人工頂管方案詳解

1、五羊新城污水管網(wǎng)改造工程人工頂管施工技術(shù)方編制日期：2003-8-17技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘金壯審批日期：2003-8-20案編制人：潘金壯陳洪新項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳洪新審批人：羅時(shí)柳第一章工程概況一、現(xiàn)場(chǎng)概況五羊新城污水管網(wǎng)改造工程原設(shè)計(jì)污水管徑為D600,現(xiàn)因五羊新城長(zhǎng)期發(fā)展的需要，管徑改為D100O.原設(shè)計(jì)采用機(jī)械頂管施工，但是由于工期緊，施工地段場(chǎng)地狹窄，交通問(wèn)題比較突出，交警部門(mén)不同意實(shí)行全封閉施工，受場(chǎng)地限制不利于機(jī)械頂管施工；且工地靠近沙河涌，部分地段地質(zhì)為雜填土，頂管穿越的土層可能遇到拋石、木樁等嚴(yán)重影響頂管的障礙物，部分地段甚至碰到路邊大廈深基坑的錨桿影響，因此采用人工頂管進(jìn)行施工。井段全

2、長(zhǎng)736米，管材選用“F”型鋼筋混凝土管，每節(jié)管長(zhǎng)2米，污水管平均埋深4.6米。二、地質(zhì)情況簡(jiǎn)介據(jù)勘察查明，按地層成因巖性自上而下可分為：1、填土按其組成成分不同可分為雜填土和素填土：雜填土：分布廣泛，均出露于地表，呈連續(xù)層狀分布。呈雜色，局部為褐色、褐紅色、褐黑色，稍濕，松散稍密。主要由建筑垃圾及粘性土組成。素填土：僅出露于局部，呈透鏡狀分布。呈灰黑色、紅黃色、褐色，可塑。主要由粉質(zhì)粘土組成。2、沖積層按其巖性及狀態(tài)可劃分為：有較多粉細(xì)砂，飽和，呈軟塑狀。淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂層：類(lèi)似與淤泥質(zhì)粉土層，主要由淤泥中夾帶少量的粉砂或細(xì)砂，呈軟塑狀。粉質(zhì)粘土層：分布較廣泛，呈連續(xù)層狀或透鏡狀分布。

3、呈灰黃色、灰白色、棕紅色、褐色，可塑，局部軟塑。細(xì)沙層：埋深較深，含水量比較好，呈連續(xù)層分布，呈灰黃色。據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)區(qū)的地下水主要為孔隙型潛水，主要賦存于沖積砂層中。施工段持力層含豐富的地下水；止匕外，人工填土層含有限的上層滯水。地下水補(bǔ)給主要來(lái)自沙河涌，同時(shí)接受大氣降水和地表水的滲入補(bǔ)給。三、施工參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ08-221-96GBJ08-220-96GBJ141-90YS1411-89GB50194-93GBJ208-83GB50026-93各井段的地質(zhì)資料詳見(jiàn)后面附表市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程防腐蝕工程施工規(guī)程建筑工程施工

4、現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范第二章施工部署一、施工組織安排本工程計(jì)劃投入四套頂管設(shè)備進(jìn)行施工，分兩大段頂管施工段。第一大段頂管施工段由W18#W11#井，有4座工作井和4座接收井。4套頂管設(shè)備同時(shí)投入使用。待第一大段頂管施工段完工后，再進(jìn)行第二大段頂管段的施工。第二大頂管段由W1#W11#井，有5座工作井和5座接收井。施工作業(yè)按兩班倒，平均每天投入人力為80人,并根據(jù)需要增加或減少。工作井及接收井的位置詳見(jiàn)附圖。二、頂管施工工藝流程三、施工順序施工順序?yàn)椋褐谱鞴韫芤豁斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試一吊裝硅管到軌道上一連接好工具管一裝頂鐵一開(kāi)啟油泵頂進(jìn)一出泥-管道貫通一拆工具管一砌檢

5、查井。頂管施工工藝流程圖見(jiàn)上圖所示。第三章施工準(zhǔn)備工作一、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)工作。2、確定管線(xiàn)范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線(xiàn)、電線(xiàn)桿、樹(shù)木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線(xiàn)路，并試水、試電，利用工作井內(nèi)集水井進(jìn)行排水。4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類(lèi)管線(xiàn)和所需的輔助物（固定架等）。6、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、審查施工圖紙和進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2、做好定位點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)工作。3、按照設(shè)計(jì)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行

6、校核。第四章主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案一、人工頂管頂力的計(jì)算：（一）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗(yàn)公式：P=nPo其中：P-總頂力n土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。?1) 土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0。(2) 土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取34。取n為3.0。Po為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為2噸，最長(zhǎng)段為48米，每節(jié)管長(zhǎng)2米，共要頂進(jìn)24節(jié)管，則Po=2*24=48噸。則總的頂力為：P=nPo=3.0*48=144噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)

7、見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.5倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為216噸，取總的頂力F=220噸，選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)不少于110噸。(二)對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差的，即開(kāi)挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時(shí)，頂管的推力就是頂管過(guò)程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。工具管正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1XK1其中F1-頂管正阻力S1-頂管正

8、面積（m2）K1-頂管正阻力系數(shù)（t/m2）F1=S1XK1=%r2xK1=3.14*0.6*0.6*35=40噸管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2XK2其中F2頂管側(cè)摩擦力（t）S2頂管側(cè)面積（m2K2頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2XK2=%DLXK2=3.14*1.2*48*0.5=90.5噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)管段48米計(jì)算，總頂力：F=F1+F240+90.5=130.5噸因此，取總的頂力F=150噸，考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取1.5倍左右儲(chǔ)備能

9、力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為225t,選用兩個(gè)150噸的千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備。二、工作井和接收井的施工工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井和接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖。一、工作井施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井凈空尺寸為4.5*2.5米，工作井開(kāi)挖深度為45.5米左右，壁厚30cni橫筋采用。16200豎筋采用。14200混凝土采用C30硅。底板先鋪設(shè)15cm碎石墊層，采用。14雙向鋼筋，澆注20cm厚C20混凝土。（一）、施工工藝采用分層開(kāi)挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開(kāi)挖護(hù)壁的高度最多不超過(guò)100cm（二）、施工流程（三）、施工技術(shù)要求1、每層開(kāi)挖深度不大于1.0米。2、

10、鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d。3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。6、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的硅必須使用振筆進(jìn)行振搗，要設(shè)置足夠的支撐，防止“跑模”現(xiàn)象的發(fā)生。7、井內(nèi)的積水要及時(shí)排走。抽水時(shí)要注意用電安全。8、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。9、澆注完24小時(shí)后，混凝土已終凝并有了一定的強(qiáng)度，才能拆模并開(kāi)挖下一層，進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁的施工。10、第一層護(hù)壁必須勾掛在周邊。詳見(jiàn)工作井和接收井的施工圖。11、確保工作井的凈空尺寸滿(mǎn)足設(shè)備要求。12、底板

11、的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。二、接收井施工1、接收井的施工方法基本上跟工作井的一樣。不再詳述二、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝（一）導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。1、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了20cm的硅,地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。2、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。3、導(dǎo)軌采用澆注硅予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用23nl間距設(shè)置為60cm4、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。（二）下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車(chē)、垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)

12、作為挖土設(shè)備。（三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計(jì)算：1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=k*m*q式中：Q一所需風(fēng)量，m/min;k風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.11.2m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計(jì)算?，F(xiàn)洞內(nèi)最多有兩人工作，一人開(kāi)挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2,則有Q=k*m*q=1.1*2*3=6.6m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q供=P*Q式中：Q計(jì)算風(fēng)量P漏風(fēng)系數(shù)采用中200PVC1,每百米漏風(fēng)率一般可控制在2%以下。取P=1.02,

13、則Q供=P*Q=6.6*1,02=6.73m3/min取風(fēng)量大于7000L/min離心高壓鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿(mǎn)足要求。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。三、引入測(cè)量軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線(xiàn)。（二）將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。四、下管（一）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線(xiàn)及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。（三

14、）要安裝戶(hù)口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。五、千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計(jì)算可知，本工程最長(zhǎng)管段的頂力為225噸,擬采用2臺(tái)150噸液壓千斤頂，共采用8臺(tái)千斤頂（一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線(xiàn)，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5處為宜。（二）安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。（四）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有

15、無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。六、頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測(cè)工具水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過(guò)程中，做到勤挖勤頂勤測(cè)，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過(guò)程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。(2)停止油泵，打開(kāi)控制閥，千

16、斤頂回油，活塞回縮。(3)添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。(4)卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。(一)測(cè)量1、測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm,即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm時(shí)，測(cè)量一次。2、中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線(xiàn)，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線(xiàn)中心偏差。3、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高

17、精度c4、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)量，一個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩點(diǎn)。(二)糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在1020mmfl寸，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后,使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm寸，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300500mm在

18、管周上面允許超挖15mm下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。（四）接口的處理：由于頂管的管材為F型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂:水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤(rùn)，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)七、各井段頂進(jìn)安排：管段管長(zhǎng)流水位設(shè)計(jì)標(biāo)高土質(zhì)施工工藝W17-W18452.8292.784素填土先挖后頂W17-W16452.8292.874飽和淤泥先挖后頂W15-W16452.9162.874飽和淤泥、素填土先挖后頂W15-W14452.9192.

19、964飽和淤泥、素填土先挖后頂W13-W14453.0092.964軟塑粉質(zhì)粘土、飽和中砂先挖后頂W13-W12453.009軟塑粉質(zhì)粘土、飽和中砂先挖后頂W12-W1125軟塑粉質(zhì)粘土、飽和中砂先挖后頂W10-W11453.118飽和中粗砂先頂后挖W10W9483.1183.166飽和淤泥、飽和中粗砂先頂后挖W8-W940-3.166飽和淤泥、飽和粉細(xì)砂先頂后挖W8-W740-3.251飽和淤泥、素填土先挖后頂W6-W7443.2953.251飽和淤泥、素填土先挖后頂W6-W5453.2953.34飽和淤泥、底部含少量:粉細(xì)砂先頂后挖W4-W5453.3853.34軟塑粉質(zhì)粘土、飽和中粗砂先

20、頂后挖W4-W3453.3853.43軟塑粉質(zhì)粘土、飽和中粗砂先頂后挖W2W3453.4753.43軟塑粉質(zhì)粘土、含較多粘土的粉細(xì)砂先挖后頂W2-W1403.4753.52可塑粉質(zhì)粘土、含較多粘土的粉細(xì)砂先挖后頂八、割除錨桿的技術(shù)措施：在W16W18井段頂管施工過(guò)程中，可能會(huì)遇到凱旋會(huì)大樓的錨桿，因該樓的地下室已建好，可直接割除在頂管過(guò)程中遇到的錨桿。1、W16W17W1阱內(nèi)錨桿的割除：首先，打掉錨桿要割除位置的水泥，為防止錨桿（鋼較絲預(yù)應(yīng)力張拉）割除后回彈傷人，在井內(nèi)錨桿的一側(cè)，用四條鋼管（巾48）垂直打進(jìn)井底（鋼管位置見(jiàn)圖），并固定好錨桿，在鋼管邊放置一塊木板并固定好，人站在與鋼管位置相同

21、的一側(cè)，用砂輪切割機(jī)把靠近側(cè)墻位置的錨桿鋼較絲分條割除。最后用砂輪切割機(jī)把另一邊側(cè)墻位置的錨桿割除。2、頂進(jìn)過(guò)程中錨桿的割除（見(jiàn)下圖）人工頂管頂進(jìn)過(guò)程中，管內(nèi)的土方從上而下分層逐層挖除，當(dāng)錨桿被挖露的時(shí)候，只把錨桿一部分的土層挖開(kāi)（另外一邊的土不動(dòng)）,并打掉錨桿的水泥，然后用砂輪切割機(jī)把錨桿的鋼錢(qián)絲割掉，為防止錨桿割除挖開(kāi)錨桿位置的土層并打神錨桿的水泥.然后用無(wú)齒鋸割除鋼鐵包險(xiǎn)管后回彈傷人，在人與錨桿之間放置一塊木板。最后割除另一邊的錨桿。九、工作井內(nèi)管道施工管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。十、遇到流砂時(shí)工作井和接收

22、井的施工技術(shù)措施對(duì)流沙較厚的井位先施工布袋樁，然后人工挖孔護(hù)壁。（一）、布袋樁的簡(jiǎn)介布袋樁是先用鉆孔機(jī)在樁位豎直地鉆出一個(gè)柱狀孔，一般孔徑為300mm然后把裝好注漿管的布袋放到柱狀孔里，接著往布袋里注水泥漿。注漿壓力可達(dá)到2Mpa.等水泥漿的強(qiáng)度達(dá)到一定時(shí)，整個(gè)樁就形成了一個(gè)柱體。樁與樁之間在注漿時(shí)的強(qiáng)大漲力下，能夠很好地夾在一起。從而達(dá)到止水，止流沙的效果。（二）、布袋樁的優(yōu)點(diǎn)1、施工設(shè)備簡(jiǎn)單，場(chǎng)地占用少。2、利用其注漿的強(qiáng)大壓力，可以很好地與已經(jīng)頂好的管外壁結(jié)合。從而避免了采用鋼板樁的弊病。3、施工時(shí)基本沒(méi)什么噪音。第五章施工計(jì)劃由于本工程工期較緊，因此在開(kāi)工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作

23、：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、裝載機(jī)、梢鋼、拉森鋼板樁、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開(kāi)工能夠即刻到位；測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)加密導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)放中線(xiàn)點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)以及探測(cè)地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線(xiàn)點(diǎn)確定開(kāi)挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場(chǎng)和平面圖上作標(biāo)記；搭好工地辦公室、小型倉(cāng)庫(kù)、工棚以及清理停車(chē)場(chǎng)等前期工作。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第六章質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開(kāi)工和員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專(zhuān)業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程

24、質(zhì)量。3、認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清施工沿線(xiàn)的地下管線(xiàn)的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫(xiě)原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以?xún)?nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡

25、可能減少頂進(jìn)過(guò)程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第七章安全文明施工及環(huán)保措施一、施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語(yǔ)。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置應(yīng)急爬梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線(xiàn)采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏第18頁(yè)位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊

26、車(chē)、起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車(chē)靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開(kāi)挖前詳細(xì)了解沿線(xiàn)管線(xiàn)資料，做好沿線(xiàn)管線(xiàn)保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。11.頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用12伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人

27、員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車(chē)，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車(chē)尾部拴上繩子，在萬(wàn)一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購(gòu)買(mǎi)84米長(zhǎng)的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過(guò)18%。16、管外配備專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每三十秒對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17、井上配備擔(dān)架和藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀，懂得救人步驟，并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考核合格后才施工。18、在人員進(jìn)