混凝土擋土墻施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上蘭新鐵路第二雙線LXS-3標段樂都南站K1771-K1774段路基整治施工方案 編 制 ： _ 復 核 ： _ 審 核 ： _中交一航局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部2017年5月 施 工 方 案 內(nèi) 容1、工程概況1.1工程概況 1.1.1 K1771K1774段位于樂都南站及進出站端，線路形式為路堤，最大邊坡高度13m。位于青海省樂都縣城以南，受設站條件限制，線路位于山坡前緣和高速公路之間，山體地形破碎，沖溝發(fā)育，線路距離山腳距離5100m不等，地面高低起伏不定，林地、農(nóng)田、溝渠、民居、油氣管線等其他工程設施分布雜亂。沿山腳有地方灌溉干渠，橫向有多條用于線路左側(cè)農(nóng)田灌溉

2、的水渠，也有橫穿線路的支渠，支渠大都為土渠，未鋪砌加固，局鐵路修建以后，線路北側(cè)修建站前廣場和道路，天然氣管道等建設項目均集中在線路南側(cè)狹長地帶通過。1.2編制依據(jù) 1.2.1 國家、鐵道部和地方政府的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定； 1.2 .2國家和鐵道部現(xiàn)行設計規(guī)范、施工指南、驗收標準： 1.2.3高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2010） 1.2.4高速鐵路路基工程施工技術指南（鐵建設2010241號） 1.2.5鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)； 1.2.6鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2003)； 1.2.7 2016

3、年9月1日甘青公司蘭新客專甘青段LXS-3標樂都南站、海東西站軌面高程異常整治現(xiàn)場會勘紀要蘭新鐵工程函【2016】354號。 1.2.8 2017年4月2022日蘭新鐵路甘青有限公司蘭新客專甘青段LXS-2、3、4、6標軌面高程異?，F(xiàn)場踏勘會議紀要蘭新鐵工程函2017154號。 1.2.9 蘭烏二線整路LXS-3（2017）-01新建鐵路蘭州至烏魯木齊第二雙線甘青段K1771-K1774段軌面異常整治工程1.3圖紙說明 1.3.1 K1771+463K1771+805（DK132+728DK133+070）段、K1772+299K1772+741（DK133+564DK134+006）、K17

4、72+908K1773+360（DK134+173DK134+625）、 K1773+845K1774+083（DK135+110DK135+348）段路基左側(cè)設護道。護道外側(cè)設C25混凝土隔水墻，隔水墻腳置于征收地界處，墻高4m，基礎埋深3m。墻腳設梯形截水溝兼灌溉，深0.8m，寬0.8m，外側(cè)坡度1:1，厚0.2m。 1.3.2 K1771+880K1772+127（DK133+145DK133+392）段路基左側(cè)設護道。護道外側(cè)設C25混凝土隔水墻，墻高5m，基礎埋深3m。墻腳設梯形排水溝，深0.4m，寬0.8m，外側(cè)坡度1:1。 1.3.3 護道采用A、B組填料填筑，分層壓實，密實度不

5、低于0.92，表面采用0.2m厚C25混凝土防護。 1.3.4 護道頂面距離坡腳2m處設C25混凝土梯形排水溝，尺寸0.4*0.4m，坡度1:1，將坡面水流排向臨近涵洞。 1.3.5 未設護道和腳墻的K1771+443K1773+360（DK132+708DK134+625）段隔水腳墻前水溝貫通設置。坡腳排水溝排水方向：K1771+463K1771+631段排向K1771+631涵洞，K1771+631K1771+880段排向K1771+880涵洞，K1771+880K1772+127段排向K1772+127涵洞，K1772+127K1772+741段排向K1772+741涵洞，K1772+7

6、41K1773+360段排向K1773+055涵洞。 1.3.6 K1772+605K1772+741段線路右側(cè)柵欄外地面低于坡腳2m，受低側(cè)修建進站道路影響平時積水，將靠近線路側(cè)15m寬度內(nèi)分層填平，坡腳設高寬各1m腳墻，坡面下部一米采用0.2m厚C25混凝土防護。 1.3.7線路左側(cè)坡腳電纜槽改移至護道頂面排水溝外側(cè)，防護柵欄改移至腳墻頂。 1.3.8邊坡下部有一路貫通輸電線，每50m一個立柱，填筑護道時，將立柱下部采用C25混凝土正方形圍護，邊長1m，高1m，厚0.2m。隔水墻采用C20混凝土 1.3.9基坑開挖時需拆除線路左側(cè)靠近柵欄處灌溉水渠，施工完成后結(jié)合墻前截水予以還建。 1.3

7、.10腳墻、混凝土封閉層、排水溝等混凝土結(jié)構每20m設一道伸縮縫，縫內(nèi)塞填瀝青麻筋。1.4工程量 1.4.1 主要工程量工程數(shù)量表項 目單 位數(shù) 量備 注護 道填 土m318891 運距4kmC25混凝土m32390 封閉層C25混凝土排水溝m3654 護道頂截水溝隔水墻C25混凝土m37316 C25混凝土排水溝m31219 坡腳排水溝挖 基 土<3m,有水支護）m316005 回填土m310842 瀝青麻筋m3558 拆除漿砌片石m336 拆除原防護坡面挖臺階m2122 拆除線路防護柵欄m1771 臨時防護鐵絲柵欄m1821 重建線路防護柵欄m1771 改移電纜、電纜槽m1771 C

8、25混凝土m329 電力線立柱防護施工準備2.1技術準備 2.1.1熟悉設計圖紙，根據(jù)安全操作細則，對施工作業(yè)人員進行安全技術交底。2.2施工放樣 2.2.1施工前技術人員向施工隊進行書面交底，書面交底包含施工圖紙、施工方案、工藝流程、質(zhì)量控制標準、安全、環(huán)保措施等內(nèi)容；技術人員對施工圖審核更正內(nèi)容除在原圖上清楚標識外，須有書面單獨說明。施工隊接到施工圖及技術交底后，也要進行審核，對存在疑問要求技術人員給予明確. 2.2.2為了保證隔水墻施工時的結(jié)構尺寸，我施工單位測量組遵循“由整體到局部，先控制后碎部”的測量原則。 2.2.3把平面高程控制點做為已知點，分別用全站儀和水準儀對隔水墻的縱、 橫

9、軸線進行精確定位，并做好護樁。 2.2.4待隔水墻的縱、橫軸線定位完成后，技術人員便可利用控制樁，對隔水墻進行細部施工放樣。2.3外業(yè)準備 2.3.1水、電供應 施工用水就近采用水車拉水，施工用電采用發(fā)電機發(fā)，施工隊應自備電線及照明設備。 2.3.2施工便道 施工便道就近村道、農(nóng)道、公路進入。 2.3.3場地布置 按照紅線征地范圍挖除界溝，征地界內(nèi)施工場地清表用機械碾壓平整，將腐殖土集中裝運集中堆放；現(xiàn)場做好臨時排水工作以防雨季來臨時雨水流入開挖的基坑內(nèi)。 3.資源配置3.1人員配置3.1.1項目部管理人員配置序號姓名職務職責聯(lián)系電話1魏占林經(jīng)理施工負責人，全面協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)、要素調(diào)配。2武強副

10、經(jīng)理負責協(xié)調(diào)地方關系，確保不因道路阻擋等原因?qū)е聼o法正常施工、混凝土不能及時運輸至施工現(xiàn)場。3楊樂質(zhì)檢負責負責施工現(xiàn)場技術指導與質(zhì)量管理。4樊偉鵬技術主管負責施工現(xiàn)場技術與質(zhì)量管理。5曾祥勇技術主管負責施工現(xiàn)場技術。6王華安全部長負責現(xiàn)場安全、環(huán)保監(jiān)控、管理。7隋洪敏物資設備部長負責物資設備保障3.2 機械配置投入機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1挖掘機日立230、日立建機臺62吊車QY16臺23自卸汽車8 T臺64振搗棒50型套105發(fā)電機25Kw臺46混凝土運輸車8方臺83.3 材料配置 本合同段內(nèi)隔水墻采用分段施工，每部分由一個施工隊完成，施工中所用材料由施工隊伍采購；混

11、凝土按照設計工程量及每部分施工進度，由拌合站統(tǒng)一調(diào)配。4、總體施工方案4.1設計要求 4.1.1 隔水墻施工前，應做好截、排水及防滲設施。 4.1.2 在灌溉水豐富地段修建隔水墻，宜避開雨季施工。 4.1.3 明挖基坑應符合下列規(guī)定： 4.1.3.1 施工過程中應對地質(zhì)情況進行核對，與設計不符時，應及時處理。 4.1.3.2 基坑開挖宜分段跳槽進行。 4.1.3.3 基坑積水應隨時排干。 4.1.3.4 采用傾斜基地時，基底標高應按設計控制，不得超挖填補。 4.1.3 基地檢驗合格后，應及時進行下一道工序施工。 4.1.4 隔水墻端部深入路堤或嵌入地層部分應與墻體同時澆筑。隔水墻頂應找平，其與

12、邊坡之間的空隙應用粘土或其他材料夯填封閉。4.2規(guī)范要求 4.2.2.4混凝土采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應超過300mm，大致水平，分層振搗，。 4.2.3 基礎施工應符合以下規(guī)定 4.2.3.1 應將地層表面風化、松軟土石清除。 4.2.3.2 硬質(zhì)巖石基坑中的基礎應滿坑澆筑。 4.2.2.3 雨季在土質(zhì)或易風化軟巖基坑中澆筑基礎時，應在基坑挖好后及時封閉坑底。當基底設有向內(nèi)傾斜的穩(wěn)定橫坡時，應采用臨時排水措施。 4.2.4 墻身施工應符合下列規(guī)定： 4.2.4.1 墻身要分層澆筑，澆筑出地面后基坑應及時回填夯實，并完成頂面排水防滲措施。 4.2.4.2 伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應

13、豎直、平齊，無搭疊；縫中防水材料應按設計要求施工。 4.2.4.3 泄水孔應在砌筑墻身過程中設置，確保排水通暢，并應保證墻背反濾、防滲設施的施工質(zhì)量。 4.2.4.4 墻身強度達到設計要求的75%時，方可進行回填等工作。在距墻背0.51.0m以內(nèi)，不易采用重型壓路機碾壓。4.3 操作工藝 4.3.1 放樣開挖線 測量員根據(jù)設計圖放樣出隔水墻的基底平面，根據(jù)測量的基底平面放出開挖線。 4.3.2 基坑挖土方 本工程基坑土方采用挖掘機及人工配合進行開挖?；娱_挖配合墻體施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度。 在施工過程中，應根據(jù)實際需要設置排水溝及

14、集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 4.3.3 地基處理 基礎施工前先進行基地地基承載力檢測，若與設計地基承載力不符，則上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主，進行基底換填或基礎加深處理。地基承載力檢測合格后，進行隔水墻基礎混凝土的施工。 4.3.4 C25混凝土基礎 混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用C25砼，嚴格控制配合比。 4.3.5 現(xiàn)澆墻身C25混凝土 現(xiàn)澆C25混凝土墻體與基礎同時進行施工。 墻身模板采用組合鋼模拼裝，橫、豎圍楞均采用35鋼管，用8×10cm的木枋作斜撐進行支撐，墻身模板2米高之內(nèi)為一次立模，超過2米高的可分二次或多次立模。當混凝土落高大于2.0m時

15、，要采用串筒或溜槽輸送混凝土入模，避免混凝土產(chǎn)生離析?；炷敛捎眠\輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設平臺，用地泵泵送混凝土至平臺進行澆灌，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器橫向振搗，振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5倍（50型振搗棒為60cm），并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在混凝土澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 C25混凝土澆灌過程中應派出木工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土強度件制作應在現(xiàn)場拌和地點

16、或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。 C25混凝土澆灌完進行收漿后，裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍，混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。達到設計強度的75%后方可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。 4.3.6 伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理 現(xiàn)澆灌C25混凝土隔水墻、駁岸墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每20m設置一道，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絮，深15cm。 隔水墻泄水孔為8PV管，泄水孔進口周圍鋪設透水土工布進行包裹，出水孔鋪設

17、復合土工膜，下排泄水孔進口的底部鋪設30cm厚的粘土層并夯實。 4.4 技術要求 4.4.1模板和腳手架 4.4.1.1 模板中的金屬拉桿按豎向50cm、橫向100cm設置，拉桿采用14鋼筋，兩端焊接絲桿，可在設置拉桿處先埋設小塑料PVC管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注同混凝土相同標號的砂漿。 4.4.1.2 模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形，直至混凝土充分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。 4.4.1.3 模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴密的模板，在

18、中間夾一層海綿或雙面膠后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結(jié)構物。 4.4.1.4 模板和腳手架的拆除拆模應遵循先支后拆、后支先拆；先非承重，后承重的原則進行拆除。在模板拆除時，保證混凝土不致于因此損壞。4.4.2 混凝土4.4.2.1 澆筑 （1）、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工程師。 （2）、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持干凈， 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。 （3）、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆注時，應在下層混凝土初凝前完成上層混凝

19、土的澆注。 4.4.2.2 振搗（1）、振搗器根據(jù)實際情況，采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。（2）、振搗器插入混凝土或拔出時速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞。（3）、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,進入底層深度50mm100mm，并進行橫向的拖拽振搗。（4）、振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5 倍)。（5）、對每一振動部位，必須振動到該處混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。4.4.2.3 養(yǎng)護 （1）、C25混凝土澆筑后

20、應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍。 （2）、C20混凝土澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0再用麻袋或棉被覆蓋的方法進行養(yǎng)護。并嚴禁向混凝土及覆蓋物上灑水。 （3）、現(xiàn)場備好防風用彩條布、加熱燈管等，必要時施工完后即用彩條布將結(jié)構物周圍密封搭成簡易暖棚進行養(yǎng)護。4.4.2.4 混凝土試驗 （1）、試驗取樣每組三塊，任從一盤混凝土中取試樣，以28天強度為依據(jù)。 （2）、試件應按規(guī)定制作，養(yǎng)護和實驗，試驗中試件抗壓強度在中心試驗室進行試驗。 （3）、現(xiàn)場試件的養(yǎng)護：當需要附加試件進行試驗以確定結(jié)構C25混凝土養(yǎng)

21、護方法的效果，決定可以拆模和投入使用的時間，這些試件養(yǎng)護采用和結(jié)構混凝土同步養(yǎng)護方法。 （4）、質(zhì)量要求：C25混凝土外露面應表面光潔、線性順直、外觀整齊，沒有蜂窩露筋及空洞。 （5）、表面缺陷修補：當有可能影響C25混凝土性能的缺陷時，采用的方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。4.5 保障措施為了保證隔水墻、駁岸墻質(zhì)量，我項目部組成以測量、質(zhì)檢、試驗三位一體的技術質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量跟蹤，從而達到了監(jiān)控施工全過程的目的。4.5.1 技術質(zhì)量控制 4.5.1.1 施工前，編寫技術交底，并組織施工人員學習。 4.5.1.2 技術員對施工過程進行旁站，監(jiān)控施工過程。 4.5.1.3 對每道工序進行自檢、符合

22、設計圖紙要求和驗評標準后，按規(guī)定報驗，同意后方可進入下道工序。 4.5.1.4 對施工過程中出現(xiàn)不合格品進行評審，應調(diào)查分析，找出原因，制定糾正和預防措施，消除產(chǎn)生不合格品的因素，防止同類問題再次發(fā)生。 4.5.1.5 記錄和收集施工原始資料，編寫整理技術文件。4.5.2 試驗 4.5.2.1 建立標準化養(yǎng)護室，由監(jiān)理工程師和項目部試驗員及時對原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗證，并按現(xiàn)行見證取樣制度抽樣試驗，掌握試驗數(shù)據(jù)并及時報送施工過程中的抽樣 試驗結(jié)果和工程完工后的檢查試驗資料。 4.5.2.2 對所有試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立好工程全過程的試驗資料檔案，確保技術資料的完整與真實性。 4.5

23、.2.3 加強施工過程的混凝土的施工管理?；炷猎诂F(xiàn)場用混凝土攪拌站拌和，進量采用電子計量，混凝土的質(zhì)量應嚴格控制，全過程旁站和抽查混凝土質(zhì)量，隨時調(diào)整混凝土的施工情況。5 安全保證措施5.1 管理保證措施 5.1.1 制定安全組織設計，實行安全技術交底制度。 5.1.2 認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。 5.1.3 落實承包責任制，安全生產(chǎn)是一項主要指標，對安全生產(chǎn)中作出突出貢獻的人員進行重獎。 5.1.4 安全第一，預防為主，必須配備足夠的防護用品，加強勞動保護。 5.1.5 按照

24、“四不放過”的原則處理所發(fā)生的事故，使職工吸取事故教訓，防止類似事故發(fā)生。 5.1.6 經(jīng)理部和各隊的專職安全員必須持證上崗，且熟悉所施工的工作類型，駐地管理人員一律佩證上崗。5.2 防火措施 5.2.1 嚴格按消防法及其它有關防火與消防的法律、法規(guī)，做好防火與其它消防工作。 5.2.2 對職工進行防火安全教育，杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良習俗。 5.2.3 在生活區(qū)及工地重要電器設施周圍，要設置接地或避雷裝置，防止雷擊起火。 5.2.4 對工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時檢查維修養(yǎng)護，防止漏電失火引起火災。 5.2.5 生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，并同當?shù)叵啦块T聯(lián)系，加強安全防范

25、工作。5.3 防雨措施 5.3.1 以防范為主，注意當?shù)靥鞖忸A報，施工隊在雨季來臨時要堅持調(diào)度晝夜值班，加強防雨措施及施工中臨時排水手段，確保下雨對邊坡造成的危害降到最低。 5.3.2 大雨來臨前做好防汛準備，所有排水系統(tǒng)要確保其暢通。重要物資、機具要提前做好防汛安排，必要時須搬遷至安全的地方。 5.3.3 便道道路基碾壓堅實，上鋪碳碴或天然級配砂礫，做好路拱。道路兩邊做好排水溝，保證雨季車輛暢通。 5.3.4 露天使用的電氣設備要有可靠的防漏電措施。消防器材有防雨措施。 5.3.5 儲備各種防險、防洪、搶險物資，以備使用。5.4 臨時防護措施 隔水墻施工時，在現(xiàn)有柵欄內(nèi)采用臨時防護鐵絲柵欄進

26、行防護以防施工期間施工人員進入線路影響行車安全。6、文明施工及環(huán)境保證措施6.1 文明施工 文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，我們將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，精 心組織、合理安排。 6.1.1 文明施工組織機構成立由一名項目副經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，由工程部、安質(zhì)部、材料部、辦公室參加，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，形成良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整體工程的順利完成。 6.1.2 文明施工措施建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責任性。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員?，F(xiàn)場