PRC管樁灌芯施工方案

1、第一章編制依據(jù)11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)1第二章工程概況1錯誤!未定義書簽2.1 項目工程概況2.2 灌芯施工概況1第三章施工安排23.1 項目管理人員2第四章資源配置計劃34.1 勞動力配置情況34.2 主要機械設(shè)備配置3第五章主要施工方法35.1 施工工藝流程45.2 主要施工方法4第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護措施6.1 質(zhì)量要求56.2 質(zhì)量保障措施66.3 成品保護措施6第七章安全文明施工77.1 安全施工措施77.2 文明施工措施7第一章編制依據(jù)1.1編制說明本工程樁主要形式為預(yù)應(yīng)力管樁，根據(jù)設(shè)計要求，需要在管樁內(nèi)放置鋼筋籠及灌注C40微膨脹混凝土。鑒于此，特編制本施工方案

2、，作為灌芯施工的指導(dǎo)依據(jù)。1.2編制依據(jù)序號類別名稱編R1相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008風(fēng)電機組地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定FD003-2007混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010（2015版）高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50135-2006建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20032相關(guān)設(shè)計文件巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001（2009版）本工程設(shè)計圖紙及文件第二章工程概況2.1開封通許縣49.5MW風(fēng)力發(fā)電項目位于開封市通許縣玉皇廟，裝機容量50MW,擬安裝22臺單機容量

3、2.3MW的風(fēng)機，風(fēng)電場配套新建110kV升壓站一座。風(fēng)電場距離通許縣城18km,場址面積約45km2。場地西鄰S326省道、G45高速，交通運輸條件便利。延沖縣kq1升應(yīng)站Su超肯五蘇不當(dāng)一2.2灌芯施工概況本工程采用500混合配筋預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PRCtt)(1)PR*壓樁，其規(guī)格為PRC-500-AB-100管樁，(2)灌芯混凝土采用填芯微膨脹混C40混凝土，灌芯深度4m鋼工程樁樁獨身剖面圖2.2-1管樁灌芯詳圖第三章施工安排3.1項目管理人員專業(yè)項目負(fù)責(zé)人：張建軍班組長：陳洋專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣志新木工班組鋼筋工班組架子工班組泥瓦工班組水電工班組打灰組第四章資源配置計劃4.1 勞動

4、力配置情況管樁灌芯施工需要的工種主要有：鋼筋工、清泥工、電焊工、混凝土工及塔吊司機和指揮。具體人員詳見下表4.1-1管樁灌芯主要勞動力配置計劃序號工種人員數(shù)量備注1鋼筋工8鋼筋切割及加工2清泥工10清理泥漿3電焊工4焊接托板及鋼筋籠4混凝土工8澆筑混凝土4.2 主要機械設(shè)備配置管樁灌芯施工需要的機械設(shè)備，規(guī)格及數(shù)量詳見下表：4.3-1管樁灌芯主要機械設(shè)備配置計劃序號物資種類型號數(shù)量備注1鋼筋切割機GQ50B2鋼筋切斷2鋼筋彎曲機GF-202鋼筋彎曲3電焊機ZX7-4002焊接托板4清泥鏟2mv5m8管樁內(nèi)清泥第五章主要施工方法5.1施工工藝流程5.2主要施工方法(1)鋼筋籠制作：嚴(yán)格按圖紙所給

5、的尺寸加工鋼筋。錨固連接筋的長度和箍筋必須按設(shè)計要求施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順工程翱:樁身剖面圖評伏器，一Z15翁登直。為樁直徑)5.2-1管樁灌芯主構(gòu)造圖(3)管樁清孔鋼筋籠下放前，需將管樁內(nèi)的淤泥等清理干凈，方可下放鋼筋籠。具體清理方法可采用水泵沖刷或泥漿鏟清挖。管樁清孔長度至托盤下500mm清孔長度可用端頭焊接托板的鋼筋測量。(4)放置鋼筋籠鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁扎2根不小于18mms筋，防止鋼筋籠掉到管樁內(nèi)。(5)混凝土的澆筑：混凝土澆筑前，須填寫鋼筋隱蔽驗收和混凝土澆筑令，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位簽字同意后，方可進行混凝土

6、灌芯澆筑?；炷翝仓c振搗的要求：使用振搗器時，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm時間20-30秒，每-振搗的延續(xù)時間應(yīng)使碎的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。(6)混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。第六章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護措施6.1質(zhì)量要求(1)作業(yè)區(qū)域土方開挖完成，承臺、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計標(biāo)高已經(jīng)抄測到位。(2)預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測試已經(jīng)完成。(3)對于標(biāo)

7、高大于設(shè)計要求的樁要按照要求截除至設(shè)計標(biāo)高，偏差土50mm(4)管樁內(nèi)的泥漿應(yīng)清理至灌芯混凝土下0.51.0m。(5)鋼筋籠要按照設(shè)計要求制作加工，鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20(6)托盤厚度偏差在±0.2mm(7)到場材料具有符合要求的合格證書，經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗合格后方能用于現(xiàn)場施(8)鋼筋

8、籠的制作符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)，并按要求放置墊塊。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高焊接牢固C(9)灌注混凝土采用C40微膨脹混凝土，商品混凝土提供合格證。6.2質(zhì)量保障措施(1)施工前，編制方案并組織人員進行交底。(2)成立施工、技術(shù)和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。(3)施工過程中對混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行施工，做好隱蔽工程驗收工作，報監(jiān)理工程師驗收合格后灌注樁芯混凝

9、土。(4)施工班組要展開自檢和互檢，合格后上報項目管理人員和監(jiān)理部驗收(5)要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行復(fù)核，有權(quán)對不符質(zhì)量要求的材料勒令退場。(6)項目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)的每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。6.3成品保護措施(1)鋼筋籠制作好后應(yīng)該碼放整齊，遇連續(xù)陰雨天氣時采取遮蔽措施，防止鋼筋銹蝕；(2)鋼筋籠搬運、應(yīng)避免碰撞、擠壓等，致使其變形；(3)清理好的管樁孔若不能及時灌注混凝土?xí)r，應(yīng)用塑料薄膜或廢舊模板遮蔽，防止雨水或泥漿灌入，導(dǎo)致二次清孔返工。(4)灌芯后的混凝土要派專人看護，避免鋼筋彎曲或移位第七章安全文明施工措施7.1 安全施工措施1

10、、現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。2、鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后，才能上崗。3、鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須實行“一機一閘”制，并設(shè)漏電保護開光，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有防護罩，停止工作時應(yīng)斷開電源。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚。4、鋼筋加工機械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。5、在現(xiàn)場施工的照明電線不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。夜間施工的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在危險區(qū)外，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。6、鋼筋加工作業(yè)后，應(yīng)清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并做好機械潤滑工作7、基坑內(nèi)吊運、下放鋼筋籠過程中設(shè)專人指揮，防止搭吊垂直運輸過程中造成坑內(nèi)人員傷害8、抽水設(shè)備及混凝土振動機設(shè)備和操作人員，做好安全用電檢查和安全用電技術(shù)教育，防止觸電事故發(fā)生。7.2 文明施工措施1、在基坑外施工時，嚴(yán)禁將雜物拋向坑內(nèi)。2、清孔過程產(chǎn)生的泥漿和污水，應(yīng)做好集中收集到泥漿池，集中沉淀后排放至排水系統(tǒng)?；觾?nèi)積水及時排放出基坑外。3、現(xiàn)場加強管理，杜絕火災(zāi)隱患，按規(guī)定配備滅火器并定期檢查更換。施工