乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)

1、乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn) 乳化液泵工"手指口述'標(biāo)準(zhǔn) 一、崗位描述 歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)當(dāng)班乳化泵司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)乳化液泵，當(dāng)班乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。 工作面基本狀況：該工作面為*綜采工作面，走向長度*m，切眼長度*m，開采煤層為*煤層，平均煤層厚度*m，工作面共安裝支架*架。 設(shè)備性能：所操作的乳化液泵型號為*型,電機(jī)功率為*kW，單臺泵流量*L/min,供液壓力*MPa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。 二、手指口述 項(xiàng)目手指眼看口述開泵前的檢查巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥

2、、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱經(jīng)檢查：1、泵站及四周巷道的頂板完整，支護(hù)狀況良好；2、截止閥手柄敏捷牢靠；3、液壓管路連接牢靠無漏液，管路吊掛整齊；4、曲柄箱和齒輪箱油位滿意要求，螺絲無松動現(xiàn)象；5、泵箱內(nèi)無雜物，乳化液濃度滿意要求；6、設(shè)備操作按鈕靈敏牢靠；7、泵及泵箱聯(lián)接螺栓緊固牢靠；8、壓力表顯示正常。確認(rèn)完畢。乳化泵的啟動啟動按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱啟動按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱1、收到開泵信號后，點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體上箭

3、頭方向相符；2、打開放氣絲堵，并在氣放完后擰緊絲堵；3、按下啟動按鈕啟動電機(jī)，壓力表達(dá)到規(guī)定值；4、打開供液閥向工作面供液；5、開機(jī)后電機(jī)和泵體溫度正常、運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常；6、管路不漏液，壓力表指示正常。確認(rèn)完畢。運(yùn)行中壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表指示正常，乳化液濃度符合配比要求，液位合適，無滲漏，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度正常，無特別聲音和振動。確認(rèn)完畢。停泵停止按鈕、供液閥停止按鈕、供液閥1、工作面不需要供液時(shí)停止乳化液泵，按下停止按鈕，將開關(guān)停電閉鎖；2、關(guān)上供液閥，清除泵站四周雜物。確認(rèn)完畢。留意事項(xiàng)平安閥、管路、卸載閥、乳化液平安閥、管路、卸載閥、乳化液1、正常狀況下不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，停泵時(shí)必需和工作面人員聯(lián)系經(jīng)許可后方可停泵；2、檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件；3、有下列狀況之一應(yīng)馬上停泵：有異響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動配比裝置不正常；掌握閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路裂開、脫開大量卸液；4、液位低時(shí)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)液，每隔2h用濃度計(jì)測定一次濃度。 三、操作口訣 泵頭液箱具體查，是否完好質(zhì)量佳;泵站動態(tài)檢查中，特別現(xiàn)象查緣由; 2個小時(shí)查濃度，3%5%濃度正適中;接到