寶鋼股份電爐工藝(201409)

1、寶鋼寶鋼鋼管條鋼事業(yè)部鋼管條鋼事業(yè)部電爐廠電爐廠生產工藝介紹生產工藝介紹電爐廠電爐廠2012014 4年年9 9月月電爐電爐廠所處位置廠所處位置電爐電爐煉鋼廠區(qū)域圖煉鋼廠區(qū)域圖2022-3-27 電爐與轉爐煉鋼的區(qū)別電爐與轉爐煉鋼的區(qū)別: : 投資方面：轉爐投資大，流程長，電爐投資小，流程短；投資方面：轉爐投資大，流程長，電爐投資小，流程短； 原料方面：轉爐以鐵水為主要原料，電爐以廢鋼為主要原料；原料方面：轉爐以鐵水為主要原料，電爐以廢鋼為主要原料； 能源方面：轉爐以鐵水的物理熱和化學熱為能源，電爐主要以電能為能源；能源方面：轉爐以鐵水的物理熱和化學熱為能源，電爐主要以電能為能源； 冶煉鋼種方

2、面：傳統(tǒng)意義上，轉爐以鐵水的物理熱和化學熱為能源，因能冶煉鋼種方面：傳統(tǒng)意義上，轉爐以鐵水的物理熱和化學熱為能源，因能量有限，以冶煉普碳鋼為主，電爐則因以電能為主要能源，可冶煉合金鋼量有限，以冶煉普碳鋼為主，電爐則因以電能為主要能源，可冶煉合金鋼和高合金鋼，電爐可冶煉更多的鋼種，另外因電爐冶煉有還原期，電爐鋼和高合金鋼，電爐可冶煉更多的鋼種，另外因電爐冶煉有還原期，電爐鋼的質量要優(yōu)于轉爐鋼。但隨著爐外精煉及鐵水預處理的發(fā)展，電爐冶煉鋼的質量要優(yōu)于轉爐鋼。但隨著爐外精煉及鐵水預處理的發(fā)展，電爐冶煉鋼種及質量方面已無明顯優(yōu)勢。種及質量方面已無明顯優(yōu)勢。 1圓方坯產線圓方坯產線大方坯產線大方坯產線2

3、工藝流程工藝流程電爐廠電爐廠圓方坯產線圓方坯產線是寶鋼三期工程之一，主要裝備有：一電兩爐的是寶鋼三期工程之一，主要裝備有：一電兩爐的150t超高功率直流電弧爐、超高功率直流電弧爐、150tLF爐、爐、VD爐及圓方坯兼容的六流弧形連鑄機，爐及圓方坯兼容的六流弧形連鑄機，主要裝備中，直流電弧爐由法國主要裝備中，直流電弧爐由法國CLECM公司設計，而公司設計，而LF、VD及連鑄系及連鑄系統(tǒng)則由意大利統(tǒng)則由意大利DANIELI公司設計。公司設計。電爐廠電爐廠圓方坯產線圓方坯產線于于1996年年12月建成投產，具有月建成投產，具有100萬噸鋼水、萬噸鋼水、96萬噸的萬噸的年生產能力。產品的規(guī)格為年生產能

4、力。產品的規(guī)格為 178mm, 153mm圓坯及圓坯及 160mm方坯。圓坯方坯。圓坯的主要鋼種為各類油井管、鍋爐管及普通結構管用鋼的主要鋼種為各類油井管、鍋爐管及普通結構管用鋼(主要供無縫鋼管廠主要供無縫鋼管廠)；方坯鋼種主要為彈簧鋼、各類高強度低合金鋼、預應力建筑鋼筋、高碳方坯鋼種主要為彈簧鋼、各類高強度低合金鋼、預應力建筑鋼筋、高碳鋼、鋼絞線鋼及汽車輪胎鋼簾線用鋼等鋼、鋼絞線鋼及汽車輪胎鋼簾線用鋼等（主要供高速線材廠及外供主要供高速線材廠及外供）。1圓方坯產線圓方坯產線1圓方坯產線圓方坯產線一電二爐一電二爐連鑄機連鑄機爐外精煉爐外精煉真空脫氣真空脫氣圓、方坯圓、方坯工藝流程工藝流程1圓方

5、坯產線圓方坯產線電爐電爐設備參數(shù)設備參數(shù)電弧爐的主要技術參數(shù) 表1電爐公稱容量150噸留鋼量40噸變壓器容量99MVA底電極根數(shù)3石墨電極直徑711 mm出鋼方式偏心爐底出鋼（EBT）1圓方坯產線圓方坯產線項目設備工藝參數(shù)項目設備工藝參數(shù)爐座形式一電兩爐留鋼量35噸電爐公稱容量 150噸爐膛內容積 180m3 爐殼直徑 7300mm 額定二次側電壓 670V 變壓器公稱容量 99MVA碳粉噴吹罐4個石墨電極直徑 711mmCojet主氧氣流量3180Nm3/h41圓方坯產線圓方坯產線2022-3-27 泡沫渣操作：泡沫渣操作： 超高功率電弧爐采用大電壓長弧供電，如無泡沫渣埋弧操作，電弧熱超高功

6、率電弧爐采用大電壓長弧供電，如無泡沫渣埋弧操作，電弧熱量會輻射到爐蓋、爐壁，不僅熱效率低，對耐材、水冷爐壁也會造成嚴重量會輻射到爐蓋、爐壁，不僅熱效率低，對耐材、水冷爐壁也會造成嚴重的侵蝕，可以說有了泡沫渣埋弧操作，才使得超高功率電弧爐的大電壓長的侵蝕，可以說有了泡沫渣埋弧操作，才使得超高功率電弧爐的大電壓長弧供電成為可能。泡沫渣埋弧操作還能屏蔽電爐噪音，從而大大改善操作弧供電成為可能。泡沫渣埋弧操作還能屏蔽電爐噪音，從而大大改善操作環(huán)境，降低勞動強度。環(huán)境，降低勞動強度。 泡沫渣形成條件：泡沫渣形成條件：1)爐渣中要有足夠多的氣體（外因），爐渣中要有足夠多的氣體（外因），2)爐渣要有爐渣要有

7、一定的發(fā)泡性（內因），爐渣的表面張力和粘度對爐渣的發(fā)泡性影響最大。一定的發(fā)泡性（內因），爐渣的表面張力和粘度對爐渣的發(fā)泡性影響最大。 寶鋼電爐采用了噴碳粉造泡沫渣技術，利用碳槍根據(jù)渣況間歇性的向寶鋼電爐采用了噴碳粉造泡沫渣技術，利用碳槍根據(jù)渣況間歇性的向爐內噴吹碳粉，碳粉和渣中氧化鐵反應在渣層中產生爐內噴吹碳粉，碳粉和渣中氧化鐵反應在渣層中產生CO氣泡，形成持續(xù)、氣泡，形成持續(xù)、穩(wěn)定的泡沫渣。爐渣的成分、溫度等對其泡沫化有著重要的影響。穩(wěn)定的泡沫渣。爐渣的成分、溫度等對其泡沫化有著重要的影響。1圓方坯產線圓方坯產線1圓方坯產線圓方坯產線重要控制系統(tǒng)及功能多功能集束射流槍 每座爐體安裝四套多功能

8、氧槍，一套EBT氧槍。每一套氧槍水冷底板上裝有主氧槍、環(huán)焦爐煤氣、環(huán)氧氣、碳粉槍和后燃燒槍。氧氣和煤氣的控制閥架 控制閥架根據(jù)電爐冶煉要求準確地顯示和控制Cojet氧槍的主氧、輔助氧氣、二次燃燒氧氣和焦爐煤氣的流量、壓力和溫度，實現(xiàn)各種不同的功能或功能組合。碳粉輸送及噴吹系統(tǒng) 在100m3儲存?zhèn)}下部安裝4臺Rotofeeders，每座爐殼配備兩個Rotofeeders，通過調節(jié)電機速度可在設計的流量范圍內（1050kg/min）實現(xiàn)無級調速，能按照智能煉鋼的要求，與氧槍同步實現(xiàn)自動化。 電爐主要設備電爐主要設備1圓方坯產線圓方坯產線LF用用來加熱鋼水，吹氬用來均勻鋼水成份來加熱鋼水，吹氬用來均

9、勻鋼水成份和溫度。和溫度。LF鋼包爐既可以與電爐配合以取鋼包爐既可以與電爐配合以取代電爐的還原期，還可以配合生產各種優(yōu)質代電爐的還原期，還可以配合生產各種優(yōu)質鋼種。鋼種。將石墨電極降低到鋼渣面以下，可以使鋼水將石墨電極降低到鋼渣面以下，可以使鋼水以每分種以每分種3C 的速度升溫。的速度升溫。LF爐的另外起到在轉爐和連鑄中的一個緩爐的另外起到在轉爐和連鑄中的一個緩沖作用。沖作用。 1圓方坯產線圓方坯產線1電極加熱系統(tǒng)；電極加熱系統(tǒng)；2鐵合金投料系統(tǒng)；鐵合金投料系統(tǒng)；3底吹攪拌系統(tǒng)；底吹攪拌系統(tǒng)；4水冷爐蓋；水冷爐蓋；5除塵系統(tǒng)；除塵系統(tǒng)；6事故頂槍系統(tǒng)；事故頂槍系統(tǒng)；7喂絲系統(tǒng)；喂絲系統(tǒng)；8裝有

10、透氣塞的鋼包；裝有透氣塞的鋼包；9鋼包臺車；鋼包臺車； 10液壓系統(tǒng)等。液壓系統(tǒng)等。LF設備組成設備組成1圓方坯產線圓方坯產線序號項目單位參數(shù)1爐子容量T1502最小鋼水處理量T903鋼包凈空高度mm12004電極直徑mm4575極心圓直徑mm7506加熱速度C/min47電極升降速度響應時間ms3008電極電流密度A/cm289變壓器容量MVA22（可過載20%）10變壓器二次電壓V220-35011變壓器二次電壓級數(shù)級1312處理時間min40-50精煉精煉LFLF主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)1圓方坯產線圓方坯產線工藝效果工藝效果 深脫硫功能深脫硫功能：成品成品S10ppm 深脫氧功能深脫氧功

11、能：成品成品O15ppm 加熱升溫并準確控制鋼水溫度加熱升溫并準確控制鋼水溫度 微調、均勻鋼水成分和溫度微調、均勻鋼水成分和溫度 去除夾雜物、去除夾雜物、控制夾雜物形態(tài)控制夾雜物形態(tài)：鋼鋼 簾線處理簾線處理 為電爐與連鑄的匹配提供時間彈性、保證為電爐與連鑄的匹配提供時間彈性、保證 多爐連澆多爐連澆Ar1圓方坯產線圓方坯產線 本座本座LFLF爐由一臺容量為爐由一臺容量為22MVA22MVA的變壓器提供三相交流電，三根電極可單的變壓器提供三相交流電，三根電極可單獨調節(jié)；獨調節(jié)；電極液壓系統(tǒng)由駐留于電極液壓系統(tǒng)由駐留于PLCPLC中的標準軟件包進行控制，即電極控制單元中的標準軟件包進行控制，即電極控

12、制單元（ECUECU），可實現(xiàn)電極升降的快速響應，減少鋼水），可實現(xiàn)電極升降的快速響應，減少鋼水“舔舔”電極而導致增電極而導致增碳；碳；變壓器二次側共有變壓器二次側共有1313級抽頭，每級抽頭又有級抽頭，每級抽頭又有6 6個電流設定值，因此功率個電流設定值，因此功率范圍很寬，操作過程中可根據(jù)精煉不同階段的特點及爐渣狀況選擇不同范圍很寬，操作過程中可根據(jù)精煉不同階段的特點及爐渣狀況選擇不同的電壓級數(shù)和電流值，實現(xiàn)優(yōu)化的電能輸入，獲得更好的埋弧效果（配的電壓級數(shù)和電流值，實現(xiàn)優(yōu)化的電能輸入，獲得更好的埋弧效果（配合自主開發(fā)的合自主開發(fā)的LFLF埋弧渣），從而減輕鋼包耐材損耗、提高熱效率、降低埋弧渣

13、），從而減輕鋼包耐材損耗、提高熱效率、降低電極消耗和噪音。電極消耗和噪音。 供電特點供電特點1圓方坯產線圓方坯產線兩套吹氬系統(tǒng)，即鋼包底吹氬系統(tǒng)和事故槍頂吹氬系統(tǒng)；兩套吹氬系統(tǒng)，即鋼包底吹氬系統(tǒng)和事故槍頂吹氬系統(tǒng)；鋼包底吹氬系統(tǒng)氬氣管路由鋼包底吹氬系統(tǒng)氬氣管路由LFLF鋼包臺車上的自動吹氬接頭與鋼包連接；鋼包臺車上的自動吹氬接頭與鋼包連接；氬氣經安裝于鋼包底部的兩只透氣磚（狹縫式）吹入鋼水中，每只透氣氬氣經安裝于鋼包底部的兩只透氣磚（狹縫式）吹入鋼水中，每只透氣磚的最大氣體流量為磚的最大氣體流量為600Nl/min600Nl/min；在在LFLF處理的不同階段設定不同的吹氬流量（吹氬模式），會

14、在鋼水溫度處理的不同階段設定不同的吹氬流量（吹氬模式），會在鋼水溫度及成分均勻、脫硫與脫氧、去除夾雜等方面取得很好的效果；及成分均勻、脫硫與脫氧、去除夾雜等方面取得很好的效果；事故頂槍系統(tǒng)在底吹氬系統(tǒng)不能正常工作時使用，如底吹氬系統(tǒng)失效時事故頂槍系統(tǒng)在底吹氬系統(tǒng)不能正常工作時使用，如底吹氬系統(tǒng)失效時進行緊急處理，底吹流量無或低（透氣磚堵塞）時利用事故槍頂吹以使進行緊急處理，底吹流量無或低（透氣磚堵塞）時利用事故槍頂吹以使底吹恢復正常。底吹恢復正常。 吹氬特點吹氬特點1圓方坯產線圓方坯產線鋼包到位后，打開吹氬閥，大流量檢查透氣磚情況，如果正常，則調節(jié)鋼包到位后，打開吹氬閥，大流量檢查透氣磚情況，

15、如果正常，則調節(jié)氬氣流量氬氣流量150150200Nl/min200Nl/min。送電加熱期間，將氬氣流量調節(jié)到送電加熱期間，將氬氣流量調節(jié)到8080120Nl/min120Nl/min，以渣面波動、電弧，以渣面波動、電弧不閃爍為準。不閃爍為準。加合金期間，抬起電極，增大攪拌強度到加合金期間，抬起電極，增大攪拌強度到300 Nl/min300 Nl/min，鋼水裸露直徑，鋼水裸露直徑303040cm40cm，強攪拌，強攪拌2 23 3分鐘。分鐘。加熱結束后強攪拌以獲得更好的脫硫效果，這時要升起電極，關嚴爐門，加熱結束后強攪拌以獲得更好的脫硫效果，這時要升起電極，關嚴爐門，吹氬強度：吹氬強度：3

16、00300500 Nl/min500 Nl/min，攪拌時間，攪拌時間2 23 3分鐘。分鐘。取樣前，增大攪拌強度至取樣前，增大攪拌強度至200200300 Nl/min300 Nl/min，以均勻鋼水成份。取樣時，以均勻鋼水成份。取樣時，氬氣流量調至氬氣流量調至505080 Nl/min80 Nl/min，保持鋼液面穩(wěn)定。，保持鋼液面穩(wěn)定。 吹氬制度吹氬制度1圓方坯產線圓方坯產線以高堿度的以高堿度的CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系為基礎渣系；渣系為基礎渣系；使用鋁屑、使用鋁屑、CaC為渣面脫氧劑，形成還原性渣，可有效去除鋼中的為渣面脫氧劑，形成還原性渣，可有效去除鋼中的氧及硫；氧及硫

17、；渣中還含有一定比例的發(fā)泡劑，可實現(xiàn)埋弧效果。這種具有良好的渣中還含有一定比例的發(fā)泡劑，可實現(xiàn)埋弧效果。這種具有良好的埋弧作用、脫硫能力很強、對鋼包浸蝕程度較輕的合成渣由寶鋼自埋弧作用、脫硫能力很強、對鋼包浸蝕程度較輕的合成渣由寶鋼自主開發(fā)，并已取得了很好的效果；主開發(fā)，并已取得了很好的效果；實際操作中，渣量控制在實際操作中，渣量控制在810kg/t.l.s左右，形成白渣。左右，形成白渣。 造渣制度造渣制度1圓方坯產線圓方坯產線 LF技術經濟指標技術經濟指標項目參數(shù)電耗，kWh/t.l.s53電極單耗，kg/t.l.s0.73處理周期，min49.5純通電時間，min32.4石灰單耗，kg/t

18、.l.s7.39合成渣單耗，kg/t.l.s 3脫硫率，%68.31圓方坯產線圓方坯產線真空脫氣裝置的主要技術參數(shù) 表3真空脫氣裝置型式罐式真空抽氣能力320 kg/Hr（0.5乇時）極限真空度40 Pa真空泵型式5級蒸汽噴射泵工作真空度66.7 Pa抽氣速度6分鐘（從大氣壓到66.7 Pa）1圓方坯產線圓方坯產線鋼包吊運并接氬鋼包吊運并接氬測溫取樣測溫取樣蓋上真空蓋蓋上真空蓋抽真空抽真空加合金加合金破真空破真空提蓋蓋車開出提蓋蓋車開出測溫取樣測溫取樣/ /氧氧/ /定氫定氫成分微調成分微調喂絲，停止吹氬喂絲，停止吹氬吊運至連鑄吊運至連鑄 工藝流程工藝流程1圓方坯產線圓方坯產線 功能特點功能特

19、點 深脫硫深脫硫通過堿性渣與鋼水的反應脫通過堿性渣與鋼水的反應脫S 通過合金微調及吹氬控制鋼液成份和溫度通過合金微調及吹氬控制鋼液成份和溫度 有效的脫氣（降低鋼液中有效的脫氣（降低鋼液中H、N含量）溫度含量）溫度 脫氧（通過脫氧（通過C-O反應去除鋼液中的反應去除鋼液中的O） 通過吹氬及通過吹氬及CO、H2氣泡使夾雜物集聚并上浮氣泡使夾雜物集聚并上浮1圓方坯產線圓方坯產線 VD真空系統(tǒng)設備主要包括：真空罐真空系統(tǒng)設備主要包括：真空罐和蓋車系統(tǒng)、廢氣冷卻除塵系統(tǒng)、真空和蓋車系統(tǒng)、廢氣冷卻除塵系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、蒸汽蓄熱器和除氧系統(tǒng)、底抽氣系統(tǒng)、蒸汽蓄熱器和除氧系統(tǒng)、底吹攪拌系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、喂絲系

20、統(tǒng)、氮吹攪拌系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、喂絲系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)、TV攝像監(jiān)視和電氣控制等。攝像監(jiān)視和電氣控制等。 設備組成設備組成1圓方坯產線圓方坯產線真空抽氣系統(tǒng)共有真空抽氣系統(tǒng)共有9只蒸汽噴射泵，布置成五級串聯(lián)式，可按低抽只蒸汽噴射泵，布置成五級串聯(lián)式，可按低抽氣模式和高抽氣模式進行抽真空作業(yè)。氣模式和高抽氣模式進行抽真空作業(yè)。 真空特性真空特性 真空開始：蒸汽壓力真空開始：蒸汽壓力8bar8bar。 步步1 1：真空度：真空度190mbar190mbar，1013mbar1013mbar，5 5級泵投入級泵投入 步步2 2：真空度：真空度7

21、5mbar75mbar，190mbar190mbar，4 4級泵投入級泵投入 步步3 3：真空度：真空度15mbar15mbar，75mbar75mbar，3 3級泵投入級泵投入 步步4 4：真空度：真空度4mbar4mbar，15mbar15mbar，2 2級泵投入級泵投入 步步5 5：真空度：真空度4mbar4mbar到到0.30.30.6mbar0.6mbar，1 1級泵投入級泵投入各級泵投入基準：各級泵投入基準：裝備特點裝備特點1圓方坯產線圓方坯產線真空脫氣包括脫氫和脫氮，氫、氮在鋼液中的溶解度遵循真空脫氣包括脫氫和脫氮，氫、氮在鋼液中的溶解度遵循Sievert定律，定律，抽真空會降低

22、氣相中氫氣、氮氣分壓，從而降低鋼液中氣體的溶解度；抽真空會降低氣相中氫氣、氮氣分壓，從而降低鋼液中氣體的溶解度；真空度對脫氣效果有較大的影響，一般認為工作真空度應低于真空度對脫氣效果有較大的影響，一般認為工作真空度應低于0.5torr才才會有較好的脫氫效果，本套會有較好的脫氫效果，本套VD系統(tǒng)工作真空度一般可達到系統(tǒng)工作真空度一般可達到0.20.4torr。脫氣過程還與真空保持時間有關。一般情況下高真空時間超過脫氣過程還與真空保持時間有關。一般情況下高真空時間超過13分鐘即分鐘即能滿足能滿足H2ppm的要求，對于低氮鋼要適當延長高真空時間，目前主要的要求，對于低氮鋼要適當延長高真空時間，目前主

23、要根據(jù)鋼種的氮含量要求確定根據(jù)鋼種的氮含量要求確定VD的高真空保持時間。的高真空保持時間。VD終點氣體含量與初始氣體含量亦有關系；合理的吹氬制度對脫氣效果終點氣體含量與初始氣體含量亦有關系；合理的吹氬制度對脫氣效果的好壞有直接的影響，吹氬強度提高，可加快脫氣過程。的好壞有直接的影響，吹氬強度提高，可加快脫氣過程。 脫氣特點脫氣特點1圓方坯產線圓方坯產線本臺本臺VD配備有配備有Hydris在線定氫儀，快速方便，數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及重現(xiàn)性在線定氫儀，快速方便，數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及重現(xiàn)性好。好。早期認為早期認為VD脫氮效果不好，但后來的實踐與研究表明，脫氮效果不好，但后來的實踐與研究表明，VD處理同樣可處理同樣

24、可具有良好的脫氮能力。具有良好的脫氮能力。實踐表明實踐表明VD脫氮率還與鋼中成份有關，一般情況下脫氮率還與鋼中成份有關，一般情況下Ti、Cr等元素會降等元素會降低低VD脫氮率，降低鋼中的硫含量則會明顯提高脫氮率。脫氮率，降低鋼中的硫含量則會明顯提高脫氮率。 脫氣特點脫氣特點1圓方坯產線圓方坯產線 喂絲工藝喂絲工藝項項 目目單位單位參參 數(shù)數(shù)流數(shù)流數(shù)流流4 4實芯絲直徑實芯絲直徑mm513513包芯絲直徑包芯絲直徑mm516516實際工作壓力實際工作壓力Mpa1.41.4喂絲速度喂絲速度m/min3 3300300電機電機(VVVF)(VVVF)功率功率kW 2222主要參數(shù)主要參數(shù) 將比較輕、

25、易氧化、將比較輕、易氧化、易揮發(fā)的合金元素制成包易揮發(fā)的合金元素制成包芯線或實心線快速輸入鋼芯線或實心線快速輸入鋼液。在鋼液深處熔化溶解液。在鋼液深處熔化溶解，從而達到脫氧、脫硫、，從而達到脫氧、脫硫、改變夾雜物形態(tài)。實現(xiàn)成改變夾雜物形態(tài)。實現(xiàn)成份微調等冶金目的。份微調等冶金目的。1圓方坯產線圓方坯產線精煉精煉VDVD主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)序號序號項目項目單位單位數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)1爐子容量t1502真空泵5級真空噴射泵3抽氣能力kg/h320(p=66.7pa)4抽氣速度min6（從大氣壓到66.7pa)5工作真空度Pa66.76極限真空度Pa407漏氣量kg/h158真空罐外形尺寸mm6400*6

26、7009真空罐壁厚mm3010鋼包凈空高度mm120011真空蓋提升高度mm75001圓方坯產線圓方坯產線VD技術經濟指標技術經濟指標項目參數(shù)處理率，%87處理時間，min46.1高真空時間，min15.1處理后H，ppm2，平均1.3脫硫率，%39.81圓方坯產線圓方坯產線連鑄機主要參數(shù)連鑄機主要參數(shù)回轉臺型式蝶型回轉臺能力 490 t臂升降行程 800mm中間包小車數(shù)2中間包小車型式懸掛式中間包鋼水容量35 t弧半徑 10m 流數(shù) 6流間距1.2m-1.2m-1.6m-1.2m-1.2m 結晶器長度 780mm 引錠桿型式下送式橈性引錠桿 二冷型式氣霧冷卻 冶金長度 17.35 m拉矯型式

27、4點矯直等離子槍功率 1MW1圓方坯產線圓方坯產線連鑄機主要技術參數(shù)連鑄機主要技術參數(shù)鑄機類型DANIELI 2BLCI 1006主要生產斷面153、178、1601601532.93.3m/min1782.32.7m/min澆注速度1601602.252.45m/min拉矯機速度范圍 0.255.0m/min結晶器類型弧形（圓坯雙錐度）結晶器長度780mm引錠桿類型撓性（下送引錠）鋼流控制形式滑動水口 圓 坯 方 坯 10.0m 9.996m 14.0m 13.996m 鑄 機 彎 曲 半 徑 26.5m 26.496m 切 割 長 度 4m 10m 4m 14m 鑄 坯 切 割 形 式 火

28、 焰 切 割 鋼 包 容 量 150噸 /爐 結 晶 器 液 面 控 制 Cs137放 射 源 鑄 坯 輸 出 系 統(tǒng) 輸 送 輥 道 、 輸 出 輥 道 、 鏈 式 移 送 機 冷 床 、 收 集 床 1圓方坯產線圓方坯產線技術指標技術指標電爐主要工藝技術指標電爐主要工藝技術指標 冶煉周期：冶煉周期：50505555分鐘分鐘鐵水比：鐵水比：3334%3334%冶煉電耗：冶煉電耗：220220240kWh/t240kWh/t電極消耗：電極消耗：0.80.80.9kg/t0.9kg/t氧氣單耗：氧氣單耗：353540 Nm3/t40 Nm3/t電爐爐齡：電爐爐齡：15001500爐爐LFLF主要

29、工藝技術指標主要工藝技術指標 LFLF處理周期：處理周期：404045min45min LF LF通電時間：非通電時間：非VD25minVD25min；VDVD鋼鋼35min35min LF LF電耗：非電耗：非VD45kWh/tVD45kWh/t；VD60kWh/tVD60kWh/t LF LF電極消耗：電極消耗：0.7kg/t0.7kg/tVDVD主要工藝技術指標主要工藝技術指標真空處理比：真空處理比：85%85%VDVD處理作業(yè)周期：處理作業(yè)周期：4550min4550minVDVD高真空保持時間：高真空保持時間：1220min1220minVDVD后氫含量：保證后氫含量：保證 2ppm

30、2ppm 1圓方坯產線圓方坯產線連鑄主要工藝技術指標連鑄主要工藝技術指標 178178平均拉速：平均拉速： 2.5m/min2.5m/min160160平均拉速：平均拉速：2.15m/min2.15m/minCASTCAST平均連澆爐數(shù)：平均連澆爐數(shù)：2020爐爐鑄機日歷作業(yè)率：鑄機日歷作業(yè)率：90%90%鑄機小時產量：鑄機小時產量：150t150t 主要產品主要產品主要產品為油井管、鍋爐管、結構管、冷墩鋼、鋼簾線、硬線鋼、主要產品為油井管、鍋爐管、結構管、冷墩鋼、鋼簾線、硬線鋼、彈簧鋼等。彈簧鋼等。 1圓方坯產線圓方坯產線根據(jù)寶鋼股份公司的規(guī)劃，增建大方坯產線后，寶鋼分公司根據(jù)寶鋼股份公司的

31、規(guī)劃，增建大方坯產線后，寶鋼分公司電爐廠年產鋼水量需要達到電爐廠年產鋼水量需要達到208.4萬噸規(guī)模。綜合考慮現(xiàn)有電爐萬噸規(guī)模。綜合考慮現(xiàn)有電爐及圓方坯連鑄的生產能力，大方坯連鑄機年產合格坯及圓方坯連鑄的生產能力，大方坯連鑄機年產合格坯100萬萬噸。噸。主要裝備有：主要裝備有：1臺臺150噸噸UHP交流電弧爐，交流電弧爐，1臺臺150噸雙工位噸雙工位LF，1臺臺150噸雙工位噸雙工位VD/VOD，一臺，一臺4流，斷面為流，斷面為320425的的大方坯連鑄機，以及相應的公輔配套設施。大方坯連鑄機，以及相應的公輔配套設施。 大方坯產線于大方坯產線于2008月月5月建成投產。月建成投產。大方坯全部送

32、往條鋼廠，部分軋制成大方坯全部送往條鋼廠，部分軋制成140方的小方坯或方的小方坯或178185圓坯分送高線和鋼管廠，另一部分軋成圓坯分送高線和鋼管廠，另一部分軋成220方、方、160方或方或140方的產品供給特殊鋼分公司等。方的產品供給特殊鋼分公司等。 大方坯產線大方坯產線2大方坯產線大方坯產線2大方坯產線大方坯產線2大方坯產線大方坯產線2當爐內操作完成，并且鋼水達到目標溫度時就可以出鋼了。通常有兩種不同的爐子設計，它們有各自的出鋼方式。1、偏心爐底出鋼 (EBT)的電爐在偏離中心的位置有一個出鋼口，這種構造能夠避免出鋼帶渣。這種情況下，在每爐之間電爐內會有部分殘余的渣和鋼水。 2、帶有出鋼槽

33、 的電爐適合某些鋼種。通過出鋼口出鋼會使渣進入鋼包，并且渣鋼充分混合。這種情況的出鋼，所有的渣鋼涌出，在電爐中沒有殘鋼、渣。大方坯產線大方坯產線2電爐主要工藝參數(shù)電爐主要工藝參數(shù)序號序號項目項目單位單位數(shù)值數(shù)值1 1電爐公稱容量電爐公稱容量t t1501502 2電爐平均出鋼量電爐平均出鋼量t t1501503 3電爐最大出鋼量電爐最大出鋼量t t1601604 4留鋼留渣量留鋼留渣量t t25-3025-305 5出鋼口型式出鋼口型式EBTEBT6 6爐殼直徑爐殼直徑mm750075007 7爐殼總容積爐殼總容積m31781788 8電極直徑電極直徑mmmm6106109 9極心圓直徑極心圓

34、直徑mmmm130013001010變壓器容量變壓器容量MVAMVA1251251111變壓器一次電壓變壓器一次電壓KVKV33331212變壓器二次電壓變壓器二次電壓V V1360-1230-6601360-1230-660大方坯產線大方坯產線2LFLF主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)序號序號項目項目單位單位技術參數(shù)技術參數(shù)1型式型式電極臂旋轉式雙工位電極臂旋轉式雙工位2公稱容量公稱容量t1503電極直徑電極直徑mm4574極心圓極心圓mm7505加熱速度加熱速度/min4.56變壓器容量變壓器容量MVA257變壓器最大二次電流變壓器最大二次電流KA428變壓器一次電壓變壓器一次電壓KVKV3333

35、9變壓器二次電壓變壓器二次電壓V V430-384-250430-384-250大方坯產線大方坯產線2 VOD 是是(Vacuum Oxygen Decarburization)3 個詞大寫第一個字母的組合，個詞大寫第一個字母的組合，代表真空吹氧脫碳精煉。代表真空吹氧脫碳精煉。 VOD精煉的基本原理就是利用真空來降低金屬液面上的碳氧反應產物精煉的基本原理就是利用真空來降低金屬液面上的碳氧反應產物CO 的分壓的分壓,促進了脫碳反應的進行，使脫碳反應比鉻的氧化反應進行更快促進了脫碳反應的進行，使脫碳反應比鉻的氧化反應進行更快, 以達到脫碳保鉻的目的。以達到脫碳保鉻的目的。由于在真空條件下很容易將鋼

36、液中的碳和氮去除到很低的水平，因此該精由于在真空條件下很容易將鋼液中的碳和氮去除到很低的水平，因此該精煉方法主要用于超純、超低碳不銹鋼和合金的二次精煉。煉方法主要用于超純、超低碳不銹鋼和合金的二次精煉。大方坯產線大方坯產線2 雙工位雙工位VOD/VD真空精煉系統(tǒng)設備真空精煉系統(tǒng)設備主要包括：真空罐和蓋車系統(tǒng)、廢氣冷主要包括：真空罐和蓋車系統(tǒng)、廢氣冷卻除塵系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、蒸汽蓄熱卻除塵系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、蒸汽蓄熱器和除氧系統(tǒng)、吹氧閥站及氧槍系統(tǒng)、器和除氧系統(tǒng)、吹氧閥站及氧槍系統(tǒng)、底吹攪拌系統(tǒng)、上投料系統(tǒng)、測溫取樣底吹攪拌系統(tǒng)、上投料系統(tǒng)、測溫取樣定氫系統(tǒng)、喂絲系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮定氫系統(tǒng)、喂

37、絲系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)、氣體分析系空氣系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、統(tǒng)、TV攝像監(jiān)視和電氣控制等。攝像監(jiān)視和電氣控制等。 大方坯產線大方坯產線2u脫氣脫氣u脫碳保鉻（脫碳保鉻（VOD工藝）工藝）u還原還原u脫硫脫硫u脫氧脫氧u去除夾雜去除夾雜u合金和溫度調整合金和溫度調整大方坯產線大方坯產線2雙工位雙工位VD/VOD輔助作業(yè)時間短，生產效率高，易與連鑄連澆匹配；輔助作業(yè)時間短，生產效率高，易與連鑄連澆匹配；采用四級噴射泵系統(tǒng)，其中第采用四級噴射泵系統(tǒng)，其中第4級為一臺蒸汽噴射泵并聯(lián)三臺水環(huán)級為一臺蒸汽噴射泵并聯(lián)三臺水環(huán)泵泵,采用水環(huán)泵可有效地節(jié)省蒸汽耗量采用水環(huán)泵可有

38、效地節(jié)省蒸汽耗量 ；真空泵系統(tǒng)設計既能滿足真空泵系統(tǒng)設計既能滿足VD又能滿足又能滿足VOD的要求的要求 ；真空泵系統(tǒng)設有壓力調節(jié)回路，可以有效保持穩(wěn)定的工作壓力真空泵系統(tǒng)設有壓力調節(jié)回路，可以有效保持穩(wěn)定的工作壓力 ；大方坯產線大方坯產線2真空泵系統(tǒng)設計考慮了預抽真空的模式，節(jié)省了泵系統(tǒng)工序時真空泵系統(tǒng)設計考慮了預抽真空的模式，節(jié)省了泵系統(tǒng)工序時間間 ；真空系統(tǒng)采用旋轉彎頭切換，結構簡單，維修方便，密封性好真空系統(tǒng)采用旋轉彎頭切換，結構簡單，維修方便，密封性好 ；帶質譜儀爐氣分析系統(tǒng)，有利于在最少鉻氧化條件下獲得終點碳帶質譜儀爐氣分析系統(tǒng)，有利于在最少鉻氧化條件下獲得終點碳含量的過程控制含量的

39、過程控制 ；采用了計算機模型控制，命中率高，操作方便采用了計算機模型控制，命中率高，操作方便。大方坯產線大方坯產線2鋼包吊運并接氬鋼包吊運并接氬測溫取樣測溫取樣蓋上真空蓋蓋上真空蓋抽真空抽真空加合金加合金破真空破真空提蓋蓋車開出提蓋蓋車開出測溫取樣，定氧定氫測溫取樣，定氧定氫成分微調成分微調喂絲，停止吹氬喂絲，停止吹氬吊運至連鑄吊運至連鑄吹氧（吹氧（VODVOD）大方坯產線大方坯產線2VD/VODVD/VOD主要技術參數(shù)主要技術參數(shù)序號序號項目項目單位單位技術參數(shù)技術參數(shù)備注備注1設備型式設備型式雙工位雙工位單蓋雙罐單蓋雙罐2公稱容量公稱容量t150VOD工作容量工作容量t1403真空泵型式真

40、空泵型式3級蒸汽泵級蒸汽泵+末級水環(huán)泵末級水環(huán)泵4抽氣能力抽氣能力kg/h450Pa5達到達到100Pa的抽氣時間的抽氣時間min56工作真空度工作真空度Pa677漏氣量漏氣量kg/h408氧氣流量氧氣流量Nm3/hMax: 24009氬氣攪拌流量氬氣攪拌流量Nm3/hMax: 72大方坯產線大方坯產線2連鑄機主要工藝性能參數(shù)及特點連鑄機主要工藝性能參數(shù)及特點序號序號項項 目目主要工藝性能參數(shù)主要工藝性能參數(shù)1 1連鑄機機型連鑄機機型弧型弧型2 2鑄機臺數(shù)鑄機臺數(shù)/ /流數(shù)流數(shù)1/41/43 3連鑄機斷面（連鑄機斷面（mmmmmmmm）3203204254254 4鑄機基本半徑（鑄機基本半徑（

41、m m）14145 5鑄流間距鑄流間距(m)(m)1.91.96 6鑄機工作拉速能力范圍鑄機工作拉速能力范圍（m/minm/min）0.300.300.900.907 7冶金長度（冶金長度（m m）30.030.08 8大包回轉臺大包回轉臺蝶型電動回轉、液壓升降、單臂承蝶型電動回轉、液壓升降、單臂承載力載力260t260t9 9中間包中間包大容量大容量35t35t，深工作液位，深工作液位1000mm1000mm1010中間包控流方式中間包控流方式塞棒事故閘板塞棒事故閘板1111中間包車中間包車半高架式半高架式1212結晶器型式結晶器型式弧型，板式。材質：銅弧型，板式。材質：銅CuCrZrCuC

42、rZr鍍層鍍層1313結晶器振動結晶器振動液壓振動液壓振動1414結晶器液面控制方式結晶器液面控制方式射線射線Co60Co601515拉矯機拉矯機多點矯直，多點矯直，9 9組拉矯單元，帶動態(tài)輕組拉矯單元，帶動態(tài)輕壓下壓下1616引錠系統(tǒng)引錠系統(tǒng)下裝鏈式下裝鏈式1717二冷方式二冷方式足輥全水冷，其余扇形段氣霧冷足輥全水冷，其余扇形段氣霧冷卻卻1818鑄坯運輸方式鑄坯運輸方式以鐵路運輸為主，部分冷坯采用汽以鐵路運輸為主，部分冷坯采用汽車運輸車運輸大方坯產線大方坯產線2產品大綱產品大綱去向去向品品 種種代表鋼種代表鋼種條鋼廠條鋼廠一、線材一、線材鋼簾線鋼簾線B82LXB82LX、B92LXB92L

43、X鍍鋅鋼絲鍍鋅鋼絲B82MnQLB82MnQL、B87MnQLB87MnQL鋼絞線鋼絞線SWRH82B-1 SWRH87B-1SWRH82B-1 SWRH87B-1合金冷鐓鋼合金冷鐓鋼SCM435SCM435、B40CrB40Cr合金焊絲鋼合金焊絲鋼H08MnMoTiBH08MnMoTiB、ER70S-6ER70S-6高級彈簧鋼高級彈簧鋼60Si2MnA60Si2MnA、B55SiCrB55SiCr、50CrV50CrV易切削鋼易切削鋼Y12Y12、Y15Y15、SUM22SUM22、SUM23SUM23二、棒材二、棒材齒輪鋼齒輪鋼20crMnTiH20crMnTiH、20CrMnMo20Cr

44、MnMo傳動軸傳動軸48MnV48MnV合金結構鋼合金結構鋼40CrNiMo40CrNiMo、42CrMo42CrMo特殊鋼公特殊鋼公司司軸承鋼軸承鋼GCr15GCr15、GCr15SiMnGCr15SiMn、SUJ2SUJ2、G20CrNi2MoAG20CrNi2MoA合金結構鋼合金結構鋼40CrNiMoA40CrNiMoA、50CrV50CrV、42CrMoA42CrMoA、16MnCr516MnCr5、30CrMnSiA30CrMnSiA碳素結構鋼碳素結構鋼UC1UC1、UC2UC2、SAE1070SAE1070、SAE1117SAE1117、1E1158M1E1158M鋼管廠鋼管廠高鉻

45、油套管高鉻油套管L80-9CrL80-9Cr、L80-13CrL80-13Cr高鉻高壓鍋爐管高鉻高壓鍋爐管T23T23、T91T91、T92T92、T122T122車軸管等車軸管等20Mn220Mn27”7”套管等套管等32CrMo4(P110)32CrMo4(P110)大方坯產線大方坯產線2電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹中間包預熱裝置用途：澆鑄前對中間包進行預熱，達到工藝用途：澆鑄前對中間包進行預熱，達到工藝 要求的中間包開澆溫度。要求的中間包開澆溫度。參數(shù)：參數(shù)：燒嘴數(shù)：燒嘴數(shù)：7 7個個預熱時間：預熱時間：9090分鐘分鐘150150分鐘分鐘預熱

46、溫度：預熱溫度：12001200度度預熱燃料：預熱燃料：COG COG 電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹中間包等離子加熱裝置用途：穩(wěn)定中間包中的鋼水溫度，保持其良好的流動狀態(tài)。用途：穩(wěn)定中間包中的鋼水溫度，保持其良好的流動狀態(tài)。優(yōu)點：優(yōu)點：1 1、降低鋼水出鋼的過熱度，降低耐火材料的消耗。、降低鋼水出鋼的過熱度，降低耐火材料的消耗。 2 2、能有效控制中間包鋼水的溫度變化，改善鑄坯內部質量。、能有效控制中間包鋼水的溫度變化，改善鑄坯內部質量。組成：組成： 參數(shù)：參數(shù)： 1 1、等離子槍、等離子槍 最小功率：最小功率：300kw300kw 2 2、電源系統(tǒng)、電源系統(tǒng) 最大功率：最大功率：1000kw1000kw 3 3、供氣系統(tǒng)、供氣系統(tǒng) 使用氣體：使用氣體：N N2 2、ArAr 4 4、機械手、機械手 最大電流：最大電流：3000A 3000A 5 5、計算機控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng) 氣體流量：氣體流量：850L/min 850L/min 電爐連鑄介紹電爐連鑄介紹本體設備主要組成：主要組成： 1 1、結晶器、結晶器 2 2、結晶器振動臺、結晶器振動臺 3