機(jī)組大修化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告_第1頁
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文檔簡介

1、 報(bào)告編碼: HH2014-BG042大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組大修化學(xué)檢查報(bào)告河南恩湃高科集團(tuán)有限公司二一四年五月聲明:1 無授權(quán)簽字人批準(zhǔn)簽字無效。2 未經(jīng)同意不得部分復(fù)制。3 僅對樣品負(fù)責(zé)。 4 不蓋章無效。河南恩湃高科集團(tuán)有限公司地址:中國 河南 鄭州市嵩山南路85號電話:(0371)67906000微波:932126000傳真:(0371)67905982、932125982郵編:450052Email:hnepri6000批準(zhǔn): 審核: 編寫: (章)大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組大修化學(xué)檢查報(bào)告項(xiàng)目名稱:大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組大修化學(xué)檢查工作時間:2

2、014年4月16日2014年4月28日項(xiàng)目負(fù)責(zé):李海榮河南恩湃高科集團(tuán)有限公司:喬利敏 鞏小杰 等大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司:朱慶勝 馮春 等河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 17 頁 共 17 頁摘 要2014年4月16日至2014年4月28日,我方對大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)等熱力系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了大修期間的化學(xué)檢查。在檢查期間,得到了朱慶勝、馮春等專工的積極配合,在此表示感謝!依據(jù)DL/T 1115-2009火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則中有關(guān)熱力設(shè)備腐蝕和結(jié)垢、積鹽的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),本次#2機(jī)組大修化學(xué)檢查結(jié)論如下:(1)水冷壁、省煤器結(jié)垢評價(jià)為一類;腐

3、蝕評價(jià)為二類; (2)高壓缸、中壓缸和低壓缸葉片積鹽評價(jià)為一類;(3)高壓缸、中壓缸、低壓缸葉片腐蝕評價(jià)為一類;(4)凝汽器不銹鋼管結(jié)垢、腐蝕評價(jià)為一類。根據(jù)本次檢查結(jié)果,提出以下建議:(1)繼續(xù)加強(qiáng)化學(xué)在線儀表的校準(zhǔn)工作,以保證其準(zhǔn)確性、可靠性。并繼續(xù)加強(qiáng)運(yùn)行時水汽的監(jiān)督、控制,提高水汽品質(zhì),避免或減少積鹽和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。(2)繼續(xù)加強(qiáng)運(yùn)行中膠球清洗工作,以有效去除凝汽器管內(nèi)壁粘泥附著物,提高凝汽器換熱效率。目 錄1 概述42 檢查執(zhí)行依據(jù)43 設(shè)備概況44 熱力設(shè)備檢修檢查記錄65 熱力設(shè)備評價(jià)146 問題分析和討論167 結(jié)論和建議168 附錄171 概述機(jī)組大修化學(xué)檢查可以掌握發(fā)電廠

4、熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢或沉積物等情況,評價(jià)機(jī)組運(yùn)行期間所采用的給水處理方法是否合理,監(jiān)控是否有效;評價(jià)機(jī)組在基建和停、備用期間所采取的各種保護(hù)方法是否合適。并根據(jù)存在問題分析原因,提出改進(jìn)措施,建立有關(guān)檔案。受大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱“信陽華豫公司”)委托,河南恩湃高科集團(tuán)有限公司工作人員于2014年4月,對信陽華豫公司#2機(jī)組鍋爐、汽機(jī)等熱力設(shè)備進(jìn)行了大修期間的化學(xué)檢查。2 檢查執(zhí)行依據(jù)DL/T1115-2009火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則HH2014-FA042大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組大修化學(xué)檢查方案3 設(shè)備概況3.1 設(shè)備概況3.1.1汽輪機(jī)主要參數(shù)型號:N30

5、0-16.7/537/537-6型型式:亞臨界、一次中間再熱、雙缸(高中合缸)雙排汽凝汽式廠家:東方汽輪機(jī)廠額定功率:300MW主蒸汽壓力:16.7 MPa主蒸汽溫度:537 3.1.2鍋爐主要參數(shù)型號:SG1025/17.4-M847型式:亞臨界中間一次再熱燃煤單爐膛自然循環(huán)汽包爐廠家:上海鍋爐廠額定蒸發(fā)量: 1025 t/h過熱蒸汽壓力:17.5Mpa過熱蒸汽溫度:540再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力: 3.72/3.90MPa 再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度:540/327 給水溫度:277 3.1.3發(fā)電機(jī)主要參數(shù)型號:QFSN-300-2-20型廠家:東方電機(jī)股份有限公司額定有功功率:300MW額定頻率

6、:50Hz冷卻方式:水氫氫3.2 機(jī)組運(yùn)行情況#2機(jī)組運(yùn)行情況和水汽質(zhì)量情況見下表3-1、3-2。機(jī)組名稱大唐信陽華豫#2機(jī)組本次大修起始日期2014年3月26日本次大修結(jié)束日期2014年4月20日運(yùn)行小時數(shù)上次大修以來本次為第三次大修機(jī)組投運(yùn)以來89336.11h自上次大修以來鍋爐蒸發(fā)量噸/月最大1025平均機(jī)組負(fù)荷MW最大額定300平均鍋爐補(bǔ)水率%最大1.5平均1.0停備用小時數(shù)7249.15h啟停次數(shù)15次鍋爐停備保護(hù)方法此次為成膜保護(hù)、熱爐放水、余熱烘干臨修小修情況與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常或障礙無表3-2 投運(yùn)以來的水汽質(zhì)量情況項(xiàng) 目單位或方式最 大 值最 小 值合格率%補(bǔ)給水SiO2g/

7、L4.01.0100電導(dǎo)率S/cm0.400.16100凝結(jié)水溶解氧g/L20.08.0100氫電導(dǎo)率S/cm0.150.07100Feg/L5.03.0100硬度mol/ L00100給水處理方式2009年4月份大修前采用AVT(R),2009年4月份大修后采用AVT(O)方式。溶解氧g/L7.01.0100pH/9.69.2100Feg/L3.01.0100Cug/L00100SiO2g/L3.01.0100主蒸汽SiO2g/kg3.01.0100Nag/kg3.00.5100Feg/kg3.01.0100Cug/kg00100循環(huán)水pH/8.78.0100濃縮倍率/5.04.0100有機(jī)

8、磷mg/L3.02.01004 熱力設(shè)備檢修檢查記錄2014年4月,對信陽華豫公司#2機(jī)組鍋爐、汽機(jī)部分進(jìn)行了檢查、拍照,并對熱力設(shè)備內(nèi)的沉積物進(jìn)行取樣分析,以下為本次大修化學(xué)檢查的詳細(xì)記錄。4.1 鍋爐部分檢查4.1.1水冷壁水冷壁具體割管位置:右墻,從前數(shù)第112根,標(biāo)高28m。水冷壁管樣內(nèi)部檢查:管樣內(nèi)壁表面有薄層黑灰色均勻致密沉積物,向火側(cè)管樣局部附著棕黃色沉積物;清洗后,管樣呈鋼灰色,表面普遍有腐蝕點(diǎn),局部密集。見照片1、2。 照片1水冷壁管清洗前 照片2水冷壁管清洗后水冷壁垢量見表4-1。表4-1 水冷壁管樣垢量割管部位向火側(cè)垢量(g/m2)向火側(cè)結(jié)垢速率(g/(m2·a

9、)背火側(cè)垢量(g/m2)背火側(cè)結(jié)垢速率(g/(m2·a)水冷壁16021.114418.9注:#2機(jī)組于2006年9月進(jìn)行過化學(xué)清洗,至本次大修2014年4月,約7年7個月,約7.6年。 對水冷壁垢成分進(jìn)行分析,其主要成分為:Fe(以Fe2O3計(jì))含量占84.90,Al(以Al2O3計(jì))占4.31,Si(以Si2O計(jì))占4.18,詳見附錄檢測報(bào)告。4.1.2 省煤器省煤器割管位置:低溫側(cè),從左數(shù)第52根,標(biāo)高38.6m。省煤器管內(nèi)部檢查:管樣內(nèi)壁表面有薄層黑灰色均勻致密沉積物;清洗后,管樣呈鋼灰色,表面有腐蝕點(diǎn)。見照片9、10。 照片3 省煤器管清洗前 照片4 省煤器管清洗后省煤器垢

10、量見表4-2。表4-2 省煤器管樣垢量割管部位向煙側(cè)垢量(g/m2)向煙側(cè)結(jié)垢速率(g/(m2·a)背煙側(cè)垢量(g/m2)背煙側(cè)結(jié)垢速率(g/(m2·a)省煤器15420.311014.5 對省煤器垢成分進(jìn)行分析,其主要成分為:Fe(以Fe2O3計(jì))含量占97.10,詳見附錄檢測報(bào)告。4.1.3 汽包汽包內(nèi)部整體呈鋼灰色;汽水分界線明顯;旋風(fēng)分離器、加藥管完好,加藥管無堵塞,表面有極薄層黑色粉末狀沉積物。見照片5-7。 照片5 汽包內(nèi)部整體 照片6 汽水分界線 照片7 加藥管對汽包內(nèi)沉積物進(jìn)行垢成分進(jìn)行分析,其主要成分為:Fe(以Fe2O3計(jì))含量占98.00,詳見附錄檢測

11、報(bào)告。4.2 汽機(jī)部分檢查4.2.1 汽輪機(jī)4.2.1.1 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高壓轉(zhuǎn)子共9級葉片。調(diào)速級和第2、3級葉片正面、背面鋼灰色,無沉積物,葉片正面有沖擊麻點(diǎn),數(shù)量10個/葉片,直徑1mm;第4級葉片正面鋼灰色,無沉積物,背面有紅棕色極薄層沉積物;第5-9級葉片正面整體呈紅棕色,靠近轉(zhuǎn)子處有薄層沉積物,背面有紅棕色薄層沉積物。圍帶光滑,無沉積物,高壓轉(zhuǎn)子各級葉片、圍帶無銹蝕。見照片8-16。 照片8、9 調(diào)節(jié)級葉片正面沖擊麻點(diǎn) 照片10 第2級葉片正面沖擊麻點(diǎn) 照片11 3-6級葉片正面 照片12 7-9級葉片正面 照片13 9級葉片正面靠近轉(zhuǎn)子處沉積物 照片14 調(diào)節(jié)級、第2級葉片背面 照片

12、15第3-5級葉片背面 照片16 第6-9級葉片背面對高壓轉(zhuǎn)子第9級葉片背面沉積物取樣分析,其主要成分見表4-3,詳見附錄檢測報(bào)告。表4-3 高壓轉(zhuǎn)子葉片沉積物主要成分取樣位置Fe2O3 CuOP2O5 Na2OSiO2 Al2O3 高壓轉(zhuǎn)子9級葉片背面31.8520.7021.0511.555.635.63中壓轉(zhuǎn)子共6級葉片。第1-3級葉片正面、背面呈鋼灰色,無沉積物,正面葉片有沖擊麻點(diǎn),直徑2mm;第4-5級葉片正面整體呈紅棕色,無沉積物,背面呈鋼灰色,無沉積物;第5級葉片有4個葉片輕微變形;第6級葉片正面、背面整體呈鋼灰色,無沉積物。葉片無銹蝕。第1-3級圍帶內(nèi)側(cè)有顆粒狀黑色沉積物。見照

13、片17-23。 照片17第1級葉片正面沖擊麻點(diǎn) 照片18 第2級葉片正面 照片19 第3級葉片正面 照片20第4-6級葉片正面 照片21第1-3級葉片背面 照片22第4-6級葉片背面 照片23第5級葉片輕微變形低壓缸共2×6級葉片。第1-5級葉片正面呈鋼灰色,無沉積物,第1、2級葉片正面有銹點(diǎn);第3-4級葉片背面有極薄層沉積物;第6級葉片正面、背面呈黃棕色,無沉積物,葉片背面邊緣有輕微水蝕,長度約38.5cm。圍帶光滑,無沉積物。見照片24-31。 照片24 第1-3級葉片正面 照片25 第4、5級葉片正面 照片26 第6級葉片正面 照片27 第1、2級葉片背面 照片28 第3、4級

14、葉片背面 照片29 第5級葉片背面 照片30 第6級葉片背面 照片31 第6級葉片背面邊緣輕微水蝕4.2.1.2 汽輪機(jī)隔板高壓隔板靜葉片調(diào)速級和第2-4級葉片正面、背面鋼灰色,無沉積物;第5-9級葉片正面整體呈紅棕色,背面有紅棕色薄層沉積物。葉片無銹蝕。見照片32-36。 照片32 第2級葉片背面 照片33 第4級葉片背面 照片34 第5級葉片背面 照片35第7級葉片背面 照片36 第9級葉片背面對高壓隔板5級靜葉片背面沉積物取樣稱重,沉積物量為2.29mg/cm2,沉積速率為0.46mg/(cm2·a)。注:#2機(jī)組于2009年3月-5月進(jìn)行大修,至本次大修(2014年4月)約4

15、年11個月,約4.9年,汽輪機(jī)葉片積鹽速率以4.9年計(jì)算。對高壓隔板5級靜葉片背面沉積物取樣分析,其主要成分見表4-4。詳見附錄檢測報(bào)告。表4-4 高壓隔板靜葉片沉積物主要成分取樣位置Fe2O3 CuOP2O5 Na2OAl2O3 高壓隔板5級靜葉片背面42.7014.3024.3013.502.90中壓隔板靜葉片第1-4級葉片正面、背面呈鋼灰色,無沉積物,第1級葉片局部變形;第5級葉片正面局部呈紅棕色,背面呈紅棕色,無沉積物;第6級葉片正面、背面局部呈紅棕色,無沉積物。葉片無銹蝕。見照片37-40。 照片37 第1級葉片變形 照片38 第4級葉片背面 照片39 第5級葉片背面 照片40 第6

16、級葉片背面4.2.2 高壓加熱器檢查#2高加進(jìn)水側(cè)呈暗紅色;出水側(cè)管口呈暗紅色,管板呈鋼灰色。管口處有明顯黑色、疏松沉積物。見照片41、42。 照片41 #2高加進(jìn)水側(cè) 照片42 #2高加出水側(cè)對#2高加管口沉積物取樣分析,其主要成分為:Fe(以Fe2O3計(jì))含量占98.65,詳見附錄檢測報(bào)告。#3高加進(jìn)水側(cè)整體呈磚紅色;出水側(cè)管口呈暗紅色。管口處未見明顯沉積物,有堵管。見照片43、44。 照片43 #3高加進(jìn)水側(cè) 照片44 #3高加出水側(cè)4.2.3 低壓加熱器檢查#5低加呈棕紅色,#6低加整體呈磚紅色,管口處未見明顯沉積物,見照片45、46。 照片45 #5低加 照片46 #6低加4.2.4

17、 除氧器檢查除氧器內(nèi)部整體呈磚紅色,汽水分界線可見;下降管濾網(wǎng)無堵塞,有少量磚紅色沉積物;內(nèi)部清潔,無雜物。見照片47-49。 照片47 除氧器內(nèi)部 照片48 汽水分界線 照片49 下降管濾網(wǎng)4.2.5 凝汽器檢查凝汽器A側(cè)進(jìn)水側(cè)凝汽器管內(nèi)無垢,無腐蝕,附著薄層粘泥;管板、拉筋、水室壁面附著薄層粘泥。見照片50、51。 照片50 進(jìn)水側(cè)凝汽器 照片51 進(jìn)水側(cè)凝汽器管凝汽器A側(cè)出水側(cè)凝汽器管中無垢,無腐蝕,部分管中附著薄層粘泥;管板、拉筋、水室內(nèi)壁處有粘泥附著,擦拭管板后,露出光亮不銹鋼本體顏色;拉筋、水室內(nèi)壁有腐蝕鼓包;水室內(nèi)部有鐵腐蝕產(chǎn)物、貝殼、小石子等雜物。見照片52-55。 照片52

18、部分凝汽器管中薄層粘泥 照片53 管板上粘泥 照片54 拉筋粘泥和腐蝕鼓包 照片55水室內(nèi)部鐵腐蝕產(chǎn)物、貝殼、小石子等凝汽器B側(cè)出水側(cè)大部分凝汽器管內(nèi)清潔,不銹鋼本體顏色,部分凝汽器管中薄層粘泥附著;凝汽器管無垢,無腐蝕。見照片56-58。 照片56 不銹鋼管清潔 照片57、58 部分不銹鋼管中粘泥附著4.2.5.3 涼水塔檢查涼水塔底部局部污泥較厚;水泥柱基本無藻類附著;波形板、填料有粘泥附著。見照片59-61。 照片59 涼水塔水泥柱 照片60 涼水塔底部粘泥 照片61 波形板薄層粘泥 5 熱力設(shè)備評價(jià)本次大修化學(xué)檢查依據(jù)DL/T1115-2009火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則中的有關(guān)熱力

19、設(shè)備腐蝕和結(jié)垢、沉積物的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對以上具體檢查的結(jié)果作出如下評價(jià)。5.1熱力設(shè)備腐蝕評價(jià)腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或腐蝕深度表示,具體評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見下表5-1。表5-1 熱力設(shè)備腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)部位類別一類二類三類省煤器基本沒有腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3mm 1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm水冷壁基本沒有腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3mm 1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板基本沒有腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.1mm輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.1mm 0.5mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.5mm凝汽器不銹鋼管2)無局部腐蝕,均勻腐蝕0.0

20、05mm/a均勻腐蝕0.0050.02mm/a或點(diǎn)蝕深度0.2mm均勻腐蝕0.02mm/a或點(diǎn)蝕、溝槽深度0.2mm或已有部分管子穿孔說明:1、均勻腐蝕速率可用游標(biāo)卡尺測量管壁厚度的減少量除以時間得出。2、凝汽器管為不銹鋼時,如果凝汽器未發(fā)生泄露,一般不進(jìn)行抽管檢查。本次信陽華豫公司#2機(jī)組熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查腐蝕評價(jià)結(jié)果見下表5-2。表5-2 #2機(jī)組熱力設(shè)備腐蝕評價(jià)結(jié)果設(shè)備名稱、部位類別腐蝕情況水冷壁二類表面普遍有腐蝕點(diǎn),局部密集省煤器二類輕微均勻腐蝕,局部有點(diǎn)蝕高壓缸葉片一類無腐蝕中壓缸葉片一類無腐蝕低壓缸葉片一類無腐蝕凝汽器不銹鋼管一類無腐蝕5.2熱力設(shè)備結(jié)垢、沉積物評價(jià)結(jié)垢、沉積物評

21、價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用沉積速率或總沉積量或垢層厚度表示,具體評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表5-3。表5-3 熱力設(shè)備結(jié)垢、沉積物評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)部位類別一類二類三類省煤器2)結(jié)垢速率40g/(m2·a)結(jié)垢速率4080g/(m2·a)結(jié)垢速率80g/(m2·a)水冷壁2)結(jié)垢速率40g/(m2·a)結(jié)垢速率4080g/(m2·a)結(jié)垢速率80g/(m2·a)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板3)結(jié)垢、沉積物速率1mg/(cm2·a)或沉積物總量5mg/cm2結(jié)垢、沉積物速率110 mg/(cm2·a)或沉積物總量525 mg/cm2結(jié)垢、沉積物速率10 mg/(cm2

22、·a)或沉積物總量25 mg/cm2凝汽器管垢層厚度0.1mm或沉積量8 mg/cm2垢層厚度0.10.5mm或沉積量840 mg/cm2垢層厚度0.5mm或沉積量40 mg/cm2評價(jià)說明:1、 鍋爐化學(xué)清洗后一年內(nèi)省煤器和水冷壁割管檢查評價(jià)標(biāo)準(zhǔn):一類:結(jié)垢速率80g/(m2·a),二類:結(jié)垢速率80120 g/(m2·a),三類:結(jié)垢速率120g/(m2·a)。2、 對于省煤器、水冷壁和凝汽器的垢量均指多根樣管中垢量最大的一側(cè)(通常為向火側(cè)、向煙側(cè)、汽輪機(jī)背汽側(cè)、凝汽器管迎汽側(cè)),一般用化學(xué)清洗法測量計(jì)算;對于汽輪機(jī)的垢量是指某級葉片局部最大的結(jié)垢量

23、。3、 取結(jié)垢、沉積物速率或沉積物總量高者進(jìn)行評價(jià)。計(jì)算結(jié)垢、沉積物速率所用的時間為運(yùn)行時間和停用時間之和。本次信陽華豫公司#2機(jī)組熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查結(jié)垢、沉積物評價(jià)結(jié)果見下表5-4。表5-4 #2機(jī)組大修熱力設(shè)備結(jié)垢、沉積物評價(jià)結(jié)果設(shè)備名稱、部位類別垢量或沉積物量結(jié)垢速率或沉積物速率水冷壁一類160g/m221.1g/(m2·a)省煤器一類154g/m220.3g/(m2·a)高壓缸5級靜葉片背面一類2.29 mg/cm20.46 mg/(cm2·a)凝汽器一類無垢無垢評價(jià)說明:1、 #2機(jī)組于2006年9月進(jìn)行過化學(xué)清洗,至本次大修2014年4月,約7年7個月,約7.6年,水冷壁、省煤器結(jié)垢速率以7.6年計(jì)算;#2機(jī)組于2009年3月-5月進(jìn)行過大修至2014年4月約4年11個月,約4.9年,汽輪機(jī)葉片積鹽速率以4.9年計(jì)算。2、 省煤器、水冷壁的結(jié)垢速率依據(jù)多根樣管中垢量最大的一側(cè)評價(jià);3、 汽輪機(jī)葉片積鹽依

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