發(fā)動機大修報告

1、發(fā)動機大修報告2011年8月11日開始從廣州港集團有限公司西基港務(wù)分公司承接型號為沃爾沃L120E、單位編號為D011的裝載機發(fā)動機大修任務(wù)后，于次日按照本公司規(guī)定的大修程序?qū)υ撛O(shè)備進行初檢、確定維修方案并上報該設(shè)備的所有者。一、發(fā)動機狀況。型號：沃爾沃D7D確定發(fā)動機狀況： 動力性下降，燃油消耗量（燃料和潤滑油）增加、氣缸壓力普遍下降； 機油壓力下降（水溫90度時，低怠速的機油壓力只有1.5bar說明各部配合間隙過大），已出現(xiàn)過水溫報警的情況?？偨Y(jié)：通過VCARDS-Pro軟件檢測手段；確定發(fā)動機狀況：決定發(fā)動機是否需要執(zhí)行大修二、測量氣缸（列表）氣缸壓力測量記錄表單位：標準壓力的比例值氣缸

2、序號標準壓力的比例值1號氣缸87%2號氣缸85%3號氣缸90%4號氣缸94%5號氣缸83%6號氣缸96%最大與最小壓力值誤差111%結(jié)論達不到標準90%以上，不合格。氣缸測量記錄表單位：mm千分尺讀數(shù)0.01mm量缸表測量長度109.00mm氣缸號位置號直徑1（縱向）直徑2（橫向）圓度圓柱度1上108.16mm108.15mm0.01mm0.08mm中108.12mm108.13mm0.01mm下108.08mm108.08mm0.00mm上108.15mm108.19mm0.04mm2中108.09mm108.13mm0.04mm0.10mm下108.09mm1108.13mm0.04mm3

3、上108.17mm108.17mm0.00mm0.07mm中108.15mm108.14mm0.01mm下108.10mm108.14mm0.04mm4上108.07mm108.07mm0.00mm0.04mm中108.04mm108.05mm0.01mm下108.03mm1108.03mm0.00mm5上108.26mm108.27mm0.01mm0.10mm中108.20mm108.22mm0.02mm下108.17mm108.19mm0.02mm6上108.05mm108.05mm0.00mm0.02mm中108.03mm1108.05mm0.02mm下108.03mm108.05mm0

4、.02mm總結(jié)：標準是108+0.02mm5缸為108.27mm大于磨損上限0.17mm,此時氣缸測量最大值以達到108.27mm說明此發(fā)動機平時能按時保養(yǎng)得比較好，只有5缸的缸套相對比較差一點，但所有的缸套的外壁被腐蝕比較嚴重（見后付圖），極易腐穿漏水，需要大修三、發(fā)動機落地發(fā)動機總成從車輛上拆卸之前準備工作： 放防凍液、機油 拆卸蓄電池負極（E-ECU系統(tǒng)、V-ECU系統(tǒng)） 拆卸各部位連接導線（發(fā)動機、起動機等） 拆卸制冷壓縮機管路（不要釋放制冷劑） 拆卸一切與發(fā)動機或變速器有關(guān)的所有附件和管路四、發(fā)動機分解 1、氣缸體曲軸箱組的拆卸1） 首先從發(fā)動機上拆去燃料供給系、冷卻系等系統(tǒng)有關(guān)部件

5、，以便氣缸體曲軸箱組的拆卸。2） 拆卸氣缸蓋罩，拆除搖臂座等，以便于拆除氣缸蓋。3） 拆卸氣缸蓋及襯墊（拆氣缸蓋螺栓和螺母從兩端向中間交叉均勻拆卸，可用木錘在缸蓋四周輕輕敲擊，使其松動，不允許用起子撬缸蓋）拆下缸蓋后。4） 倒放發(fā)動機，拆下油底殼（拆卸前如油底殼中貯有機油，應(yīng)擰開放油螺塞防盡機油后再拆油底殼）。 2、活塞連桿組的拆卸1）將要拆下的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點位置。2）拆下連桿螺母，取下連桿蓋，襯墊和軸承，并按順序放好，以免和其它氣缸的桿蓋混亂。3）用手錘木柄推出活塞連桿組，取出后，應(yīng)將已取下的連桿蓋、襯墊、軸承和連桿螺栓等按原樣裝復(fù)，不能錯亂。4）用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)。 3、曲軸飛

6、輪組的拆卸1）將發(fā)動機放倒，拆下主軸承蓋螺栓，取下主軸承襯墊，并按順序放好。2）拆下曲軸，并按原位將軸承蓋裝固，以免混亂。3）拆下飛輪固定螺栓，拆下飛輪。4）拆下曲軸正時齒輪等。五、清洗，檢查所有零件拆卸完畢，應(yīng)清洗零件表面油污，消除磨屑，零件分類：可用零件、可修零件、可換零件。及時檢查與更換，如：1）發(fā)動機的大修包。2）活塞環(huán)的三隙。3）主軸承、連桿軸承的徑向間隙。4）氣門的磨損。5）氣門室蓋與缸體的墊片。6）氣缸體與缸蓋的磨損，變形。7）缸蓋平面的平整度。8）進氣歧管平面的平整度。9）排氣平面的平整度。10）氣門與導管的配合間隙。11）氣門間隙：六、裝配1） 1）在曲軸主軸承座上安裝并定位

7、好軸承。將曲軸安裝在主軸承內(nèi)，將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，把各道主軸承改按原位裝在多道主軸頸上，并按規(guī)定擰緊力矩，從依次擰緊主軸承螺栓，螺栓不得一次擰緊，分3次完成，擰緊順序應(yīng)按中到外交叉進行，擰緊后轉(zhuǎn)動曲軸,以便安裝活塞連桿組曲軸飛輪組的安裝2） 將飛輪安裝于曲軸后端凸緣盤上，安裝時注意原定位標記，然后緊固螺母，螺栓時應(yīng)對角交叉進行，并按扭緊力矩擰緊。將曲軸前端正時齒輪、擋油片等裝上3） 安裝凸輪軸等 2、活塞連桿組的安裝1）用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上活塞環(huán)和各道密封環(huán)，安裝時注意扭曲環(huán)方向不可裝后。2）將各道環(huán)端隙按一定角度鉗開，用活塞環(huán)箍將活塞環(huán)箍緊，用木錘手柄輕敲活塞頂部，使其進入氣缸

8、，推至連桿大端與曲軸連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，按規(guī)定扭矩擰緊連桿螺母螺栓。 3、氣缸體曲軸箱組安裝1）放倒發(fā)動機，裝上油底殼襯墊及油底殼，擰緊油底殼螺栓時由中間向兩端交叉進行。2）豎直發(fā)動機，安裝氣缸墊和氣缸蓋，缸蓋螺栓由中間向兩端交叉均勻分次擰緊規(guī)定扭矩。3）安裝氣缸蓋罩等。4）將所拆卸其他曲軸連桿機構(gòu)部件安裝到發(fā)動機上。5）檢查有無未裝部件，檢查整理好工具。檢查：1、1缸壓縮上止點，可調(diào)氣門：進氣門1缸、2缸、4缸排氣門1缸3缸5缸2、6缸壓縮上止點，可調(diào)氣門：進氣門3缸5缸6缸排氣門2缸4缸6缸3、氣門工作面的位置及寬度。4、氣門調(diào)整鎖緊螺栓扭矩2NM。活塞連桿組，曲軸飛輪組部分技術(shù)要求

9、曲軸主軸承徑向間隙0.0150.04mm極限0.10mm曲軸軸向間隙0.100.30mm極限0.30mm連桿軸承的徑向間隙0.020.05mm極限0.08mm活塞環(huán)的三隙：端隙0.801.15mm側(cè)隙0.100.17mm背隙00.35mm主軸頸直徑85.0084.75mm（圓度圓柱度極限0.25mm）連桿頸直徑68.0067.50mm（圓度圓柱度極限0.25mm）氣門桿與導管間隙：進氣門0.080.02mm排氣門0.120.06mm凸輪軸桃尖高度：進氣門55.7155.81mm極限55.30mm排氣門52.9652.06mm極限52.55mm凸輪軸兩齒嚙合間隙0.020.20mm極限0.30m

10、m七、調(diào)試 1、著車前的檢查工作（機油、水、各部連接）2、起動著車（不超過5秒）3、真空度（進氣歧管5770kpa）4、怠速波動A5轉(zhuǎn)5、改變轉(zhuǎn)速（過渡圓滑）6、無異響，排氣管煙色正常，排放達標7、動力、氣缸壓力達到標準90犯上8、燃料消耗9、機油壓力（35bar,水溫90度時）,水溫正常10、水泄露，電泄露，油泄露，氣泄露，無四漏八、結(jié)論通過發(fā)動機的大修功率，起動，加速，油耗均接近新車指標：“合格”。九、大修后初使用250小時內(nèi)的注意事項；1）每班啟動發(fā)動機前要巡查該機械四周，注意觀察有無漏水、漏油現(xiàn)象。2）每班啟動發(fā)動機前都要注意檢查機油位和水位。3）啟動發(fā)動機后不得猛踩油門，工作時最大轉(zhuǎn)

11、速不要超過1800轉(zhuǎn)每分鐘4）要求在初使用100小時內(nèi)更換機油。十、如下付有維修過程中所更換的配件的目錄表和相片。附表一需更換的配件L120E配件號名稱數(shù)量111712327修理包P11220405652O圈1311700314止推片2411700326連桿螺絲12520417380進氣門6620405516主軸瓦7720766790連桿瓦68120405721塞子r10920412733塞子51020405503排氣門61120459962進氣門座圈61220459963排氣門座圈1611311700347氣門彈簧121411700345氣門鎖片241520450784密封:11611170

12、0599密封11720459994密封11820459993O圈11920405792油底殼螺絲10201978722油泵皮帶P112111708555燃油濾芯12211110668油水分離器123:11700409單體泵O圈P62420572606油嘴62511700426油嘴密封62611700487密封墊62720515652堵628120405613排氣管墊22920591706排氣墊33020575919排氣管螺絲1231120557208排氣管墊163220575921擋圈121332050595912344773684墊135:11110276墊43611110023空濾1381675066O圈339111172489上水管r114011172446水管143,11039193水溫傳感器圈44511703736O14820450736節(jié)溫器1492