鋼管砼柱灌注砼施工方案綜述

1、唐山國豐技改1450薄板坯連鑄連軋工程主廠房鋼管柱砼灌注施工方案批準：審核：編制：中國二十二冶一公司國豐項目部日 期2007-8-15目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概況2三、砼灌注工藝原理.2四、工藝流程及操作要點.3五、鋼管砼柱澆筑方案.4六、材料及機具設(shè)備.4七、勞動力組織.5.八、安全措施.5九、質(zhì)量措施51一、 編制依據(jù)1.1中冶東方設(shè)計有限公司設(shè)計的國豐鋼鐵有限責任公司南區(qū)連鑄連軋廠房柱子施工圖紙。1.2主要施工規(guī)范、規(guī)程二、 工程概況唐山國豐技改1450連鑄連軋工程，本次需灌注鋼管柱廠房主要包括：加熱爐、主軋跨、磨輥間、主電機室、鋼卷卷取區(qū)、鋼卷運輸區(qū)、鋼卷庫等。廠房均為單層廠房，

2、柱高12米左右，鋼管直徑560mm，灌注砼強度等級為C40.鋼管柱子制作及安裝由專業(yè)公司承擔，我單位負責鋼管柱內(nèi)砼的灌注。適用于單層、多層廠房，高層和超高層建筑。三、砼灌注工藝原理鋼管柱制作安裝完畢后，利用泵送將砼從柱根部4001000mm范圍內(nèi)的開孔處連續(xù)地頂升到柱頂。鋼管頂部設(shè)排氣孔，使砼排氣后自然密實。本方案采用從柱底部開孔泵送灌注砼送方法。四、工藝流程及操作要點2鋼管柱砼澆筑工藝流程3五、鋼管砼柱澆筑方案鋼管柱砼澆筑采用泵送頂升澆灌法A.根據(jù)壓力損失及垂直靜壓力、泵送高度，確定泵送壓力，選擇合適的拖式泵和汽車泵。B.進料支管的卡子與鋼管之間放好膠皮墊圈，保證接口密實，不跑氣漏漿。C.同

3、一膠管內(nèi)的砼頂升必須連續(xù)進行，直至頂端溢流孔或排氣孔溢出砼為止。潤滑泵管的砂漿應(yīng)先排出鋼管柱外，再支管，以確保砼質(zhì)量。D.在砼終凝前及時把閘門插入抱箍,以防止拆除砼送管時砼產(chǎn)生回流。E.泵送頂升砼必須按設(shè)計要求，在砼坍落度測試符合要求后方可進行頂升施工。由于意外原因，在現(xiàn)場停置時間過長，坍落度嚴重損失的砼不得用于泵送頂升施工。F.為了減少頂升摩擦，在頂升砼的同時，從鋼管柱頂部溢流孔或排氣孔向鋼管柱內(nèi)注入適量與砼配比相同的水泥漿潤滑管壁，直到頂升結(jié)束。G.鋼管柱開孔時割下的圓形板應(yīng)編號保存，以便封孔時對號入座。H.砼輸送管被堵塞時，可敲擊管路，找出堵塞的管段，拆除堵塞管段，取出堵塞的砼，再次頂升

4、砼。I.鋼管柱膠管頂部設(shè)溢流孔或排氣孔，孔徑不小于砼輸送管直徑，砼頂升結(jié)束時，將封頂板壓緊與鋼管柱點焊。待砼達到設(shè)計強度等級標準值的70%后，補焊封頂板及圓孔板。支管系統(tǒng)可在砼達到終凝后拆除。J.對污染鋼管柱的砼應(yīng)及時清理干凈。六、混凝土材料及機具設(shè)備采用普通砼，其強度等級為C40，粗骨料粒徑為520mm，水灰比控制在0.45以內(nèi)，砼坍落度不小于150mm，摻加水泥用量10%的UEA微膨劑。拖式泵 ，50型插入式振搗棒、電焊機、割槍等。4七、勞動力組織鋼管砼澆筑時，每根柱子需氣割焊工2人，架工2人，砼振搗工1人，配合3人，泵車司機1人，現(xiàn)場指揮1人，泵管長度根據(jù)現(xiàn)場泵車停車位置及澆筑順序確定八

5、、安全措施除按國家頒布的JGJ59-99建筑施工安全檢查標準外，還應(yīng)注意以下幾項：8.1特種工程必須持證上崗，施工前必須對施工工序進行針對性的安全交底。8.2柱子安裝后，應(yīng)及時進行二次澆灌。8.3在高處作業(yè)時，必須系安全帶，并和柱子有可靠連接。8.4泵管的卡套一定要連接牢固，隨時查看泵送壓力，以免堵管、崩管傷人。8.5砼澆筑時，除特定作業(yè)人員外，其余人員均不得在鋼管柱周圍停留，以免噴漿傷人。九、質(zhì)量要求9.1泵送砼采用的水泥、砂、石子、水、摻和料、外加劑等原材料。技術(shù)指標必須符合國家標準規(guī)定。特別是骨料粒徑，含泥量、含水率應(yīng)經(jīng)常檢測，根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整配合比。9.2砼要求水灰比小，坍落度又較大，可加適量緩凝減水劑，水泥摻和料、外加劑均應(yīng)有合格證。9.3現(xiàn)場隨時檢查砼的坍落度，不符合要求的及時通知攪拌站。9.4加強砼試件質(zhì)量管理，專人負責制作、養(yǎng)護、保管及送檢，此試驗報告作為檢驗工程質(zhì)量和交工的依據(jù)。9.5為了保證砼的密實，應(yīng)在砼中加水泥含量10%的UEA微膨脹劑，使砼澆筑后微膨脹，以補償收縮達到密實。9.6鋼管柱內(nèi)的砼強度等級不低于設(shè)計強度等級，其標準試樣的取樣頻率，判定方法按混凝土強度檢驗評定標準（G