè)頁(yè)六
2、、混凝土結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細(xì)則六、混凝土結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細(xì)則-第第23頁(yè)頁(yè) 1、現(xiàn)澆梁支座安裝工藝細(xì)則(含預(yù)制梁現(xiàn)澆連續(xù)中橫梁、現(xiàn)澆梁支座安裝工藝細(xì)則(含預(yù)制梁現(xiàn)澆連續(xù)中橫梁 的梁底支座)的梁底支座)-第第24頁(yè)頁(yè) 2、預(yù)制梁支座安裝工藝細(xì)則、預(yù)制梁支座安裝工藝細(xì)則-第第26頁(yè)頁(yè)3 目目 錄錄七、鋼結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細(xì)則- 第30頁(yè) 1、安裝準(zhǔn)備- 第31頁(yè) 2、布置千斤頂 - 第32頁(yè) 3、鋼梁平面位置調(diào)整- 第33頁(yè) 4、鋼梁支座安裝- 第34頁(yè) 5、鋼梁標(biāo)高調(diào)整- 第35頁(yè)公路橋梁板式橡膠支座安裝使用說(shuō)明- 第36頁(yè)前言- 第37頁(yè)一、板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式- 第38頁(yè)二、板式橡膠支座
3、的運(yùn)輸與存放- 第3頁(yè)三、支承墊石的設(shè)置- 第40頁(yè)四、普通板式橡膠支座的安裝- 第44頁(yè) 1、現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝- 第44頁(yè) 2、預(yù)制梁橡膠支座的安裝- 第46頁(yè) 3、橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整- 第49頁(yè) 4、普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)- 第51頁(yè)4 目目 錄錄五、四氟板式橡膠支座的安裝- 第57頁(yè) 1、四氟支座上、下鋼板與橋梁的連接- 第57頁(yè) 2、四氟支座防塵罩的設(shè)置- 第59頁(yè) 3、安裝注意事項(xiàng)- 第60頁(yè) 公路橋梁盆式支座安裝公路橋梁盆式支座安裝使用說(shuō)明使用說(shuō)明 豐澤工程橡膠科技開(kāi)發(fā)股份有限公司6 一、總則一、總則 采用本系列支座時(shí),墊石頂面四角高差不得大于2mm,考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和
4、必要時(shí)更換支座的方便,墊石高度不宜低于100mm。 本系列支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺(tái)連接。為確保支座準(zhǔn)確就位安裝,減少對(duì)墩臺(tái)頂面受力鋼筋的干擾,建議在墩、臺(tái)項(xiàng)面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔,預(yù)留孔的尺寸詳見(jiàn)支座安裝圖(表),預(yù)留孔中心及對(duì)角線位置偏差不得超過(guò)10mm。7 與支座相鄰的橋墩或橋臺(tái)頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋,布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋推薦采用12mm鋼筋,網(wǎng)格為100mm100mm,間距60mm80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)鋼筋斷開(kāi),在孔邊增設(shè)相同直徑的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。網(wǎng)狀鋼筋布置示意見(jiàn)圖1、圖2:8圖1.網(wǎng)狀鋼筋立面布置示意圖9圖2.網(wǎng)狀鋼筋平面布置示意圖
5、10 二、卸貨與存放二、卸貨與存放 支座需用軟繩捆扎,裝卸時(shí)需用叉車或起重設(shè)備吊裝,支座各部件己按要求連接好,可 立即用于安裝。 如果送達(dá)工地的支座沒(méi)有立即安裝,應(yīng)妥善存貯;支座存貯的場(chǎng)所要求場(chǎng)地干整,支座套筒的下方用方木或木塊墊放,支座存貯的場(chǎng)所應(yīng)防潮防曬防塵,并保持清潔;嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離熱源1m以上。支座存貯應(yīng)不影響工地施工,且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開(kāi)。 整個(gè)裝卸、運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過(guò)程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。11三、安裝前的檢查 檢查支座上頂面正中心的中心標(biāo)識(shí),安裝時(shí)準(zhǔn)確對(duì)正X軸(縱軸)和Y軸(橫軸),支座高程
6、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 檢査支座螺栓和防塵套是否緊密固定; 核對(duì)支座對(duì)應(yīng)的墩臺(tái)號(hào)位置與支座規(guī)格是否相符; 檢査支座的上、下板貼近混凝土或水泥砂漿的面,必須無(wú)灰塵和油漬; 檢査活動(dòng)型支座預(yù)偏量數(shù)值是否與該位置支座設(shè)定值相符; 活動(dòng)型支座安裝前,須先放松支座的臨時(shí)固定板螺絲,再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位,并核對(duì)指針位置是否正確,然后重新旋緊固定板螺絲。12 支座安裝時(shí)所采用的灌漿材料為無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,其性能要求見(jiàn)表1: 表1 灌漿用無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿性能要求 項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度(MPa(MPa)8h20流動(dòng)性流動(dòng)性220mm12h25溫度范圍溫度
7、范圍+5+3524h40初凝時(shí)間初凝時(shí)間30min28d50終凝時(shí)間終凝時(shí)間3h56d和和90d強(qiáng)度不強(qiáng)度不降低降低收縮率收縮率2%泌水性泌水性不不 泌泌 水水膨脹率膨脹率0.1%四、灌漿材料性能要求13五、灌漿工藝 本系列支座安裝時(shí),根據(jù)其與梁體或墩臺(tái)的連接方式(灌漿工藝),可分為如下三種安裝方法: 。141、重力灌槳法 鑿毛支承墊石上表面,露出粗骨料,呈堅(jiān)固不規(guī)則表面,淸除預(yù)留孔中的雜物,井用水將支承墊石表面浸濕。(當(dāng)釆用重力灌漿法安裝支座時(shí),施工墊石,度應(yīng)比原設(shè)計(jì)高度低25mm。 吊放支座于支承墊石上,用調(diào)平螺栓、薄形鋼板或薄形千斤頂調(diào)整支座髙度和平整度。 15圖3.預(yù)留孔灌漿(支座封模
8、前) 支座封模前,在灌漿管一端安裝一個(gè)漏斗,另一端深入預(yù)留孔內(nèi),在重力作用下,通過(guò)漏斗和灌漿管將無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi),然后迅速抽出灌漿管。(見(jiàn)圖3)。16 封模灌漿:待各預(yù)留孔灌漿完成后,立即在支座四周封好模,將灌漿管伸入至支座下面中心位置,從支座中心向四周灌漿。灌漿時(shí)用振動(dòng)棒將砂漿搗實(shí),排除氣泡,確??障度勘簧皾{灌滿。灌漿至砂漿高出支座下支座板10mm為宜。(見(jiàn)圖4)。圖4.支座墊石和支座之間灌漿17 令灌漿前,應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差, 應(yīng)防止中間缺漿。灌漿材料終凝后,拆除模板及四角鋼楔塊,檢査是否有漏漿處,必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿,并用
9、砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。 環(huán)氧樹(shù)脂砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方進(jìn)行任何其它作業(yè)。 拆除臨時(shí)邊模板后應(yīng)仔細(xì)檢査無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿表面,確保表面無(wú)裂紋。 待環(huán)氧樹(shù)脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓,完成支座安裝。18 2、壓力灌漿法 在支承墊石側(cè)面預(yù)先設(shè)置通往預(yù)留孔內(nèi)的壓漿嘴。 檢査支承墊石頂面,保證其高程達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且平整光滑,四角高差不大于2mm。 在墊石頂面涂抹一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,確保支座位置及高程后,就位支座。19 支座就位后,仔細(xì)檢查其位置、標(biāo)高無(wú)誤后,再經(jīng)壓漿嘴向預(yù)留孔內(nèi)灌注無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,砂漿應(yīng)灌滿并從頂面漫出以確保壓漿密實(shí),待環(huán)氧樹(shù)脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰
10、緊錨固螺栓,完成支座安裝(見(jiàn)圖5)。圖5.壓力灌漿法示意圖203、預(yù)裝鋼板法(本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝) 現(xiàn)澆梁若采用預(yù)裝鋼板法安裝支座時(shí),墊石頂面必須設(shè)置下預(yù)埋鋼板(下套筒應(yīng)采用上套筒結(jié)構(gòu)),僅在墩臺(tái)頂面設(shè)置預(yù)留孔,而支承墊石部位可不設(shè)置預(yù)留孔。 鑿毛墩臺(tái)頂面,露出粗骨料,呈堅(jiān)固不規(guī)則表面,淸除預(yù)留孔中的雜物。 支墊石模板,吊放支座下預(yù)埋組件于墊石鋼筋網(wǎng)頂面,固定下預(yù)埋組件并調(diào)整高度和平整度。 檢查支座下預(yù)埋組件頂面,保證其標(biāo)高達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且四角高差不大于2mm。21 澆筑支承墊石混凝土 (當(dāng)釆用預(yù)裝鋼板法安裝支座時(shí),施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計(jì)高度高10mm),并使混凝土能漫過(guò)下預(yù)埋鋼板10mm
11、 (見(jiàn)圖6)。圖6.預(yù)裝法示意圖22 待墊石混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)支座下預(yù)埋組件頂面標(biāo)高,確保支座位置及高程無(wú)誤。圖7.安裝支座本體及上預(yù)埋組件示意圖 將支座和上預(yù)埋組件連接成整體并安裝在下預(yù)埋鋼板頂面,完成支座安裝(見(jiàn)圖7)。23 六、混凝土結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細(xì)則 當(dāng)用于混凝土結(jié)構(gòu)梁時(shí),本系列支座采用預(yù)埋鋼板、套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺(tái)連接, 詳細(xì)安裝尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)安裝圖紙。24 1、現(xiàn)澆梁支座安裝工藝細(xì)則 首先澆筑橋墩及支座墊石,在橋墩及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔,清除預(yù)留孔中的雜物,務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑,且四角高差不大于2mm。 支座在工廠組裝,仔細(xì)調(diào)平,對(duì)中上、下
12、各部件,將支座本體用臨時(shí)連接構(gòu)件連接成整體,不得松脫,并用錨固螺拴將支座本體和上、下預(yù)埋組件(包括上預(yù)埋鋼板,上、下錨桿和上、下套筒)連接成整體(也可將上下預(yù)埋組件單獨(dú)包裝運(yùn)輸,支座安裝時(shí)再連接成整體)。 支座安裝前,工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正常,且不得任意松動(dòng),并應(yīng)檢査上預(yù)埋鋼板表面與上支座鋼板是否密貼,檢査支座的標(biāo)識(shí)和安裝方向,應(yīng)杜絕安裝方向錯(cuò)誤。25 將連接成整體的支座安裝在墊石頂面,仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后,采用重力灌漿法(見(jiàn)圖3)或壓力灌漿法(見(jiàn)圖5)向預(yù)留孔內(nèi)灌入無(wú)收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂砂漿;現(xiàn)澆梁也可采用預(yù)裝鋼板法安裝支座(具體工藝見(jiàn)本說(shuō)明灌漿工藝細(xì)則)。 待環(huán)氧樹(shù)脂砂
13、漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再次校核支座中心位置及標(biāo)高,擰緊上下錨固螺拴。 清潔上預(yù)埋鋼板的上表面,安裝主梁模板并進(jìn)行主梁澆筑等作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑梁體混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值后,拆除支架及其他臨時(shí)連接構(gòu)件, 完成支座安裝。26 2 、預(yù)制梁支座安裝工藝細(xì)則 澆筑墩、臺(tái)及支座墊石,在墩、臺(tái)頂及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔,清除預(yù)留孔中的雜物,務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑,且四角高差不大于2mm。 支座在工廠組裝時(shí),仔細(xì)調(diào)平,對(duì)中上、下各部件,將支座本體用臨時(shí)連接構(gòu)件連接成整體,不得松脫,并用下錨固螺栓將支座和下預(yù)埋組件(包括下套筒、下錨桿)連接成整體(也可單獨(dú)包裝運(yùn)輸,支座安裝時(shí)再連接成整體);上預(yù)埋
14、組件(包括上預(yù)埋鋼板,上錨桿和上套筒) 應(yīng)單獨(dú)包裝運(yùn)輸,上預(yù)埋件外露鋼板表面防腐處理必須按照支座外露表面防腐處理執(zhí)行。 支座安裝前,工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正常,且不得任意松動(dòng),檢査支座的標(biāo)識(shí)和安裝方向,應(yīng)杜絕安裝方向錯(cuò)誤。27 預(yù)制主梁時(shí)在梁底預(yù)先埋好上預(yù)埋組件(包括上預(yù)埋鋼板、上套筒和上錨桿),上預(yù)埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一,需要設(shè)置坡度的通過(guò)預(yù)埋鋼板或者梁底調(diào)平塊調(diào)平,保證預(yù)埋鋼板底面安裝時(shí)的水平要求(見(jiàn)圖8)。圖8.支座預(yù)埋組件安裝28 將連接成整體的支座安裝在墊石頂面后(見(jiàn)圖9 )吊裝預(yù)制梁于支座頂面20mm處, 仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后擰入上錨固螺栓
15、就位梁體,采用壓力灌漿法(見(jiàn)圖5)向預(yù)留孔內(nèi)灌入無(wú)收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂砂漿(具體工藝見(jiàn)本說(shuō)明灌漿工藝細(xì)則)。圖9.將支座安裝至梁底29 預(yù)制梁體若采用重力灌漿法安裝支座時(shí),先在墩臺(tái)上安裝好頂梁用的千斤頂(若墩臺(tái)上無(wú)安裝空間時(shí)可搭建臨時(shí)剛性支撐),吊裝預(yù)制梁體(先將裝配有下套筒及下錨桿的支座用上錨固螺栓安裝在梁底,并檢查上預(yù)埋鋼板與上支座鋼板是否密貼,將預(yù)制梁體落在臨時(shí)支撐千斤頂上,通過(guò)千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高,之后釆用重力灌漿法(見(jiàn)圖3),向支座下部及預(yù)留孔處間隙灌入無(wú)收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂砂 (具體工藝見(jiàn)本說(shuō)明灌漿工藝細(xì)則) 待環(huán)氧樹(shù)脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再次校核支座中心位置及標(biāo)高,擰緊上下錨固螺
16、拴, 完成支座安裝。30 七、鋼結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細(xì)則 當(dāng)支座用于鋼結(jié)構(gòu)梁體時(shí),本系列支座采用高強(qiáng)度螺栓與鋼梁連接,采用錨固螺栓、套筒和錨桿與墩、臺(tái)連接。31 1、安裝準(zhǔn)備 鋼梁架設(shè)前,應(yīng)將支座起吊并安放在支座墊石旁預(yù)先設(shè)置的支座橫移滑道上。 在支座墊石頂面分別標(biāo)示出縱、橫向中心線,同時(shí)復(fù)測(cè)支座墊石標(biāo)高。 檢査支座墊石表面,對(duì)其進(jìn)行鑿毛處理,同時(shí)檢査預(yù)留孔位置及深度是否符合要求,如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,再清理預(yù)留孔內(nèi)雜物。32 2、 布置千斤頂 在鋼梁底的每個(gè)節(jié)點(diǎn)中心下方位置分別布置千斤頂作為鋼梁起頂?shù)闹饕?,確保各點(diǎn)均勻受力; 在每片主桁節(jié)點(diǎn)中心外側(cè)分別布置一臺(tái)千斤頂,用以調(diào)節(jié)鋼梁起頂
17、時(shí)的平衡; 分別在左右邊桁節(jié)點(diǎn)的滑座(或臨時(shí)支撐點(diǎn))橫向側(cè)面布置一臺(tái)千斤頂,用以調(diào)整鋼梁橫向位置。33 3、鋼梁平面位置調(diào)整 鋼梁在縱向拖拉時(shí)已將鋼梁的縱向位置調(diào)整到1mm范圍內(nèi),四節(jié)間架設(shè)完成后必須再次調(diào)整鋼梁平面位置。 對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)下方的千斤頂同時(shí)、均勻、緩慢起頂,同時(shí)通過(guò)控制節(jié)點(diǎn)下方的千斤頂對(duì)其鋼梁起到穩(wěn)定和調(diào)平作用;當(dāng)節(jié)點(diǎn)的滑座脫空2mm后停止起頂,根據(jù)預(yù)拱度按相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2來(lái)調(diào)整各節(jié)點(diǎn)處滑座頂面的標(biāo)高,然后再在滑座頂面布置好不銹鋼板和四氟滑板(中間擦上潤(rùn)滑油); 落頂,讓安裝有不銹鋼板和四氟滑板的滑座受力,千斤頂頂面脫空。根據(jù)4節(jié)間鋼梁的位置,在測(cè)量組監(jiān)控指令下,對(duì)左右邊桁節(jié)點(diǎn)滑
18、座橫向側(cè)面布置的千斤頂進(jìn)行橫向起頂并精確調(diào)整鋼梁的平面位置,平面位置偏差控制在以內(nèi)。34 4、鋼梁支座安裝 將墊石旁邊的支座通過(guò)導(dǎo)鏈葫蘆拖拉橫移到位; 通過(guò)導(dǎo)鏈葫蘆將支座(各部件已臨時(shí)連接)吊起與鋼梁密貼,同時(shí)將支座下支座板底面脫空處用木板墊實(shí); 打沖釘使鋼梁與支座的螺栓孔重合,并將連接支座與鋼梁的高強(qiáng)度螺栓擰緊; 拆除木板,根據(jù)支座墊石上事先標(biāo)示出的縱、橫向中心線,精確調(diào)整支座下支座板的平面位置,同時(shí)在測(cè)量組監(jiān)控下按設(shè)計(jì)或監(jiān)控計(jì)算的要求調(diào)整下支座板標(biāo)高,并調(diào)平下支座板,使四角高差滿足規(guī)范要求; 安裝灌漿模板,對(duì)預(yù)留孔及下支座板底進(jìn)行重力式灌漿(參見(jiàn)圖3、圖4)待灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除支
19、座臨時(shí)連接,用千斤頂將鋼梁頂升約5mm,拆除臨時(shí)支撐點(diǎn)(或滑座),緩慢將鋼梁放下,使支座受力,完成受力體系轉(zhuǎn)換。35 5、 鋼梁標(biāo)高調(diào)整 需要調(diào)整標(biāo)高時(shí),將支座臨時(shí)連接成整體,擰松支座與鋼梁的連接拴.對(duì)節(jié)點(diǎn)下方的千斤頂同時(shí)、均勻、緩慢起頂,同時(shí)通過(guò)控制節(jié)點(diǎn)下方的千斤頂對(duì)其鋼梁起到穩(wěn)定和調(diào)平,使節(jié)點(diǎn)的底面與支座頂面脫空2后停止起頂。 在測(cè)量組的監(jiān)控下,按照設(shè)計(jì)標(biāo)高(考慮預(yù)拱度)來(lái)調(diào)整各節(jié)點(diǎn)處支座頂面所設(shè)置調(diào)高鋼板或裝置的標(biāo)高,然后落頂使支座和調(diào)高鋼板共同受力。 拆除千斤頂,完成支座標(biāo)高調(diào)整。36 公公 路路 橋橋 梁梁 板板 式式 橡橡 膠膠 支支 座座 安安 裝裝使使 用用 說(shuō)說(shuō) 明明 豐澤工
20、程橡膠科技開(kāi)發(fā)股份有限公司 37 板式橡膠支座的主要功能是將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺(tái)、并同時(shí)能適應(yīng)梁體結(jié)構(gòu)需要的變形(水平位移及轉(zhuǎn)角)。根據(jù)這些要求,板式橡膠支座在垂直方向具有足夠剛度,從而保證在最大載荷作用下,支座產(chǎn)生較小的變形;橡膠支座在水平方向則有一定的柔性,以適應(yīng)梁體由于制動(dòng)力、溫度、混凝土的收縮、余變及荷載作用等引起的水平位移;同時(shí)橡膠支座還適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)。前言:38 板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。 普通板式橡膠支座多適用于小跨徑、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的橋梁結(jié)構(gòu):正交橋用矩形支座;曲線橋、斜
21、交橋及圓柱墩橋用圓形支座。四氟板式橡膠支座多適用于大跨徑、多跨連續(xù)、簡(jiǎn)支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量的橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T梁橫移的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與普通板式橡膠支座相同。一、板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式39 支座在運(yùn)輸中,應(yīng)避免陽(yáng)光直接曝曬、雨淋、雪浸,并應(yīng)保持清潔,不應(yīng)與影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接觸。 如果送達(dá)工地的支座沒(méi)有立即安裝,應(yīng)妥善存貯;支座存貯的場(chǎng)所要求場(chǎng)地平整,支座配套鋼板、配套螺栓的下方用方木或木塊墊放,支座存貯的場(chǎng)所應(yīng)遮陽(yáng)、干燥、通風(fēng),支座應(yīng)堆放整齊,保持清潔,嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等相接觸,并應(yīng)距熱源lm以上且不能與地面直接接觸。支座的存貯應(yīng)不影
22、響工地施工,且方便支座的運(yùn)輸。二、板式橡膠支座的運(yùn)輸與存放40 三、支承墊石的設(shè)置 為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量,以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便;不管是采用現(xiàn)澆梁還是預(yù)制梁法施工,不管是安裝何種類型的板式橡膠支座,在墩臺(tái)頂設(shè)置支承墊石都是必要的。 在施工支承墊石應(yīng)注意幾點(diǎn)事項(xiàng):41 1. 板式橡膠支座安裝處宜設(shè)置支承墊石,支承墊石平面尺寸大小應(yīng)按局部承壓計(jì)算確定,墊石長(zhǎng)度、寬度應(yīng)比支座相應(yīng)的尺寸增加100mm左右,其高度應(yīng)為100mm以上,且應(yīng)考慮便于支座的更換。墩臺(tái)梁體鋼筋網(wǎng)千斤頂高度100橡膠支座5050墊石42 2.支座墊石內(nèi)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑為8mm時(shí),間距宜為50mm50mm
23、,橋梁墩、臺(tái)內(nèi)應(yīng)有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi),支座墊石的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。43 3. 支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干爽、無(wú)浮沙。支座墊石頂面標(biāo)高要求準(zhǔn)確無(wú)誤。在平坡情況下,同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺(tái)上支承墊石應(yīng)處于同一設(shè)計(jì)標(biāo)高平面內(nèi),其相對(duì)高差不應(yīng)超過(guò)1.5mm,同一支承墊石高差應(yīng)小于0.5mm。以免發(fā)生偏壓、初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象。44 四、普通板式橡膠支座的安裝 1.現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝。施工順序如下: a)、先將墩臺(tái)墊石頂面去除浮沙,表面應(yīng)清潔、平整無(wú)油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過(guò)大,可用水泥砂漿調(diào)整。 b)在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十
24、字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上,使支座的中心線同墩臺(tái)上設(shè)計(jì)位置中心相重合,支座就位準(zhǔn)確。45 c)、在澆注砼梁體前,在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板,鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿,可在支承鋼板之間四周空隙處,用紗絲,油灰或軟木板填設(shè)。以后在拆除模板時(shí),再將填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。橡 膠 支 座墊 石墩臺(tái)梁體支 撐 鋼 板錨 固 鋼 筋46 2.預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵,在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼,避免偏壓、
25、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下: 、先按現(xiàn)澆梁a)處理好支承墊石。 、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。47 橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁b)將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合;板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確,在架第一跨板梁或箱梁時(shí),可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線,在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線;落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。48 、落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn),防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。 、在安放T梁支座時(shí),若支座比梁肋寬,
26、則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過(guò)渡,以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。 、橡膠支座安裝落梁后,一般情況下,其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁,其支座頂面可略微后傾;非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座頂面可略微前傾,但傾斜角不得超過(guò)5。49 3、橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整。橡膠支座安裝后,若發(fā)現(xiàn)下述情況: a、個(gè)別支座脫空,出現(xiàn)不均勻受力; b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形; c、支座偏壓嚴(yán)重,局部受壓,側(cè)面鼓出異常,而局部脫空應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。 50 調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端,在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿(或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼;同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi),梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制,以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。51 4、普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng): 、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置,以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長(zhǎng)邊平行于順橋向,必須通過(guò)轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。52 、圓形支座各向同性,安裝時(shí)無(wú)需考慮方向性,只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置中
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