水泥基自流平地面面層施工工法(終稿)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泥基自流平地面面層施工工法1前言水泥地面（包括水泥砂漿地面和細(xì)石混凝土地面）是我國建筑地面中應(yīng)用較廣泛的一種傳統(tǒng)地面，它以表面光亮、經(jīng)久耐用、耐磨而著稱。但由于其施工工藝以手工操作為主，其質(zhì)量受人為因素影響較大，表面不平、空鼓、裂縫、起砂等難以克服的質(zhì)量通病掩蓋了其本身的優(yōu)越性，限制了其大量使用。近年來，在一些工業(yè)廠房和車庫、超市等有耐磨要求的地面中，在混凝土表面添加硬化材料、使用抹光機械抹光制作耐磨水泥地面，使水泥地面的質(zhì)量得到了一定的改善。但由于其組成材料沒有根本改變，施工工藝仍以手工操作、人為控制為主，其質(zhì)量通病仍未得到徹底根除。水泥基自流平地面材料是從歐洲引

2、進的一種新型地面材料，目前已在國內(nèi)建廠生產(chǎn)。適用于新建地面工程或地面工程的維修改造。完成后的地面除表面特別光滑平整外，完全克服了傳統(tǒng)水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量通病。其優(yōu)點是：其干粉材料、質(zhì)量穩(wěn)定，加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫倭靠扇斯や佋O(shè)，大面積可泵送，操作簡單、施工速度快、節(jié)省人工；具有高強度、低收縮、高耐磨、低滲透性和優(yōu)良的粘結(jié)力（配合界面劑），不燃燒、無毒害、施工時對環(huán)境無污染；人工輔助、自動找平，表面光滑平整，厚度薄、用料省，減輕樓面荷載；凝結(jié)時間短，無需特殊養(yǎng)護等。具有極好的推廣應(yīng)用價值和前景。北京首都機場擴建工程是為迎接2008年奧運會在北京召開，實現(xiàn)北京首都機場成為綜合

3、性樞紐機場戰(zhàn)略，達(dá)到國際一流機場的水平，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)興建的國家級重點工程。其中的交通中心及停車樓項目（簡稱），是新航站樓旅客交通及集散中心，是機場新航站區(qū)的重要組成部分。主要包括城市軌道專線終點站臺、地下停車場和零售、辦公等。其B1、B2層停車位為6834個，面積為29.5萬m2，原設(shè)計為環(huán)氧自流平耐磨地面。如此大面積的室內(nèi)停車場地面，目前在國內(nèi)是絕無僅有的。如何保證本工程地面不空鼓、不出現(xiàn)裂縫、起皮、起砂等質(zhì)量缺陷，滿足平整光潔、耐磨、防滑、防火等特殊要求，并能經(jīng)久耐用，是本工程一大技術(shù)難題。項目部針對本工程地面設(shè)計要求和特點，成立了科研攻關(guān)小組，首先對國內(nèi)同類工程進行了調(diào)研。經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，用

4、于車庫或停車場的地面目前國內(nèi)大致有如下三種：大部分為隨打隨抹混凝土地面；有的采用表面加硬材料機械抹光制作的耐磨混凝土地面；也有的在混凝土基層上做環(huán)氧自流平耐磨地面。三種地面中，第一種為我國的傳統(tǒng)做法，在調(diào)研的工程中，裂縫、起皮、起砂都有出現(xiàn)，有的甚至相當(dāng)嚴(yán)重，使用后經(jīng)多次修補，裂縫仍難以消除，由于經(jīng)常修補造成表面凸凹不平、顏色深淺不一，既不美觀，又影響使用。第二、三種地面是最近幾年出現(xiàn)的新做法，起皮、起砂現(xiàn)象有所改善，表面光潔、平整度、耐磨性能也有所改進，但裂縫現(xiàn)象仍不能消除。環(huán)氧自流平耐磨地面表面光潔耐磨，但其平整度完全依賴于基層混凝土的平整度，透氣性差，對基層含水率要求高，如控制不好容易出

5、現(xiàn)空鼓、起皮現(xiàn)象，且表面易出現(xiàn)劃痕，防滑、防火、耐磨性能均達(dá)不到本工程的設(shè)計要求。應(yīng)歐洲干粉砂漿協(xié)會邀請，科研小組派人(并邀請監(jiān)理參加)，到歐洲五國(瑞典、德國、荷蘭、比利時、意大利)對水泥基自流平地面材料生產(chǎn)廠進行了考查，并實地參觀了現(xiàn)場施工及已用多年的類似工程?？疾橹锌吹蕉囗椧咽褂?年以上的工程仍完好如新，使用20年以上的工程仍完好在用，新舊地面均未發(fā)現(xiàn)裂縫、空鼓、起皮、起砂等質(zhì)量缺陷。而歐洲的水泥基自流平砂漿標(biāo)準(zhǔn)(13813：2002)中的各種性能規(guī)定均等于或高于我國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面用水泥基自流平砂漿(9852005)的規(guī)定。我們將考查結(jié)果報告給業(yè)主及設(shè)計，并建議本工程停車場地面做法改為

6、水泥基自流平地面。經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，邀請歐洲四大生產(chǎn)廠與國內(nèi)施工代理方共同投標(biāo)，擇優(yōu)選用了兩家作為本工程地面的分包施工單位。分包施工單位確定后，科研小組又對兩家國內(nèi)代理施工單位已施工過的工程和其國內(nèi)生產(chǎn)廠與施工設(shè)備進行了調(diào)查。在嚴(yán)格審查兩家分包單位報送方案的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場確定了施工試驗段，統(tǒng)一了施工工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)，此后才開始了大面積施工。從而保證了在短短的45天內(nèi)又好又快地完成了29.5萬m2地面施工任務(wù)。本工法是以施工前的施工方案為基礎(chǔ)，在試驗段施工過程中進行了驗證完善和修改，經(jīng)全部施工完成后與分包單位一起進行總結(jié)而形成，愿推薦給業(yè)界同行借鑒和推廣應(yīng)用。2特點2.1水泥基自流平地面面層，表面特別

7、光滑平整，完全克服了傳統(tǒng)水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量通病。2.2工廠生產(chǎn)干粉材料、質(zhì)量穩(wěn)定，加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，少量可人工鋪設(shè)，大面積可泵送，操作簡單、施工速度快、節(jié)省人工。2.3具有高強度、低收縮、高耐磨、低滲透性和優(yōu)良的粘結(jié)力（配合界面劑），不燃燒、無毒害、施工時對環(huán)境無污染。2.4自動找平、表面光滑平整，厚度薄、用料省，可減輕樓面荷載；凝結(jié)時間短，無需特殊養(yǎng)護等。3適用范圍適用于新建工程的室內(nèi)外停車場、餐廳、庫房、商場及工業(yè)廠房等樓、地面混凝土基層上的地面面層（如有高耐磨、抗油滲或色彩等特殊要求的地面面層，定貨時須提出具體要求，選用不同的配方），最適宜的厚度為58；亦可用

8、于舊水泥砂漿、舊混凝土、舊塊材鑲貼等樓地面面層的改造。4工藝原理使用工廠生產(chǎn)的地面用水泥基自流平干粉砂漿，在現(xiàn)場按規(guī)定比例加水?dāng)嚢?，泵送施工或人工鋪設(shè)，靠人工輔助和自流平形成地面面層。5工藝流程及操作要點5.1工藝流程基層檢查基層清理基層表面打磨真空吸塵（基層修補）刷界面劑彈線、界格封堵邊界泵送施工成品養(yǎng)護切縫、嵌縫5.2操作要點5.2.1基層檢查1檢查基層混凝土是否有空鼓、開裂、起砂等缺陷，在缺陷部位做出標(biāo)識。2用水準(zhǔn)儀測量基層表面高低差，按12m（基層平整度相差較大者取小值，反者取大值）的方格網(wǎng)做出標(biāo)識。3基層混凝土表面強度檢測：用拉拔強度檢查儀檢測基層混凝土抗拉拔強度。按基層混凝土澆筑驗

9、收批進行測試，一個驗收批至少測試一點，視基層強度情況酌情增加測試點。拉拔測試流程如下：1）鉆芯：用內(nèi)徑 35的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10的孔（見圖5.21）。圖5.212）粘貼鋼座（外徑為35的圓形鋼制粘結(jié)頭，見圖5.22）。圖5.223）檢測：將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座下混凝土破壞（見圖5.23）。圖5.234）讀數(shù)：直接從拉拔儀表盤讀取數(shù)據(jù)，所得數(shù)據(jù)即為基層混凝土抗拉強度（要求1.5，見圖5.24）。圖5.245）記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)并匯集成表，并標(biāo)于平面圖上。5.2.2基層清理清理基層混凝土表面雜物：用鏟刀鏟除地面散落的

10、砂漿、膠等，用掃帚將表面清掃干凈。5.2.3基層表面打磨用專業(yè)地面噴砂打磨機（如德國產(chǎn) ）將混凝土表面浮漿打磨成粗糙表面，形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。柱及墻邊使用平推式打磨機（如日本產(chǎn)）進行打磨，局部機械打磨不到的部位，用人工剔鑿成毛面。對油漬污染經(jīng)打磨后仍未清除干凈的部位再用專用噴槍處理（見圖5.25）。圖5.25噴砂打磨處理后的混凝土基層表面無松軟浮漿，表面密實、無松動。（混凝土基層表面噴砂打磨前后對比見圖5.26）圖5.26 噴砂打磨前后混凝土基層表面對比5.2.4真空吸塵用大功率工業(yè)真空吸塵器（勞萊克斯） 將打磨后產(chǎn)生的浮塵及影響粘結(jié)的雜質(zhì)清理干凈（見圖5.27）。圖5.275.2.5基層修

11、補經(jīng)打磨處理后，再次確認(rèn)基層空鼓、裂縫情況。如無空鼓、裂縫可直接進行下道工序；局部有空鼓、裂縫時按以下方法進行修補：5.2.5.1局部空鼓處理1將空鼓的表面混凝土鑿除，露出堅實的混凝土并盡量剔鑿成平整的麻面，然后將石子、粉塵清除干凈。2涂刷界面劑兩道（第一道干燥后再涂刷第二道）。3待第二道界面劑干燥后，用水泥基自流平砂漿進行修補，用鏝刀將表面刮平，24小時后進行下道工序施工（見圖5.28）。圖5.285.2.5.2 裂縫修補1小于0.3的裂縫不需要修補，用噴砂機處理基層后，用真空吸塵器徹底清潔裂縫，涂刷界面劑即可封閉裂縫。2大于0.3、小于1的裂縫：用切割機將縫上口切成V形，將混凝土碎片、雜物

12、清除干凈后，用帶有真空吸塵器的噴砂機徹底清理裂縫，然后涂刷界面劑；界面劑干燥后，澆筑修補專用自流平砂漿（用水量21%，電動攪拌機攪拌）；24小時后方可進行下道工序施工。3大于1的結(jié)構(gòu)裂縫（不活動的裂縫）：用帶有真空吸塵器的噴砂機（如）徹底清理裂縫。如縫內(nèi)存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機切開裂縫并將縫內(nèi)雜物灰塵清除干凈。用低粘度環(huán)氧樹脂填充裂縫（在環(huán)氧樹脂中加入觸變劑制備觸變性樹脂），可用刷子將樹脂灌入裂縫或用刮刀或抹子將觸變性樹脂填入裂縫中。表面灑一層干燥的石英砂，以便提高粘結(jié)強度。24小時后清除粘結(jié)不牢的石英砂，進行下道工序施工。5.2.6 涂刷界面劑采用自流平專用界面劑（如16）。涂

13、刷界面劑目的：一是對基層封閉，避免基層過多過快吸水，防止自流平砂漿過早喪失水份；二是增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度；三是防止氣泡的產(chǎn)生；四是改善自流平材料的流動性。對于質(zhì)量合格的混凝土基層，一般涂刷兩遍界面劑。特殊基層或其它情況，應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的建議。涂刷第一遍界面劑：將界面劑用水稀釋，比例為1：5，使用幅寬為600的棕刷，將經(jīng)稀釋的界面劑均勻涂刷到清理干凈的基層上，使其充分滲入到基層混凝土中，約2小時后干燥。涂刷第二遍界面劑：第一遍界面劑涂刷后約12小時，再刷第二遍界面劑。將界面劑用水稀釋，比例為1：3，均勻涂刷（輥涂均勻即可）到基層上，約3小時后干燥。涂刷時要均勻、不遺漏，不得形成局

14、部積液（見圖5.29）。圖5.295.2.7彈線、界格按照砂漿泵泵送能力，18米左右設(shè)置分倉施工界格。先用墨斗彈線，然后將分隔的海綿條貼在彈好的墨線上（見圖5.210）。界格一般應(yīng)設(shè)在柱正中。5.2.8封堵邊界隔墻及柱根部位用密封條粘貼，用海綿條封堵樓梯踏步、門口、排水口、邊界、柱邊等部位，施工前要仔細(xì)檢查邊角，確保不應(yīng)泄露的部位已經(jīng)嚴(yán)格封閉。在自流平施工完畢，取出密封條，進行接縫處理。對于變形縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位海綿條后面可用木方或方鋼加固。圖5.2105.2.9自流平泵送施工1砂漿攪拌按照水泥基自流平干粉砂漿的使用說明，每25干粉砂漿需配水5無需添加其他材料或溶劑。（2000）砂

15、漿泵通過電腦控制自動調(diào)節(jié)水合比，只需在施工開始前再次檢查砂漿流動度，就可以確保泵送期間水合比均勻穩(wěn)定，符合施工要求。泵送施工的材料應(yīng)提前運進施工區(qū)域。放置砂漿泵區(qū)域必須進行地面基層保護。接通380V帶保護零相的3相5線電源。2000功率為12。電源必須保持連續(xù)供應(yīng)，不可中途斷電。連接水源，必須為清潔干凈的水，壓力應(yīng)保持36（為機械說明書標(biāo)注單位，1 =0.1）。同時要滿足多臺設(shè)備同時使用的流量。管徑應(yīng)在2英寸以上。測試設(shè)備，先打開開關(guān)，給水進行管道濕潤。開啟進料，所有開關(guān)自動開啟，上料人員開始不斷上料，保持料倉內(nèi)料的連續(xù)供應(yīng)。2測試砂漿的流動度攪拌出砂漿應(yīng)盡快進行流動度檢查。用專用的自流平流動

16、度測試板測試自流平砂漿的流動度（見圖5.21113）。圖5.211在流動度測試環(huán)中加入攪拌好的自流平砂漿材料圖5.212 提起測試環(huán) 圖5.213 測量流動度測量結(jié)果與技術(shù)參數(shù)對比，如果不正常，再用1公斤干粉材料加水量在允許范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整，再檢測流動度，直到符合要求為止。3砂漿的離析測試將檢測流動度后的流動度測試板側(cè)放，觀察砂漿是否均勻流淌，如出現(xiàn)離析，可在保持砂漿流動性的前提下將允許用水量調(diào)至最少。4泵送施工自流平砂漿泵送初期先用大塑料桶接出濕潤泵管的水，待正式自流平砂漿泵出后，將泵管移至作業(yè)面的一端，沿作業(yè)面橫向緩慢均勻移動，均勻攤鋪漿料（施工厚度6），并用鋼刮板輔助流平。嚴(yán)禁局部泵漿太

17、多，影響最終找平效果。在自流平砂漿流出約500寬范圍砂漿自行流平后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿長筒膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第一遍梳理，導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡和輔助流平。在自流平砂漿流出約1000寬范圍后，由手持長桿輥筒、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第二遍梳理和抹壓，提高自流平砂漿的密實度。（見圖5.214）圖5.214自流平地面面層泵送澆筑及表面梳理不同施工區(qū)域交接縫處理：首先進行施工的區(qū)域完成2小時后，將該區(qū)域邊界海棉條撕下，用保護材料將四周粘貼牢固，防止相鄰區(qū)域施工時污染已完成地坪。當(dāng)后施工區(qū)域施工做至交接縫處時，用刮板控制平整度。5.2.10成品養(yǎng)護施工完成后，

18、對現(xiàn)場進行封閉，對已初凝的水泥自流平地面進行維護保護。2天后可開放步行，7天后方可使用。5.2.11 切縫、嵌縫待自流平地面施工完成7天后，即可在地面上按設(shè)計要求彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。分格線彈好后用電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度3，深度10為宜。切縫完畢后，用吸塵器吸除縫隙內(nèi)灰塵，按要求進行嵌縫施工。 6材料6.1水泥基自流平砂漿的品種、強度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2水泥基自流平砂漿的物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面用水泥基自流平砂漿985的要求，具體指標(biāo)見表6.21。表6.21 水泥基自流平

19、砂漿的物理力學(xué)性能(摘自985)序號項目技術(shù)指標(biāo)1流動度初始流動度13020流動度1302拉伸粘結(jié)強度 1.03耐磨性 0.504尺寸變化率-0.15+0.155抗沖擊性無開裂或脫離底板624h抗壓強度 6.0724h抗折強度 2.0 a 用戶若有特殊要求由供需雙方協(xié)商解決。 b 適用于有耐磨要求的地面。7機具設(shè)備7.1主要施工機械主要施工機械按一個施工段配置（見表7.11）。表7.11 一個施工段主要施工機械需用量序號名稱規(guī)格/型號功率臺數(shù)備注1噴砂打磨機131德國產(chǎn)2砂紙打磨機3.51德國產(chǎn)3金剛石研磨機3.52可與其他施工段共用4角磨機博世1.2 4可與其他施工段共用5真空吸塵器5035

20、.52瑞典產(chǎn)6吸塵器（干濕）潔霸5 27吸砂器（磁鐵）1可與其他施工段共用8砂漿攪拌泵送機200012 1可與其他施工段共用9手動攪拌機6012 1可與其他施工段共用10切縫機1 2可與其他施工段共用7.2主要儀器設(shè)備主要儀器設(shè)備見表7.21。表7.21 主要儀器設(shè)備需用量序號名稱規(guī)格/型號參數(shù)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1臺2拉拔儀喜得利1套3砂漿流動度測試設(shè)備1套4電子稱101臺7.3主要工具主要工具見表7.31。表7.31 主要工具需用量序號名稱規(guī)格/型號參數(shù)數(shù)量備注1手推車2輪2臺運垃圾雜物2鐵鍬2把3滾筒克里斯汀10個4滾筒架克里斯汀10個5工具刷10把6齒刮板2個實用1個備用1個7平口刮板2個

21、實用1個備用1個8鋸齒板2個實用1個備用1個9針形滾筒602個實用1個備用1個10釘鞋3雙11電工工具1套注：以上主要機械、儀器設(shè)備、工具均按一個施工段（即以一臺砂漿攪拌輸送泵形成一條流水線為主）配備，如多個施工段同時施工時（除注明可共用者外），可按表中數(shù)量乘以同時施工的施工段數(shù)。8質(zhì)量控制8.1原材料質(zhì)量控制1 水泥基自流平砂漿的物理力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面用水泥基自流平砂漿985的規(guī)定。進場時應(yīng)檢查出廠合格證和型式試驗報告，檢查包裝和標(biāo)記是否正確。2 拆包后應(yīng)檢查產(chǎn)品外觀是否均勻、無結(jié)塊。8.2 施工過程質(zhì)量控制1 水泥基自流平砂漿地面面層施工前，應(yīng)對混凝土基層進行隱蔽驗收

22、。驗收時應(yīng)檢查：基層打磨、清理情況；空鼓及裂縫修補情況；界格及邊界封堵情況；界面劑涂刷是否均勻等。2 每工作班開始泵送施工前必須對攪拌好的自流平砂漿料進行流動度測試，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式進行泵送施工。3 施工現(xiàn)場應(yīng)配置備用電源或發(fā)電機，防止突然停電影響施工質(zhì)量。4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置備用水源，防止突然停水影響施工，設(shè)備損壞。5 施工過程中隨時進行厚度檢測保證地面面層施工厚度，每10m2應(yīng)有一個測試點，并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整布料速度。8.3 分項工程驗收1 水泥基自流平地面面層應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50209-2002中“水泥砂漿面層”的要求（如使用功能對平整度要求較高時，

23、可將規(guī)范中的平整度4提高為2或3）。2 每一個施工段劃分為一個檢驗批，每一檢驗批應(yīng)至少分別留一組抗壓、抗折強度標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)28天標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護后測試其標(biāo)準(zhǔn)強度作為驗收依據(jù)。3 水泥基自流平地面面層的表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。其與下一層的結(jié)合應(yīng)用敲擊方法檢查，不得有空鼓。9安全措施9.1 安全措施9.1.1機械操作人員、電工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。9.1.2 現(xiàn)場用電線路必須采用3項5線制橡膠絕緣電纜，規(guī)格應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量和總功率經(jīng)計算確定選用。線路敷設(shè)和設(shè)備連接必須由持證電工操作。9.1.3 施工機械用電必須采用一機一閘一保護。9.1.4 移動機械和手持電動機械操作人員必

24、須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。9.1.5 噴砂打磨機操作人員必須穿防護服、配戴防護眼鏡。9.1.6 夜間施工應(yīng)有足夠的照度，固定照明線路和燈具距地應(yīng)大于1.8m，并由專業(yè)持證電工架設(shè)。手持式移動照明燈具應(yīng)采用安全電壓。9.2勞動組織9.2.1 施工管理人員組織施工管理人員按一個施工段、一個泵組形成一條生產(chǎn)線，每天1個工作班配備。如多個施工段、多條生產(chǎn)線同時作業(yè)，或采取每天23班作業(yè)時，則管理人員數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。（施工管理人員配備見表9.21）表9.21 施工管理人員配備表管理崗位配備人數(shù)備 注項目經(jīng)理1采取每天23班作業(yè)時增加項目副經(jīng)理12名技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)交底編制和實施，處理解決現(xiàn)場

25、技術(shù)問題質(zhì)量員1負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和過程跟蹤檢查安全員1負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督材料員1負(fù)責(zé)材料收、發(fā)、管理和供應(yīng)測試人員12負(fù)責(zé)基層拉拔強度測試和施工時的試件制作后勤管理人員1負(fù)責(zé)生活管理9.2.2 勞動力組織勞動力按一個施工段、一個泵組形成一條生產(chǎn)線，每天1個工作班配備。如多個施工段、多條生產(chǎn)線同時作業(yè)，或采取每天23班作業(yè)時，人數(shù)相應(yīng)成倍數(shù)增加。各工序可根據(jù)進度合理交叉作業(yè)，但后工序不可提前進行。表9.22為一個施工段作業(yè)時必備的勞動力配備。表9.22 勞動力配備表序號班組/崗位人數(shù)工作內(nèi)容備注1測量人員2施工現(xiàn)場標(biāo)高測量和標(biāo)記可滿足多段同時作業(yè)2泵機工1負(fù)責(zé)泵機看管和維護施工時必備3基層清理組4負(fù)

26、責(zé)基層清理和垃圾外運4基層打磨組4負(fù)責(zé)基層打磨和吸塵5基層修補組若干負(fù)責(zé)裂縫、空鼓等缺陷修補人數(shù)根據(jù)基層缺陷情況確定6基層處理組2負(fù)責(zé)界格、邊界封堵和界面劑涂刷7上料組4負(fù)責(zé)泵機上料和拆包及包裝袋回收施工時必備8布料組4負(fù)責(zé)扛管布料施工時必備9找平組2負(fù)責(zé)表面梳理和找平施工時必備10切縫、嵌縫組4負(fù)責(zé)切縫、嵌縫可滿足多段同時作業(yè)注：表中測量人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后，持證上崗；其他人員應(yīng)經(jīng)操作和安全培訓(xùn)。10綠色施工措施10.1 材料運輸、保管和節(jié)材、節(jié)能措施10.1.1 所有材料及成品在包裝時應(yīng)注意按規(guī)格、品種進行標(biāo)識牌，避免混淆。10.1.2 所有材料經(jīng)驗收合格后，由倉庫管理員負(fù)責(zé)材料入庫，做好入庫手

27、續(xù)，并按規(guī)定標(biāo)記清楚，嚴(yán)禁混合堆放。10.1.3 水泥基自流平砂漿儲存時底部使用方木和木板墊平，每層之間須以薄木條隔離，材料堆放高度不宜超過10層。10.1.4 轉(zhuǎn)運過程中注意防止與尖銳物品接觸，注意防水、防油、防污。10.1.5 盡量避免在雨天運輸材料，如必須運輸時則應(yīng)用防雨材料嚴(yán)密遮蓋。10.1.6 水泥基自流平砂漿運至現(xiàn)場后，卸車時應(yīng)用叉車裝卸，避免在裝卸過程中散落造成材料損耗。水泥基自流平砂漿的保護膜不得任意撕毀。10.1.7 主要材料應(yīng)做好供應(yīng)計劃，做到隨用隨進，減少庫存量；進貨時盡量一次到位，減少二次倒運，以節(jié)約能源。10.2 節(jié)水、節(jié)電措施10.2.1 施工用水管接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止

28、跑、冒、滴、漏。10.2.2 用電線路應(yīng)事前規(guī)劃，做到即滿足施工用電需要又線路最短，節(jié)約線路損耗；各種用電設(shè)備優(yōu)先選用節(jié)電型，淘汰老、舊設(shè)備。10.2.3 夜間施工應(yīng)選用節(jié)電型照明燈具，并派專人管理，做到活完燈閉。10.3 環(huán)境保護措施10.3.1 砂漿攪拌泵機場地應(yīng)用苫布或塑料布鋪墊，防止污染地面或土地；攪拌泵機應(yīng)盡量設(shè)置在避風(fēng)處或搭設(shè)防護棚，避免干粉砂漿拆包時出現(xiàn)揚塵。10.3.2 干粉砂漿包裝袋應(yīng)隨拆隨收，裝入回收袋，集中運走統(tǒng)一處理。10.3.3 現(xiàn)場垃圾(包括基層清理垃圾)應(yīng)及時分類裝入垃圾袋或回收袋，集中統(tǒng)一處理。10.3.4 開始泵送前潤滑管道和施工結(jié)束后清洗管道、工具的廢水，應(yīng)

29、采用大桶收集，沉淀后水可再用作工具清洗，沉淀物統(tǒng)一處理。10.3.5 在居民集中處或市區(qū)施工，應(yīng)采用封閉罐裝干粉料，徹底消除揚塵污染。11效益分析水泥基自流平地面材料是從歐洲引進的一種新型地面材料，目前已在國內(nèi)建廠生產(chǎn)，是水泥地面、細(xì)石混凝土地面的優(yōu)質(zhì)替代產(chǎn)品。適用于新建地面工程或地面工程的維修改造。完成后的地面除表面特別光滑平整外，完全克服了傳統(tǒng)水泥地面表面不平整、容易空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量通病。其優(yōu)點是：其干粉材料、質(zhì)量穩(wěn)定，加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，少量可人工鋪設(shè)，大面積可泵送，操作簡單、施工速度快、節(jié)省人工；具有高強度、低收縮、高耐磨、低滲透性和優(yōu)良的粘結(jié)力（配合界面劑），不燃燒、無毒害、施工時對環(huán)境無污染；人工輔助、自動找平，表面光滑平整，厚度薄、用料省，減輕樓面荷載；凝結(jié)時間短，無需特殊養(yǎng)護等。具有極好的推廣應(yīng)用價值，經(jīng)濟和社會效益顯著。11.1 經(jīng)濟效益分析1 與傳統(tǒng)的水泥砂漿地面相比：1) 水泥砂漿地面面層厚度一般為20，水泥基自流平砂漿厚度一般為68，僅此一項即可節(jié)約原材料60%70%；2) 用于樓面工程，每平方米可減輕樓面荷載13.215.4。3) 施工速度快、節(jié)省人工，一個泵機組配備27人（多