國際廣場施工組織設計修改

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┞尻栒髧H城市廣場暨市民中心6#樓施工組織設計編制人:審核人:批準人:編制單位：鄭州市第一建筑工程集團有限公司2011年6月26日目錄一編制依據(jù)3h-4Iv-J/1Ijjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjj7二.工程概況,4三. 施工目標,7施工方案14四. 施工進度計劃40資源需求計劃41五. 施工平面布置43施工技術組織措施44九保證安全目標措施53十保證成本目標措施62十一保證季節(jié)施工措施65十.保證環(huán)境措施66十三保證文明施工措施68十四.分包單位管理70十五附圖（施工進度計劃、施工現(xiàn)場平面布置）78一編制依據(jù)

2、1.1工程合同（附表1-1）附表1-1序號合同名稱編號簽定日期16#樓工程總承包合同2011年4月1日1.2工程施工圖紙（附表1-2）附表1-2序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑圖建施年月2結構圖結施年月3水圖水施年月4暖通圖暖施年月5電氣圖電施年月6圖紙會審紀要年月13工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程、標準（附表1-3）附表1-3序號類別標準名稱編號備注1國標工程測量規(guī)程GB2國標建筑地基處理技術規(guī)范JGJ3國標建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-994國標錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB5國標建筑邊坡工程技術規(guī)范GB6國標高層建筑箱型與筏型基礎技術規(guī)范JGJ6-997國標人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB

3、8國標大體積混凝土施工規(guī)范GB9國標咼層建混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-200210國標住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB11國標屋面工程技術規(guī)范GB12國標外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ13國標混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ10-9514國標鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ15國標鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ16國標建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9717國標建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB18國標砼質(zhì)量控制標準GB19國標建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范GB20國標建筑施工安全檢查評定標準JGJ59-9921國標建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB22國標建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB23國標建筑給排水及米

4、暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB24國標砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB25國標砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB26國標屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB27國標建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB28國標建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB29國標建筑施工土石方丄程安全技術規(guī)氾JGJ30國標建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ31國標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ32國標建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ33國標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ34國標建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9135國標建筑施工組織設計規(guī)范GBT36省標河南省優(yōu)質(zhì)結構工程評審標準DBJ41T37省標河南省文明工地評審標準38企業(yè)公司施

5、工管理手冊1.4工程適應的主要法規(guī)（附表1-4）附表1-4序號類別法規(guī)名稱編號備注1國家中華人民共和國建筑法第91號令2國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法第70號令3國家中華人民共和國勞動法第28號令4國家中華人民共和國職業(yè)病防治法第60號令5國家中華人民共和國未成年人保護法第50號令6部委建設安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定第13號令7部委建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定第15號令8部委實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定第81號令9部委特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法第13號令10部委建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規(guī)定【2000】230號令11部委塔式起重機拆裝管理暫行規(guī)定【1997】第86號令二工程概況2.1總體

6、簡介（附表2-1）附表2-1序號項目內(nèi)容1工程名稱洛陽正大國際城市廣場暨市民中心3#.6#樓2工程地址洛陽市洛南新區(qū)開兀大道以南、長興街以東3建設單位洛陽正大置業(yè)有限公司4設計單位工業(yè)第四設計研究院5監(jiān)理單位中機十院國際有限公司6質(zhì)量監(jiān)督洛陽市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包鄭州市第一建筑工程集團有限公司8主要分包消防、電梯、門窗、外墻保溫9合同范圍土建、水暖、電氣10合同性質(zhì)總承包合同11合同工期6#樓500日，2011年7月年月12質(zhì)量目標省優(yōu)質(zhì)結構工程13安全目標杜絕傷亡事故14文明施工目標省級文明工地2.2建筑設計概況（附表2-2）附表2-2序號項目內(nèi)容部位1建筑面積:2總面積50400m

7、詳見建筑設計總說明2建筑用途高層公寓商住樓3建筑層數(shù)地下2層，地上33層4建筑總高100m5室內(nèi)外高差1200伽6樓梯結構形式板式7屋面做法2.3結構設計概況（附表2-3）8外墻做法9內(nèi)墻做法10頂棚做法11樓地面做法12踢腳13金屬面油漆結構設計概況附表2-32.4地域條件序號項目內(nèi)容1結構形式基礎結構形式鋼筋混凝土筏板基礎及獨立基礎主體結構形式鋼筋砼框架-剪力墻屋蓋結構形式現(xiàn)澆鋼筋砼屋面2柱距（m）詳見結構圖3砼強度等級基礎墊層C15筏板基礎筏板C40、P6抗?jié)B砼墻、柱、梁、板見結構圖4填充墻砂漿材料5鋼筋接頭機械連接詳見結構設計說明閃光對焊電渣壓力焊6墻厚外墻內(nèi)墻衛(wèi)生間內(nèi)墻7鋼筋級別一級

8、鋼詳見結構設計說明二級鋼三級鋼8結構斷面尺寸砼墻厚度詳見結構圖現(xiàn)澆板厚柱子截面尺寸該工程場地位于洛陽市洛南新區(qū)，東臨后載門街，南臨展覽路，西臨長興路，北臨開元大道，交通便利，“三通一平”已完成，滿足施工現(xiàn)場需求。本工程所在地氣候為亞熱帶氣候，四季分明，冬夏長，春秋短，春季、秋季為多風月份,夏季為高溫多雨季節(jié)，因工程施工周期長，應做好預防高溫降暑、雨季防排水和冬期施工措施。2.5施工特點與重點施工特點：工程招標范圍不含門窗、外墻保溫、消防、電梯、煤氣通風及部分設備，因此施工中有多家施工作業(yè)，要處理好多家單位之間的協(xié)調(diào)配合工作，確保工程順利施工。基礎墊層為強度為C15混凝土墊層，厚度為100mm且

9、每邊寬出基礎100mm.本工程為基礎，主樓為1.5m厚筏板基礎，裙樓為獨立基礎。筏板基礎砼為大體積砼澆筑詳見專項方案。、施工重點本工程施工的重點：地基處理、筏板基礎大體積混凝土施工、框架梁、板、柱、剪力墻的模板、鋼筋和混凝土工程，如何制定切實可行的技術方案和質(zhì)量保證措施，保證和縮短工期，做好周轉(zhuǎn)材料的合理使用，如何在主體施工期間節(jié)約時間，為后期裝飾、設備安裝施工騰出充足的時間，是確保工程按期、保質(zhì)、保量的關鍵。三、施工計劃及目標3.1項目的質(zhì)量、進度、成本及安全目標質(zhì)量目標：確保省優(yōu)質(zhì)結構工程，一次交驗合格率100%分部工程和分項工程合格率均為100%優(yōu)良率為90%杜絕重大質(zhì)量事故。進度目標：

10、總工期控制在6#樓500日以內(nèi)天，確保按期完工。成本目標：控制在合同范圍成本之內(nèi)。安全目標：實現(xiàn)安全標準化施工，無重大傷亡事故，輕傷事故控制在2?以內(nèi)。3.2擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)本工程計劃平均每天投入各類專業(yè)施工人員150余人，高峰期勞動力人數(shù)達到200余人3.3分包計劃、勞動力使用計劃、材料供應計劃、機械設備供應計劃分包計劃本工程計劃按以下要求進行勞務分包：（1）基礎與主體工程、室內(nèi)外裝修分包給一個施工隊（2）安裝工程工程分包給一個施工隊（3）防水工程分包給一個施工隊332勞動力使用計劃本工程計劃平均每天投入各類專業(yè)施工人員230余人，高峰期勞動力人數(shù)達到440多人各類管理人員和特殊工

11、種必須持證上崗并進行必要的崗前培訓和技術交底。并對各施工人員和管理人員簽訂各自的經(jīng)濟責任制和施工協(xié)議書，嚴格各項管理制度，增強本工程勞動力技術水平，確保工程整體質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象，蠃得良好的社會信譽。材料供應計劃（1）嚴格材料報批制度，混凝土攪拌站、鋼筋供應商等經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后采納。（2）采購物資時，須在確定合格的廠家或有信譽的供應商，所采購的材料或設備必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。（3）材料設備科委托供方供貨，事先對供方進行認可和評價，建立合格的供方檔案，材料的供應在合格的供方中選擇。（4）實行動態(tài)管理。項目部材料設備定期對供方的實績進行

12、評審、考核，并作記錄，不合格的供方從檔案中予以除名。（5）嚴格驗證。采購物資，根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求，進行驗證并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，加倍抽樣或全數(shù)檢驗。（6）周轉(zhuǎn)材料進場后，合理堆放、領用，編制不同時期周轉(zhuǎn)材料使用計劃，及時調(diào)撥、購買，以備不足。機械設備供應計劃（附表3-1）附表3-1序號設備名稱型號數(shù)量（臺）備注1.自卸運輸車12輛2.裝載機3mi1輛3.反產(chǎn)挖機1.5m32輛4.塔吊QTZ50132臺5.施工電梯2部6.運輸車8t1輛7.水泵H=120m2臺8.壓路機20t1臺9.平板振動器4臺10.插入式振動器HZ-50

13、16根11.砼輸送泵HBT601臺12.蛙式打夯機HW-203臺13.對講機6部14.砂漿機350L1臺15.對焊機UN751臺16.鋼筋切斷機QJ40-12臺17.鋼筋調(diào)直機TQ4-141臺18.鋼筋彎曲機WJ40-12臺19.電鋸1臺20.電刨1臺3.4施工階段341地基與基礎工程施工階段本工程的基礎型式為鋼筋混凝土筏板基礎及獨立基礎，基坑土方開挖自然地面以下8.6米左右，屬超深基坑作業(yè)，嚴格按專家評審通過的基坑土方開挖、基坑土釘墻支護專項方案施工。主體施工階段（1）本工程模板采用新18厚膠合模板，模板縫用雙面膠帶塞緊，以防漏漿，鋼筋采用機械連接或焊接，混凝土采用商品混凝土，泵送施工，確保

14、達到清水混凝土的效果。（2）外腳手架采用自升式整體鋼管腳手架，現(xiàn)澆板結構下搭設滿堂扣件式鋼管架。構造柱的模板采用鋼管加固，砌筑和裝修所采用的內(nèi)架均為活動平臺架。（3）砼采用商品混凝土，5層及5層以下采用汽車砼泵、5層以上用地泵進行水平和垂直輸送，柱、剪力墻、砼用棒式振搗器振搗?，F(xiàn)澆板的砼采用平板式振搗器振搗。（4）鋼筋采用機械（調(diào)直機、切斷機、彎曲機）加工成形，現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接接頭，個別構造鋼筋需要焊接時，采用搭接電弧焊。筏板基礎、基礎梁的主要受力鋼筋（直徑20mm框架梁主要受力鋼筋（直徑22）均采用閃光對焊接頭?？蚣苤凹袅嫾呢Q向鋼筋采用電渣壓力焊連接（直徑16mn鋼筋）。（5）

15、預制過梁等預制砼小構件均在有資質(zhì)單位加工。、裝飾施工階段后期裝飾和安裝工程施工時，各工種垂直交叉進行作業(yè)，施工中協(xié)調(diào)好各工種間的施工順序和空間交叉配合，做好粉刷、油漆、水電、設備安裝工程之間的進度和物資供應計劃，制定各工種的質(zhì)量保證措施裝修階段采取多工種立體交叉作業(yè)施工。裝飾工程按照“樣板法”組織施工，在五層作“樣板房”，“樣板房”經(jīng)公司有關部門和建設、監(jiān)理單位驗收達到優(yōu)良后，方可以“樣板房”為質(zhì)量標準，進行大面積裝飾工程施工。室內(nèi)裝修由下而上逐層施工，外墻裝飾原則上“由上到下”施工。3.5項目管理總體安排本工程工程量大、結構質(zhì)量高，總工期要求6#樓500日。為了保證基礎、主體質(zhì)量，并為后期裝

16、飾工程盡可能有充足的時間施工，如期完成施工任務，要考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。在工期上的部署原則一滿足合同工期要求的原則，根據(jù)總體工期要求，制定詳細的施工進度計劃，按階段要求逐步完成。在時間上的部署原則一季節(jié)施工的原則；在空間上施工的原則一立體交叉施工和分段流水的原則；為了貫徹“空間占滿、時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏”的原則，保證工程按照總計劃完成，需要采用主體和二次維護結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結構正在施工而下部的二次維護結構、安裝、裝修插入施工，需要將結構分三驗收。結構驗收時間：1.基礎工程、2.主體結構、3.

17、竣工驗收；四施工方案4.1施工流向和施工順序施工時應按照以下原則進行：“先地下，后地上；先主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中”。4.2施工段檢驗批劃分檢驗批劃分：基礎分部：土方開挖和土釘墻支護為一個檢驗批，筏板為一個檢驗批，獨立基礎為一個檢驗批。主體分部：按層劃分檢驗批，裝飾分部：按層劃分檢驗批，屋面分部：按同標高、同施工方法劃分為二個檢驗批。4.3施工方法和施工機械選擇工程測量431.1建筑物垂直度及平面控制措施1平面控制網(wǎng)測設（1）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則； 布設平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；

18、選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方； 樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記；（2）場區(qū)平面控制網(wǎng)的復測進場后及時對規(guī)劃局測量的控制樁進行復測，并將結果報監(jiān)理，精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范要求，控制網(wǎng)的技術指標必須符合表中的規(guī)定。等級測角中誤差（）邊長相對中誤差一級±5130000（3）建筑物的平面控制網(wǎng)建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。2高程控制網(wǎng)建立（1）高程控制網(wǎng)的布設原則：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點，采用水準儀（精度0.3mmkm往返測）對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測

19、設一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。在布設附合水準路線前，結合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點，埋設3-6個月后，再進行校測，無誤后該點可作為以后沉降觀測的基準點。場區(qū)內(nèi)至少應有三個水準點，水準點的間距距離建筑物應大于25米，距離回填土邊線應不小于15米。（2）水準測量應符合下列規(guī)定：水準線路應按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算:mw=Nww/l式中MW-高差全中誤差（mm）;W-閉合差（mm）;L-相應線路長度；N-附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。30.00以

20、下施工測量（1）軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級激光經(jīng)緯儀，根據(jù)首級控制進行校測。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對基礎進行檢測，符合施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應將檢測結果報有關技術部門及監(jiān)理單位。（2）軸線投測方法首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎開挖平面圖，測放出基坑開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當基坑開挖到接近坑底設計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基坑邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導開挖。待基礎筏板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將J2經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平、

21、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應用兩經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置或用線錐吊線校直。4±0.00以上施工測量建筑物施工時測量主要工作就控制豎向偏差，也就是說如何將地下基礎軸線控制點精確地向地上各層引測的問題，具體引測方法步驟：地上控制點的引測方法：1）平面軸線控制點引測方法分別置激光J2B型經(jīng)緯儀于-0.05m層軸線控制點。經(jīng)嚴格整平對中后，利用垂直法通過+1層以上各層20

22、0x200mm預留洞，將基礎的矩形控制點投于+1層以上激光板上，然后移經(jīng)緯儀于該層，置儀器于激光板上的基點上，觀測四個內(nèi)角和丈量四條邊長，達到精度后，在砼面上投點，進行細部放線。注：如鉛直投點超過五層時，要正倒鏡投點。2）+1層以上各層標高控制測量方法：為保證提高各層標高施測精度，+1層以上各層標高測量由+1層（-0.05m板）六個水準點引測。高差的丈量：由+1層水準點向上通過+1層以上各層中心預留洞垂直向上引測砼表面（側(cè)面）丈量高度，并在所丈量處劃標記，做為立塔尺的依據(jù)，該點標記高程。丈量高差的校核：置水準儀于N層砼面上，在基點塔尺讀數(shù)，則二點的視線高程之差不超過5mm時丈量合格，否則，重新

23、丈量，直到合格為止。3）+1層以上各層標高測量：在標高測量之前應了解所測層砼面結構標高，然后根據(jù)水準儀二點視線平面高程在鋼筋上測+1mn標高紅漆為記。減少誤差的方法：誤差的產(chǎn)生主要是：儀器誤差、觀測者器官鑒別能力，觀測的外界影響等。儀器誤差盡量完善觀測方法（正倒鏡觀測），儀器要定期檢查校正保持良好狀態(tài)，除固定專人觀測外，觀測者不斷提高觀測者的技術水平，提高觀測精度，外界影響誤差，在投點過程中應盡量減少外界影響，提高觀測精度。根據(jù)偶然誤差原理，小的誤差出現(xiàn)的個數(shù)比大的誤差出現(xiàn)的個數(shù)多，也就是說絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現(xiàn)的概率大，所以在激光板上置儀器時，不要急于投點，而且先要進行內(nèi)角觀測和

24、相鄰點位丈量，與設計角度、邊長相比較未發(fā)現(xiàn)大的誤差后，進行平差使其誤差均衡各個上，如果發(fā)現(xiàn)個別點誤差較大應重新投點以保證建筑特豎向偏差在規(guī)范之內(nèi)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個重點注意的問題，在電梯井位附近設置縱、橫控制軸線各一條,確保電梯井平面位置的正確性。施工放樣技術要求如下表：建筑物結構特征測距相對中慶差測角中誤差()測站測定高差中誤差(mm)起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差(mm)混凝土結構120000516mm4豎向投測前，應對鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保

25、軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)每層3HW30m530m<H<60m10軸線控制點的投測，采用激光準直儀，先在底層基點處架設激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓(光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時

26、，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側(cè)平面投測出相應的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1米線或結構1米線。(1米線相對于每層樓板設計標高而定)，以供下道工序的使用。當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。4）支立模板時的測量 中心線及標高的測設拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支立柱子模板時定位及定

27、標高使用。 墻板（柱子）垂直度檢測柱（或砼墻）身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。 墻板（柱）頂及平臺模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點,用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的標高點于柱子上端模板上。在平臺上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。5）高程的傳遞在第一層的墻板和平臺澆筑好后，從下面的已有標高點（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。 標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起

28、始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。 由四處（選擇四個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標高的允許誤差見下表：高度（m）允許誤差（mm）每層3H<30m530mcH10施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm寸，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為土3mm431.2沉降觀測在施工過程中或竣工后一段過程，為了掌握建筑物的沉降情況，及時發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工，同時也給設計提供可靠參考資料。1）沉降觀測點布置按設

29、計要求布設建筑物沉降觀測點位。2）水準點的位置選擇和高程引測 水準點位置的選擇和埋設：建筑物的沉降觀測是依據(jù)水準點進行的，因此水準點的高程不能發(fā)生變化，不能遠離建筑物（超過loom，更不能離建筑物太近，具體位置按圖紙設計要求布置。 水準點高程引測：水準點高程由甲方提供，使用水準儀、3m塔尺往返二次觀測，往返觀測誤差不超過土1mmxxn為測站數(shù)，達到精度后取往返觀測平均值作為水準高程，以后每三個月進行復測一次。3）沉降觀測時間一般到建筑物施工到地上+1層后，模板拆完后就可安裝沉降觀測點，然后就可以進行沉降觀測，以后每施工1層就進行觀測直到結構封頂，結構封頂每月觀測1次，半年后3個月觀測一次。4）

30、沉降觀測方法及精度要求：沉降觀測是根據(jù)水準點高程，用水準儀重復測其沉降點的高程，通過各次高程測量計算沉降量。為了保證沉降觀測準確，盡量做到三個固定，即固定觀測人員、固定所用的水準儀和塔尺，固定置儀器地點和觀測路線，觀測時要往返觀測、往返觀測高程之差在土2mm內(nèi)；測量資料整理測量工作是一項重要、謹慎的工作。要求測量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結檢查一次。土方工程土方開挖由于本工程土方

31、開挖自然地面以下8.6米左右，所以土方開挖采用機械分層開挖，基坑支護與土方開挖同時進行，所用機械有1.5m3履帶式機械反鏟2輛，自卸運輸車12輛，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場場地狹小放坡困難故采用土釘墻支護.1、施工準備1）土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置定位線（樁）、標準水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格，并辦理手續(xù)后，方可開挖。2）確定開挖順序，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。3）完成測量控制網(wǎng)的設置，包括控制基線、軸線和水準點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進

32、行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。4）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水設施，或疏通原有排水系統(tǒng)，場地向排水溝方向應做成不小于2%勺坡度，使場地不積水，阻止雨雪水流向開挖基坑區(qū)域內(nèi)。5）完成必需的臨時設施，包括土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。6）機械設備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。2、施工操作工藝1）開挖后，在第二層開挖時，由測量人員利用水準儀跟蹤控制基底標高，防止超挖或少挖，同時利用經(jīng)緯儀控制開挖邊線，少挖增加不必要的人工，多挖對支護不利，最后清除坑底土方，修底整平，20T壓路機震動碾壓4。2）開挖時，應注意地基處理邊線外擴800mm

33、工作面，以保證下一工序能夠順利進行。當基坑超過1.2m深時，周圍應設防護欄杠，以免人員不慎掉入。3、質(zhì)量標準1）基坑（槽）的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動2）允許偏差項目項次項目允許偏差（mr）檢驗方法基坑（槽）挖方場地平整1標咼+0-50±20用水準儀檢查或拉線尺量檢杳2長度、寬度（由設計中心向兩邊量）±50±50用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度±50±50觀察或用坡度尺檢查4、安全措施1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2）基坑必須設坡道。3）在基坑開挖過程中，應隨時注意坑壁土的松動或塌方。4）基坑開挖完成后，基坑支護應當同時完成，并盡快進行

34、下道工序433混凝土墊層施工地基驗槽合格后即可進行墊層混凝土施工，C15砼墊層厚度100mm混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場混凝土運輸采用汽車泵進行水平和垂直運輸，平板振動器進行振搗密實，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，在混凝土終凝前用木抹分三遍搓摸壓平。鋼筋的加工、綁扎、焊接施工本工程鋼筋需用量大，型號多，規(guī)格復雜，對鋼筋工程作如下安排布置：鋼筋采購：鋼筋由業(yè)主采購。鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能，復試合格方可加工使用。鋼筋加工：鋼筋加工在現(xiàn)場加工，嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括機械連接、電焊連接盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。鋼筋的加工制作（1）箍筋：箍筋加工時采用機

35、械折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機，切斷后應按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。（2）主筋：主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應符合要求，光圓鋼筋應有彎鉤。（3）鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設計不相符合，可以通過技術部門經(jīng)過計算征得設計同意后進行代換。（4）現(xiàn)場鋼筋接頭1）柱子豎向鋼筋及剪力墻受力鋼筋（直徑16）接頭采用電渣壓力焊。2）梁上部主筋采用閃光對焊接。3）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程；鋼筋的焊接接頭應符合JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程。4）所有鋼筋接頭應符合GB混凝

36、土結構工程施工及驗收規(guī)范。5）現(xiàn)澆板鋼筋接頭采用搭接接頭。一般梁、板鋼筋接頭，上部主筋在跨中，下部主筋應在支座。6）鋼筋的焊接。必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行工藝試焊，經(jīng)檢驗合格后才可能進行正式焊接。鋼筋電弧焊接部分均采用E4350型焊條。焊工應執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。4.342墻、柱鋼筋綁扎1）工藝流程：放墻、柱位置線清理修整下層插筋墻、柱鋼筋豎向連接測放柱箍筋間距線和剪力墻水平筋間距線放柱箍筋間距線和剪力墻水平筋間距線綁扎墻、柱鋼筋綁扎支撐鋼筋。2）套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應相互錯開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉

37、筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135°,平直段不小于是10d且不小于75mm3）綁扎墻鋼筋時，如有暗柱先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔56米間距在堅直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。梁、板鋼筋綁扎放主次梁箍筋支梁側(cè)模和頂板模穿主梁縱向筋綁板下筋1）工藝流程：支梁底模劃主次梁鋼筋間距并與箍筋固定穿次梁縱筋并與箍筋固定綁板上筋。2）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋。澆筑砼時，隨時修整板筋。鋼筋工程技術質(zhì)量控制措施1）嚴把鋼筋進場關。凡是進場的鋼筋均按規(guī)定抽樣進行復試，復試結果必須合格

38、并報監(jiān)理。2）嚴把審圖關。專派有經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，與設計院協(xié)商，提前采取措施。3）錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設計及規(guī)范要求。4）鋼筋接頭質(zhì)量控制。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。所有鋼筋接頭位置應符合設計及規(guī)范要求。5）堅持兩次放線。在梁、板模支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準確無誤方可澆筑梁板混凝土。6）在柱、墻模板上口加貼定位定距箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構件截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。柱墻定位定距示意圖如下：7）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標準砼墊塊。在技術

39、交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。8）混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋的砂漿。9）控制鋼筋下料成型。鋼筋成型在現(xiàn)場，為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術人員要親臨現(xiàn)場進行交底，并派專人負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋在綁扎前，還要再次經(jīng)過嚴格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差mm檢查方法國家標準省優(yōu)標準1綁扎骨架寬、高±5±5尺量2長±10

40、7;103受力主筋間距±10±10尺量4排距±5±55彎起點位置±20±156箍筋間距連續(xù)5個間距±20±10尺量7保護層基礎±10±5尺量8梁、柱±5±39墻、板±3±310閃光對焊寬度>0.7d+0.1,-0尺量11厚度>0.3d+.02,-012長度+5,-013電渣壓力焊凸岀鋼筋面>4>4尺量14梁板受力鋼筋搭接錨入支座搭接+10，-5尺量15固長度入支座錨固±5435模板的安裝、支設及拆除施工根據(jù)本工程結構特點，

41、二層以上配制3層模板，墻柱按2層配制，以此減少拆模的等待時間，加快主體施工速度。筏板、墻體、柱模板采用S=18mn厚雙鏡面膠合大模板，地下室外墻采用巾14止水對拉螺栓加固，巾48鋼管輔助加固，在外墻板外側(cè)對拉螺栓處墊25mm的木塊，待拆模后鑿去木塊并割去螺栓后用防水砂漿封堵，保證墻板的防水效果。柱、框架梁采用S=18mm厚雙鏡面膠合大模板，巾14對拉螺栓對拉，巾48鋼管輔助加固，樓板模板采用S=18mn雙鏡面膠合大模板，50X100木方背楞，間距300mm梁高度高于800的梁穿加巾14對拉螺桿。435.1 施工流水段劃分?？紤]其結構特點及單層面積，將地下室劃分為二個施工段（以1-20、21-3

42、5軸為界），組織流水施工，地面以上結構同地下室施工段進行流水作業(yè)。模板的配制配制原則：主體結構施工時，2層以上模板按3層配制，墻柱按2層配制。本工程的模板主要采用雙鏡面膠合模板，按照梁板結構尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，若有模板損壞，可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配置模板位置的準確尺寸，然后利用計算機及相關軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用,然后對每塊模板進行編號，提高模板設計精度和速度，從而做到經(jīng)濟合理。模板和支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應用靈活性，采用雙鏡面木模

43、板，支撐體系選用扣件式鋼管架。模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的，施工中，提高模板設計的準確性和合理性。模板的支設方法模板的支設方法采用“預組拼”方法，可加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設模板前，要進行以下三項準備工作。1）進行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）做好標高測量工作用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法接

44、引測到的地方，必須間接地過渡引測，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。3）模板放線時，應清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由施工員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。墻、柱模板:單片預組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，同時做好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位，組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝支撐。全面檢查合格后，與相鄰腳手架、柱群或四周支架臨時拉結固定。截面較大的柱（600mm以上）時，可以增

45、設拉結筋，方法如下：模板安裝時，應注意以下事項：保證墻、柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到根部位處理；高度在4米和4米以上時，一般應四面支撐。墻、柱模板根部要用雙面海綿膠條堵嚴，防止跑漿；模板的清掃口，在配模時應一并考慮留出；模板采用鏡面木模板，在板砼澆筑時，墻邊、柱的四邊留直徑大于12的短筋，為上面控制模板位置時使用，支模前在短筋上焊接支桿，防止位移模板，墻、柱模板加穿螺桿，吊垂直度后加固。梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接；按照現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB）

46、澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3米的規(guī)定，因此當柱模超過3米以上時可以采取設門子板的辦法；同時還應注意，在澆筑砼時，應分段設置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差較大引起砼分離，影響砼的質(zhì)量，在澆筑前用同比例水泥砂漿澆筑柱根部5cm厚。柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結。鋼筋環(huán)與柱距為34柱高；柱模的清渣口應留置在柱腳一側(cè)，因柱子截面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。梁柱節(jié)點模板：梁柱節(jié)點模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點模板高度到頂板底部。梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成，如沒有梁的

47、位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應的位置上開一洞口。具體尺寸以不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用18mm厚雙面鏡面膠合大模板，同梁模板一起支設、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為梁寬+2倍覆膜竹膠板厚（18X2=36mm，開口高度為梁高-頂板厚+大模板（18mm.支模時，梁底模板壓梁柱節(jié)點模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開口處）,接縫貼海綿條。框架梁、板模板：當柱混凝土達到要求強度、方可拆模（拆模時不損壞混凝土棱角），然后進行梁、板模板支設。梁模板的支設

48、單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設斜面撐固定，然后按設計要求起拱。面板用18mn厚膠合大模板，龍骨采用50xiOOmn木方，間距300mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板，模板按所使用的位置編號，根據(jù)規(guī)格編排流水。1）梁口與柱頭板模板安裝時，應注意以下事項：模板的連接特別重要，一般可采用嵌補模板。2）梁板支撐的設置，經(jīng)模板設計計算，采用雙排鋼管固定支架。3）模板支柱縱、橫方向的水平垃桿、剪刀撐等，均應按規(guī)定布置；支柱間距1.2

49、米，縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5米，梁底小橫桿的間距為0.8m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。4）單片預組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)定后，方可脫鉤。五級以上大風時停止吊裝。5）采用扣件式滿堂腳手架，底部墊塊為300X300X15的模板，扣件要擰緊，要檢查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。6）由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的載面，影響梁的承載力。7）梁、頂板支模時，按設計要求起拱：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。在砼澆筑過程中，應有模板組裝人員在場，發(fā)現(xiàn)問題立即處

50、理。樓梯間模板支設：本工程樓梯共有4個樓梯間，都是板式樓梯，施工比較復雜，也是模板配置時的重點和難點部位，應特別重視。樓梯間支模復雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位，故樓梯和墻、板、柱、梁同時支撐，同時澆注。具體支模方法:1）樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。2）支設樓梯的和底模，確保樓梯下墊方木板模板的剛度和穩(wěn)定性。3）搭設豎向腳手管和水平聯(lián)系桿。4）搭設支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜向高度。5）放置木楞，其上通鋪樓梯底模。6）待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。7）在側(cè)板上用套

51、板畫出踏步位置線。8）安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。9）安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。10）在靠近樓梯側(cè)模板兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50毫米X100毫米固定在三角木上。11）予留樓梯鋼筋，在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設以后綁扎。樓梯混凝土澆筑，樓梯自下而上澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。模板的安裝及拆除要求1）安裝質(zhì)量要

52、求模板安裝完畢后，應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB和建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下道工序。組裝的模板必須符合施工設計要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值mm檢查方法國家標準省優(yōu)標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面內(nèi)尺寸基礎±10±6尺量4柱、墻、梁+4-5±35層高垂直度層咼5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量6層咼w5m867相鄰

53、兩塊模板表面高差22尺量8表面平整度53靠尺、塞尺9陰陽角方正2方尺、塞尺10順直2線尺11預埋鐵件中心線位移32拉線尺量12預埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量13外漏長度+10-0+514預留孔洞中心線位移106拉線尺量15尺寸10616門窗洞口中心線位移3拉線尺量17寬高±518對角線6插筋中心線位移55尺量夕卜露長度10102）模板的拆除要求模板的拆除，除了側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1.2Nmm2方可拆除外，底模應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB的有關規(guī)定執(zhí)行模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應