車床工技術(shù)操作規(guī)程

1、車床工技術(shù)操作規(guī)程 車床工技術(shù)操作規(guī)程 第1條 車床工必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證操作。 第2條 檢查 1、首先檢查外觀，車床各部是否完好，床體、動力、傳動、電源、掌握開關(guān)等。 2、向應(yīng)當(dāng)加潤滑油的各部位加注清潔的潤滑油。 3、接通電源試車，一般挨次是： 、主軸由低速到高速，反、順旋轉(zhuǎn)。 、拖板箱前后行走。 、刀臺縱、橫、進、退刀。 、冷卻油泵開、停。 4、試尾座頂針尖與主軸三爪夾頭中心線是否吻合。 5、拖板箱左端超負荷保險機構(gòu)的靈敏程度。 第3條 一般規(guī)章 1、車削過程中要主要車床各部位的潤滑和潤滑油的清潔。 2、據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求來選擇刀具和刃磨成不同外形角度，還要正確選擇好吃刀深度、

2、走刀量和切削速度。 3、車削工件，必需選擇適當(dāng)?shù)膴A具，調(diào)正夾緊，尤其滾花操作更要夾緊。 4、重量大于3以上工件，應(yīng)兩人操作上下夾頭或使用起重設(shè)備。 第4條 螺紋的車削操作程序 1、選擇好刃磨好的車刀(也可用絲錐、板牙)。 2、計算、調(diào)整掛輪，變換手柄位置。 3、調(diào)整拖板。 4、一般的螺紋一次完成。精度要求高的螺紋，可分為粗車與精車兩次完成。 5、發(fā)生亂扣，可加裝亂扣盤或采納開倒順車的操作來解決。 第5條 特型面和簡單零件的加工操作 1、對一些特別外形工件的加工，可以采納雙手縱、橫同時進刀車削，或用樣板刀、靠模等方法加工，也可采納專用工裝來完成。 2、對瘦長的軸類工件，應(yīng)運用中心架或跟刀架。較大

3、批量的車削，可采納在中拖板上再裝一個刀架，反裝一把刀的對刀切削法。 3、對外形簡單的工件，應(yīng)采納花盤和三角鐵來完成夾緊任務(wù)。 第6條 盤繞彈簧的操作 1、依據(jù)彈簧的節(jié)距，調(diào)整走刀箱手柄位置和掛輪。 2、裝上選擇(或車削)好的心軸，將需要盤繞的鋼絲末端插入心軸外園小孔中，另一端夾在裝在刀架上的槽形鐵塊中，壓力適當(dāng)。 3、按下閘瓦，開動主軸進行盤繞。 4、盤到需要的長度，停車，鋸斷鋼絲。留意因彈力回松時傷人! 第7條 工件的測量 1、測量工件，必需停穩(wěn)車后測量，精密件的測量應(yīng)待工件冷至室溫。 2、量具輕輕觸及工件，持正、持平，不行歪、斜、用力。 3、量具必需有條不紊地整齊擺放在順手固定的位置上。 4、不允許用量具作與測量無關(guān)的用途。 第8條 加工完畢，應(yīng)認真清除車屑，整理冷卻液(冷卻液箱中的渣滓要定期清除)。 尤其在變換用冷卻液和不用冷卻液的加工件時，更應(yīng)認真清除!然后加注潤滑油，關(guān)好車床，鎖上電源。 第9條 車床各部件間隙的調(diào)整，必需由相當(dāng)資格的嫻熟工操作。 第10條 車床十不準： 1、未理解圖紙不準開車; 2、不熟識操作不準開車; 3、車床有故障不準開車; 4、未穿戴好勞護用品(女工戴女工帽、盤上辮子)不準開車; 5、潤滑不良不準開車; 6、不清潔不準開車; 7、工件未夾緊不準開車; 8、刀具未裝穩(wěn)、