廠用電消失反事故演習(xí)方案

1、廠用電消失反事故演習(xí)方案審批:審核:編制：國能墾利生物發(fā)電生產(chǎn)部2015年5月13日一、反事故演習(xí)的目的1、檢查生產(chǎn)人員處理異常現(xiàn)象的能力。2、幫助生產(chǎn)人員掌握處理事故和判斷異?，F(xiàn)象的正確方法和技能。3、貫徹反事故措施，督促生產(chǎn)人員進一步掌握運行、檢修規(guī)程，熟悉我廠設(shè)備的運行特性和運行方式。5. 加強值班員對6KV國能甲線所在董集變電站電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的了解，6. 加強值班員對系統(tǒng)故障處理過程的了解，特別是廠用電失電故障的處理方法。7. 進一步提高值班員對事故的分析、判斷、處理能力。8. 進一步提高值班員對異常的分析、判斷、處理能力。二、本次反事故演習(xí)的組織機構(gòu)總指揮：王建演習(xí)考評組成員：龔華健、

2、安明瑞、超、石希平、吳紹杰、吳同彬、奚業(yè)霞、子輝三、演習(xí)地點、方式及容：演習(xí)地點：汽機8米平臺交接班室演習(xí)方式：主控室固定一臺DCS電腦供演習(xí)專用，一個運行值操作，一個運行值監(jiān)護，巡檢就地模擬操作，演習(xí)值長統(tǒng)一指揮。演習(xí)容：系統(tǒng)電壓波動造成6KV國能甲線上級開關(guān)跳閘，快切裝置動作不成功，6KV母線失電；400V電源全失； 四、事故演習(xí)的流程1、人員到位由值長宣讀演習(xí)的目的和意義，及演習(xí)的組織機構(gòu)，演習(xí)的題目；2、演習(xí)人員理解演習(xí)題目后，由總指揮宣布演習(xí)開始2、機組運行正常，專業(yè)專工描述異?，F(xiàn)象，專業(yè)主值根據(jù)異?，F(xiàn)象，安排本專業(yè)人員處理，值長負責協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的操作。3、考評監(jiān)督組成員全程跟蹤監(jiān)

3、視事故處理過程。4、事故處理結(jié)束，值長向考評組匯報分析判斷和處理經(jīng)過，以便評定成績。5、宣布演習(xí)結(jié)束五、事故演習(xí)的要求參與演習(xí)的各崗位人員必須職責分明，演習(xí)人員事故處理應(yīng)沉著、冷靜，按規(guī)程處理，參與演習(xí)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，及時交流。六、演習(xí)要求1、演習(xí)結(jié)束后，運行組織各值對本次演習(xí)的方式、容、處理措施等進行討論總結(jié)，各值將總結(jié)形成書面材料，并于1周后交生產(chǎn)部。2 演習(xí)人員必須在指定區(qū)域演習(xí)，嚴格區(qū)分演習(xí)人員與運行值班人員，嚴格區(qū)分使用演習(xí)與值班。3 當演習(xí)時發(fā)生事故，由當值值班員進行事故處理，演習(xí)人員暫時退出控制室，由本次演習(xí)總指揮決定是否繼續(xù)演習(xí)，演習(xí)人員原則上不得參與事故處理，如有必要，相

4、關(guān)演習(xí)人員應(yīng)聽從當值值長的安排。4 演習(xí)人員要求態(tài)度認真、假戲真作，有實戰(zhàn)感。演習(xí)過程中要求到點、到位、有手勢，但不得觸摸運行設(shè)備，摸擬操作過程中嚴格遵守操作規(guī)。演習(xí)中要求遵守各項規(guī)章制度。5 觀摩人員必須在指定區(qū)域，不得大聲喧嘩，不得隨意走動，不得影響和干涉演習(xí)。6、演習(xí)過程中演習(xí)人員如對事故現(xiàn)象有疑問，及時向各專工了解清楚七、演習(xí)人員全部到位由總指揮宣布演習(xí)開始，并宣布演習(xí)容，由值長宣布運行方式和事故現(xiàn)象，主值根據(jù)模擬現(xiàn)象逐步檢查設(shè)備運行情況，并大聲說出檢查容，由值長說出對應(yīng)現(xiàn)象，然后主值安排相應(yīng)的人員進行盤上后就地操作，去就地時監(jiān)護人員隨同監(jiān)護操作模擬過程是否正確，回來后向演習(xí)總指揮匯報

5、八、演習(xí)方案：1、事故前廠用電的運行方式如下：1.1、2015年 月 日， 點 分發(fā)電機有功30MW，無功負荷12Mvar發(fā)電機經(jīng)901開關(guān)-#1主變111開關(guān)111-3刀閘向電網(wǎng)輸送電力；1.2、0601開關(guān)在合，6KV國能甲線帶廠用電運行，6KV母線電壓6.24KV；1.3、電抗器612開關(guān)在合，611開關(guān)在分，電抗器熱備用；1.4、400VI段、400VII段、400V輔助段母線分別由#1低廠變、#2低廠變、輔助變供電，低備變處于熱備用狀態(tài)。1.5、快切裝置、發(fā)變組保護裝置、電抗器保護裝置、110KV線路保護裝置、電弧光保護裝置等運行正常，無異常和報警信號1.6鍋爐主汽壓力8.83Mpa

6、，溫度535，負荷30MW，爐前給料設(shè)備、#1、#2脈沖閥電機、振動爐排運行正常，吸、送風(fēng)機運行正常，#1低壓循環(huán)水泵運行，#2低壓循環(huán)水泵備用，氣力輸灰系統(tǒng)運行，#1、#2、#3、#4除塵器刮板電機運行。1.7主汽壓力8.34MPa，主汽溫度535，負荷30MW，#2給水泵、#1凝結(jié)水泵、#1射水泵、#1循環(huán)水泵、#2工業(yè)水泵、#1穩(wěn)壓泵、#1機力風(fēng)機、#1-#4空壓機運行，#1給水泵、#2凝結(jié)水泵、#2射水泵、#2循環(huán)水泵、#3工業(yè)水泵、#2穩(wěn)壓泵、#2機力風(fēng)機、#5#6空壓機備用。2、事故象征：2.1主控室燈光變暗，車間傳出瞬間異音，DCS畫面彈出“6KV段快切裝置切換失敗”報警光字牌，

7、6KV備用電源進線0601開關(guān)、6KV工作電源進線611開關(guān)狀態(tài)異常、光字牌“6KV 備用電源進線0601開關(guān)跳閘”“6KV母線PT斷線” 6KV母線電壓0KV；工作照明燈熄滅，事故照明燈亮2.2鍋爐所有低壓轉(zhuǎn)機設(shè)備：給料機、輸料機、配料機、取料機、#1、#2脈沖閥電機、撈渣機、取料機潤滑油泵、爐排振動電機、#1低壓循環(huán)水泵、#1、#2、#3、#4除塵器刮板電機、吸風(fēng)機、送風(fēng)機跳閘，以上設(shè)備DCS狀態(tài)閃爍，電流到零；2.3鍋爐汽溫、汽壓、水位、流量急劇下降、2.4操作盤上所有熱工、電氣儀表、自動裝置失靈2.5電動調(diào)節(jié)門及擋板遠方操作無效2.6汽機各水泵、油泵跳閘，電流到零，給水壓力、工業(yè)水壓力

8、到零、主汽壓力迅速下降、主汽溫度迅速下降、負荷迅速下降，真空迅速下降；2.7、熱工及電氣儀表失靈；2.8除氧器壓力下降，水位不正常；3、處理過程：3.1、值長根據(jù)異常后機組的運行情況，指揮各專業(yè)進行處理，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，（模擬調(diào)度要求按現(xiàn)場規(guī)程處理）3.2、電氣值班員在值長的指揮下進行檢查、復(fù)位、倒廠用電(1) 在DCS上復(fù)位0601開關(guān)，顯示綠色，復(fù)位611開關(guān)顯示為綠色；檢查612開關(guān)在合、檢查0601開關(guān)、給水泵650(660)開關(guān)、引風(fēng)機680開關(guān)、送風(fēng)機670開關(guān)的狀態(tài)，如果在合位，應(yīng)通知鍋爐、汽機手動拉開，在DCS上手動強和611開關(guān)，使6kv母線帶電；(2) 檢查，410、420、

9、430合閘良好；401、402、403分閘到位，400V各段母線工作正常，（3）應(yīng)逐個通知鍋爐、汽機合：給水泵650(660)開關(guān)（在汽包有可見水位的前提下）、送風(fēng)機670開關(guān)、引風(fēng)機680開關(guān)、并及時記錄；(4) 配合汽機人員啟動汽機設(shè)備，工業(yè)水泵等機； (5) 配合鍋爐人員啟動爐前設(shè)備，#1、#2撈渣機；(6) 派人到電子間檢查有無報警，并復(fù)位記錄；(7)，復(fù)位6kv快切裝置，并記錄操作時間、報警記錄等；（如：啟動方式：失壓 切換方式：串聯(lián) 實現(xiàn)方式：快速 動作信息：跳工作合備用，動作時間，啟動失敗原因等）；(8)值長派電氣人員檢查6KV國能甲線電壓情況、發(fā)電機、主變、110KV線路等有誤

10、無異常、報警等；(9）值長與墾利縣調(diào)聯(lián)系，詢問事故原因、恢復(fù)時間、能否備用等，(10)如6KV國能甲線正常可以備用，寫操作票，將快切裝置轉(zhuǎn)換到“電抗器工作，6KV國能甲線備用”狀態(tài)；(11)一切正常后，機組運行穩(wěn)定，值長匯報公司領(lǐng)導(dǎo)，是否切廠用電。3.3鍋爐主值通知汽機根據(jù)主汽壓力快速減負荷，考慮保水位的措施；（1） 將各輔機跳閘設(shè)備復(fù)位；（2）解列所有自動裝置，（3）根據(jù)主汽參數(shù)，手動關(guān)閉給水門及減溫水門，開啟省煤器再循環(huán)門，派人監(jiān)視就水位計；（水位到最低水位以下，應(yīng)匯報值長緊急停爐）（4）手動關(guān)閉各擋板門；（5）等待廠用電恢復(fù)；（6）廠用電恢復(fù)后，如汽包無可見水位應(yīng)立即派人到就地汽包叫水，

11、叫水后匯報可見水位（如果水位在最低不可見水位，應(yīng)采取緊急停爐措施），立即聯(lián)系汽機啟動給水泵向鍋爐上水，上水過程中注意上水速度。（7）派人就地檢查，啟動送引風(fēng)機，（8）通知電氣人員就地恢復(fù)#1#2撈渣機，并聯(lián)系主控室就地啟動#1#2撈渣機，觀察運行正常；（9）通知電氣人員就地復(fù)位給料系統(tǒng)異常信號，聯(lián)系主控室逐步啟動給料系統(tǒng)，按正常運行緩慢恢復(fù)鍋爐各參數(shù)運行（演習(xí)人員應(yīng)詳細說出恢復(fù)程序）（10）#1低壓循環(huán)水泵顯示異常，出口壓力電流為0：根據(jù)除氧器水位遠控啟動#2低壓循環(huán)水泵，并派人就地復(fù)位#1低壓循環(huán)水泵，達到熱備用（11）遠控復(fù)位除塵器刮板電機并啟動，投運除塵器并派人就地檢查運行情況，聯(lián)系啟動

12、空壓機，投運氣力輸灰系統(tǒng)（12）啟動皮帶尾部除塵器4、汽機主值迅速減負荷維持汽機空轉(zhuǎn)運行，嚴密監(jiān)視機組真空、振動、漲差，主汽參數(shù)（1）任意參數(shù)達到停機值，迅速啟動直流油泵，檢查電流是否正常，打閘停機，記錄轉(zhuǎn)子惰走時間，轉(zhuǎn)速到零，人工手動連續(xù)盤車。（其余操作按故障停機處理）（2）復(fù)位各輔助設(shè)備開關(guān)，解除連鎖，密切觀察除氧器和凝汽器水位。（3）打開汽機本體，及抽汽管道疏水門，并關(guān)閉各段抽汽手動截門。（4）關(guān)閉關(guān)廠區(qū)采暖進汽門（夏天無）（5）待廠用電恢復(fù)后（6）立即從DCS關(guān)閉各水泵出口電動門（7）啟動#3工業(yè)水泵，向系統(tǒng)供應(yīng)冷卻水，檢查壓力電流正常。（8）啟動#1#2給水泵輔助油泵，油壓正常，等待鍋爐通知啟動#1給水泵（9）同時啟動#1#2射水泵，維持機組真空（10）檢查排氣溫度低于50，啟動#2循環(huán)水泵，如果排汽溫度高于50，應(yīng)先降低后缸溫度在啟動循環(huán)水泵。（此時排氣溫度會高于50度）（11）啟動#1凝結(jié)水泵（12）注意維持除氧器水位，其余操作按規(guī)程規(guī)