熱處理件表面檢驗驗收標準(1)

1、熱處理件表面質量檢驗驗收標準一、 目的為保障產品的質量，建立和規(guī)范熱處理件表面質量的檢驗方法，對熱處理件產品生產、出廠或外購的外觀檢驗提供科學、客觀的依據，以保證檢驗結果一致性、全面性及準確性，同時防止材料表面缺陷影響后道工序的生產及品質，特制定本標準。二、 適用范圍本標準適用于湘重公司生產及外購或委外加工的熱處理件表面質量檢驗及驗收三、 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適

2、用于本標準。 GB/T15822 磁粉探傷方法 GB/T226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 GB/T3721 磁粉探傷機 JB/T9218 滲透探傷GB/T 231 布氏硬度試驗方法GB/T 230 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T 17394 金屬里氏硬度試驗方法GB/T4340 金屬維氏硬度試驗方法GB/T4341 金屬肖氏硬度試驗方法GB/T18449 金屬努氏硬度試驗方法GB/T 6402 超聲波探傷標準四、 表面質量檢驗項目及驗收標準41 對于生產或購買的熱處理件，表面質量具體檢驗項目及標準如表1：表一 表面質量檢驗項目及驗收標準序號檢驗項目驗收標準1表面硬度符合工藝要求或圖樣要求2表

3、面裂紋熱處理件表面不得有任何形式的裂紋3表面氧化熱處理件表面不得有氧化皮4燒傷熱處理件表面不得有任何燒傷現(xiàn)象5傷痕熱處理件表面不得有深度大于2mm的傷痕6飛邊毛刺熱處理件表面不得有任何飛邊毛刺7表面氣泡熱處理件表面不得有任何氣泡8表面夾雜熱處理件表面不得有任何夾渣或夾砂等雜物9表面腐蝕熱處理件表面不得有任何腐蝕現(xiàn)象10表面發(fā)藍發(fā)黑進行等離子滲氮熱處理件表面不得有發(fā)藍或發(fā)黑現(xiàn)象111外形尺寸符合圖紙或相關技術要求(不得有翹曲、變形等)42 熱處理件有上述缺陷，允許清理，但表面清理深度不得大于5mm，清理處應圓滑無棱角，清理寬度和長度分別不得小于清理深度6和8倍，清理處的殘存鋼渣應予以鏟除。43

4、其它未盡事宜，可由供方與需方協(xié)商解決處理。五、 熱處理件表面質量檢驗方法51 對于生產或購買的熱處理件，表面質量具體檢驗方法如表2： 表二 表面質量檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法1表面硬度按5.3，5.4執(zhí)行2表面裂紋目視或磁粉探傷(按湘重熱處理件探傷檢驗驗收標準執(zhí)行)3表面氧化游標卡尺4燒傷目視5傷痕游標卡尺6飛邊毛刺目視7表面氣泡目視8表面夾雜目視9表面腐蝕目視10表面發(fā)藍發(fā)黑目視11外形尺寸按5.2執(zhí)行 52 熱處理件尺寸檢驗521 長度尺寸檢驗可用直尺、卡鉗、卡尺或游標卡尺等通用量具進行測量。522 高度（或橫向尺寸）與直徑檢驗 一般情況用卡鉗或游標卡尺測量，如批量大，可用專用極限卡板測量。523厚度檢驗 通常用卡鉗或游標卡尺測量，若生產批量大，可用帶有扇形刻度的外卡鉗來測 量。524 圓柱形與圓角半徑檢驗 可用半徑樣板或外半徑、內半徑極限樣板測量。525角度的檢驗 熱處理件上的傾斜角度，可用測角器來測量。526孔徑檢測（1）如果孔沒有斜度，則用游標尺測量，也可用卡鉗來測量。（2）如果孔有斜度，生產批量又大，則可用極限塞規(guī)測量。（3）如果孔徑很大，則可用大刻度的游標卡尺，或用樣板檢驗。5.