低壓電力電纜技術(shù)協(xié)議

1、低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)協(xié)議1.1 本技術(shù)協(xié)議適用0.6/1kV電力電纜，提出了該0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備應(yīng)完全滿足技術(shù)協(xié)議的要求。如有異議，無論涉及任何部分，都應(yīng)以書面形式提出，載入技術(shù)標(biāo)書的“差異表”中。1.4 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 在合

2、同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等發(fā)生變化而提出補(bǔ)充要求。1.6 本技術(shù)協(xié)議協(xié)議書未盡事宜，由供需雙方協(xié)商確定。2 .標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范供方提供的電纜應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不相同時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。GB/T12706.1-2008GB/T2951-2008GB/T3048-2007GB/T3956-2008JB/T8137-1999GB6995-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV層J35kV(Um=40.5kV肝包絕緣電力電纜及附件第1部分額定電壓1kV(Um=1.2kV刖3kV(Um=3.6kV)電纜電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法電線電纜電性能

3、試驗(yàn)方法電纜的導(dǎo)體電線電纜交貨盤電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T18380.1-2001電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：?jiǎn)胃^緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB2951電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法GB2952電纜外護(hù)套GB3048電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB3953電工圓銅線GB3957電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯GB4005電線電纜交貨盤GB4909裸電線試驗(yàn)方法GB5589電纜附件試驗(yàn)方法GB6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范3 .使用條件產(chǎn)品名稱：額定電壓0.6/1kV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜產(chǎn)品型號(hào)：YJV-0.6/1kV3.1 環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在

4、運(yùn)輸、卸貨、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和運(yùn)行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗(yàn)，且沒有損壞，可長(zhǎng)期滿容量連續(xù)運(yùn)行。3.1.1 海拔高度：<1000m3.1.2 環(huán)境溫度：最高氣溫：+50C最低氣溫：-20C3.1.3 最大相對(duì)濕度（25C）：日平均：<90%月平均：<85%3.1.4 地震烈度：7度水平加速度：0.3g垂直加速度：0.15g承受水平加速度和垂直加速度同時(shí)持續(xù)作用三個(gè)正弦共振波，并應(yīng)考慮引出線端部套管連接導(dǎo)線及震蕩的影響，安全系數(shù)>1.6703.2 使用特性3.2.1 額定電壓額定電壓U/U為0.6/1kV,額定頻率為50Hz3.2.2 敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境可有溝槽、排管、溝

5、道、橋架等多種方式。3.3 運(yùn)行要求3.3.1 電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為70Co3.3.2 短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160c3.3.3 電纜的彎曲半徑：項(xiàng)目單芯電纜二芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑4 .技術(shù)要求4.1 導(dǎo)體4.1.1 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、性能及外觀符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.1.2 導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。4.2 絕緣4.2.1 絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼

6、等缺陷。4.2.2 絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm表1額定電壓0.6/1kV的聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣標(biāo)稱厚度(VV)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mr2i)絕緣標(biāo)稱厚度(mm序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mrrj)絕緣標(biāo)稱厚度(mm11.5、2.50.891201.624、61.0101501.83101.0111852.04161.0122402.25251.2133002.46351.2144002.6750、701.4155002.88951.6166302.84.3 纜芯、填充及內(nèi)襯層4.3.1 電纜絕緣線芯成纜方向?yàn)橛蚁颉?.3.2 電纜的纜芯中用非

7、吸濕性材料填充。4.3.3 VV22型電纜成纜線芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層，其厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定。4.4 鎧裝（適用于VV22型電纜）4.4.1 單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。4.4.2 鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超過鋼帶寬度的50%4.4.3 鋼帶厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。4.5 外護(hù)套4.5.1 電纜外護(hù)套緊密擠包在成纜線芯或鎧裝層上，護(hù)套表面光潔，色澤均勻。4.5.2 電纜外護(hù)套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護(hù)套厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定，鎧裝電纜護(hù)套上

8、任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm非鎧裝電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm4.7 成品電纜4.7.1 成品電纜的機(jī)械物理性能等技術(shù)指標(biāo)符合表1的規(guī)定。4.7.2 成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時(shí)間5min的試驗(yàn)而不擊穿。4.7.3 電纜的絕緣電阻常數(shù)：20c時(shí)，不小于36.7MQ-km；70c時(shí)，不小于0.037MQ-km=4.7.4 電纜導(dǎo)體20c時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.7.5 成品電纜的不圓度不大于10%4.7.6 成品電纜的外護(hù)套能通過GB/T18380.1-2001的不延燃試驗(yàn)。4.7.7 成品電纜表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電

9、壓、廠名、尺碼等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚，容易辨認(rèn)、耐擦，并符合GB6995.3-2008規(guī)定。4.7.8 質(zhì)保期為設(shè)備正常運(yùn)行后1年，在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣方設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、工藝等質(zhì)量問題而造成缺陷或故障而停運(yùn)時(shí)，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換，并賠償相應(yīng)損失，同時(shí)設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后12個(gè)月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi)，由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問題而引發(fā)故障時(shí)，賣方也應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)修理更換相應(yīng)的零部件。5 .電纜試驗(yàn)及驗(yàn)收電纜型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和例行試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法、要求符合GB/T12706.2-2008等的有關(guān)規(guī)定。5.1 例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)

10、行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2008規(guī)定2電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-20073.5kV,5min/、叱5.2 抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB/T12706.1-2008規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合GB/T12706.1-2008規(guī)定5.3 電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定。表1額定電壓0.6/1KV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（VV、VV22）主要性能指標(biāo)

11、序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1導(dǎo)體直流電阻（20C）Q/km符合GB/T3956-2008規(guī)定2交流電壓試驗(yàn)kV/min3.5/5,不擊穿34小時(shí)交流電壓試驗(yàn)（4U。）kV2.4,不擊穿420c絕緣電阻常數(shù)KiMQ.km36.7570c絕緣電阻常數(shù)KiMQ.km0.0376絕緣機(jī)械物理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm>12.5斷裂伸長(zhǎng)率%>150老化后抗張強(qiáng)度N/mm>12.5斷裂伸長(zhǎng)率%>150抗張強(qiáng)度變化率%<+25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<+257聚氯乙烯絕緣高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度（偏差±2C）C80壓痕深度最大%508聚氯乙烯絕緣低溫試驗(yàn).聚氯乙烯絕緣卷繞試驗(yàn)一

12、不開裂聚氯乙烯絕緣拉伸試驗(yàn)%>20聚氯乙烯絕緣沖擊試驗(yàn)一不開裂9聚氯乙烯絕緣抗開裂試驗(yàn)-不開裂10護(hù)套老化前抗張強(qiáng)度N/mm>12.5機(jī)械物理性能斷裂伸長(zhǎng)率%>150老化后抗張強(qiáng)度N/mm>12,5抗張強(qiáng)度變化率%<+25斷裂伸長(zhǎng)率%>150斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<+2511聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度（偏差±2C）C80壓痕深度最大%5012聚氯乙烯護(hù)套-低溫試驗(yàn)一聚氯乙烯護(hù)套卷繞試驗(yàn)一不開裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸試驗(yàn)%>20聚氯乙烯護(hù)套沖擊試驗(yàn)-不開裂13聚氯乙烯護(hù)套抗開裂試驗(yàn)-不開裂14聚氯乙烯護(hù)套的不延燃試驗(yàn)-通過6,包裝及運(yùn)輸和保管6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封,伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm6.2 每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a.制造廠名或商標(biāo)；b.電纜型號(hào)及規(guī)格；c.長(zhǎng)度，md.毛重，kg；e.制造日期：