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文檔簡介

1、車工工藝與技能訓練9090車刀車刀切斷刀切斷刀圓頭刀圓頭刀鏜孔刀鏜孔刀臥式車床臥式車床立式車床立式車床多刀車床多刀車床數(shù)控車床數(shù)控車床自動及半自動車床自動及半自動車床臥式車床、立式車床、臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、自動及半自動車床、儀自動及半自動車床、儀表車床、仿形車床、數(shù)表車床、仿形車床、數(shù)控車床等。控車床等。各類車床約占金屬切削機床總數(shù)的各類車床約占金屬切削機床總數(shù)的4060。車床中應(yīng)用最廣泛的是:車床中應(yīng)用最廣泛的是:臥臥 式式 車車 床床一、車床概述一、車床概述 例:例: C 6 1 32 機床類別代號(車床類)機床類別代號(車床類) 機床組別代號(落地

2、及臥式車床組)機床組別代號(落地及臥式車床組)機床系別代號(臥式車床型)機床系別代號(臥式車床型)車床主要參數(shù)代號(車床能加工最車床主要參數(shù)代號(車床能加工最大直徑的大直徑的1/10,即,即320mm)(2) 車床型號車床型號變速箱變速箱進給箱進給箱主軸箱主軸箱刀刀 架架溜板箱溜板箱尾尾 座座床床 身身床床 腿腿 電動機電動機 變速箱變速箱 帶傳動帶傳動 主軸箱主軸箱 主主 軸軸 工件轉(zhuǎn)動工件轉(zhuǎn)動 換向機構(gòu)換向機構(gòu) 變換機構(gòu)變換機構(gòu) 進給箱進給箱 光杠光杠 絲杠絲杠 溜板箱溜板箱刀架刀架 車刀縱橫移動車刀縱橫移動車床的主運動車床的主運動車床的進給運動車床的進給運動車外圓車外圓鉆中心孔鉆中心孔鏜

3、鏜 孔孔車端面車端面切切 槽槽車錐面車錐面車螺紋車螺紋直頭外圓車刀直頭外圓車刀 450彎頭外圓車刀彎頭外圓車刀900偏車刀偏車刀端面車刀端面車刀鏜刀鏜刀切斷刀切斷刀寬刃光刀寬刃光刀機夾式車刀機夾式車刀機夾式可轉(zhuǎn)位式車刀機夾式可轉(zhuǎn)位式車刀整體式車刀整體式車刀焊接式車刀焊接式車刀刀頭刀頭刀體刀體刀體:刀體:用于夾持在刀架上或夾持用于夾持在刀架上或夾持刀片,又稱夾持部分。刀片,又稱夾持部分。刀頭:刀頭:用于切削,又稱切削部分。用于切削,又稱切削部分。切削部分由三面、兩刃、一尖組成。切削部分由三面、兩刃、一尖組成。前刀面:前刀面:主后刀面:主后刀面: 刀具上同前刀刀具上同前刀面相交形成主面相交形成主切

4、削刃的后刀切削刃的后刀面。面。前刀面前刀面主后刀面主后刀面刀具上同前刀刀具上同前刀面相交形成副面相交形成副切削刃的后刀切削刃的后刀面。面。副后刀面副后刀面 副后刀面:副后刀面:主切削刃:主切削刃: 對車刀來說是前對車刀來說是前刀面與副后刀面的交線,參刀面與副后刀面的交線,參加部分切削工作。加部分切削工作。刀尖刀尖副切削刃:副切削刃:主切削刃主切削刃刀尖:主切削刃與副切削刃刀尖:主切削刃與副切削刃的連接處相當少的一部分切的連接處相當少的一部分切削刃。為增加刀尖強度,通削刃。為增加刀尖強度,通常磨成一小段過渡圓弧。常磨成一小段過渡圓弧。三面、兩刃、一尖三面、兩刃、一尖副后刀面副后刀面前刀面前刀面副

5、切削刃副切削刃主后刀面主后刀面一尖一尖: 為確定刀具的主要角度,須建立三個相互為確定刀具的主要角度,須建立三個相互垂直的參考平面構(gòu)成的靜止參考系。垂直的參考平面構(gòu)成的靜止參考系。基面基面切削平面切削平面正交平面正交平面1) 基面基面 通過切削刃選定點的平面,它平行刀通過切削刃選定點的平面,它平行刀具安裝的一個平面,其方位要垂直于具安裝的一個平面,其方位要垂直于主運動方向。主運動方向。2) 切削平面切削平面通過切削刃選定點并同時垂直于通過切削刃選定點并同時垂直于基面的平面。基面的平面。正交平面正交平面切削平面切削平面基面基面3) 正交平面正交平面通過切削刃選定點并同時垂直于通過切削刃選定點并同時

6、垂直于基面和切削平面的平面。基面和切削平面的平面。前角前角0基面投影線基面投影線前角越大前角越大前刀面投影前刀面投影線線刀刃越鋒利刀刃越鋒利主切削刃強度越低,易崩刃主切削刃強度越低,易崩刃已加工表面質(zhì)量越好已加工表面質(zhì)量越好在在-50250內(nèi)選取,粗加工取小,精取大內(nèi)選取,粗加工取小,精取大 在正交平面內(nèi)測量,前在正交平面內(nèi)測量,前刀面與基面之間的夾角刀面與基面之間的夾角。1)前角前角0 0切削平面投影線切削平面投影線減小后刀面與已加工表面減小后刀面與已加工表面之間的摩擦之間的摩擦; 它和前角一它和前角一樣影響刃口的強度和鋒利樣影響刃口的強度和鋒利程度。程度。主后刀面投影線主后刀面投影線作用:

7、作用:后角后角0后角應(yīng)在后角應(yīng)在60120內(nèi)選取內(nèi)選取; 粗加工取小,精加工取大。粗加工取小,精加工取大。 在正交平面內(nèi)測量,在正交平面內(nèi)測量,主后刀面與切削平面之主后刀面與切削平面之間的夾角間的夾角。2) 后角后角0 03) 主偏角主偏角r r主切削平面與假定工作平面之間的夾角主切削平面與假定工作平面之間的夾角。主偏角主偏角r r 主偏角主偏角r r 減小,主切削刃參加切削的長度增加,減小,主切削刃參加切削的長度增加,刀具磨損減慢,但作用于工件的徑向力會增加。刀具磨損減慢,但作用于工件的徑向力會增加。 常用刀具的主偏角常用刀具的主偏角r r 有有45450 0、60600 0、75750 0

8、、90900 0。4) 副偏角副偏角r r副切削平面與假定工作平面之間的夾角副切削平面與假定工作平面之間的夾角。 副偏角副偏角可減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩可減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦,減小已加工表面的粗糙度。擦,減小已加工表面的粗糙度。 副偏角副偏角一般為一般為5 50 015150 0副偏角副偏角r r基面投影線基面投影線主切削刃主切削刃刃傾角刃傾角s s 刀尖為切削刃最高點時為刀尖為切削刃最高點時為正,反之為負。正,反之為負。刃傾角刃傾角一般一般 550 0 5 50 05) 刃傾角刃傾角s s在切削平面中測量,主切削刃與基面的夾角在切削平面中測量,主切削刃與基面的夾角。 刃傾角可控制切屑流出方刃傾角可控制切屑流出方向和刀頭強度。向和刀頭強度。刀具應(yīng)墊好、放正、夾刀具應(yīng)墊好、放正、夾牢牢刀頭伸出長度應(yīng)小刀頭伸出長度應(yīng)小于于2倍的刀桿厚度倍的刀桿厚度(2)足夠的強度和韌性足夠的強度和韌性 (1)較高的硬度較高的硬度 常溫下硬度應(yīng)達到常溫下硬度應(yīng)達到60HRC以上以上(3)較好的耐磨性較好的耐磨性(4)較高的耐熱性較高的耐熱性(5)良好的工藝性良好的工藝性 目前目前,車刀常用的材料主要是高速鋼和硬車刀常用的材料主要是高速鋼和硬質(zhì)合金等質(zhì)合金等 p四

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