CFG樁基礎(chǔ)施工方案詳解

1、靈璧縣惠眾苑四期一標(biāo)段工程（28號樓地基與基礎(chǔ)工程CFG樁）項施工方案安徽遠發(fā)建筑工程有限公司水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）專項施工方案報審表工程名稱：靈璧縣惠眾苑四期一標(biāo)段28#婁工程編號：致：河南元方工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了靈璧縣惠眾苑四期一標(biāo)段28#婁工程水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）專項施工方總包單位（章）：分包單位（章）：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：日期：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：專項施工方案審批表工程名稱靈

2、璧縣惠眾苑四期一標(biāo)段28齦工程建筑面積19190m2施工方某名稱水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）專項施工方案結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工單位安徽盛世建筑安裝工程有限公司編制人韋秀良編制部門項目部：尹月日安全生產(chǎn)部意見負責(zé)人：1月日質(zhì)量技術(shù)部意見負責(zé)人：尹月日公司審批意見總工：4（蓋單位公章）下月日靈璧縣惠眾苑四期一標(biāo)段28#樓CFGH工程專項施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）

3、工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標(biāo)準與驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議十五、施工現(xiàn)場平面布置圖、乙刖百按照靈璧縣惠眾苑28號樓CFG樁工程施工要求及設(shè)計圖紙，我公司認真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點認真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計。該工程位于青島市黃島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：靈璧縣惠眾苑28樓CFG樁工程；（二）工程地址：惠眾苑安置小區(qū)內(nèi)；（三）樁基形式：地基

4、采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）-單樁設(shè)計施工長度18.00m,樁徑400mm,樁距1800mm;（四）工程量：CFG樁一一約計369棵、累計設(shè)計施工6642延長米，約計灌注磴1084.51m3;（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況：根楣宿州市水利水電建筑勘測設(shè)計院2015年9月提供的靈璧縣惠眾苑巖土工程詳細勘察報告，樁長范圍內(nèi)的巖土地層分部如下（具體詳見勘察報告）：第一層土，人工填土：厚度約為4m。第二層土，粉質(zhì)粘土：厚度約為7.0mo第三層土，粉土：厚度約為3mo第四層土，粉質(zhì)粘土：厚度約為13mo二、編制依據(jù)(一)靈璧縣惠眾苑28號樓CFGtt工程施工要求；(二)類似工程施工經(jīng)驗；(三)采用的主要規(guī)范

5、：(1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2002;(2) 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范GB50300-2013;(3) 長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13(J)31-2001;(4) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002;(5) 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準GBJ107-2002;(6) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準GBJ5064-2002;三、主要施工方案的選擇(一)施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計要求，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是：充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動，又根據(jù)本工程場地

6、地質(zhì)資料，場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成，施工中受到觸動影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項目的順利進行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進行的關(guān)鍵。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種：振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砂灌注成樁，其中：長螺旋鉆孔灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔灌注成樁工藝。泵送彼，邊壓彼邊提升鉆桿，最后成樁，弁且能夠達到設(shè)計承載

7、力的要求（單樁承載力特征值）600kN,復(fù)合地基承載力）210KPa）,對樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求選擇地質(zhì)條件有代表性的三處作為試樁區(qū)，每試驗區(qū)壓二根樁，以供單樁完整性及重載力或單樁復(fù)合地基驗證。試樁布置如下：實驗樁（二）施工順序：結(jié)合本工程CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采?。簭闹行南蛲馔七M施工（圓環(huán)形布樁方式）或從一邊向另一邊推進施工（正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式），根據(jù)具體情況，更進一步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時采用間隔跳打的施工方式。（三）設(shè)備選配：采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機1臺；QZ

8、-60型混凝土輸送泵1臺；裝載機1臺；電、氣焊設(shè)備1套；水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀1套等及其他配套設(shè)備。(四)施工工藝：CFG樁：定位放線一啟動樁機對準樁位一樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直一關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設(shè)計樁底標(biāo)高、同時進行混凝土(商品混凝土)準備開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高7成樁完畢停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：(五)主要分部工程的施工方法：(1)、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM,鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。(2)、鉆進成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，啟

9、動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標(biāo)Wj。(3)、混凝土：按設(shè)計配合比配制混合料，嚴格控制粗骨料粒徑,一般選為小10mm-30mm或更小，必要時摻加泵送劑及其它外加劑，混凝土坍落度宜為180mm-220mm。(4)、灌注混凝土、提升：當(dāng)鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵混凝土，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混凝土后開始啟動卷揚勻速提升鉆桿，邊灌注混凝土、邊提升，直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min,嚴禁先提桿后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升灌注混凝土過程中停機待料現(xiàn)象。在粉土層中要控制提鉆速度,保證成樁質(zhì)量。(5)、停灌

10、、樁頂標(biāo)高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費混凝土。四、施工工期、進度計劃本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機1臺，工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工：本工程CFG樁施工369棵、累計設(shè)計總長度6642延長米，計劃30棵/每臺每天，15天完成任務(wù)。(詳見工程進度計劃橫道圖)年月年月123456789101112131415設(shè)備進場工程施工設(shè)備搬遷靈璧縣惠眾苑28號IjCFGa工程進度計劃橫道圖五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃1、2、主要管理人員及責(zé)任如下:項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負責(zé)樁

11、基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負責(zé)配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質(zhì)檢主管負責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對混商品混凝土準備、投料、輸送等工序進行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負責(zé)人，以便及時處理存在的問題，做到工程施工準確無誤。安檢

12、主管負責(zé)檢查施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴把質(zhì)量關(guān)，負責(zé)計劃好各種材料的用量,做序號部門名稱人數(shù)到1項目部3供2鉆機組6應(yīng)3配料組2及4輸送泵2時,5輔助工2及6合計15時領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計劃:六、主要施工機具安排計劃序號名稱單位數(shù)量用途1KLB-7四步履螺旋鉆機臺1鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺1輸送彼5電、氣焊設(shè)備臺1維修設(shè)備6水準儀、經(jīng)緯儀套1測標(biāo)高、放樁位

13、7值班車臺1工地值班七、主要材料需用量計劃CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、復(fù)合防凍早強劑。CFG樁369棵，樁設(shè)計施工長度18.00m,樁徑400mm,本次施工累計設(shè)計總長度6642m;約計灌注砂1084.51m3（施工充盈系數(shù)按1.3考慮）；根據(jù)設(shè)計要求CFG樁樁體強度）C30（配合比：水泥粉煤灰砂碎石水復(fù)合外加劑）（3949057112502108）實際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準。八、冬、雨季施工措施1、機電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機械電閘、箱的保護

14、裝置要可靠。2、冬季施工，混合料攪拌過程中根據(jù)要求加入適量防凍早強劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管造成的工程進度低或樁身質(zhì)量問題。3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）、工期保證措施本項目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：1、 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。2、 真做好施工準備，編制詳盡完善的施工方案，保證兩臺鉆機、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時供應(yīng)。3、 用科學(xué)的管理方法，按網(wǎng)絡(luò)控制計劃和

15、主要進度控制點編制詳盡的施工進度計劃，以各工序控制目標(biāo)層層落實，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保工期控制點的實施。4、 機械化機具管理，提高工效。加強施工管理，推行項目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進度。5、 行獎勵競爭機制，與項目部班子落實經(jīng)濟責(zé)任，利用經(jīng)濟杠桿嚴格獎懲，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(二)、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗收等方面采取一定措施。1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施：(1)、提高全體人員的質(zhì)量意識，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。(2)、建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴格按照各工序驗收標(biāo)準,進行質(zhì)量跟蹤

16、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芬狀態(tài)。(3)、作好樁位的測放工作，樁位偏差w20mm,鉆孔垂直度w1.0%。(4)、原材料要求：水泥：選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥，弁有出廠合格證及試驗報告。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑為小1030mm,含泥量不大于2%,其他未經(jīng)檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用。(5)、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體)，標(biāo)準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度。(6)、嚴格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。(7)、施工中各工序密切配合，在項目經(jīng)理

17、的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問題，明確質(zhì)量目標(biāo)落實質(zhì)量責(zé)任，確保工程創(chuàng)優(yōu)。(三)、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、安全保證體系項目經(jīng)理2、保證安全與文明施工措施(1)、建立健全安全保證體系，在項目部設(shè)置專職安全員，實行安全標(biāo)準管理，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運轉(zhuǎn)。(2)、嚴格貫徹執(zhí)行各級有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。(3)、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。(4)、電工、電焊工、司機必須有操作證，否則不準上崗，嚴禁其他人員操作。(5)、現(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)公司的形象，進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。(6

18、)、按照施工平面布置圖做到：施工機具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。(7)、嚴格按照程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好的施工程序。(8)、抓好現(xiàn)場管理，提高施工標(biāo)準化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。(四)、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下：1、量控制使用噪音大的施工機械，及時檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場各種施工垃圾，按要求地點堆放和及時清理，不準隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問題，講究個人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。十、

19、工地臨時用電措施1 .2臺KLB-75型步履螺旋鉆機，本次施工需用電源250KW,本次施工現(xiàn)場提供300KW變壓器。2 .控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。(2)電工操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等，應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，防止因超負荷引起火災(zāi)或其他事故。3 .應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全員負責(zé)撥打應(yīng)急救護電話“120”，現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理

20、擔(dān)當(dāng)，負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊負責(zé)人，對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由隊長負責(zé)送外救護。(3)按照預(yù)先分工隊長等人員協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人對現(xiàn)場清理，電工隊長組織人員立即對現(xiàn)場用點設(shè)施進行全面檢查，確保消除漏電原因和隱患。(4)寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度.向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡可能減少和控制施工管理費用。2、加強成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項工程的成本。3、本工程采用計算機運行輔助管理，提高工作

21、效率周密安排勞動力和材料計劃，最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費。4、加強現(xiàn)場管理，合理布局，盡量避免材料的二次倒運，減少不必要的材料浪費。5、嚴格控制材料的進貨價格，嚴格按照從產(chǎn)地直接進料的原則，減少中間環(huán)節(jié)，降低施工直接成本。6、非工作期間，嚴禁電機空轉(zhuǎn)，嚴禁長流水。7、原材料做到有計劃使用，按要求配制，堆放有序，場地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準與驗收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準經(jīng)檢測驗收達到優(yōu)良。（二）驗收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量管理落實到整個過程中，-定要在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，發(fā)現(xiàn)問題及時處理o2、會同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進行檢查，嚴把質(zhì)量

22、關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進行檢查處理。3、技術(shù)負責(zé)人定期檢驗檢查整個工程的質(zhì)量情況，每日向項目部各施工隊通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進行跟班檢查。5、各機組長認真負責(zé)每棵樁的質(zhì)量，對成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總，定期報技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在開挖基槽時，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補救措施。7、工程結(jié)束后，全面性驗收，并填寫驗收單。十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：（一）、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌

23、的CFG樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點：1、 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料

24、在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。3、 施工操作不當(dāng)。鉆孔進入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出特鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。4、 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié)，造成堵管。冬施時，有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫最好不要超過60C,否則會造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強度。5、 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。

25、混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵塞。（二）、竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完一棵樁后，在施工相鄰的樁時，發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落，當(dāng)樁泵入混合料時，臨樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條：1.被加固土層中有松散飽和軟土層；2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動；3.土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預(yù)控措施：1、 采取隔樁、隔排跳打方法；2、 設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況，采用樁距較大的設(shè)計方案，避免打樁的剪切擾動；3、 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù)，減少對已打

26、樁擾動能量的積累；4、 合理提高鉆頭鉆進速度。（三）、樁頭空芯：主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。（四）、樁端不飽滿：這主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。（五）、樁孔偏斜：主要因為地面不平，導(dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導(dǎo)致樁孔偏斜。施工前應(yīng)對安裝