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文檔簡介

1、塑料擠出成型實驗指導書岑蘭廣東工業(yè)大學材料與能源學院二00七年二月印刷實驗項目名稱:塑料擠出成型實驗項目性質:綜合性所屬課程名稱:塑料成型工藝學實驗計劃學時:4一、實驗目的1、了解雙螺桿擠出機的結構和工作原理,學會正確操作擠出機;2、掌握塑料擠出成型原理,擠出過程中塑料的物理化學變化,正確選擇擠出工藝參數;3、了解填充劑對塑料流動性和物理機械性能的影響。二、實驗內容和要求擠出成型是塑料主要成型工藝之一,在塑料工業(yè)中占主要地位,可應用于擠出造粒、成型板、管、絲、膜、中空制品、異型材等制品。其基本原理是使塑料熔體在擠出機螺桿的擠壓作用下,通過一定形狀的口模(機頭),使之在熔融狀態(tài)下成型,然后再用牽

2、引裝置將它們連續(xù)地從口模中拉出,并同時進行冷卻定型處理,而得到具有一定斷面形狀的制品。塑料在熔融狀態(tài)下成型,熔融時的流動性是非常重要的性質,而熔體粘度是表示流動性的基本物性。大多數塑料熔體屬于假塑性流體,粘性剪切流動中,粘度受多種因素的影響,如剪切速率、溫度、相對分子質量、相對分子質量分布和添加劑等的影響。填料的加入,一般會使塑料的流動性降低,影響程度與填充劑類型、粒徑大小、用量、表面性質及填充劑與塑料基體之間界面作用等有關。因此對材料流動和變形性質進行測定,分析有關流變參數,確定其與加工參量之間的關系,這對材料成型加工極其重要。三、實驗主要儀器設備和材料聚乙烯、聚丙烯、碳酸鈣、木粉、高嶺土、

3、偶聯劑等。2、實驗設備雙螺桿擠出機、高速混合機、熔體流動速率儀、拉伸試驗機、硬度計、天平、秒表。四、實驗方法、步驟及結構測試1、設計配方和配料配方設計是樹脂成型過程的重要步驟,為了提高塑料的成型性能,材料的穩(wěn)定性和獲得良好的制品性能并降低成本,必須在樹脂基體中配以各種助劑。按所設計的配方稱量樹脂及各種助劑。2、混料混合過程是使多相不均態(tài)的各組分轉變?yōu)槎嘞嗑鶓B(tài)的混合料,常用混合設備有高速混合器。(1)加料及混合;將混合器清掃干凈,將已稱量好的樹脂及助劑倒入混合器中,蓋上釜蓋,按啟動按鈕。(2)出料;到達所要求的混合時間,馬達停止轉動,打開出料閥,點動按鈕出料。3、擠出(1)開車前準備工作。 安裝

4、機頭、口模、過濾網、多孔板、機頭法蘭; 按規(guī)定加注潤滑油; 檢查水、電、氣,連接情況; 檢查整個系統(tǒng)的中心線,間隙調整; 啟動各運轉設備,檢查運轉是否正常,有無異常聲音; 開啟各部分加熱電源,恒溫30-60分鐘。(2)開車。 低速開車,空轉,檢查電動機、壓力表等; 逐漸加料,待物料擠出口模后再大量投料; 開動輔助設備,將擠出物引上冷卻、牽引設備,調整各參數到操作狀態(tài)正常; 開動切粒裝置,得到擠出粒料。(3)停車。 停止加料,將擠出機內的物料擠光,關閉料筒和機頭口模的加熱電源;關閉主機和輔機電源;打開機頭連接法蘭,清理濾網、多孔板和機頭口模,清理時用銅刷等; 螺桿和料筒的清洗; 最后加入軟PVC

5、或含較多填料的PSPE擠出清理; 關閉總電源和水流閥門。3、測定熔融流動指數。(1)用天平稱取約45克上述擠出粒料;開啟熔融指數儀電源,升溫至設定的溫度,向料腔插入壓料桿,恒溫15分鐘。(2)取出壓料桿,迅速用漏斗將備好的物料裝入,隨即再裝上壓料桿,輕輕將料壓緊,預熱5分鐘后,在壓料頂部加上砝碼(本實驗選用2.160千克),在壓料桿兩環(huán)形記號間取樣,切去料頭,每10秒切取一個料段,連續(xù)切割五段(含氣泡者丟棄)。(3)實驗完畢,擠出余料,并趁熱將料筒、壓料桿、毛細管用軟布擦拭清理干凈。(4)清理后切斷加熱電源。(5)稱重,計算。用天平分別稱取冷卻的料段,取算術平均值,然后按下式計算其熔融指數。M

6、I=600m/t式中:MI熔融指數,g/10min;m料段質量(算術平均值),g;t切割料段所需時間,秒。4、測定物理機械性能。用上述擠出粒料,通過注射成型制取標準試樣,利用拉伸試驗機和硬度計測量其拉伸強度、斷裂伸長率和硬度拉伸強度:3拉=P/(bxd)(MPa)式中:P最大破壞載荷;b試樣寬度,MPa;d試樣厚度,MPa。斷裂伸長率:&斷=(LLo)/LoX100%式中:L0試樣標線間距離,mm;L試樣斷裂時標線間距離,mm。五、實驗報告要求實驗報告應包括下列內容1、實驗名稱、目的和實驗內容;簡述實驗操作步驟。2、原材料名稱和牌號;實驗設備型號、生產廠家。3、記錄實驗原始數據,塑料配方,擠出工藝條件;4、計算公式及其結果。5、根據實驗結果進行討論分析,圖表說明。6、解答思考題。六、思考題1、簡述擠出成型的原理和工藝流程。2、擠出成型的工藝參數有哪些?如何選擇及控制?3、分析并討論熱塑性塑料擠出成型中影響流動性的因素。七、實驗記錄參考格式設備名稱和型號:試樣名稱:室溫:日期:配方:料筒(

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