干燥設(shè)備化工選型

1、干燥設(shè)備化工選型 由于對化工產(chǎn)品的要求不同，干燥設(shè)備的型式也不同。目前，在化工生產(chǎn)中，常用的干燥設(shè)備有十幾種，有近百個規(guī)格。常用的干燥機類型有：廂式，洞道式，帶式、氣流、噴霧、流化床及振動流化床、流化床噴霧造粒、回轉(zhuǎn)、滾筒、立式填充床、真空耙式、真空雙錐回轉(zhuǎn)、槳葉式、微波及遠紅外干燥饑等，以及上述這些方法的兩種的有機組合. 一干燥設(shè)備的選型干燥機種類如此之多，如何來選擇呢，這里推薦一個選型參考表，供參考。選擇干燥設(shè)備時，應(yīng)注意如下幾點。(1)除非生產(chǎn)上已經(jīng)證明，此種干燥機適用于該產(chǎn)品的干燥，否則，必須進行實驗室試驗，經(jīng)試驗證明，此種干燥饑是否適用。(2)當幾種干燥機同時適用時，要進行設(shè)備費及操

2、作費的比較，選擇最佳者。(3)當一種干燥機不能達到干燥要求時，首先要想到采用組合的干燥方法，即將兩種或三種干燥方法組合起來，完成干燥任務(wù)。如氣流干燥+流化床干燥；噴霧干燥+流化床干燥(內(nèi)置)+流化床干燥+冷卻(外置)；噴霧干燥+帶式干燥；滾筒干燥+流化床干燥；旋轉(zhuǎn)快速干燥+氣流干燥等。多級干燥，可以降低干燥機的出口溫度，可以節(jié)能。二環(huán)境保護問題在干燥操作過程中，排放的氣體或液體，有時可能對環(huán)境造成污染，可采取措施，消除污染。(1)粉塵污染排放的氣體中夾帶粉塵，可能超出環(huán)保規(guī)定的標準，對環(huán)境造成污染。這時可采用兩級除塵法，即第一級用旋風(fēng)分離器，第二級用布袋過濾器，除塵效率可達99。若第二級用濕法

3、除塵時，如文丘里管、泡沫塔、噴淋塔等，其洗滌液達到一定濃度時，可送回到噴霧干燥塔進行噴霧，或者再結(jié)晶，再過濾，再干燥，這樣，就不存在液體污染問題。(2)氣體污染有時排放的氣體有臭味，這時第二級可采用濕法除塵，洗滌(吸收)掉氣體的臭味?；蛘卟捎冒腴]路循環(huán)方式，燃燒總排氣量的15后排放，其余的85在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，這可減少廢氣處理量。(3)噪聲污染在干燥系統(tǒng)中，如用旋轉(zhuǎn)霧化器進行噴霧干燥，由于高速旋轉(zhuǎn)的霧化器與空氣之間的摩擦而產(chǎn)生的噪聲非常大，可能超過95dB，因此，在安裝霧化器時，要增設(shè)隔聲裝置。對于大型裝置，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的噪聲不可忽視，應(yīng)設(shè)置隔聲間按裝風(fēng)機，以減輕環(huán)境的噪聲。三干燥操作的節(jié)能

4、問題在化工生產(chǎn)中，干燥過程是一個能耗較大的單元操作，如何節(jié)能仍是一個值得研究的課題。在干燥操作中，可采用以下措施，達到節(jié)能的效果。(1)提高干燥機入口空氣溫度在干燥工藝允許的前提下，盡量提高入口空氣溫度。(2)降低干燥機出口空氣溫度出口溫度愈低，熱效率愈高。但它受到產(chǎn)品濕含量的限制。(3)提高固體含量，降低蒸發(fā)負荷這是提高干燥經(jīng)濟性的最有效方法。如料液固含量由30增加到32時，產(chǎn)量和熱效率均提高約9。(4)預(yù)熱料液。(5)減少空氣由聯(lián)接處漏入。(6)用系統(tǒng)廢熱(廢氣的熱量及產(chǎn)品的熱量)預(yù)熱干燥空氣。(7)采用二級或三級干燥。(8)在干燥機內(nèi)設(shè)置內(nèi)換熱器，降低空氣用量，降低操作費。(9)采用部分廢氣循環(huán)。(10)采用直接熱源加熱如干燥工藝允許，可直接用煙道氣作干燥氣體，節(jié)省能量。(11)作好干燥設(shè)備的保溫，減少熱損失?？傊?，干燥操作的好壞，直接