煤礦開采學(xué)復(fù)習(xí)大合集

1、第1章 煤礦開采的基本概念煤田（coal field）。同一地質(zhì)時(shí)期形成，并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)。礦區(qū)（mining area）統(tǒng)一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分。井田（礦田）劃分給一個(gè)礦井（或露天礦）開采的一部分煤田。礦井年產(chǎn)量 礦井實(shí)際生產(chǎn)的煤炭數(shù)量，萬(wàn)t/a。1,繪圖表示并說(shuō)明下列井巷名稱：（1）立井、暗立井（2）斜井、暗斜井（3）平筒、巖石平巷、石門（4）采區(qū)上山、采區(qū)下山1-立1-立井 2-斜井 3-平硐 5-溜井 6-石門 7-煤層平巷 8-煤倉(cāng) 9-上山 10-下山 11-風(fēng)井 12-巖石平巷1主井； 2副井 ；3井底車場(chǎng)；4主要運(yùn)輸石門；5運(yùn)輸大巷；6風(fēng)井；7回風(fēng)大石門；8

2、回風(fēng)大巷；9采區(qū)石門；10采區(qū)下部車場(chǎng)底板繞道；11采區(qū)下部材料車場(chǎng)；12采區(qū)煤倉(cāng)；13行人進(jìn)風(fēng)斜巷；14運(yùn)輸上山；15軌道上山；16上山絞車房；17采區(qū)回石門；18采區(qū)上部車場(chǎng)；19采區(qū)中部車場(chǎng)；20區(qū)段運(yùn)輸平巷；21下部區(qū)段回風(fēng)平巷；22聯(lián)絡(luò)巷；23區(qū)段回風(fēng)平巷；24開切眼；25采煤工作面。2. 繪圖說(shuō)明礦井的主要生產(chǎn)系統(tǒng)。第二章 采煤方法的概念和分類1.采煤方法的含義是什么？采煤方法采煤工藝與回采巷道布置的綜合及其在時(shí)間上、空間上的相互配合采煤工藝采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間上、空間上的相互配合。2.簡(jiǎn)述壁式體系和房柱式采煤法的基本特征及其適應(yīng)性。柱式體系采煤法的主要特點(diǎn)：一

3、般工作面長(zhǎng)度不大但數(shù)目較多，采房和回收煤柱設(shè)備合一，礦山壓力顯現(xiàn)較弱，在生產(chǎn)過程中支架和處理采空區(qū)工作比較簡(jiǎn)單，有時(shí)還可以不處理采空區(qū)；采場(chǎng)內(nèi)煤的運(yùn)輸方向是垂直以工作面，采煤配套設(shè)備均能自行行走，靈活性強(qiáng)；工作面通風(fēng)條件較壁式采煤法差，采出率較低。柱式體系采煤法的適應(yīng)條件：一般用于埋藏較淺的近水平薄及中厚煤層，并要求頂板較好、瓦斯涌出量少。壁式采煤法較柱式采煤法煤炭損失少，回采連續(xù)性強(qiáng)，單產(chǎn)高，采煤系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，對(duì)地質(zhì)條件適應(yīng)性較強(qiáng)，但采煤工藝制備比較復(fù)雜。在我國(guó)的地質(zhì)和開采技術(shù)條件下，主要適宜采用壁式體系采煤法。壁式體系采煤法一般特點(diǎn)：工作面較長(zhǎng)，80250m。工作面兩端，一般至少各有一條回采

4、巷道。一般頂板暴露面積大，礦山壓力顯現(xiàn)較為強(qiáng)烈。工作面運(yùn)煤的刮板輸送機(jī)與工作面平行房柱式采煤法特點(diǎn)：煤房比較窄57m；采掘合一；煤柱支撐頂板。第3章 單一走向長(zhǎng)壁采煤法采煤工藝1. 繪圖說(shuō)明炮采面單體支架布置形式，并解釋以下名詞：正懸臂支架、排距、柱距、最大和最小空頂距、放頂步距、全部垮落法處理采空區(qū)。2. 普采面端頭支架的特點(diǎn)是什么？有哪幾種？工作面上下端頭是工作面和平巷的交會(huì)處，此處控頂面積大，設(shè)備人員集中，又是人員、設(shè)備和材料出入工作面的交通口。因此，端頭支護(hù)因滿足以下要求：要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，保證工作面端部出口的安全；支架跨度要大，不影響輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并要為維護(hù)和操作設(shè)備

5、人員流出足夠活動(dòng)空間；要能夠保證機(jī)頭、機(jī)尾的快速移置，縮短端頭作業(yè)時(shí)間，提高開機(jī)率。端頭支護(hù)主要有以下幾種：?jiǎn)误w支柱加鉸接頂梁支護(hù)用45對(duì)長(zhǎng)梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護(hù)用基本支架加走向邁步抬棚支護(hù)。3. 說(shuō)明綜采面雙滾筒采煤機(jī)的割煤、進(jìn)刀方式及其適用條件。綜采面雙滾筒采煤機(jī)的割煤方式主要有兩種：往返一次割兩刀，多使用于煤層賦存穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面，工作面為端部進(jìn)刀。往返一次進(jìn)一刀，即單向割煤，工作面中間或端部進(jìn)刀。該種方法適用于：頂板穩(wěn)定性差的綜采面；煤層傾角大、不能自上而下移架，或輸送機(jī)易下滑、只能自下而上推移的綜采面；采高大而滾筒直徑小、采煤機(jī)不能一次采全高的綜采面；采煤機(jī)裝煤效果

6、差、需單獨(dú)牽引裝煤的綜采面；割煤是產(chǎn)生煤塵多、降塵效果差，移架工不能再采煤機(jī)的回風(fēng)平巷一端工作的綜采面。綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式主要有：直接推入法進(jìn)刀，工作面端部進(jìn)刀，綜采面中部斜切進(jìn)刀，滾筒鉆入法進(jìn)刀。4. 綜采面有哪些移架方式？單架依次順序式、分組間隔交錯(cuò)式、成組整體依次順序式第5章 傾斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落采煤法說(shuō)明傾斜分層走向長(zhǎng)壁下行采煤法的工藝特點(diǎn)？頂分層采煤工藝的特點(diǎn)：頂分層采煤工藝的頂板是煤層的原生頂板，其采煤工藝與厚煤層長(zhǎng)壁采煤法基本相同，只是增加了要為下部分層鋪設(shè)假頂或形成再生頂板工作。我國(guó)煤礦中采用的人工假頂，主要有以下幾種：竹笆或荊笆假頂金屬網(wǎng)假頂塑料網(wǎng)假頂。再生頂板就是分

7、層開采時(shí)上分層垮落矸石自然固結(jié)或人工膠結(jié)形成的下分層開采的頂板。第6章 傾斜長(zhǎng)壁采煤法傾斜長(zhǎng)壁采煤法與作走向長(zhǎng)壁采煤法相比，主要是采煤工作面布置及回采方向不同，并且取消了采（盤）區(qū)上（下）山巷道。傾斜長(zhǎng)壁采煤法的評(píng)價(jià)：巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快。運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占有設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。由于傾斜長(zhǎng)壁工作面的回采巷道既可以沿煤層掘進(jìn)，又可以保持固定方向，故可使采煤工作面長(zhǎng)度保持等長(zhǎng)。通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化少。對(duì)某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強(qiáng)。技術(shù)效果比較顯著。第7章 放頂煤采煤法與厚煤層的其他采煤方法相比，放頂煤采煤法主要具有以下特點(diǎn)：?jiǎn)萎a(chǎn)高，效率高，成本低，巷道掘進(jìn)量小，減少了搬家

8、倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用，根據(jù)煤層厚度的不同，可減少13次工作面的安裝和搬遷。對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng)。放頂煤采煤法缺點(diǎn)：煤損多易發(fā)火煤塵大瓦斯易聚集。放頂煤采煤法的適應(yīng)條件：煤層厚度，一般認(rèn)為一次采出的煤層厚度以610m為佳。煤層硬度，煤層堅(jiān)固性系數(shù)小于3。煤層傾角，采用放頂煤開采時(shí)，煤層傾角不宜過大。煤層結(jié)構(gòu)，每一甲矸層厚度不宜超過0.5m，頂煤中夾矸層厚度占煤層厚度的比例不宜超過10%15% 頂板條件，直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤層厚度的1.01.2倍。地質(zhì)構(gòu)造 自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件。第8章 急傾斜煤層采煤法急傾斜煤層的主要特點(diǎn)：

9、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層賦存不穩(wěn)定煤矸石下滑 ，簡(jiǎn)化煤的運(yùn)輸；帶來(lái)不安全因素采面行人、運(yùn)料及操作等各工序均較困難垂直于層面方向的分力減小，礦壓顯現(xiàn)緩和，引起： 支架不穩(wěn)定；底板穩(wěn)定性下降；頂板、底板均會(huì)滑動(dòng) 機(jī)械化采煤困難 采區(qū)走向長(zhǎng)度比緩斜煤層小。第九章 柱式體系采煤法柱式體系采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件？柱式體系采煤法的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資少采掘合一設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，搬遷快巷道壓力小，便于維護(hù)當(dāng)?shù)孛嬉Ｗo(hù)農(nóng)田水利設(shè)施和建筑物時(shí)，采用房式采煤法有時(shí)可使總的噸煤成本降低全員效率較高，尤其是中小煤礦比較明顯。缺點(diǎn)：采取采出率低通風(fēng)條件差適用條件：開采深度較淺。一般不宜超過300500m頂板較穩(wěn)定的薄及中厚煤層傾角在

10、10.。以下，最好為近水平煤層，沒層賦存穩(wěn)定，起伏變化小，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。底板較平，不太軟，頂板無(wú)淋水低瓦斯煤層，且不以自然發(fā)火第十章 采煤法的選擇及發(fā)展1.說(shuō)明選擇采煤方法的原則有哪些？選擇采煤方法的原則生產(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)合理煤炭采出率高2. 說(shuō)明選擇采煤方法的影響因素有哪些？選擇采煤方法的影響因素地質(zhì)因素，即煤層傾角、煤層厚度、煤層與圍巖的特征、煤層地質(zhì)構(gòu)造情況、煤層的含水性、瓦斯涌出量及煤的自然情況。技術(shù)發(fā)展及裝備水平的影響管理水平因素第十一章 準(zhǔn)備方式的類型及其選擇采區(qū)準(zhǔn)備方式主要有：煤層群?jiǎn)螌訙?zhǔn)備方式、采區(qū)多煤層聯(lián)合準(zhǔn)備方式、煤層群分組集中采區(qū)聯(lián)合準(zhǔn)備方式第12章 煤層群的開采順序哪些因素確

11、定采區(qū)走向長(zhǎng)度？確定采區(qū)走向長(zhǎng)度要考慮的因素：地質(zhì)因素。技術(shù)因素，在技術(shù)上的因素主要考慮區(qū)段巷道的運(yùn)輸、掘進(jìn)和供電問題。經(jīng)濟(jì)因素。在經(jīng)濟(jì)上。采區(qū)走向長(zhǎng)度的變化將引起掘進(jìn)費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用的變化。第14章 采區(qū)車場(chǎng)按軌道上山與上部區(qū)段回風(fēng)平巷（或回風(fēng)石門）的連接方式不同，上部車場(chǎng)分為平車場(chǎng)、甩車場(chǎng)和轉(zhuǎn)盤車場(chǎng)三類。采區(qū)上部車場(chǎng)選擇原則：若軌道上山以水平與區(qū)段回風(fēng)平巷（或石門）相連，絞車房布置與回風(fēng)平巷同一水平的巖石中，則為上部平車場(chǎng)；若軌道上山以傾斜的甩車場(chǎng)與區(qū)段回風(fēng)平巷（或石門）相連為采區(qū)上部甩車場(chǎng)；轉(zhuǎn)盤車場(chǎng)的特點(diǎn)，是軌道上山與區(qū)段回風(fēng)平巷呈十字形相交，利用轉(zhuǎn)盤調(diào)車，即礦車提至轉(zhuǎn)盤上，將轉(zhuǎn)

12、盤旋轉(zhuǎn)90。，再將礦車送入?yún)^(qū)段回風(fēng)平巷。第16章 井田開拓的基本概念煤田劃分為井田的原則：井田范圍、儲(chǔ)量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。保證井田有合理的尺寸。充分利用自然等條件劃分井田。合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系。井田開拓方式按井筒（硐）形式可分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓、綜合開拓。按開采水平課分為單水平開拓、多水平開拓。按開采準(zhǔn)備方式可分為上山式、下山式及綜合式。按開采水平大巷布置方式可分為分煤層大巷、集中大巷、分煤組大巷。第十八章 井田開拓方式我國(guó)各類井型礦井的大巷一般采用礦車運(yùn)輸。少數(shù)大中型礦井大巷用膠帶輸送運(yùn)煤，而矸石、物料乃采用礦車運(yùn)輸。開采水平布

13、置的核心問題是運(yùn)輸大行的位置。運(yùn)輸大巷可有單層煤布置（稱分煤層運(yùn)輸大巷）、分煤組布置（稱分組集中大巷）或全煤組集中大巷（稱集中運(yùn)輸大巷），主要根據(jù)煤層的數(shù)目和間距來(lái)定。（1）對(duì)井下開采合理的井筒位置：井筒沿井田走向的有利位置應(yīng)在在井田中央。當(dāng)井田儲(chǔ)量不均勻分布時(shí)，應(yīng)在儲(chǔ)量分布的中央。井筒沿煤層傾向的位置。斜井開拓時(shí)，斜井井筒沿煤層傾向的有利位置主要是選擇合適的層位和傾角。（2）對(duì)掘進(jìn)與維護(hù)有利的井筒位置。（3）便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。風(fēng)井布置及礦井通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)井位置除考慮地面因素、地下因素外，主要取決于礦井通風(fēng)系統(tǒng)。按進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)井的相對(duì)位置分，有下列幾種布置方式。中央并列式中央邊界式(

14、中央分列式)對(duì)角式通風(fēng)分區(qū)式通風(fēng)井底車場(chǎng)的調(diào)車方式可分為頂推調(diào)車、專用設(shè)備調(diào)車、甩車調(diào)車、頂推拉調(diào)車。按照礦車在井底車場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)行特點(diǎn)，井底車場(chǎng)可分為環(huán)行式和折返式兩大類型。付：badce(a) U型通風(fēng)(b)Z型通風(fēng)(c)Y型通風(fēng)(d)W型通風(fēng)(e)H型通風(fēng)1.煤田：大面積的含煤地帶 2. 井田：劃分給一個(gè)礦井開采的那一部分煤田 3.礦井生產(chǎn)能力和井型：（1）根據(jù)礦井生產(chǎn)能力不同，我國(guó)把礦井劃分為大、中、小三種類型，稱井型。（2）礦井年產(chǎn)量是礦井每年生產(chǎn)出來(lái)的煤炭數(shù)量。 4.階段和水平：（1）在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于走向的長(zhǎng)條部分，每個(gè)長(zhǎng)條部分稱為一個(gè)階

15、段。（2）水平用標(biāo)高（m）來(lái)表示，通常將設(shè)有井底車場(chǎng)、階段運(yùn)輸大巷并且擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平，稱為開采水平，簡(jiǎn)稱水平。 5.階段內(nèi)的再劃分：采區(qū)式 分段式 帶區(qū)式 （1）采區(qū)式劃分：在階段范圍內(nèi)，沿走向把階段劃分為若干具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每一塊段稱為采區(qū)。 （2）分段式劃分：在階段范圍內(nèi)不劃分采區(qū)，而是沿傾向?qū)⒚簩觿澐譃槿舾善叫杏谧呦虻拈L(zhǎng)條帶，每個(gè)長(zhǎng)條帶稱為分段。 6.采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。 7.采煤系統(tǒng)：回采巷道的掘進(jìn)和回采工作面之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置關(guān)系，稱為采煤系統(tǒng) 8.采煤方法：采煤方法就是采煤系統(tǒng)和采煤工

16、藝的綜合及其在實(shí)踐和空間上的相互配合。 9.厚煤層分層開采的采煤方法： 傾斜分層 水平分層 斜切分層 （1）傾斜分層：將煤層劃分成若干個(gè)與煤層層面相平行的分層，工作面沿走向或傾向推進(jìn)。 （2）水平分層：將煤層劃分成若干個(gè)與水平面相平行的分層，工作面一般沿走向推進(jìn)。 10.一般常用的炮眼布置有以下三種：（1）單排眼，一般用于薄煤層或煤質(zhì)軟、節(jié)理發(fā)育的煤層。（2）雙排眼，其布置形式有對(duì)眼，三花眼和三角眼等，一般適用于采高較小的中厚煤層。煤質(zhì)中硬時(shí)可用對(duì)眼，煤質(zhì)軟時(shí)可用三花眼，煤層上部煤質(zhì)軟或頂板較破碎時(shí)可用三角眼。（3）三排眼，亦稱五花眼，用于煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。 11.炮采工作面支護(hù)：

17、主要有兩種，正懸臂齊梁直線柱和正懸臂錯(cuò)梁三角柱，后者采用較少。最小控頂距時(shí)應(yīng)有3排支柱，以保證有足夠的工作空間，最大控頂距時(shí)一般不宜超過5排支柱。在有周期來(lái)壓的工作面中，當(dāng)工作空間達(dá)到最大控頂距時(shí)，為了加強(qiáng)對(duì)放頂處頂板的支撐作用，回柱之前常在放頂排處另外架設(shè)一些加強(qiáng)支架，稱為工作面的特種支架。特種支架的形式很多，有叢柱、密集支柱、木垛、斜撐支架以及切頂墩柱等。 12.普采采煤機(jī)的割煤方式：（1）雙向割煤、往返一刀（2）字形割煤、往返一刀 （3）單向割煤、往返一刀（4）雙向割煤、往返兩刀 13.普采單滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式: (1)直接推入 （2） 字形割煤時(shí)采煤機(jī)沿工作面中部輸送機(jī)彎曲段運(yùn)行自行

18、進(jìn)刀，沒有單獨(dú)進(jìn)刀過程，有利于端頭作業(yè)和頂板支護(hù)（3）斜切進(jìn)刀 分為割三角煤和留三角煤兩種方式 14.普采面端頭支護(hù)應(yīng)滿足以下要求：（1）要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，保證工作面端部出口的安全 （2）支架跨度要大，不影響輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的正常運(yùn)行，并要為維護(hù)和操縱設(shè)備人員留出足夠活動(dòng)空間 （3）要能夠保證機(jī)頭、機(jī)尾快速移置，縮短端頭作業(yè)時(shí)間，提高開機(jī)率。 15.端頭支護(hù)主要有以下幾種：（1）單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)（2）用45對(duì)長(zhǎng)梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護(hù)（3）用基本支架加走向邁步抬棚支護(hù)。 16.綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式：（1）直接推入法進(jìn)刀（2）工作面端部斜切進(jìn)刀 （3）綜采面中部斜切進(jìn)刀 （4

19、）滾筒鉆入法進(jìn)刀 17.綜采面液壓支架的移架方式：（1）單架依次順序式 （2）分組間隔交錯(cuò)式 （3）成組整體依次順序式 18.大傾角機(jī)采面的工藝特點(diǎn)：一、防止輸送機(jī)下滑。措施：（1）防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。（2）工作面適當(dāng)偽斜偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴(yán)格把握移輸送機(jī)順序（4）用單體液壓支柱頂住機(jī)頭（尾），推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固（6）煤層傾角大于18度時(shí)，安裝防滑千斤頂。 二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾

20、動(dòng)矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。（3）要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑，要采取特殊支護(hù)措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。 三、采煤機(jī)防滑 ：新型采煤機(jī)牽引部都具有下滑閉鎖性能 19.回采順序：后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式 20.沿空掘巷：沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣掘進(jìn)區(qū)段平巷。這種方法利用采空區(qū)邊緣壓力較小的特點(diǎn)，沿著上覆巖層已垮落穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣進(jìn)行掘進(jìn)，有利于區(qū)段平巷在掘進(jìn)和生產(chǎn)期間的維護(hù)。它多用于開采緩斜、傾斜，厚度較大的中厚煤層或厚煤層。 21.單一走向長(zhǎng)臂采煤法采場(chǎng)通風(fēng)方

21、式：U型通風(fēng)、Z型通風(fēng)、Y型通風(fēng)、H型通風(fēng)、W型通風(fēng) 22.區(qū)段內(nèi)遇到陷落柱時(shí)的處理方式：當(dāng)區(qū)段內(nèi)遇到陷落柱時(shí)，應(yīng)根據(jù)陷落柱的分布范圍合理布置區(qū)段平巷。（1）若區(qū)段內(nèi)局部有陷落柱，可采用繞過的方法，陷落柱前方另開一短工作面切眼，縮短工作面長(zhǎng)度，沿陷落柱邊緣重新掘進(jìn)一段區(qū)段平巷，待工作面推過陷落柱后再將兩個(gè)短工作面對(duì)接為一長(zhǎng)工作面。（2）當(dāng)區(qū)段內(nèi)陷落柱范圍較大時(shí)，則必須跳過陷落柱重新布置開切眼。 23.區(qū)段分層平巷的布置：（1）傾斜式布置（2）水平式布置（3）垂直式布置 24.人工假頂：（1）竹笆或荊笆假頂：竹笆或荊笆假頂只能使用一次，故每分一層，都需要鋪設(shè)假頂。這種假定的整體性比較差，強(qiáng)度較低

22、，假頂下允許的懸頂面積較小，故不適用于綜采工作面，通常只在炮采或普通機(jī)采工作面使用(2)金屬網(wǎng)假頂：金屬網(wǎng)假頂一般是用1214號(hào)鍍鋅鐵絲編織而成，為加強(qiáng)網(wǎng)邊的抗拉強(qiáng)度，常用812號(hào)鐵絲編織而成，常見的網(wǎng)孔形狀有正方形、菱形及蜂窩形等。鋪?lái)斁W(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn)a.有利于改善工作面頂板管理。b.可提高原煤質(zhì)量和支柱回收率c.可提高煤炭采出率d.可簡(jiǎn)化采煤工藝，提高效率（3）塑料網(wǎng)假頂：塑料網(wǎng)具有無(wú)味、無(wú)毒、阻燃、抗靜電、重量輕、體積小、柔性大、耐腐蝕等優(yōu)良性能，是一種理想的人工假頂材料；缺點(diǎn)是，抗剪能力差，遠(yuǎn)不如12號(hào)鉛絲，同時(shí)由于延伸率太大，采下分層時(shí)極易形成網(wǎng)兜。25.傾斜長(zhǎng)臂采煤法采煤工藝特點(diǎn)：（

23、1）仰斜開采時(shí)，水可以自動(dòng)流向采空區(qū)，工作面無(wú)積水，勞動(dòng)條件好，機(jī)械設(shè)備不宜受潮裝煤效果好（2）在俯斜開采時(shí)，隨著煤層傾角的加大采煤機(jī)和輸送機(jī)的事故也會(huì)增加，裝煤率降低。 26.傾斜長(zhǎng)臂采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn)，（1）巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快。（2）運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。（3）可使采煤工作面長(zhǎng)度保持等長(zhǎng)，從而減少了因工作面長(zhǎng)度的變化給生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，對(duì)綜合機(jī)械化采煤非常有利。（4）通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向折轉(zhuǎn)變化少，同時(shí)使巷道交叉點(diǎn)和風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物也相應(yīng)減少。（5）對(duì)某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強(qiáng)（6）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。 存在的問題：（1）長(zhǎng)距離的傾斜巷

24、道，使掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人比較困難（2）現(xiàn)有設(shè)備都是按走向長(zhǎng)臂工作面的回采條件設(shè)計(jì)和制造的，不能完全適應(yīng)傾斜長(zhǎng)臂工作面生產(chǎn)的要求（3）大巷裝車點(diǎn)較多，特別是當(dāng)工作面單產(chǎn)低，同采工作面?zhèn)€數(shù)較多時(shí)，這一問題更加突出（4）有時(shí)存在著污風(fēng)下行的問題 適用條件：（1）按目前的設(shè)備條件，傾斜長(zhǎng)臂采煤法主要適用于傾角在12度以下的煤層，應(yīng)作為推廣應(yīng)用的重點(diǎn)（2）當(dāng)對(duì)采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于1217度的煤層。（3）對(duì)于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長(zhǎng)臂采煤法或偽斜長(zhǎng)臂采煤法。27.綜合機(jī)械化放頂煤工藝過程：在沿煤層（或分段）底部布置的綜采工作面中，采

25、煤機(jī)割煤后，液壓支架及時(shí)支護(hù)并移到新的位置。推移工作面前部輸送機(jī)至煤幫。此后，操作后部輸送機(jī)專用千斤頂，將后部輸送機(jī)相應(yīng)前移。這樣，采過13刀后，按規(guī)定的放煤工藝要求，打開放煤窗口，放出已松碎的煤炭。待放出煤炭中的矸石含量超過一定限度后，及時(shí)關(guān)閉放煤口。完成上述采放全部工序?yàn)橐粋€(gè)采煤工藝循環(huán)28.放煤步距概念：在采煤工作面的推進(jìn)方向上，兩次放頂煤之間的推進(jìn)距離稱為循環(huán)放煤步距。 確定循環(huán)放煤步距的原則：應(yīng)使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散，并能做到提高采出率，降低含矸率。29.放頂煤采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn),(1)單產(chǎn)高 ，工作面內(nèi)具有多個(gè)出煤點(diǎn)，而且在工作面內(nèi)可實(shí)行分段平行作業(yè)，即在

26、不同地段采煤和放煤同時(shí)進(jìn)行，因而易于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。（2）效率高，由于放頂煤工作面的一次采出厚度大，生產(chǎn)集中，放煤工藝勞動(dòng)量小以及出煤點(diǎn)增多等原因，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高（3）成本低，因?yàn)闇p少了分層的數(shù)目和鋪網(wǎng)工序，節(jié)省了鋪網(wǎng)費(fèi)用（4）巷道掘進(jìn)量小，掘進(jìn)率和巷道維護(hù)費(fèi)用減少，便于采掘接替。（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用（6）對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng) 缺點(diǎn)：（1）煤損多（2）易發(fā)火（3）煤塵大（4）瓦斯易積聚 適用條件：（1）煤層厚度。一般認(rèn)為一次采出的煤厚度以610m為佳（2）煤層硬度，煤的堅(jiān)硬性系數(shù)一般應(yīng)小于3（3）煤層傾角，煤層傾角不宜過大（4）煤層

27、結(jié)構(gòu)，每一層夾矸厚度不宜超過0.5m，堅(jiān)硬性系數(shù)小于3（5）頂板條件，直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性（6）地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)破壞較嚴(yán)重、構(gòu)造復(fù)雜、斷層較多的地段使用放頂煤采煤法能取得較好的效益（6）自然發(fā)火期短、瓦斯量大及水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，先調(diào)查清楚，有相應(yīng)措施后才能使用放頂煤開采。30.準(zhǔn)備方式的類型：（1）按煤層賦存條件采區(qū)式、盤區(qū)式和帶區(qū)式準(zhǔn)備（2）按開采方式上山采(盤)區(qū)與下山采（盤）區(qū)準(zhǔn)備（3）按采區(qū)上（下）山的布置單翼采區(qū)、雙翼采區(qū)與跨多上山采區(qū)準(zhǔn)備（4）按煤層群開采時(shí)的聯(lián)系單層準(zhǔn)備與聯(lián)合準(zhǔn)備31.上山布置類型（1）一巖一煤上山（2）兩條巖石上山或兩條煤層上山（3）兩巖一煤上山(3

28、)三條巖石上山32.采區(qū)采出率概念和如何提高采出率：概念，采出率是指工業(yè)儲(chǔ)量中，設(shè)計(jì)或?qū)嶋H采出的那一部分儲(chǔ)量，越占工業(yè)儲(chǔ)量的比例，以百分?jǐn)?shù)表示，采區(qū).采出率為：采區(qū)采出率=(采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量采區(qū)損失)/采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量*100% 提高采出率的方法：為了提高采區(qū)采出率，在采區(qū)巷道布置中，應(yīng)力求減少煤柱損失。首先是合理確定煤柱尺寸，或采取措施取消區(qū)段煤柱或上下山煤柱；其次是在必須留煤柱時(shí)，盡量提高煤柱的回收；再就是適當(dāng)加大采區(qū)尺寸，相對(duì)減小采區(qū)隔離煤柱及上下山煤柱損失所占的比例。33.煤田劃分為井田的原則（簡(jiǎn)答）：（1）井田范圍、儲(chǔ)量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)能力較大的礦井，

29、尤其是機(jī)械化程度較高的現(xiàn)代化大型礦井，應(yīng)要求井田有足夠的儲(chǔ)量和合理的服務(wù)年限。井田范圍應(yīng)適當(dāng)劃的大些，或在井田范圍外留一備用區(qū)，暫不建井，以適應(yīng)礦井將來(lái)發(fā)展的要求（2）保證井田有合理的尺寸：井田走向長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到，小型礦井不下于1.5km；中型礦井不小于7.0km；特大型礦井可達(dá)10.015.0km（3）充分利用自然等條件劃分井田,利用大斷層或河流、國(guó)家鐵路、城鎮(zhèn)等作為邊界。（4）合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系34.井田境界的劃分方法：（1）垂直劃分，相鄰礦井以某一垂直面為界，沿境界線各留井田邊界煤柱，稱為垂直劃分（2）水平劃分，以一定標(biāo)高的水平面為界，即以一定標(biāo)高的煤層底板等高線

30、為界，并沿該煤層底板等高線留置邊界煤柱，這種方法稱作水平劃分（3）按煤組劃分，按煤層間距的大小來(lái)劃分礦界，即把煤層間距較小的相鄰煤層劃歸一個(gè)礦開采，把層間距較大的煤層劃歸另一個(gè)礦開采35.影響礦井生產(chǎn)能力的因素：（1）開采能力即按礦井開采條件所能保證的原煤生產(chǎn)能力，主要是同時(shí)正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和。在具體條件下，根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、所選用的采煤工藝和設(shè)備、相應(yīng)的采煤工作面長(zhǎng)度和推進(jìn)度，可確定采煤工作面的生產(chǎn)能力。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)采區(qū)巷道布置類型、采區(qū)工作面接替等因素，并結(jié)合采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)條件，可確定采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)目，從而確定采區(qū)生產(chǎn)能力。（2）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)

31、能力主要是提升、運(yùn)輸和通風(fēng)能力，大巷和井底車場(chǎng)通過能力。（3）儲(chǔ)量條件36.礦井服務(wù)年限：在規(guī)劃的井田范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)能力A一定時(shí)，可計(jì)算出礦井的設(shè)計(jì)服務(wù)年限P：P=Z/AK 式中K礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)，礦井設(shè)計(jì)一般取1.4，地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井及礦區(qū)總體設(shè)計(jì)可取1.5，地方小煤礦可取1.3 Z可采儲(chǔ)量37.為什么要考慮儲(chǔ)量備用系數(shù)：（1）礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一定儲(chǔ)備能力，礦井投產(chǎn)后迅速突破設(shè)計(jì)能力，提高了年產(chǎn)量（2）礦井精查地址報(bào)告一般只能查找出落差大于25m的斷層礦井投產(chǎn)后，新發(fā)現(xiàn)不少小斷層，增加了斷層煤柱損失（3）有的礦井煤層經(jīng)井巷揭露，實(shí)際的煤層露頭風(fēng)化帶或小煤窯開采深度較設(shè)計(jì)資料為深，開采水

32、平的上山部分可采斜長(zhǎng)縮短，可采儲(chǔ)量減少（4）投產(chǎn)初期缺乏開采經(jīng)驗(yàn)，采出率達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，增加了煤的損失。38.井田開拓方式分類（1）按井筒形式（2）按開采水平數(shù)目（3）按開采準(zhǔn)備方式（4）按開采水平大巷布置方式 a分煤層大巷，即在每個(gè)煤層設(shè)大巷 b集中大巷，在煤層群集中設(shè)置大巷，通過采區(qū)石門與各煤層聯(lián)系（3）分組集中大巷，即對(duì)煤層群分組，分組中設(shè)集中大巷。39.井田開拓需要解決的問題：（1）確定井筒的形式、數(shù)目及其配置，合理選擇井筒及工業(yè)場(chǎng)地的位置（2）合理地確定開采水平數(shù)目和位置（3）布置大巷及井底車場(chǎng)（4）確定礦井開采程序，做好開采水平的接替（5）進(jìn)行礦井開拓延深、深部開拓及技術(shù)改造。4

33、0.我國(guó)煤礦井田開拓的發(fā)展方向：（1）生產(chǎn)集中化。在現(xiàn)代化、高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)過程中，將形成一批一礦一井一面或兩面得現(xiàn)代化礦井，降低開拓及生產(chǎn)巷道掘進(jìn)率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)（2）礦井大型化。主要是增大礦井生產(chǎn)能力以及相應(yīng)加大水平垂高及采區(qū)尺寸等（3）運(yùn)輸連續(xù)化41.斜井與立井相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)：一、優(yōu)點(diǎn)：（1）斜井與立井相比，井筒掘進(jìn)技術(shù)和施工設(shè)備比較簡(jiǎn)單，掘進(jìn)速度快（2）在多水平開采時(shí)，斜井的石門總長(zhǎng)度比用立井時(shí)短掘進(jìn)石門的工程量減少（3）延深斜井井筒的施工比較方便，對(duì)生產(chǎn)的干擾少（4）強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的使用，增加了斜井開拓的優(yōu)越性。 二、缺點(diǎn)：（1）在自然條件相同時(shí)，斜井要比立井長(zhǎng)的多（2）圍巖不穩(wěn)

34、固時(shí)，斜井井筒維護(hù)費(fèi)用高（3）采用絞車提升時(shí)，提升速度較低、能力較?。?）由于斜井較長(zhǎng)，沿井筒敷設(shè)管路、電纜所需的管線長(zhǎng)度較大（5）對(duì)生產(chǎn)能力特大的斜井，輔助提升的工作量很大，甚至需增開副斜井42.合理的水平垂高應(yīng)注意滿足那些要求：（1）具有合理的階段斜長(zhǎng)（2）具有合理的區(qū)段數(shù)目（3）要有利于采區(qū)的正常接替（4）要保證開采水平有合理的服務(wù)年限及足夠的儲(chǔ)量（5）經(jīng)濟(jì)上有利的水平垂高43.上山開采與下山開采的區(qū)別：一、上山開采時(shí)，煤向下運(yùn)輸，上山的運(yùn)輸能力大，輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，傾角較大時(shí)還可采用自溜運(yùn)輸，運(yùn)輸費(fèi)用較低，但從全礦看，它有折返運(yùn)輸。下山開采時(shí)，向上運(yùn)煤，沒有折返運(yùn)輸，總的運(yùn)輸工作量

35、較少。二、上山開采時(shí)，井下涌水可直接流入井底水倉(cāng)，排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單；下山開采時(shí)，各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問題。 三、下山掘進(jìn)的裝載、運(yùn)輸、排水等工序比較復(fù)雜，因而掘進(jìn)速度較慢、效率較低、成本較高，尤其當(dāng)下山坡度大，涌水量大時(shí)，下山掘進(jìn)更為困難；而上山掘進(jìn)則方便的多。 四.上山開采時(shí)，沿傾斜方向的風(fēng)路較短；而下山開采時(shí)，采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風(fēng)路較長(zhǎng)。 下山開采的主要優(yōu)點(diǎn)是充分利用原有開采水平的井巷和設(shè)施，節(jié)省開拓工程量和基建投資，延長(zhǎng)水平服務(wù)年限。44.煤層大巷的優(yōu)缺點(diǎn)：一，優(yōu)點(diǎn)：掘進(jìn)施工容易，掘進(jìn)速度快，有利于采用綜掘，沿煤掘進(jìn)能進(jìn)一步探明煤層賦存情況。二、缺點(diǎn)：（1）煤層大巷的巷道維護(hù)困難，

36、維護(hù)費(fèi)用高。（2）當(dāng)煤層起伏、褶曲較多時(shí)，機(jī)車運(yùn)行速度受到限制，將降低運(yùn)輸能力（3）為便于巷道維護(hù)，需在煤層大巷上下兩側(cè)留4050m以上的煤柱，煤柱回收困難，資源損失大（4）不容易處理火災(zāi)。45.如何建立風(fēng)井的位置： 一、對(duì)井下開采合理的井筒位置：（1）井筒沿井田走向的位置 a、井筒設(shè)在井田中央，可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時(shí)的相應(yīng)井下運(yùn)輸工作量比前者大。b、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼產(chǎn)量分配、風(fēng)量分配比較均衡，通風(fēng)網(wǎng)路較短，通風(fēng)阻力較小c、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼分擔(dān)產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開采結(jié)束的時(shí)間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置。 二、對(duì)掘進(jìn)和維護(hù)有利的井

37、筒位置 三、便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。46.風(fēng)井的布置方式：（1）中央并列式 （2）中央邊界式 （3）對(duì)角式通風(fēng) （4）分區(qū)式通風(fēng)46.井底車場(chǎng)的調(diào)車方式：（1）頂推調(diào)車 （2）專用設(shè)備調(diào)車 （3）甩車調(diào)車 （3）頂推拉調(diào)車47.底卸式礦車的卸車過程：列車進(jìn)入卸載站后，電機(jī)車可牽引重列車過卸載坑，由于煤塵大，應(yīng)切斷坑上架線電源。過坑時(shí)，機(jī)車、礦車車廂上兩側(cè)的翼板即支撐于卸載坑兩側(cè)的支撐托輥上，使機(jī)車、礦車懸空。當(dāng)?shù)V車車廂懸空，并沿托輥向前移動(dòng)時(shí)，礦車底架借其自重及載煤重量自動(dòng)向下張開，車廂底架后端的卸載輪沿卸載曲軌向前下方滾動(dòng)，車底們逐漸打開。礦車通過卸載中心點(diǎn)，煤炭全部卸掉。卸載輪滾過

38、曲軌拐點(diǎn)逐漸向上，車底架與車廂逐漸閉合。由于卸載產(chǎn)生的推力使列車加速。電機(jī)車過卸載坑后，接上電源，進(jìn)行自動(dòng)減速，安全運(yùn)行進(jìn)入到空車線。 48.底卸式礦車與固定式礦相比的優(yōu)點(diǎn);：車廂較窄，可采用600mm軌距，從而使車場(chǎng)及運(yùn)輸大巷的寬度減少，節(jié)省巷道工程量，且卸煤方便，效率高，井底車場(chǎng)通過能力大。49大傾角機(jī)采面的工藝特點(diǎn)：一、防止輸送機(jī)下滑。措施：（1）防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。（2）工作面適當(dāng)偽斜偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴(yán)格把握移輸送機(jī)順序（4）用單體液壓支柱頂住機(jī)頭（尾），推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送

39、機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固（6）煤層傾角大于18度時(shí)，安裝防滑千斤頂。 二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。（3）要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑，要采取特殊支護(hù)措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。 三、采煤機(jī)防滑 ：新型采煤機(jī)牽引部都具有下滑閉鎖性能50放頂煤采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn),(1)單產(chǎn)高 ，工作面內(nèi)具有多個(gè)出煤點(diǎn)，而且在工作面內(nèi)可實(shí)行分段平行作業(yè)，即在不同地段采煤和放煤同

40、時(shí)進(jìn)行，因而易于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。（2）效率高，由于放頂煤工作面的一次采出厚度大，生產(chǎn)集中，放煤工藝勞動(dòng)量小以及出煤點(diǎn)增多等原因，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高（3）成本低，因?yàn)闇p少了分層的數(shù)目和鋪網(wǎng)工序，節(jié)省了鋪網(wǎng)費(fèi)用（4）巷道掘進(jìn)量小，掘進(jìn)率和巷道維護(hù)費(fèi)用減少，便于采掘接替。（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用（6）對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng) 缺點(diǎn)：（1）煤損多（2）易發(fā)火（3）煤塵大（4）瓦斯易積聚 適用條件：（1）煤層厚度。一般認(rèn)為一次采出的煤厚度以610m為佳（2）煤層硬度，煤的堅(jiān)硬性系數(shù)一般應(yīng)小于3（3）煤層傾角，煤層傾角不宜過大（4）煤層結(jié)構(gòu)，每一層夾矸厚度

41、不宜超過0.5m，堅(jiān)硬性系數(shù)小于3（5）頂板條件，直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性（6）地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)破壞較嚴(yán)重、構(gòu)造復(fù)雜、斷層較多的地段使用放頂煤采煤法能取得較好的效益（6）自然發(fā)火期短、瓦斯量大及水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，先調(diào)查清楚，有相應(yīng)措施后才能使用放頂煤開采。51斜井與立井相比優(yōu)缺點(diǎn)適用條件：一、優(yōu)點(diǎn)：（1）斜井與立井相比，井筒掘進(jìn)技術(shù)和施工設(shè)備比較簡(jiǎn)單，掘進(jìn)速度快（2）在多水平開采時(shí)，斜井的石門總長(zhǎng)度比用立井時(shí)短掘進(jìn)石門的工程量減少（3）延深斜井井筒的施工比較方便，對(duì)生產(chǎn)的干擾少（4）強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的使用，增加了斜井開拓的優(yōu)越性。 二、缺點(diǎn)：（1）在自然條件相同時(shí)，斜井要比立井長(zhǎng)的多（2

42、）圍巖不穩(wěn)固時(shí)，斜井井筒維護(hù)費(fèi)用高（3）采用絞車提升時(shí)，提升速度較低、能力較?。?）由于斜井較長(zhǎng)，沿井筒敷設(shè)管路、電纜所需的管線長(zhǎng)度較大（5）對(duì)生產(chǎn)能力特大的斜井，輔助提升的工作量很大，甚至需增開副斜井。適用條件：當(dāng)井田內(nèi)煤層埋藏不深、表土層不厚、水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單、井筒不需特殊法施工的緩斜和傾斜煤層，一般可采用斜井開拓。52.如何建立井筒的位置，如何確定： 一、對(duì)井下開采合理的井筒位置 應(yīng)放在井田走向方向儲(chǔ)量的中心線上：（1）井筒沿井田走向的位置 a、井筒設(shè)在井田中央，可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時(shí)的相應(yīng)井下運(yùn)輸工作量比前者大。b、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼產(chǎn)量分配、風(fēng)

43、量分配比較均衡，通風(fēng)網(wǎng)路較短，通風(fēng)阻力較小c、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼分擔(dān)產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開采結(jié)束的時(shí)間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置（對(duì)單水平開采緩傾斜煤層的井田，從有利于井下運(yùn)輸出發(fā)，井筒應(yīng)坐落在井田中部或者使上山部分斜長(zhǎng)略大于下山部分，這是對(duì)開采有利 對(duì)多水平開采緩斜或傾斜煤層群的礦井，可考慮使井筒設(shè)在沿傾斜中部靠上的合適位置 對(duì)開采急斜煤層的礦井井筒宜靠近煤層的淺部，甚至布置在煤系底板 對(duì)開采近水平煤層的礦井，無(wú)所謂深部淺部 應(yīng)結(jié)合地形等因素，盡可能使井筒靠近儲(chǔ)量中央）。 二、對(duì)掘進(jìn)和維護(hù)有利的井筒位置 三、便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。1.要有足夠的場(chǎng)地，便于布置礦井

44、地面生產(chǎn)系統(tǒng)及其工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物。2.要有較好的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，盡可能避開滑坡，崩巖，溶洞，流沙層，采空區(qū)等不良地段。3.要便于礦井供電，給水和運(yùn)輸，并使附近有便于建設(shè)居住區(qū)、排矸設(shè)施的低點(diǎn)4.要避免井筒和工業(yè)場(chǎng)地遭受水患，井筒位置應(yīng)高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗唬谄皆貐^(qū)還應(yīng)考慮工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)雨水、污水排出問題。在森林地區(qū)，工業(yè)場(chǎng)地和森林之間應(yīng)有足夠的防火距離。5.要充分利用地形，使地面生產(chǎn)系統(tǒng)、工業(yè)場(chǎng)地總平面布置及地面運(yùn)輸合理，并盡可能使平整工業(yè)場(chǎng)地工程量小。53.傾斜長(zhǎng)臂采煤法采煤工藝特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：（1）仰斜開采時(shí)，水可以自動(dòng)流向采空區(qū)，工作面無(wú)積水，勞動(dòng)條件好，機(jī)械設(shè)備不宜受潮裝煤

45、效果好（2）在俯斜開采時(shí)，隨著煤層傾角的加大采煤機(jī)和輸送機(jī)的事故也會(huì)增加，裝煤率降低。優(yōu)點(diǎn)，（1）巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快。（2）運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。（3）可使采煤工作面長(zhǎng)度保持等長(zhǎng)，從而減少了因工作面長(zhǎng)度的變化給生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，對(duì)綜合機(jī)械化采煤非常有利。（4）通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向折轉(zhuǎn)變化少，同時(shí)使巷道交叉點(diǎn)和風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物也相應(yīng)減少。（5）對(duì)某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強(qiáng)（6）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。 存在的問題：（1）長(zhǎng)距離的傾斜巷道，使掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人比較困難（2）現(xiàn)有設(shè)備都是按走向長(zhǎng)臂工作面的回采條件設(shè)計(jì)和制造的，不能完全適應(yīng)傾斜長(zhǎng)臂工作面生產(chǎn)的要求（3）大巷裝車點(diǎn)較多，特別是當(dāng)工作面單產(chǎn)低，同采工作面?zhèn)€數(shù)較多時(shí)，這一問題更加突出（4）有時(shí)存在著污風(fēng)下行的問題 適用條件：（1）按目前的設(shè)備條件，傾斜長(zhǎng)臂采煤法主要適用于傾角在12度以下的煤層，應(yīng)作為推廣應(yīng)用的重點(diǎn)（2）當(dāng)對(duì)采煤