老年公寓施工組織設計

1、 施工組織設計一、編制依據及主要使用的設計規(guī)范1 ）編制依據1、根據工程總體要求及設計圖紙；2、根據本工程施工的具體特點；3、根據國家有關施工驗收規(guī)范、標準及施工管理制度、相關的法律法規(guī)和技術性文件。2 ）主要使用的設計規(guī)范1、鋼筋混凝土建筑設計與施工規(guī)程 2、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 3、磚石工程施工及驗收規(guī)范 4、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范5、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 6、屋面工程技術規(guī)范 7、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 二、工程概況及施工特點分析(一)、工程建設概況1.工程名稱：夕陽紅老年公寓2.建設單位：長春某房地產開發(fā)有限公司3.設計單位：吉林省某建筑設計研究院4.施工單位：

2、長春某建筑公司5.監(jiān)理單位：長春某監(jiān)理公司6.工程結構：框架結構7.建筑層數：6層工程施工組織的指導思想：工程實施中集中技術力量、配足施工機具、勞動力、周轉材料，科學合理安排施工，充分調動施工人員的勞動積極因素，并采取相應經濟激勵措施，確保按工期完成整個工程。本工程要立足于保質量、保安全、搶工期的同時科學文明施工。工程實行項目法施工，實行動態(tài)管理，施工現場創(chuàng)市級文明施工標準化工地。施工現場周邊設臨時圍墻，實行封閉式施工并協(xié)調好周邊關系，嚴格管理，規(guī)范整齊 工程特點 1、建筑設計特點：本工程的建筑面積為7513.44m2，共六層，底層層高為3.6m，二至六層均為3.3m，七層局部電梯維修間3.3

3、m，女兒墻0.9m，室內外高差為0.45m，從室外地面算建筑總高為24.750m。 2、平面形狀和平面組合情況見建筑圖3、墻體 A 墻體材料及厚度: (1)外填充墻:240厚空心砌塊,M5水泥砂漿砌筑,80厚的苯板. (2)內墻:200厚非承重空心砌塊MU3.0水泥砂漿砌筑.B 墻體裝飾 (1)外墻裝修選材與色彩詳見立面圖標注. (4)內墻(柱)裝修做法:a.白色乳膠漆二道飾面 b.封府漆一道(干燥后再做面涂)c.5厚1:2.5:0.5水泥砂漿石膏找平 d.5厚1:2.5:0.5水泥石膏砂漿打府趕平找光 e.刷界面劑一道4、屋面工程本工程屋面防水等級為級，防水耐久年限15年，二道防水設防，防水

4、層4厚APP改性瀝青防水卷材，10厚1:3水泥砂漿找平層上加40厚細石混凝土剛性防水，屋頂保溫隔熱層為80厚阻燃聚苯乙烯泡沫保溫層。5、結構設計特點： （1）基礎類型：現澆鋼筋混凝土獨立基礎 （2）埋置深度：室外地面到基礎底面的高度為1.80m （3）基礎具體尺寸見施工圖（4）主體結構類型：六層框架結構 a.柱 為現澆混凝土 材料:C30混凝土,HRB335級鋼筋 截面尺寸： 一層-七層500×500 b.梁 材料:C30混凝土,HRB400級鋼筋. 橫梁:1-6層 b×h=250X700 縱梁:1-6層 b×h=250X700 次梁:1-6層 b×h=

5、250×600 過梁采用現澆混凝土構件,門窗洞口上方均安裝過梁. c.板：1-6層板厚為120mm d.樓梯的構造與型式：雙跑板式樓梯。3.建設地點特征自然條件：該擬建工程地理位置處于兩街道交接處，周圍無其余建筑物，地勢平坦。主導風向：西南風，最大風力6-7級。土壤凍結深度：-1.62m。地震設防烈度：7度。地質資料：本工程位于長春市高新區(qū)。室內外高差為0.45米。地上障礙物已清除，夏季平均氣溫為29，施工期施工期內有雷雨季節(jié)，最大風力6-7級。施工條件（1）水.電.氣.已由建設單位負責接到施工現場50mm以內。 （2）場外道路與場內道路相通,場地平整未完成。 （3）本工程位于長春市

6、道路暢通地段，所需的建筑材料，構配件和施工機械均可通過市區(qū)道路順利運道現場，現場對各種材料的堆放均能滿足。 （4）所有建筑材料，構配件均由施工單位負責采購，貨源已落實。 （5）該單位工程項目開工所需的各項許可證及相關文件準備齊全。 （6）施工單位的施工機械設備和運輸工具，勞動力均能滿足本工程的需要。 （7）本工程采用流水施工的勞動組織形式，施工企業(yè)施工管理屬一級施工企業(yè)。（三）施工特點分析該工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，混凝土用量特別大，同時鋼材加工量和模板加工量大，焊接件比較多，混凝土澆筑難度大等；該工程于2013年4月1日到2014年10月2日竣工，工期緊、任務重，如何通過人、財、物力的投

7、入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調和實施、有效的控制，通過計劃管理，使工程按照業(yè)主的要求完成是本工程十分重要的內容。由于該工程施工期在六月份的高溫天氣，如何做好防暑降溫工作，確保每位工人每天按時開工，提高工人的勞動效率是本工程的最大難點之一。因為周圍都是在建工程，工地上人員混雜，解決好工人之間因誤拿誤用其它工地材料工具是各領導的工作的重點。建筑高度受限，層高較低，又建筑平面面積較大，給室內裝修與機電管線排布帶來較多困難。工業(yè)建筑特殊的功能要求，對裝飾及機電設備選型定貨方面也提出抗酸、抗堿、抗溶劑等特殊要求。三、 施工方案選擇總的施工順序為：基礎工程主體工程屋面工程內外裝

8、飾裝修工程 室外工程 水暖電氣同步進行。（一） 確定施工起點流向及施工順序根據不同的樓層特點和大小，進行流水段的合理劃分，盡可能做到均勻流水；每個流水段均能被塔吊中的一臺所覆蓋，便于材料垂直運輸的組織、安排和調度；本工程將各樓層后澆帶分割開的區(qū)域作為劃分流水段的基礎；根據流水段的劃分和結構施工進度安排，進行人、機、料的合理投入和配置，以及現場場地的合理安排；施工流水段的劃分經業(yè)主、監(jiān)理同意后實施。各道工序在安排上要緊密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節(jié)拍進行，實現等節(jié)拍的均衡流水。分別擬定基礎、基礎主體工程、屋面工程及裝飾工程。（二） 施工方法及施工機械的選擇1、測量放線 （1） 測量工作的

9、總要求：A 測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設備的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。B 由于建筑層數多，高度高，結構豎向偏差直接影響工程受力情況，故施工測量中要求豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應結構類型、施工方法和場地情況。C 由于建筑結構復雜，設備和裝修標準較高，特別是高速電梯的安裝等，對施工測量精度要求亦高。一般情況在設計圖紙中有說明，總的允許偏差值，由于施工時亦有誤差產生，為此測量誤差只能控制在總的差值之內。D 開工前先制定施測方案，儀器配備，測量人員的分工，并經工程指揮部組織有關專家論證方可實施

10、。（2） 工程軸線的控制根據本工程對測量精度的要求，選用DS3水準儀2臺，TDJ6經緯儀2臺，50m鋼尺2把，所有測量儀器和鋼尺必須檢查合格后方可使用。A 軸線傳遞。高層建筑施工過程中，腳手架與施工層同步向上，導致從外圍一些基準點無法引測。因此在±000結構施工復核軸線無誤后，以層樓面為基準在最長縱橫向預埋多塊200*200*8mm鋼板，在鋼板上標出控制軸線或主軸線控制點：二層及以上施工時，以一層樓面為基準在每層樓面相應位置留設200*200mm方洞，采用大線錘引測下層樓面的控制點，再用經緯儀及鋼卷尺進行軸線校正，放出各層軸線和細部尺寸線。 B 過程線的控制。掛起兩條線，澆好剪力墻，

11、這是過程線控制的關鍵。澆筑剪力墻，宜用18mm厚優(yōu)質膠合夾板，外墻外圍組合固定大模，內墻散裝散拆進行組合模編號。這樣墻體平整度得到了保證，但更要注意的是墻體的垂直度。為此：模板支撐時嚴格控制好剪力墻的四角，確保四個角的垂直度偏差在最小范圍內：澆筑混凝上時，在剪力墻外平面的腰部和頂部掛雙線，確保線和模板始終保持一致，發(fā)現問題及時調整，從而達到線性控制的目的。 （3）垂直度的控制A 控制垂直度是保證建筑的質量基礎，也是關鍵的環(huán)節(jié)之一。為了控制建筑大樓的垂直度，首先應根據大樓柱網布置情況，先將大樓四個邊角柱的位置確定。在安裝四個邊角柱的模板時，沿柱外層上彈出厚度線，立模、加支撐，采用吊線的方法測定立

12、柱的垂直度：在保證垂直度100后，對準模板外邊線加固支撐、澆筑混凝土。待四角柱拆模后，其他各列柱以該四柱為基線，拉條鋼線，控制正面的平整度和垂直度。B 過程中的垂直度控制，應用激光儀加重錘進行雙重較驗，這樣更能增添垂直度的準確性，同時加上內、外雙控使高層建筑的豎向投測誤差能減小到最低限度。二.土方工程1.場地平整在開挖前將施工方案、計劃和措施等資料提交監(jiān)理工程師審批，其中包括：機具設備、開挖和棄土方式，調運方案、棄置位置和形式，防護設施、排水設施等資料。將場地進行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。2.工程降水基坑降排水視水文地質情況采取井點管或管

13、井降水，或基底周邊設排水溝、集水坑泵排積水。部分遇有中、弱風化巖層時，采用淺孔、密排距松動爆破法挖除。3.土方開挖1）土方工程均采用機械開挖，人工檢底300厚，開挖機械采用一臺履帶式斗容量為1.0M3挖掘機， 基礎工作面留為300mm，邊坡系數1：0.25，挖出土方全部用汽車運至50m以外業(yè)主指定地點堆放。2）修槽、檢底、澆筑砼墊層。3）澆筑砼時，采用現場攪拌。人工斗車運輸，操作時，必須保證澆搗密實，并且注意鋼筋保護層，保證鋼筋位置正確。4.土方回填本工程待施工完及達到設計要求后，經業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站驗收合格后開始土方回填。按照設計要求土方回填壓實系數不小于0.92。由于填方含水量的大小對土的

14、回填壓實效果有直接影響，所以在壓實前應預先試驗求出符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量各最少壓實遍數。工地簡單檢驗一般以手握成團落地開花為適宜。填土壓實遍數為3-4遍。對于部份不能用機械夯實的部位，采用人工夯實，每層虛鋪厚度不大于300。5.夯實方法：1）填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡形（斜坡度應大于1：1.5 ）.碾跡重疊0.5-1.0m，上下層錯縫距離不應小于1m，接縫部位不得在基礎角、墻角、柱墩等重要部位。2）用蛙式打機回填時，夯前應初步平整，夯實時要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連夯行路線應由四邊開始然后再夯中間。3）用

15、壓路機進行大面積填土方碾壓時，應從兩側逐漸向中間，每次碾壓輪跡應有15-20cm的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量不超過1-2cm為度。對碾壓不到之處，應用人力夯或蛙式打夯機配合夯實。4）填方應按設計要求預留沉降量，一般不超過填方高度的3%。3、基礎工程 （1）墊層工藝流程：基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護 基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上?；炷翑嚢?根據配合比（其強度等級不直低于C10）

16、，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。 按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm ×30mm×200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝

17、土基層上可抹100mm×100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。  大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.40.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再

18、用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。（2）模板工程基礎的特點是高度較小而體積較大。在安裝基礎模板前，應將地基墊層的標高及基礎中心先行核對，彈出基礎邊線，即將模板中心線對準基礎中心線，然后再校正模板上口的標高，使之符合設計要求。經檢查無誤后將模板釘牢撐穩(wěn)。在安裝柱基礎模板時，應與鋼筋工配合進行。 本工程基礎模板主要采用木模板。在模板施工時主要有以下工序：第一階側板、第二階側板、轎杠木、檔木、木樁、撐木。（3）鋼筋混凝土工程當墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意

19、將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用900彎鉤與基礎鋼筋扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保護位置正確。在灌注混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。澆筑現澆柱下獨立基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜，在澆灌開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 基礎混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成，對于錐形基礎，應注意保持錐形斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板

20、上浮變形，邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理按有關規(guī)定執(zhí)行。基礎上有插筋時，要加以固定保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位?；炷翝补嗤戤?，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。4、主體工程（1）起重運輸方案 A 起重運輸體系：塔式起重機+混凝土泵+施工電梯 B 塔式起重機：軌道式 QT80A 起重力矩陣 1000KN·m 幅度12.550m起重荷載 60KN 均能滿足要求 安裝位置如施工總平面圖所示 C 施工電梯：型號 JZ1 安裝程序 必須用地錨固定，以防工作時產生滑動或傾覆 D 混凝土泵：型號 固定

21、式混凝土泵BSA140 BD 混凝土布料機（2）模板工程 A 模板選型：柱子模板選用組合鋼模板，梁板模板選用竹膠合板模板。 B 模板結構設計： C 支模方法： 柱、梁扳的支模程序及技術要點：模板的加工柱子模板的安裝梁板模板的安裝柱模板 a 保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應四面支撐。當柱高度超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。b 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。c 梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，

22、最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。d 柱模的清渣口應留置在柱腳一側，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。e 柱模安裝就位后，立即用四根支撐或有張緊器花籃螺栓的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。梁模板 a 梁柱接頭模板的連接特別重要，一般可采用柱頂梁口采用嵌補模板；或用專門加工的梁柱接頭模板。b 梁模支柱的設置，應經模板設計計算決定，一般情況下采用雙支柱時，間距以60100為宜c 模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均無按設計要求布置；一般工程當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不

23、宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；跨度大或樓層高的工程，必須認真進行設計，尤其是對支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須進行結構計算，按設計精心施工。d 采用扣件鋼管腳手或碗扣式腳手作支架時，扣件要擰緊，杯口要緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計的要求設置，要考慮桁架的橫向剛度上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數量要滿足要求。e 由于空調等各種設備管道安裝的要求，需要在模板上留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱的截面，影響梁的承載能力。樓板模板a 采用立柱作支架時，從邊跨一側開始逐排安裝立柱，并同時安

24、裝外鋼楞（大龍骨）。立柱和鋼楞的間距，根據模板設計計算決定，一般情況下立柱與外鋼楞間距為6001200，內鋼楞間距400600。調平固定后再鋪設模板。在模板鋪設完標高校正后，立柱之間應加設水平拉桿，其道數根據立柱高度決定。一般情況下離地面200300外設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設一道。b 采用桁架作支承結構時，一般應預先支好梁、墻模板，然后將桁架按模板設計要求支設在梁側模通長的型鋼或方木上，調平固定后再鋪設模板。c 樓板模板當采用單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。相鄰模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形

25、卡預拼大塊再吊裝鋪設。d 采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔1.21.3m設一道雙向水平拉桿。e 要優(yōu)先采用支撐系統(tǒng)的快拆體系，加快模板周轉速度。D 模板拆除的要求及原則：a 模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）的有關規(guī)定執(zhí)行。b 模扳拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部拉，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。c 拆模時，操作人員應站在安全線外，以免發(fā)生安全故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板運至堆放場地應排放

26、整齊，并派專人負責清理維修，以增加模板使用壽命，提高經濟效益。d 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。e 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。E 模板的質量要求及安全措施：模板及其支承結構的材料、質量、應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求；模板安裝時，為了便于模板的周轉和拆卸，梁的側模板應蓋在底模的外面，次梁的模板不應伸到主梁模板的開口里面，梁的模板亦不應伸到柱模板的開口里面；模板安裝好后應卡緊撐牢，各種

27、連接件、支撐件、加固配件必需安裝牢固，無松動現象；模板拼縫要嚴密；不得發(fā)生不允許的下沉和變形；現澆結構模板安裝的偏差應符合現澆結構模板安裝的允許偏差要求；固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏；安裝必須牢固、位置準確，其允許偏差就符合預埋件和預留洞允許偏差要求。 安全措施：模板上架設的電線和使用的照明燈具電線應架空。應采用36V的安全或其它有效的安全措施。 木工作業(yè)時，各種配件尖放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，不得掉落。 a 要避開雷雨天施工 b 嚴禁酒后上班，不得在上班地點追逐嬉鬧c模板拆除： 在拆除前，工地試驗員先對拆模試塊經檢測中心試壓，達到規(guī)定強度后，才能進行模板的拆除。

28、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板隨拆隨運，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手架上板上和拋擲。模板的拆除，側模的拆除，在能保證構件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模，對于懸挑部分，混凝土強度達到設計強度的100%后拆除，工余構件混凝土達到設計要求強度的75%后拆模。（3） 鋼筋工程A 鋼筋的加工：在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程中除銹；用鋼筋調直機進行調直；用鋼筋切斷機切斷鋼筋；用鋼筋彎曲機進行鋼筋彎曲。B 鋼筋的連接綁扎的技術要點：a 鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼

29、筋直徑的10倍。b 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋綁圯搭接接頭面積百分率及箍筋配置要求，可參照有關規(guī)定。c 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大天25%時，其最小搭接長度應符合縱向受拉鋼筋的最小搭接長度的規(guī)定。d 當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度就增大。e 當出現下列情況，如鋼筋直徑大于25、混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動、涂環(huán)氧的鋼筋、帶肋鋼筋末端采取機械錨固措施、混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的3倍、抗震結構構件等，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度就按有關規(guī)定修正。f 在綁扎接頭的搭接長度范圍內，應采

30、用鐵絲綁扎三點。質量要求：a 鋼筋接頭位置、接頭面積百分北、綁扎搭接長度等應符合設計或構造要求。b 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等應符合設計要求。c 鋼筋安裝位置的偏差，應符合鋼筋安裝位置的允許偏差。電渣壓力焊的焊接的技術要點：施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動。電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。a 引弧過程：采用鐵絲網引弧 將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約100，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。b 電弧過程：靠電弧的高作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池

31、。c 電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產生大量的電駔熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。d 頂壓過程：當鋼筋端頭達到全截面熔化時，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物雜質全部擠出結合面，同時切斷電源，焊接即告結束。接頭焊畢，應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4。質量要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處彎折角不得大于4。；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2。 接頭處的抗拉強度均不

32、得小于該級別鋼筋的抗拉強度。C 鋼筋的安裝安裝方法：鋼筋的綁扎嚴格按照國家現行施工驗收要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸，大小，并調校；綁扎時錨固長度、搭接長度接頭長度及抗震等按設計及混凝土結構施工及驗收規(guī)范進行。質量要求：a 鋼筋品種、質量符合設計要求和有關規(guī)定；鋼筋表面清潔、經除銹后無麻點；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長長和接頭設置符合設計和規(guī)范要求。b 綁扎缺口、松扣的數量不集中，數量不大于20%，接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭接長度不小于95%規(guī)定值。c 允許偏差項：鋼筋網和長度和寬度±10；綁扎網眼尺寸±20；受力鋼筋間距±10，排距

33、±5。d 按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002進行，達到合格標準。D鋼筋安裝的安全技術：（4）混凝土工程 A 混凝土攪拌機械：選用自落式J1-250攪拌機1臺，攪拌運輸車6輛 B 混凝土制備：混凝土配料要求 骨料的最大粒徑與輸送管內徑之比，碎石不宜大于13卵石不宜大于12.5；通過0.315篩孔時不應少于15%，砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜為300/m3；混凝土的坍落度宜為80180；混凝土風宜摻適量的外加劑?；炷潦┕づ浜媳鹊拇_定在施工時應及時測量砂、石的含水率，并將混凝土的實驗室配合比換算成考慮了砂石含水率條件下的施工配合比。攪拌制度 攪拌機的轉速1

34、8r/min，攪拌時間2min，裝料容積250L，投料順序 將砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起進入攪拌筒時行攪拌。C 混凝土的運輸：商品混凝土用混凝土泵運輸，零星混凝土用塔吊運輸。 泵送混凝土的施工要求：在采用混凝土泵泵送混凝土前，應先開機用水濕潤管道，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管道處于充分濕潤狀態(tài)后，再正式泵送混凝土；混凝土的供應能力應保證混凝土泵連續(xù)工作，盡量避免中途停歇；壓送時，不要把料斗內剩余的混凝土降低到200以下，否則混凝土泵易吸入空氣，導致堵塞；高溫條件下施工時，需在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止陽光直照，并每隔一定時間灑水濕潤；輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管

35、道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。D 混凝土的澆筑：澆筑順序 柱混凝土的澆注柱混凝土的振搗梁板混凝土的澆注梁板混的振搗澆筑要求 a 在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。b 澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應估用串筒、斜槽、溜管等下料。c 澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。d 澆筑混凝土時，應經常觀察模板、

36、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時，應立即停止?jié)仓谝褲驳幕炷聊Y前修整完好。 e 混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。混因沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現裂縫。f 梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似的結構，可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。振搗機械 柱、梁選用插入式振搗器，板選用平板振搗器。振搗方法 插入式振動器 直上直下，快插與慢拔；插點要均勻，切勿漏插點；

37、上下要插動，層層要扣搭； 施工縫的留設及處理方法：柱，宜貿置在基礎的頂面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面發(fā)下2030處，當板下有梁托時，留置在梁托下部；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內，墻，宜留置在門窗沒口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處；雙向板受力樓板施工縫的位置應按設計要求留置。 處理方法 先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤、沖洗干凈，且不得留有積水；然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；澆筑混凝土時，需仔細振搗

38、密實，使新舊混凝土結合緊密。 E 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢12小時后用自來水養(yǎng)護，一般情況下不低于七天，當外劑時不少于14天。（5）腳手架工程 A 腳手架選型：落地式鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架 B 腳手架的設計 C 腳手架的搭設方法：由標準鋼管桿件（立桿、橫桿、斜桿）和特制扣件組成的腳手架秘腳手板、防護構件、連墻件等組成。 D 安全網的掛設方法 安全防護架立面掛滿綠色密目尼龍安全網；底層樓梯入口處主要通道口設一道3m的水平防護棚；水平防護棚滿鋪木膠板一層，8木跳板一層以確保安全。 E 腳手架施工的安全技術 a 腳手架搭設人員必須經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全及考核管理規(guī)則（GB5036）

39、等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定體檢，合格后方可持證上崗。b 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。c 腳手架的材質與搭設質量，應按規(guī)定驗收合格后方準使用，安全掛網隨同搭拆進行。d 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支撐等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起后重設備。e 當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。f 腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、架等的構造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；綁扣是否松動；腳手架的垂直度偏差、安全防護措施是否符合要求；是否超載。g 在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處

40、的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。 h 不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘伯業(yè)，否則應采用安全措施。i 在腳手架上進行電焊作業(yè)時，必須有防炎措施和專人看守。j 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（6）砌筑工程A 組砌的方法：抄平、放線、擺磚樣、立皮數桿、掛準線、鋪灰、砌磚。B 質量要求： 砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%；豎向縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫、透明縫。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌

41、體的軸線位置偏移允許偏差10mm，垂直度允許偏差每層5mm，全高允許偏差為20mm。C 彈線及皮數桿的控制要求：建筑物底層軸線可按龍門板上定位釘為準拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎面上，并據此墻身中心軸線為準彈出縱橫墻身邊線，定出門洞口位置。各樓層的軸線則可利用預先引測在外墻面是的墻身中心軸線，借助于經緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛下，對準外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核。然后，按樓層墻身中心線，弱出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。設置皮數桿 在磚砌體轉角處、交接處應設置皮數桿，皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度

42、以及豎向構造的變化部位。皮數桿間距不應大于15m。在相對兩皮數桿上磚上邊線處拉準線。（7）屋面工程 A 屋面各個構造層次的施工操作要求 找平層 找平層施工前應先將基層結構層用電動鋼刷打磨，去除粉煤灰浮渣及落地砂漿等雜物，然后用水清洗干凈并使基層濕潤，找平層使用的砂漿為 13泥砂漿，砂漿必須嚴格控制水灰比，砂宜用清水中砂，含泥量不大于1%，砂漿倒入屋面后刮尺順面板的結構坡度刮平。在屋面與女兒墻交角處粉出半徑大于50的圓弧；屋面找平層必須一次施工；表面必須用鋼板壓光，找平層終凝后必須養(yǎng)護14晝夜。屋面找平層干燥后，選擇晴朗的天氣進行高分子涂膜口防水卷材防水施工。保溫層 用80厚的聚苯乙烯泡沫板。鋪

43、設板狀保溫材料的基層應平整、干凈、干燥；板狀保溫材料不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用；干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應有和同類材料碎屑填嵌飽滿；粘貼的板狀保溫材料，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑應視保溫材料的材性選用，如熱瀝青膠結料、冷瀝青膠結料、有機材料或水泥砂漿等。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。防水層 基層必須有足夠的排水坡度，并且干凈、干燥；搭接縫必須耐久、可靠，在合理使用年限內不得脫開，這是卷材防水的要害所在；施工鋪貼時松緊適度，高分子卷材后期收縮大，鋪時必須松而不皺，改性

44、瀝青卷材由于溫感性強，必須拉緊鋪貼；卷材端頭（包括與涂膜結合處）的固定和密封必須牢固嚴密；立面和大坡度應有防止下墜下滑的措施。（8）裝飾工程A 室內，外主要裝飾工程的操作要求及施工方法抹灰工程：為保證抹灰質量，要做到表面平整，避免裂縫。抹灰工程施工時分層進行的，主要工序為分層趕平、修理和表面壓光，要求表面光滑、潔凈、接搓平整。 飾面磚工程：飾面磚的施工要求為：基層應平整、潔凈、干燥、無浮灰、油污；在墻面粘貼大理石、塊材，現在、先在基層上涂刷膠粘劑，然后鋪上貼塊材，揉擠定位，靜置待干即可；在石膏板上粘貼瓷磚，先用墨子將膠料涂敷于石膏板上，再用梳形泥刀梳刮膠料，然后鋪貼瓷磚。涂料涂飾工程：基層處理

45、，應清除墻面的油污、鐵銹、油跡等，要求墻面有一定的強度，無粉化、起砂和空鼓等現象。、涂噴前將涂料攪拌均勻，加水量不得超過涂料重量的5%，噴涂厚度要均勻，待第一道干燥后再噴第二道。、噴涂機具采用噴嘴孔徑為57mm的噴斗，噴斗距離墻面300400mm，空氣壓縮機的壓力為0.50.7mm。門窗工程：本工程用塑鋼門窗，塑鋼門窗應選用優(yōu)質的抗潮濕、抗腐蝕的尤其和表面涂塑，并選用較好的五金配件；根據當地的自然條件、基本風壓值和建筑物所處的高度，經計算后確定塑鋼門窗的抗風強度；塑鋼門窗加工、裝配的成品質量，應符合塑鋼門窗現行標準的有關規(guī)定B 確定工藝流程和勞動組織，組織流水施工抹灰工程的工藝流程：門窗四周堵

46、縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護涂飾工程的工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子打砂紙刷第一道涂料刷第二道涂料。地面磚、墻磚工程的工藝流程：基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護。C 確定所需機械設備；確定材料堆放、平面布置及儲存要求所需機械設備有：砂漿攪拌機、纖維白灰混合磨碎機、粉碎淋灰機、抹灰工具（抹子、斬假石、拖灰板、木杠、方尺、八字靠尺板及鋼筋卡子、托線板、篩子等）。材料應該堆放在干燥、無腐蝕的環(huán)境條件下，而且不阻礙其它工序的正常施工，不能影響其它施工材料的堆放。四施工相關措施（一）工

47、期保證措施根據本工程工期緊，工期量大的特點，我公司經研究決定，制定如下工程工期保證措施。一施工計劃管理1計劃的編制，編制工程總進度計劃，一旦制定便不得更改，該計劃既是我們和專業(yè)施工班組內部簽訂合同的依據，又是分別編制各專業(yè)進度計劃的依據，根據總進度計劃由項目部編制月進度計劃，各專業(yè)施工日進度，與每天生產例會提出經各專業(yè)隊平衡認可后作為第二天計劃，發(fā)給有關執(zhí)行人。2計劃的執(zhí)行與控制，建立每日生產例會制度定期檢查計劃落實情況，解決實際問題，協(xié)調各專業(yè)工作，如有延誤找出原因指定追趕計劃，如不能完成計劃并延誤關鍵工期者處以罰款，直至解決該班組的勞務承包資格。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應

48、編制相應的資金流量、材料、購配件等計劃，確保人力、資源，滿足計劃執(zhí)行的要求，為計劃的執(zhí)行提出可靠的物質保證。 二、施工組織管理1我單位組織了強有力的項目管理機構，以保證工程按計劃完成。2為了充分利用施工空間和時間，采用分段流流水施工，合理安排工序。在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間、科學組織結構、裝飾工程的穿插施工。3嚴格各工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質量縮短工期。4充分發(fā)揮職工群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。三勞動力及施工機械化對工期的保證1為確保工期，我單位將安排技術力量

49、最強的施工隊進場承擔該工程的施工任務，該隊施工人員相對固定，不會因節(jié)假日等其他因素而導致勞動力或技術力量不足。2和平工具代表生產力，為縮短工期，降低勞動強度，我公司將最大限度地采用機械作業(yè)，垂直運輸采用提升機，砼澆筑與場攪拌，汽吊配合吊運。各專業(yè)配備專用中小型施工機具，這些都是完成計劃的有力保證。四資金、材料對工期的保證本工程執(zhí)行專款專用制度，以避免施工中因為資金問題而影響工程進度，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場，隨著工程各階段關鍵日期的完成及時競現各，專業(yè)隊伍的勞動費用，這樣既能充分調動他們的積極性，同時也為項目部應會特殊節(jié)完不成而采取措施提供保證。五施工技術對工期的保證1、

50、采取強有力的組織措施，針對該本程工期特別緊張的特點，施工現場指揮部各級管理人員必須在開工前保證全部按時到位，以全新的工作姿態(tài)和全部工作精力立即開展工作，并嚴格堅守崗位，對施工展開全過程的管理、監(jiān)督和檢查。2施工隊伍在單位調集能力強、技術熟練、具有豐富施工經驗的專業(yè)隊伍上場，隊伍數量一定滿足施工進度的要求。對大型的起重吊裝、上料、運輸等各種機械設備提前進行安裝、保養(yǎng)、調試，按時進場，確保按時施工。3. 采用科學的管理方法，科學組織，合理安排，精心施工，詳細制定施工進度計劃，采用關死門，嚴格執(zhí)行施工進度計劃，抓住主體及裝修這兩條關鍵線路，穿插調整壓縮施工工期，協(xié)調其他各專業(yè)隊，密切配合土建施工。4

51、.我們的建筑隊伍專業(yè)素質高、業(yè)務能力強，并科學合理的組織安排，保證工程的連續(xù)性，24小時晝夜施工，制定管理人員跟班制，死看死守 確保工程工期和質量；鋼筋的焊接和綁扎和支模時技術質檢人員跟班作業(yè)，做到隨時有問題隨時解決，樹立樣板間，請甲方監(jiān)理共同評審達到要求后，便按此要求進行，砌墻時質檢人員跟班作業(yè)，使砌筑的每道墻、每一個棱角、每一個縫都達到技術規(guī)范要求，以免產生返工現象。5. 選用精良的機械設備，充分發(fā)揮機械的效率，嚴格按施工橫道圖控制施工作業(yè)，合理安排主體結構施工工序和各單項工程的穿插作業(yè)。6. 采用立體交叉平行流水的施工方法，使各工種盡最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良好循環(huán)，各工種密切

52、配合，做到不窩工。7. 精選好的施工隊伍，定期培訓工人，使每個工人都能達到熟練工人的速度，以加快工程進度。8. 選用先進的設備，配備熟練的操作人員。9. 部分砼施工摻入早強劑，以保證縮短施工工期。10. 本工程施工工期明確，強調按計劃管理工程進度，落實計劃要做到日保旬、旬保月、月保季 每天開工程進度協(xié)調會，保證工程實現計劃工期。11.突出重點，狠抓關鍵工序施工。抓住基礎施工、主體施工、結構施工、內外裝飾等主要工序，實施網絡計劃指導施工，利用時間和空間，穿插安排施工、流水作業(yè)，壓縮基礎和主體工期。12.嚴格執(zhí)行材料供應計劃，工程材料由項目部統(tǒng)一采購供應，周轉材料儲備充足，減少二次倒運。13.根據

53、施工工程進度需要，及時調整勞動力結構，投入足夠的施工人員，尤其在砼施工時，多投入鋼筋工和木工，加快支模和綁筋速度。14.資金使用做到?？顚Ｓ?，嚴禁挪用工程款，在甲方資金不能及時到位的情況，項目部將克服困難，保證工程連續(xù)進行，決不影響工期。15.認真落實各種措施，雨季正常施工是保證整個工程工期的關鍵。要做到，大雨天在室內施工，小雨室外不停工，全力以赴落實工期進度計劃。16.加強成品保護措施（見成品保護措施），避免返修返工誤工時。17.創(chuàng)造寬松的外部施工環(huán)境，正確處理好與政府各管理部門、甲方、監(jiān)理、設計院和當地群眾的關系，爭取得到各方面的全面支持和有力配合，為加快工期創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。（二）

54、降低環(huán)境污染措施一環(huán)境保護措施1應對本施工區(qū)域的周圍環(huán)境負責，采取措施保護環(huán)境質量。2對施工區(qū)域內的自然生態(tài)系統(tǒng)，重要水源、樹木等應采取措施加以保護，嚴禁破壞。3在建筑中使用的機械設備向周圍生態(tài)環(huán)境排放聲，應當符合國家規(guī)定的環(huán)境場地排放標準，并搭設保護棚控制 噪聲分貝數。如果施工設備其排放聲超過標準，應在開工前15日向環(huán)保部門申報，說明原因及所采取的措施。4本施工單位遵守禁止夜間在居民區(qū)、文教區(qū)、療養(yǎng)區(qū)進行施工、污染等規(guī)定。5運輸車輛排氣系統(tǒng)不得有泄漏，必須采用生產廠規(guī)定的發(fā)動機機油和添加劑、消煙劑的油料，同時控制排量，發(fā)動機達到使用說明書所規(guī)定的熱狀態(tài)。6生活、生產用水采用自來水，不能使用未

55、處理的地表水，以保證施工人員的身體健康，施工排水有地溝，直接進入下水道。二污水廢物控制1提倡節(jié)約用水，減少生產和生活廢水。2雨水排放要組織合理的流向，施工沖洗及養(yǎng)護用水要集入沉淀池。3、可以回收的廢棄物要盡量二次利用，辦公區(qū)、生活區(qū)的廢棄物要分類堆放。4、不可回收的廢棄物也要設廢棄物容器進行分區(qū)堆放，且及時派人專人拉運到指定地點并留好處置記錄。5、揚塵控制土方開挖正值夏季干燥，開挖后的堆土及運土要適當灑水，始終保持濕潤不飛塵，余土隨挖隨運。施工現場要進行平整硬化，保證道路暢通，現場清潔。現場砂、石堆放要設專人進行灑水降塵，水泥存放要封閉的庫房內。攪拌機場地要設封閉棚，以減少揚塵。三低工程成本技

56、術措施 降低成本的技術措施 砼施工摻用復合外加劑，減少水泥用量8%10%，降低工程造價2.%3%左右，結構主筋采用電渣壓力焊 的連接方式，節(jié)約鋼材35%,降低工程造價的3。 采用以鋼代木，節(jié)省木材。 加強鋼模板管理，提高模板的周轉次數和使用周期。 活動平臺架的采用，節(jié)約大量鋼管腳手架及扣件。 主要材料降低耗費的措施材料的耗費率是降低工程成本的關鍵因素，而本項目中我們采取降低耗費的具體作法如下： 設立工程項目部并配備強有力的領導班子，強化工程管理，細化工程成本，使工程成本管理費用降低。 加強材料管理人員的思想教育，使他們樹立理財思想。 嚴把材料賒購、運輸、儲存保管、發(fā)料、回收等各個環(huán)節(jié)關。 項目管理控制成本的措施生產項目管理實行生產目標管理，既計劃 管理全面的計劃管理；質量管理ISO9001-2000標準 實行責任成