石灰投加系統(tǒng)操作規(guī)程

1、石灰投加系統(tǒng)操作規(guī)程 系統(tǒng)介紹 石灰投加系統(tǒng)是通過(guò)定量給料機(jī)的定量輸料，在石灰乳溶解箱內(nèi)和水配成一 定濃度的氫氧化鈣溶液，然后通過(guò)石灰乳計(jì)量泵將配好的料液輸送到指定地點(diǎn)。 系統(tǒng)采用控制柜自動(dòng)加溶配投加藥液，自動(dòng)化程度高操作簡(jiǎn)便。 工藝流程圖 1、準(zhǔn)備工作 (1) 當(dāng)料倉(cāng)中處于物料時(shí)則進(jìn)行進(jìn)料操作 (2) 檢查料倉(cāng)與給料機(jī)之間的進(jìn)料蝶閥是否關(guān)閉，（如果是打開(kāi)狀態(tài)則進(jìn)行關(guān)閉） (3) 檢查控制柜開(kāi)關(guān)電路是否完好。 (4) 打開(kāi)控制柜開(kāi)關(guān)。 (5) 檢查控制面板上按鈕是否都處于關(guān)閉狀態(tài)（如有打開(kāi)的按鈕， 則應(yīng)關(guān)閉）。 (6) 在控制面板上啟動(dòng)除塵器振打按鈕，檢查除塵器能否正常工作。除塵器正常工作則在

2、控制面板上關(guān)閉除塵器振打按鈕。 2、進(jìn)料操作 (1) 將進(jìn)料管與上料管路進(jìn)行對(duì)接。 (2) 打開(kāi)進(jìn)料管閥門(mén)使其進(jìn)料。 (3) 在控制面板上啟動(dòng)除塵器振打按鈕。 (4) 當(dāng)物料到達(dá)高料位后，發(fā)出報(bào)警聲音，關(guān)閉進(jìn)料管閥門(mén)停止進(jìn)料 (5) 停止進(jìn)料后在控制面板上關(guān)閉除塵器振打按鈕。 三、溶配藥液和投加藥液操作 其它操作 1. 當(dāng)石灰乳溶解箱液位到達(dá)高液位發(fā)出報(bào)警后，關(guān)閉閥1（自來(lái)水補(bǔ)水閥）、給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)。當(dāng)石灰乳溶解箱液位下降到低液位時(shí)，打開(kāi)閥給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)。如果在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可自行調(diào)節(jié)。 2. 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)石灰乳溶解箱液位降到低液位時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)、 石灰乳計(jì)量泵 1 和石灰乳計(jì)量泵2，等到

3、液位到達(dá)開(kāi)石灰乳計(jì)量泵1 和石灰乳計(jì)量泵2。液位時(shí)打開(kāi)攪拌機(jī)，到達(dá)液位時(shí)打。 3. 當(dāng)料倉(cāng)中料位進(jìn)行報(bào)警時(shí)，說(shuō)明料倉(cāng)中物料不多提示預(yù)警。做好缺料的準(zhǔn) 備工作。 4. 當(dāng)料倉(cāng)料位計(jì)發(fā)出低料位報(bào)警時(shí)，說(shuō)明料倉(cāng)中物料缺料按停車操作規(guī)程操 作，如果處于自動(dòng)狀態(tài)系統(tǒng)可自行調(diào)節(jié)。然后等待給料倉(cāng)進(jìn)行加料。 5. 破拱裝置可以隔 分鐘，開(kāi)啟 分鐘然后關(guān)閉， 如果料倉(cāng)下料不暢也要 打開(kāi)破拱裝置等下料正常后關(guān)閉破拱裝置 石灰投加系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理 1. 料倉(cāng)不出料 （1）可能料倉(cāng)中無(wú)物料 （2）可能發(fā)生結(jié)拱堵料，打開(kāi)破拱裝置，進(jìn)行破拱操作。 2. 給料機(jī)或螺旋輸送機(jī)堵料 （1）合理選擇給料機(jī)或螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參

4、數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速 不能太大 （2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻 （3）進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞 3. 螺旋輸送機(jī)電機(jī)燒毀 （1）輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電 機(jī)，處理方法是防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。 （2）來(lái)料過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀，處理方法是喂料均衡并在停機(jī)前 把物料送完。 4. 螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng) （1）安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)，處理 方法是重新安裝找正中心線。 5. 螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂 （1）運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂，處理方法是 提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。 6. 螺旋葉片撕裂。 （1）由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊 接處脫焊， 形成螺旋葉片撕裂， 螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制 作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠， 避免夾渣、 氣孔等缺陷， 保證焊接質(zhì) 量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。 7. 法蘭焊口扭裂 （1）由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效，處理方法是保證設(shè)備安裝 精度，不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后 應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無(wú)異常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、 軸承溫升，一切正常后， 開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺