瓦斯抽放泵操作規(guī)程

1、瓦斯抽放泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、為了保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，確保操作人員人身平安和設(shè)備平安，特制定本規(guī)程。 2、全部瓦斯抽放操作人員必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得上崗操作證，方準上崗操作。 3、操作人員必需把握整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排解一般性故障。 4、任何無證人員不得操作設(shè)備。 5、外來人員進入必需登記并簽字，嚴禁閑雜人員入內(nèi)。二、開機前的預(yù)備工作 1、由瓦斯抽放工檢查泵站抽放管路系統(tǒng)，依據(jù)所要開啟的泵開啟相應(yīng)的閥門。 2、假如開啟1#泵單獨抽放時應(yīng)關(guān)閉2#，1#閥門打開進行抽放。假如利用2#泵單獨抽放時，應(yīng)關(guān)閉1#，2#

2、 閥門打開進行抽放。 3、依據(jù)所要開啟的泵，首先啟動水泵通過供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，直到泵體出水口流出水。再檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象、負壓水柱計、壓力表是否完好、電氣部分連接是否正確、傳動軸罩是否牢靠的固定等，發(fā)覺問題準時匯報解決。檢查泵站供水傳感器、瓦斯傳感器連接狀況、工作狀態(tài)、檢查泵站內(nèi)部瓦斯?jié)舛?。只有上述狀況滿意，方可啟動泵進行試運轉(zhuǎn)。 三、運轉(zhuǎn) 1、開啟進水閥供水，當(dāng)水環(huán)真空泵自動排水閥流水時，啟動開關(guān)，檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否與泵正常運行的轉(zhuǎn)動方向相同。 2、啟動電機后，檢查水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)過程中填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜，泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否震驚、汽水分別器水位

3、是否穩(wěn)定、排水溫度是否正常，以不超過50為宜。 3、觀測瓦斯和負壓： (1)瓦斯：在出氣側(cè)的觀測嘴上用10%的光學(xué)瓦檢器檢查瓦斯?jié)舛取?(2)負壓：從壓力表上讀取負壓，從 U型壓差計讀取壓差。 四、停機 停機時先停電，后關(guān)閉供水閘閥，再關(guān)閉進、排氣閘閥。五、留意事項 1、泵停用2天以上時要將泵及分別器內(nèi)集放的水放凈，以防銹蝕。重新啟動時，要灌水沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢，造成啟動困難而燒毀機器。 2、運行過程中，負壓明顯削減時可能負壓端管路有漏氣，則檢查管路。若負壓漸漸上升，則管路可能堵塞，如U 型水柱計跳動，則管路中有積水，應(yīng)準時處理。 3、假如流量突然增大或瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆?，?yīng)檢查負壓是否變小，若變小說明管路漏氣，應(yīng)馬上停機匯報調(diào)度室， 查找緣由。 4、發(fā)覺水泵停水、聲音特別、應(yīng)馬上停機匯報調(diào)度室。 5、每臺瓦斯抽放泵站均實現(xiàn)雙回路供電，向泵站供電的1#、2#進線饋電開