水泵工技術(shù)操作規(guī)程

1、水泵工技術(shù)操作規(guī)程 水泵工技術(shù)操作規(guī)程 （一）操作前的檢查1、用手盤動，看各部分轉(zhuǎn)動是否敏捷，有無摩擦聲。2、檢查油圈是否敏捷正確，油量是否充分，油質(zhì)是否潔凈。3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。4、檢查地腳螺絲的堅固程度，有無松動現(xiàn)象。5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉，指針是否指示零位。6、檢查閘閥的開啟和關(guān)閉是否敏捷牢靠，并將其全部關(guān)閉，以降低起動電流。（二）起動1、打開排水氣栓，向水泵內(nèi)注水，排盡泵內(nèi)空氣（排氣栓出水穩(wěn)定、勻稱），關(guān)閉排氣栓。2、先合下防爆電源開關(guān)，按下停止按鈕，把起動手把搬向正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕，即電動機(jī)合電開頭起動。3、起動后待電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，再漸漸打

2、開調(diào)整閘閥。4、待閘閥打開后，應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開，此時要留意觀看儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)漸漸增加，而壓力表的讀數(shù)應(yīng)漸漸減小。5、為了避開水泵發(fā)熱，在關(guān)閉調(diào)整閘時的運轉(zhuǎn)時間不能超過3分鐘。6、待水泵運行幾分鐘后，須檢查水泵軸承填料箱和電動機(jī)的溫升。7、當(dāng)某一部分溫度很高時，應(yīng)停泵查明溫度上升的緣由。8、如在起動時，消失溫度上升或其它故障時未能準(zhǔn)時排解，應(yīng)停止起動，但必需起動備用水泵。（三）運轉(zhuǎn)1、水泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無震驚現(xiàn)象。2、運轉(zhuǎn)聲音正常，無異響和雜音。3、運轉(zhuǎn)時的負(fù)荷無突增和突減現(xiàn)象，流量和揚程正常，壓力表和真空表的搖擺很小，無猛烈搖擺現(xiàn)象。4、運轉(zhuǎn)時，溫升應(yīng)正常

3、，滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過65，電動機(jī)溫度不能超過60，填料箱和泵殼不得燙手。5、填料箱完好，以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。6、常常巡回檢查，發(fā)覺軸承、電機(jī)、填料箱等有特別響聲或發(fā)熱，應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理。（四）停泵1、正常停泵（1）漸漸關(guān)閉調(diào)整閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。（2）關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。（3）切斷電源，并加鎖開關(guān)，停止水泵運轉(zhuǎn)。（4）如長期停止水泵，應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉，以防止銹蝕或凍裂水泵。（5）擦盡電機(jī)、水泵，打掃清潔衛(wèi)生。2、緊急停泵（1）停電機(jī)（只要在條件許可的狀況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門）。（2）關(guān)閉出水閥門。（五）留意事項：（1）定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。（2）備用水泵務(wù)必輪番開動，以防電機(jī)受潮。（3）枯水季節(jié)，需長期停泵，應(yīng)將