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文檔簡介

1、市場需求管理、計(jì)劃制定與庫存控制主講人:吳誠 博士2015-05北京恒信華業(yè)國際企業(yè)管理有限公司吳誠,博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任:華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理,商務(wù)總監(jiān);富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán):采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域:物流與供應(yīng)鏈管理;采購與供應(yīng)商管理;生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一

2、部分 計(jì)劃管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善一、供應(yīng)鏈計(jì)劃、交付與庫存管理理論介紹Production & Materials Control的縮寫,生產(chǎn)及庫存控制,一般簡稱計(jì)劃與控制,包括兩大部分:PC:生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo):生產(chǎn)計(jì)劃及時完成。職責(zé):訂單管理(包括訂單更改),生產(chǎn)計(jì)劃的制定,生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào); MC:物料計(jì)劃及控制目標(biāo):物料及時齊套與周轉(zhuǎn)率的提升,物料管理(儲運(yùn)管理)。職責(zé):物料需求計(jì)劃的制定;對計(jì)劃、ECO等變更的響

3、應(yīng);物料進(jìn)度跟蹤,物料來料異常的處理;庫存控制;儲運(yùn)管理。n計(jì)劃與庫存控制管理之-為什么要保持庫存?需求預(yù)測的誤差供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購價格優(yōu)勢對客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期寄存Consignment stocking交貨成本最小供應(yīng)鏈庫存預(yù)留或預(yù)防性庫存幾MEETING CHANGING DEMAND WITH FLAT CAPACITYSUPPLIERCAPACITYDEMANDSTOCKBUILDPULLFORWARDn計(jì)劃與庫存控制管理之-為什么要控制庫存?什么是庫存成本、庫存價值?庫存占用資金成本固定倉儲成本

4、可變庫存成本 庫存管理成本庫存的變質(zhì)、丟失與廢棄成本高庫存隱藏了很多運(yùn)營過程中的不足,從而形成了顯性成本(交付水平、不良率.)庫存成本隨國家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同,庫存成本一般為為庫存價值的 _n 按生產(chǎn)過程(生產(chǎn)工藝)特點(diǎn)不同: 流程型生產(chǎn)方式:紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式:汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式:機(jī)械零部件n 按照銷售環(huán)境(生產(chǎn)方式)不同: 備貨生產(chǎn)型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用電器 訂單裝配型(ATO:Assemble-To-Order):交換機(jī)、服務(wù)器 訂單生產(chǎn)型(MTO:Make-To-Order):飛機(jī)、造船 按訂單設(shè)計(jì)(ETO:E

5、ngineer-To-Order):定制機(jī)二、生產(chǎn)模式的特征及形式三、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式? 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)(Engineer to Order,ETO)現(xiàn)貨生產(chǎn)(Make to Stock,MTS)訂單組裝(Assemble to Order,ATO)訂單生產(chǎn)(Make to Order,MTO)四、計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)組織與分工供應(yīng)商PMC團(tuán)隊(duì)客戶需求大生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品調(diào)度滾動計(jì)劃采購計(jì)劃機(jī)型1機(jī)型2機(jī)型N-1機(jī)型N需求管理訂單管理調(diào)度管理物料計(jì)劃供應(yīng)儲運(yùn)物料管理齊套管理物流管理物流五、計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹計(jì)劃與調(diào)度工作理念與行為準(zhǔn)則.lwp第一部分 計(jì)劃管理與庫存

6、控制概述第二部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善1. 需求預(yù)測的維度:時間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時間制訂時間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個月每月銷量每月末一、需求預(yù)測管理n按時間劃分:如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分:如產(chǎn)品線1、產(chǎn)品線2、產(chǎn)品線3n按空間劃分:如工廠1、工廠2、工廠3n按客戶劃分:.n按項(xiàng)目劃分:.n按風(fēng)險劃分:.2. 需

7、求預(yù)測的方式n 從需求預(yù)測 n 從歷史預(yù)測 n 從項(xiàng)目預(yù)測3. 需求預(yù)測的方法n 一線人員意見綜合法n 專家意見綜合法n 時間序列法n 統(tǒng)計(jì)分析法(因果分析法)n 項(xiàng)目分析法n 時間逼近及趨勢分析法二、物料計(jì)劃方法定貨點(diǎn)安全庫存庫存時間定貨批量定貨周期定貨周期序號描述定義1庫存計(jì)劃2最小值3最大值4安全庫存M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列復(fù)雜的問題,實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡,忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間

8、間的的矛矛盾盾,因而計(jì)劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上,增加了能能力力計(jì)計(jì)劃劃模模塊塊。 通過對能力供需矛盾情況的分析,采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施,從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MRP是制造資源計(jì)劃系統(tǒng),它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上,增增加加了了財財務(wù)務(wù)模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個把物料流動和資金流動結(jié)合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理,在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信

9、息息共共享享等等。BOM在途量庫存獨(dú)立需求銷售預(yù)測市場定單主需求計(jì)劃MRP主生產(chǎn)計(jì)劃開始采購計(jì)劃加工計(jì)劃結(jié)束MDS(整機(jī))MPS(半成品)MRP(加工件、采購件)計(jì)劃訂單采購計(jì)劃包括PR、預(yù)缺料、例外信息、采購預(yù)測等 定貨點(diǎn)方法定貨點(diǎn)方法1、由重新定貨點(diǎn)發(fā)出訂貨信號1、由重新定貨點(diǎn)發(fā)出訂貨信號2、適合于連續(xù)的獨(dú)立需求2、適合于連續(xù)的獨(dú)立需求3、對所有項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測3、對所有項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測4、平均庫存量較高4、平均庫存量較高5、基于過去的需求作出決策5、基于過去的需求作出決策6、邏輯簡單6、邏輯簡單 MRP方法 MRP方法1、按時間周期發(fā)出訂貨信號1、按時間周期發(fā)出訂貨信號2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求

10、2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測3、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測4、平均庫存量低4、平均庫存量低5、面向未來的生產(chǎn)作出決策5、面向未來的生產(chǎn)作出決策6、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜6、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜 MRP方法 MRP方法1、按時間周期發(fā)出訂貨信號1、按時間周期發(fā)出訂貨信號2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測3、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測4、平均庫存量低4、平均庫存量低5、面向未來的生產(chǎn)作出決策5、面向未來的生產(chǎn)作出決策6、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜6、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜3. 其它計(jì)劃方式介紹n VMICMIJMI模式介紹n Milk-Run模式介紹n JIT模式介紹n TOC介

11、紹n “糖果人”模式介紹 項(xiàng)目傳統(tǒng)庫存管理的思考方式JIT的戰(zhàn)略思考方式質(zhì)量對成本庫存柔性運(yùn)輸供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商數(shù)目供應(yīng)商交流推動力比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)成品儲備在制品庫存原材料庫存提前期1. 欠料與齊套管理n 欠料的定義n 欠料的原因分析n 欠料的管理機(jī)制分析n 華為欠料管理辦法分享n FOXCONN欠料管理辦法分享三、計(jì)劃中的調(diào)度管理n 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?n 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制n 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理n IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)n 庫存報警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)n 如何有效跟單與追料?n 物料齊套管理的其它辦法及工具

12、案例:某大型制造企業(yè)PMC 欠料平臺介紹2. 調(diào)度管理的原則 計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?;顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù),但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定,再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多,一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn),同時也將影響正常生產(chǎn)秩序; 調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段; 計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里,離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。準(zhǔn)則符號作業(yè)計(jì)劃原則先到先服務(wù)FCFS最早到達(dá)的作業(yè)最先安排作業(yè)交貨期DD最早交貨的作業(yè)最早安排最短作業(yè)時間SOT處理時間最短的作業(yè)最先安排最長作業(yè)時間LOT處理時間最長的作業(yè)最先

13、安排剩余松弛時間STR剩余松弛時間(交貨期-剩余加工時間)最小的作業(yè)最先安排每道作業(yè)的剩余松弛時間STR/OPSTR/OP最短的任務(wù)最先進(jìn)行STR/OP=(交貨前所剩時間-剩余加工時間)/剩余作業(yè)數(shù)關(guān)鍵比例CR(交貨日期-當(dāng)前日期)/剩余工作日數(shù),比例最小的先加工照顧顧客訂單PCO受照顧的顧客訂單最先安排隨機(jī)選擇RS按隨機(jī)選擇的次序安排第一部分 計(jì)劃管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善n 頭腦風(fēng)暴- 庫存產(chǎn)生原因?nL/T & MOQ

14、;n緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力; .n規(guī)避風(fēng)險的購買;n投機(jī)性購買;一、供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿,調(diào)動資源,對供應(yīng)商進(jìn)行集中認(rèn)證;2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報價信息上網(wǎng)4.采購總成本的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要,設(shè)置采購組織,進(jìn)行分散采購,以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購服務(wù):1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足計(jì)劃需求/管理往來合同3.及時的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本的節(jié)約n 集中采購的策略分析l 集中采購的定義與理論依據(jù)l 集中采購的優(yōu)

15、劣勢分析l 集中采購的采購主體和客體l 集中采購的程序與方法n 分散采購的策略分析l 分散采購的定義與理論依據(jù) l 分散采購的優(yōu)劣勢分析l 分散采購的采購主體和客體 l 分散采購的程序和方法 l一般性策略l低附加值加工類的采購策略l高技術(shù)定制加工類的采購策略l壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購策略l價格頻繁波動類的采購策略l配套類的采購策略二、供應(yīng)戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制三、供應(yīng)模式分析與庫存控制1. 標(biāo)準(zhǔn)訂單2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購5. 跨國采購6. 訂貨點(diǎn)采購模式7. JIT采購管理8. MRP方法9. 電子采購模式10. 電子商務(wù)采購管理第一部分 計(jì)劃管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)

16、測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)2. 定量訂貨控制(Perpetual invent

17、ory control)庫存量時間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期l 目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+安全庫存l 定期檢查庫存水平并訂貨l 訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存;l 沒有規(guī)定訂貨點(diǎn),關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ :Economic Order Quantity )n基本假設(shè):需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變),需求是已知的常數(shù);不允許發(fā)生缺貨;訂貨提前期是已知的,且為常數(shù);交貨提前期為零,即瞬時交貨;產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣);訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān);維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。n基本參數(shù):C購買

18、的單位貨物的成本;D年總需求量;S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等);K單位貨物每年的存儲成本(K=Ck,k為資金費(fèi)用率,元/件.年);Q訂貨批量;TC年總成本;LQQ /2D時間庫存量kCQKQ2121SQDSQDkCQ21- 年總費(fèi)用 TC =- 存儲費(fèi) 年存儲費(fèi)用CkDSQ2*經(jīng)濟(jì)訂購批量訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量4. 庫存分類及控制方法5. 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法l對于銷售的成品,按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序,然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準(zhǔn)確率最高,可以適當(dāng)調(diào)低庫存,處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存,而Z類最不準(zhǔn)確,有必要考慮比較

19、高的庫存。l管理XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存,但又不至于斷貨。l其實(shí)可以延伸到XYZ-ABC-XYZ的庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理價值預(yù)測準(zhǔn)確性l綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn)l價值低但是預(yù)測不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些l價值高并且預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫存.高?低?高?低?6. 從運(yùn)作模式上研究降低庫存7. JIT準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))l準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的目的:l使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈飈料。l準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的特點(diǎn):l與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系l信息在供應(yīng)商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享l頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸

20、,從而把庫存降到最低l消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性l高質(zhì)量目標(biāo)8. VMIFactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式二、其它降低庫存的有效途徑分析:1.縮短提前期2.防止價格上漲3.提供銷售折扣4.減小采購批量5.以賒購方式購買6.按經(jīng)濟(jì)批量訂購7.減少庫存損耗8.加強(qiáng)預(yù)測9.庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化10.及時處理呆滯物料.第一部分 計(jì)劃管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善1.安全庫存的設(shè)置2.計(jì)劃提

21、前期的設(shè)置3.最小-最大庫存設(shè)置4.推式-拉式的管理5.子庫的設(shè)置與管理6.轉(zhuǎn)庫的管理7.預(yù)留的管理8.過期訂單(PR、PO、WIP)管理9.ECO的管理.一、ERP基礎(chǔ)知識管理二、ERP庫存結(jié)構(gòu)分析與業(yè)務(wù)監(jiān)控1、物料價值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 計(jì)劃管理與庫存控制概述第二部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理第三部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第四部分 庫存控制技術(shù)管理第五部分 ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用提升第六部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系及改善類

22、別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀計(jì)劃管理1需求評審與管理辦法與營銷的需求評審,及可供應(yīng)能力反饋便于制定準(zhǔn)確、可執(zhí)行的大計(jì)劃管理辦法評審報告不規(guī)范2大生產(chǎn)計(jì)劃完成率對營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控,并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源對營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控,并協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源監(jiān)控報告不規(guī)范3生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率周報對分康生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)控進(jìn)度,協(xié)調(diào)產(chǎn)能監(jiān)控報告沒有4計(jì)劃管理月報原材料庫存分析;呆廢料、待退、待確認(rèn)、出貨、進(jìn)貨、外協(xié)等等方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析提供全面的計(jì)劃與物控體系的運(yùn)作情況,以指后續(xù)工作監(jiān)控報告沒有5生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與訂單管理流程規(guī)范日生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作,界定各部門的權(quán)責(zé)與工作界面。保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效履

23、行,并可以實(shí)時監(jiān)控履行情況。管理辦法沒有6發(fā)貨日報(莞康)對香康訂單出貨進(jìn)行監(jiān)控增加與香康的信息溝通與共享,提高服務(wù)質(zhì)量與水平監(jiān)控報告規(guī)范中7成品庫存分析月報對分康的成品庫存,進(jìn)行分類,對庫齡、型號等因素進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)對營銷的計(jì)劃制定、物流的出貨提供指引。監(jiān)控報告沒有8售前機(jī)分析月報監(jiān)控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況對售前業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)指引,指導(dǎo)與監(jiān)控分康的業(yè)務(wù)履行監(jiān)控報告待規(guī)范案例1:某知名電器制造集團(tuán)計(jì)劃體系之KPI分析與探討:類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀生產(chǎn)管理9M/R及時完成率每天定時維護(hù)提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報告沒有10M/R及時報工與維護(hù)規(guī)范報工制度提高R/3的輸出結(jié)

24、果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報告沒有11生產(chǎn)周期監(jiān)控與管理(忽略5%的尾數(shù))對生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引對生產(chǎn)效率進(jìn)行牽引管理辦法、監(jiān)控報告沒有12尾數(shù)訂單管理監(jiān)控異常訂單監(jiān)控異常訂單管理辦法、監(jiān)控報告剛制定、未執(zhí)行13生產(chǎn)狀態(tài)日報表(包括異常狀態(tài))反映在制M/R訂單的生產(chǎn)狀態(tài),暴露生產(chǎn)過程的問題(質(zhì)量,品質(zhì),工藝,欠料等),及形成的影響。有效監(jiān)控與管理監(jiān)控報告不規(guī)范14售前機(jī)周轉(zhuǎn)速度分析月報(維修與調(diào)撥)監(jiān)控與分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況保證售前機(jī)的快速周轉(zhuǎn),降低售前機(jī)呆滯庫存,減少損失監(jiān)控報告沒有類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料計(jì)劃15物料計(jì)劃制定流程物料計(jì)劃的制定流程規(guī)范物料計(jì)劃的制定管理辦法沒有16及

25、時齊套管理辦法欠料的定義;及時齊套的定義;界定欠料的跟蹤責(zé)任主體;有效監(jiān)控與管理物料齊套性管理辦法沒有17欠料報告與管理制度準(zhǔn)確引入預(yù)、缺料或RYG的欠料層層上報制度;定時報告,準(zhǔn)確回復(fù),專人跟蹤規(guī)范欠料報告制度,提高解決欠料的效率。管理辦法、監(jiān)控報告沒有18過期PR、PO監(jiān)控管理辦法監(jiān)控PR是否提前或滯后下達(dá)? 減少提前下達(dá)PO等監(jiān)控報告沒有19R/3異常數(shù)據(jù)的管理超大庫存、超大PO數(shù)量、超低庫存的報警體制減少呆料、欠料的風(fēng)險監(jiān)控報告沒有20ECO執(zhí)行流程與規(guī)范ECO的執(zhí)行減少呆滯物料的產(chǎn)生,提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法沒有21基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)監(jiān)控包括M/R、PO、INV、BUYER、L/T、ECO、訂單信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的每日維護(hù)。提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報告沒有22如何建立安全庫存?待研討保證供應(yīng)管理辦法?類別NO.構(gòu)成項(xiàng)目內(nèi)容功能輸出現(xiàn)狀物料控制23帳務(wù)日清日結(jié)管理辦法M/R訂單的報工、PO到貨及退換貨、物料出入庫等數(shù)據(jù)要“日清日結(jié)”提高R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性管理辦法、監(jiān)控報告沒有24ABC分類原則及管理辦法定義ABC類物料,并按分料進(jìn)行物料的領(lǐng)料控制制度有助于進(jìn)行“2/8法則”的物料管理管

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