消防噴淋系統(tǒng)施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 消防噴淋系統(tǒng)的施工方案1.工藝流程 施工準備干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調(diào)試交工驗收 2.施工準備（1）技術準備：組織專業(yè)技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相應的施工及驗收規(guī)范，標準、圖集等。（2）人員準備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達到配套及陸續(xù)供應。（4）施工機械準備：包括電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供。焊接、矯正后進行。（5）認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當

2、，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（6）檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計土建協(xié)調(diào)好。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.支架預制、安裝（1）首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質、規(guī)格。（2）放樣所用量具應符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保證準確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應采用臺鉆打眼。（4）支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。（5）支架的制作應根據(jù)結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝

3、順序。（6）板材、型材的拼接，應在組裝進行，構件的組裝應在部件組裝、（7）支架制作質量檢驗合格后，應將焊點焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進行安裝。（8）支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。4.噴淋管網(wǎng)安裝（1）管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應符合設計要求管道在安裝之前先各建設單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個樣板間，將樣板間 所有管道安裝結束且油漆全部完成后通過建設單位、監(jiān)理單位驗收認可后再進行系統(tǒng)整體安裝。 管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理

4、。管網(wǎng)安裝，當管公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。（2）螺紋連接應符合下列要求：A.管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規(guī)定；B.當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；C.螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部

5、清理干凈。（3）溝槽連接A.安裝前準備安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機材料準備：待裝管子（符合國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。按設計要求裝好待裝管子的支架、托架。(A)管道壓槽原理壓槽原理圖下壓力滾輪鍍鋅鋼管的溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組成，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉中，旋轉一周、下壓一級，以保證下壓過程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。（B）溝槽連接安裝工藝流程：（4）溝槽加工：溝槽連接方式適用于公稱直徑大于80mm的鋼管連接，溝槽式接頭應

6、符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準，其工作壓力應與管道工作壓力相匹配。鍍鋅鋼管溝槽加工步驟如下：序號安裝步驟安裝說明a固定壓槽機把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機穩(wěn)定、可靠；b檢查壓槽機檢查壓槽機空運轉時是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向機具維修人員反映，以便及時解決；c架管把管道垂直于壓槽機的驅動輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機平臺在同一個水平面上，管道長度超過0.5m時，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動，如下圖所示；d檢查壓輪檢查壓槽機使用的驅動輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；e確定溝槽深度旋轉定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；f壓槽操作

7、液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉動一周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉動兩周以上，以保證壁厚均勻；g檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。序號安裝步驟安裝說明a固定壓槽機把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機穩(wěn)定、可靠；b檢查壓槽機檢查壓槽機空運轉時是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向機具維修人員反映，以便及時解決；c架管把管道垂直于壓槽機的驅動輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機平臺在同一個水平面上，管道長度超過0

8、.5m時，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動，如下圖所示；d檢查壓輪檢查壓槽機使用的驅動輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；e確定溝槽深度旋轉定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；f壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉動一周，一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉動兩周以上，以保證壁厚均勻；g檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。鍍鋅鋼管溝槽加工示意圖12432符號說明1：1-鍍鋅鋼管2-水平尺3-壓槽機4-支撐

9、尾架用壓槽機壓槽時，管道應保持水平，且與壓槽機驅動輪擋板呈90°，壓槽時應保持持續(xù)漸進，槽深應符合下表要求：鍍鋅鋼管溝槽標準深度及公差要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（5）溝槽式卡箍管件安裝鍍鋅鋼管溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式襯塑管件；采用機械截管，截面應垂直軸心，允許偏差：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm

10、時，偏差不大于1.5mm。溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致，檢查被連接的管道端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，安裝膠圈前，還應除去管端密封處的泥沙和污物。鍍鋅鋼管溝槽連接步驟如下：序號安裝步驟安裝圖片安裝說明a上橡膠墊圈將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；b管道連接將另一根加工好的管道與該管對齊，兩根管道之間留有一定間隙, 移動膠圈，調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側鋼管的溝槽距離相等；c涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；d安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確?？ü客惯吙ㄟM溝槽內(nèi)；e擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入

11、螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)；f檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊,不存在間隙為止。（6）機械三通安裝：鍍鋅鋼管安裝機械三通，需要在管道上開孔，開孔必須使用專用的開孔機，不允許使用氣割開孔，開孔后必須做好開孔斷面的防銹處理。管道開孔及安裝機械三通節(jié)點詳圖如下：圖1：管道定位開孔圖2：機械三通安裝圖3：支管絲接接出方式圖4：支管溝槽接出方式管道開孔及安裝機械三通步驟如下：序號安裝步驟安裝說明a畫線根據(jù)施工現(xiàn)場測量、定位，在需要開孔的部位用畫線器準確的作出標志；b固定管道與開孔機用鏈條將開孔機固定于管道預定開孔位置處，用水平尺調(diào)整

12、管道至水平；c開孔啟動電機轉動鉆頭，操作設置在支柱頂部的手輪，緩慢地下壓轉動手輪，完成鉆頭在鋼管上的開孔作業(yè)；d清理清理鉆落的碎片和開孔部位的殘渣，用砂輪機打磨孔口的毛刺，再刷兩道防銹漆；e安裝機械三通將機械三通置于鋼管孔洞上，機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙應保持均勻，擰緊螺栓。（7）機械四通安裝： 機械四通安裝示意圖212mm12S2S1符號說明：1-鍍鋅鋼管；2-機械四通開孔為了提高開孔精度保證安裝質量，開孔時必須保證上下兩孔對稱，在管道上劃平行線確定一點，在這點上劃圓周線，旋轉180°后再確定一點，以這兩點為定位點，分別加工所需要的孔，兩孔中心軸間距錯位小于2mm，圓周方向弧長

13、誤差S1-S2小于6mm。（8）管件安裝溝槽式連接管件備有成品同徑三通、異徑三通、90°彎頭、45°彎頭、大小頭等以適應管路系統(tǒng)連接的不同要求，成品管件必須與管箍配套使用；成品溝槽管件安裝示意圖132321（9）管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表1的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 ： 表1公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（M）404050607080100125150200（10）管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應大于表2的規(guī)定；管道支架或吊架之間的距離： 表

14、2公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（M）3.544.55688.5789.51112（11）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于

15、1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架； 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，從管道井立管坡向末端排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量不于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。配水干管、配水管應做紅色或紅

16、色環(huán)圈標志。管網(wǎng)在安裝完畢時，應將管道的敞口封閉。5.噴頭安裝（1）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時應采用專用扳手。（2）噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通，嚴禁利用噴頭的框架施擰。（3）噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應采用聚四氯乙烯帶。（4）噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。（5）當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。（6）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離：噴頭與梁、通風

17、道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、風管道腹面的最大垂直距離（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360（7）下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。（8）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。（9）當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合規(guī)定。（10）當通風管道寬度大于1.0m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。

18、（11）當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離：水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（mm）751001502002363133364506.水流指示器安裝（1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合要求。（2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號閥應靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。7.水力警鈴安裝水力警鈴應安裝在公共通道或

19、值班室附近的外墻上，且應安裝檢修，測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。8.閥門安裝（1）安裝閥門前應核對閥門的材質、規(guī)格、類型及壓力等級是否符合設計要求，并應進行強度及嚴密性試驗合格。填料用料是否符合設計要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。閥門必須進行嚴密性試驗，低壓閥門（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門 （1.6MPaPN8Mpa）應逐個進行檢查。嚴密性試驗前應抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。試驗方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗，水應自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗，應

20、將閥關閉，對各密封面進行檢查。試驗合格后，應將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標記，分類妥善保管。下列閥門安裝前，必須解體檢查：a用于設計溫度大于或等于450的閥門；b安全閥和節(jié)流閥；c嚴密性試驗不合格的閥門。試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應在閥體處明顯標記，并退庫處理。（2）法蘭或螺紋閥門，應在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應在開啟狀態(tài)下安裝。（3）系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應有指示其位置的標志。對有方向性的閥門，應按介質流向確定其安裝方向，切勿倒裝。（4）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞。（5）報警閥應

21、有水流方向的永久性標志。（6）排氣閥應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應確保不得滲漏。（7）壓力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆動。（8）末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。9.濕式報警閥安裝（1）報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。（2）報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于2.5m；室內(nèi)地面應有排水設施。（3）壓力表應安裝在便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。（4）水源控制閥安裝應便于操

22、作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。（5）應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。10.噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。（2）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。（3）噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。（4）水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa；當系統(tǒng)工作壓力大

23、于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后 進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。 （5）管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。（6）管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。（7）沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查、必要時應采取加固措施。（8）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口

24、處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。（9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火進管網(wǎng)的水流方向一致。（10）管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)的水排除干凈。11.消防泵房設備安裝（1）設備基礎施工及驗收：按土建圖紙設計的基礎位置及結構復核基礎尺寸、坐標及標高，根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進行二次澆筑，完成后再進行二次復核位置是否準確。（2）水泵就位與初平：將水泵放于基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲）底座下放置墊鐵（每組2塊），以水平尺初步找平，再往地腳螺栓內(nèi)澆筑混凝土。（3）精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓螺帽，每

25、組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥漿抹平。12.系統(tǒng)調(diào)試（1）一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行。系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件： 消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量； 系統(tǒng)供電正常； 消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求； 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水閥門均無泄漏； 與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。（2）調(diào)試內(nèi)容和要求系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容： 水源測試； 消防水泵調(diào)試； 穩(wěn)壓泵調(diào)試； 報警閥調(diào)試； 排水裝置調(diào)試；聯(lián)動試驗。水源測試應符合下列要求： 按設計院要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施； 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，

26、并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。消防水泵調(diào)試應符合下列要求： 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。報警閥調(diào)試應符合下列要求：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警閥電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵；排水裝置調(diào)試應符合下列要求： 開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；試驗過程中，從系統(tǒng)排出的

27、水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。聯(lián)動試驗應符合下列要求： 采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模似火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)； 啟動一只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。13.管道油漆所有管道在安裝前應進行校直，待安裝調(diào)試后首先對管道表面進行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進行一遍油漆，安裝調(diào)試后，對受損部分進行補刷，最后再刷一遍油漆。第二節(jié) 火災自動報警系統(tǒng)安裝一、施工準備1.圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖

28、中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業(yè)技術人員認真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。2.開工準備(1)技術準備：由施工組織設計編寫，工程造價預算和施工材料預算的編制，以及施工現(xiàn)場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成。現(xiàn)場辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬件部分組成。(2)安裝準備：消防自動報警系統(tǒng)安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規(guī)范要求，逐級進行交底，具體表現(xiàn)在三個方面：質量要求，進度要求，安全及文

29、明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現(xiàn)場條件，掌握土建和裝潢進度的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業(yè)施工程序指導班組進入工程施工狀態(tài)。3.必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。二、安裝程序布線報警閥安裝端子箱安裝控制設備安裝調(diào)試驗收核對型號規(guī)格，符合防火要求，應有可靠保護。固定牢靠，方便檢修標高、位置準確、固定牢靠調(diào)試由局部到系統(tǒng)進行單機調(diào)試火災自動報警系統(tǒng)施工工藝流程三、組織施工工程開工后，施工人員應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項

30、目的交底。1.穿線導管的施工(1)鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；(2)當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；(3)金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。(4)金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。(5)當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大于15mm，(6)金屬導管的內(nèi)外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內(nèi)壁應防腐處

31、理，外壁可不防腐處理。(7)室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導管管口應高出柜、臺、箱盤的基礎面5080mm(8)管與管、盒與盒(箱)等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。(9)管子入盒時，盒外應套鎖母，內(nèi)側應裝保護口，在吊頂內(nèi)敷設時盒的內(nèi)外側均應套鎖母。(10)在吊頂內(nèi)敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(11)吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm，線槽的直線段每隔11.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。(12)穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20

32、m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便于接線處裝設接線盒。(13)管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于1015倍管徑的彎曲半徑。2.電線、電纜穿管和線槽敷線(1)在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，并應對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(2)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(3)導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(4)火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，在確?；芈氛Ｍ返那闆r下，又未裝任何設備，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小

33、于20兆歐。(5)線槽內(nèi)敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點間距不應大于2m。(6)從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。(7)火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。(8)柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。3.火災探測器安裝(1)測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探

34、測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。(2)工程中如不吊頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：當梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。當梁突出頂棚的高度為200600mm時，應按本規(guī)范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少設置一只探測器。當被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測器保護面積時，被隔斷的區(qū)域應按國家消防規(guī)范規(guī)定計算探測器的設置數(shù)量。當梁間凈距小

35、于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。4.手動報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，并不得傾斜，對接導線留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。5.應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據(jù)圖紙設計要求確定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。6.樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質墻上應采取加固處理。7.報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監(jiān)視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁扎成束并留有不

36、小于20cm的余量。8.聯(lián)動控制模塊的安裝，首先應確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。9.系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應采用大于25mm2絕緣導線并穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應采用大于4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當采用獨立接地體時不大于4歐姆。四、系統(tǒng)的調(diào)試1.調(diào)試前的準備(1)調(diào)試前應按設計要求

37、查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。(2)在技術負責人的統(tǒng)一指揮下，設備生產(chǎn)廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。(3)調(diào)試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。2.調(diào)試：火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。(1)火災自動報警系統(tǒng)通電后首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統(tǒng)設備的

38、邏輯關系按設計要求與規(guī)范要求進行編程設置。(2)檢查報警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動轉換。(3)應采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。(4)應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯(lián)動功能。(5)火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120小時無故障后按要求填寫調(diào)試報告，為專業(yè)檢測和工程驗收做好準備。3.系統(tǒng)的驗收(1)系統(tǒng)驗收應在公安消防監(jiān)督機構監(jiān)督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調(diào)試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合

39、檢驗。(2)按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。(3)系統(tǒng)進行：在確?；馂膱缶到y(tǒng)驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓并經(jīng)過考試合格的專人負責系統(tǒng)的管理、操作和維護。(4)對系統(tǒng)的安裝質量在保修期內(nèi)認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。第三節(jié) 消防系統(tǒng)調(diào)試一、調(diào)試準備(1)圖紙準備：閱讀施工布線圖、原理圖，了解消防系統(tǒng)及火災報警設備的性能、技術指標。(2)機具、設備儀器的準備：需用的儀器設備規(guī)格、數(shù)量、接線方式作出計劃和選擇。二、噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試運行調(diào)試1.一般規(guī)定系統(tǒng)

40、調(diào)試的一般規(guī)定如下：(1)自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行；(2)自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件；a.消防水池、消防水箱已儲備有設計水量；b.系統(tǒng)供電正常c.氣壓水罐水位、氣壓符合設計要求；d.濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；全部閥件均無泄漏現(xiàn)象；e.與系統(tǒng)配套的火災自動報警裝置處于準工作狀態(tài).2.調(diào)試內(nèi)容和要求系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容和要求如下：(1)自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應包括以下內(nèi)容：a.水源測試；b.消防水泵調(diào)試；c.穩(wěn)壓泵調(diào)試；d.報警閥調(diào)試；e.排水裝置調(diào)試；f.聯(lián)動試驗。(2)水源測試：a.按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及保證消防儲水不被它用的技術措施；b.按設計要求核

41、實水泵接合器的數(shù)量和供水能力。并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。(3)消防水泵調(diào)試：a.以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在5min內(nèi)投入正常進行；b.以備用電源切換后，泵應在90s內(nèi)投入正常運行。(4)穩(wěn)壓泵調(diào)試：模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應能立即啟動。當系統(tǒng)達到設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。(5)報警閥調(diào)試：濕式報警閥調(diào)試。在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，延時5s90s后，水力警鈴應發(fā)出響應的報警聲，水流批示器應輸出報警電信號，壓力開頭應接通電路報警、并應啟動消防水泵；(6)排水裝置試驗a全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計噴水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；b整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)中排走，不得造成任何水害。(7)聯(lián)動試驗a用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動系統(tǒng)。b通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以 0.941.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。三、火災報警系統(tǒng)試運行調(diào)試(1)分別對每一回路的