社區(qū)服務(wù)中心施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、工程概述1、工程概況1.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱黑龍江省四方山農(nóng)場社區(qū)服務(wù)中心工程建設(shè)地點肇東市四方山農(nóng)場內(nèi)建設(shè)單位黑龍江省四方山農(nóng)場設(shè)計單位哈爾濱市永大建筑設(shè)計有限責任公司建設(shè)規(guī)模3837.28工程質(zhì)量合格計劃工期2013年7月18日開工，2013年12月8日竣工，總工期143日歷天，比招標文件要求提前10天。1.2工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.2.1、本工程為四方山農(nóng)場行政服務(wù)中心，建設(shè)地點位于肇東市四方山農(nóng)場內(nèi)，四方山場部辦公樓東側(cè)，距辦公樓18m。1.2.2、本工程總建筑面積為3837.28，建筑基底面積為1140.22m2。地上4層，側(cè)樓3層

2、。一層層高為4.5m，二至四層層高均為3.6m；建筑總高度17.8m，室內(nèi)外高差為1.3m。1.2.3、本工程為辦公建筑，設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級。1.2.4、本工程外墻為200厚陶粒混凝土砌塊外貼100厚酚醛保溫板，室外地面下墻體采用80厚擠塑板保溫至基礎(chǔ)頂面；內(nèi)墻為200、100厚陶粒混凝土砌塊。1.2.5、本工程屋面為混凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性瀝青防水卷材，屋面為50厚細石混凝土，屋面保溫層均采用100厚A級酚醛保溫板，屋面設(shè)1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層。屋面排水為有組織內(nèi)排水。1.2.6、內(nèi)墻面為乳膠漆墻面及防水面磚內(nèi)墻面，地面為復

3、合木地板及10-15厚地面磚，頂棚抹灰刮膩子；窗為三玻塑鋼窗，理石窗臺板。1.3交通及施工現(xiàn)場情況1.3.1 現(xiàn)場外圍“三通一平”已經(jīng)具備，臨時水電接口已接至現(xiàn)場。1.3.2 周圍道路及交通條件：施工現(xiàn)場周圍道路通暢。1.4工程特點本工程特點是：本工程為辦公建筑，框架結(jié)構(gòu)，施工面積大，質(zhì)量要求高。本工程施工工序及交叉作業(yè)多，科學、有序地組織施工，是本工程的關(guān)鍵。2、工程目標及承諾2.1工程目標工程質(zhì)量滿足現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定合格標準。分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。2.2工期承諾計劃于2013年7月18日開工，2013年12月8日竣工，總工期為143日歷天，比招

4、標文件要求提前10天。2.3創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地承諾及安全目標自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故、重傷事故和重大機械、設(shè)施損壞事故，不發(fā)生火災(zāi)事故及其他重大事故，一般事故頻率小于3，嚴格控制各種習慣性違章。2.4文明施工及環(huán)保承諾創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全和標準化的施工環(huán)境，始終保持施工現(xiàn)場有一個良好的施工秩序。遵守肇東市制定的文明施工及現(xiàn)場管理制度，創(chuàng)文明施工工地，創(chuàng)公司形象達標工地。2.5服從建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)調(diào)、管理的承諾若我司中標，我方將積極履行自己對業(yè)主的各項承諾，滿足業(yè)主的各項要求。保證與業(yè)主及監(jiān)理做最積極友好的配合，現(xiàn)場服從建設(shè)單位及監(jiān)理的協(xié)調(diào)、管理。2.6其他承諾在資金

5、使用上，我方嚴格履行工程合同，合理使用項目資金，專款專用。嚴格履行“不驗收、不填報、不結(jié)算”制度，實事求是填報完成的工作量和工程進度；在施工機械配置上，我方將加大投入，采用最佳合理的配置方案，保證施工機械滿足工程需要，不浪費；在物資供應(yīng)上，保證在業(yè)主的監(jiān)督和控制之下，嚴格使用進場合格的建筑材料，以保證工程施工的順利進行；在勞動力安排上，我方將派專人負責勞務(wù)管理，選定合格的勞務(wù)作業(yè)分包隊伍并保證充足的人力儲備；在施工過程中，積極與其他涉及施工的單位做好協(xié)調(diào)配合，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排，共同促進工程總體目標的順利實現(xiàn)。3、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)國家及地方現(xiàn)行規(guī)范標準，業(yè)主提供的招標文件以及我公司三

6、標一體體系標準、程序文件、作業(yè)指導書等編制而成。具體規(guī)范如下：1. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2001）3. 人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）4. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）5. 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）7. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（50203-2002）8. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）9. 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）10. 中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程

7、（JGJ5-80）11. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）12. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）13. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210-2001）14. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）15. 鋼筋焊接接頭試驗方法（JGJ27-86）16. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50211-95）17. 預應(yīng)力混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ321-90）18. 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB-50243-2002）19. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）20. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB

8、J302-88）21. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ-103-96）4、施工部署經(jīng)過我公司對整個工程的總體研究，反復論證制定出經(jīng)濟合理且周密可行的施工方案及組織措施。具體安排如下:4.1施工方法和機械設(shè)備的選擇4.1.1垂直運輸機械：根據(jù)本工程特點，采用1座塔吊做為垂直運輸工具。4.1.2混凝土工程：本工程混凝土工程采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵進行運輸，并輔以塔吊進行運輸。4.1.3鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，集中下料。因此配備2臺鋼筋切斷機，2臺鋼筋彎曲機，1臺鋼筋調(diào)直機，以滿足施工需要。4.1.4模板工程：本工程模板工程按清水混凝土控制，均采用竹膠模板，支撐采用鋼木混合支撐

9、。梁板支撐采用我公司專利技術(shù)組合木梁支撐體系，輔以早拆柱頭，加快施工進度，節(jié)約支撐材料。4.1.5腳手架工程：本工程外立面圍護采用落地式雙排鋼管外圍護腳手架，砌筑腳手架采用門式腳手架。4.2工程工期安排在本工程施工方案確定的前提下，我們針對本工程施工中的重點、難點及施工的關(guān)鍵線路，進行了反復討論。若中標，我公司將組織有多年施工經(jīng)驗的有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場，并制定該部分具體的施工方案及措施，以滿足總體施工進度計劃要求。因本工程工期要求緊，主體施工時，易產(chǎn)生由于人力、物資及設(shè)備等供應(yīng)不及時而影響施工進度。在此種情況下，我公司對本工程的總體施工目標為：1、2013年7月18日至2013年8月31日完成基礎(chǔ)

10、工程。2、2013年9月1日至2013年10月9日完成主體3、2013年10月10日至2013年12月6日完成裝飾4、2013年10月30日至2013年12月6日為零星工程。5、2013年12月2日至2013年12月8日為竣工收尾驗收時間。6、水電及通風、空調(diào)等隨整個工程配合施工。具體開竣工日期和施工進度計劃（具體見附表四）4.3人力資源調(diào)配根據(jù)本工程工期要求緊，質(zhì)量要求高等特點，我公司將組織有多年施工經(jīng)驗及技術(shù)水平的專業(yè)管理人員進行工程管理，組織及協(xié)調(diào)工作。對于各專業(yè)技術(shù)工種進行考核入場，確保工程的質(zhì)量及施工進度。施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負責制，配有專職質(zhì)量檢查員和專職安全員各兩名，負責工程的質(zhì)

11、量及安全的檢查工作。4.4施工準備工作計劃為確保本項工程的按期進行，施工前的準備工作尤為重要，所以必須根據(jù)場地工程的實際情況與作業(yè)需要按人、機、物、法、環(huán)五要素的原則進行綜合布置。具體工作時本著按程度和計劃有條理的予以實施。施工準備工作計劃序號項目工作內(nèi)容責任單位時 間備注1現(xiàn)場準備1）場地平整項目經(jīng)理部2013.7.182）工程定位及抄平放線項目經(jīng)理部2013.7.183）驗線業(yè)主2013.7.184）臨設(shè)、施工道路及臨時用水用電項目經(jīng)理部2013.7.165）塔吊及設(shè)備基礎(chǔ)項目經(jīng)理部2013.7.186）機械設(shè)備進場項目經(jīng)理部2013.7.187）組織勞動力培訓及進場勞務(wù)公司2013.7.

12、188）作業(yè)前進場教育勞務(wù)公司2013.7.182技術(shù)1）圖紙自審項目經(jīng)理部2013.7.182）圖紙會審業(yè)主2013.7.183）編制施工方案項目經(jīng)理部2013.7.184）單項技術(shù)措施及交底項目經(jīng)理部2013.7.185）加工計劃項目經(jīng)理部2013.7.186）編制施工圖預算經(jīng)濟處2013.7.183物資1）材料組織進場材料處2013.7.182）工具、器具組織進場材料處2013.7.184通訊對講機5對材料處2013.7.184.5施工區(qū)域的劃分將本工程根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況劃分為一個施工區(qū)域，三個施工段，主樓為1個施工段，左右輔樓各為1個施工段；采用流水穿插進行施工。4.6確定施工順

13、序土石方工程施工基礎(chǔ)施工主體施工屋面工程施工外墻工程施工內(nèi)墻抹灰工程施工地面工程施工精裝修工程施工室外零星工程竣工收尾。各專業(yè)工程全過程配合施工。二、各分部分項工程主要施工方法及技術(shù)措施1、測量工程1.1軸線及標高的定位方法:本工程定位采用直角坐標法，首先確定建筑群體的主控制軸線和各單位工程的主控制軸線，然后根據(jù)建筑紅線進行軸線控制的引測，并分別校驗其閉合差，符合要求后，設(shè)置龍門樁及龍門板，將軸線引至龍門板上。 建設(shè)單位給出±0.00標高后，由施工單位引入現(xiàn)場，并設(shè)立不少于三個的基準點。1.2 ±0.000以下施工測量軸線控制樁的校測。在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每

14、半月復測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。1.2.1軸線投測方法±0.000以下的基礎(chǔ)施工，采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不超過±3mm，軸線間誤差不超過±2mm。待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口

15、的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻、柱澆筑成形拆掉模板后，在墻、柱立面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻、柱側(cè)面抄測出建筑500線。(500線相對于每層樓板設(shè)計標高而定)，以供下道工序的使用。當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。1.2.2標高的控制高程控制點的聯(lián)測：向基坑內(nèi)引測標高時，先聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向

16、基坑內(nèi)引測所需的標高。±0.000以下標高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的三個高程點，并作相互校核，校核后三點的偏差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工標高的基準點，基準點設(shè)置在現(xiàn)場四周圍墻，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。待拆模后，用水準儀在墻內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標高線。抄測建筑500線。在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。1.3±0.000以上施工1.3.1軸線的控制對于建筑物±0.000以上的軸線傳遞，為保證軸線投測的精度，在建筑物首層內(nèi)測設(shè)軸線控制點。 首層放線

17、驗收后，將場區(qū)控制軸線引測至建筑物內(nèi)。其等級不得低于場區(qū)控制的等級，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置。基準點的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點。基準點周圍嚴禁打砸碰撞及堆放雜物，需要時進行圍護且作好明顯標記，向上各層在相應(yīng)位置留出預留洞口(200mm×200mm)。豎向投測前，對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核，投測軸線，閉合后再測設(shè)

18、各細部線。1.3.2高程的傳遞 在第一層的墻體和頂板澆筑好后，從墻體下面的已有標高點（通常是500線）向上用鋼尺沿墻身量距。 標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。施工層抄平之前，先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。1.4 垂直度控制垂直度控制是一個重要問題，規(guī)范要求為H/1000且不超過30mm，針對本工程特點，采用下述方法控制結(jié)構(gòu)的總體垂直度。1.4.1驗線：線位準確是垂直度得以保證的前提。因此每層軸線投測

19、完畢后，必須嚴格復核。1.4.2各層施工時除保證本層垂直度外，還要以已施工完成層的垂直度復核本層垂直度，從而保證整體垂直度。1.4.3用經(jīng)緯儀以首層為準，每施工一層，校核一次垂直度，及時糾偏，從而保證整體垂直度。1.5 沉降觀測1.5.1水準點和觀測點的布設(shè)水準點的布設(shè)：本工程的沉降觀測，設(shè)置4個專用水準點，相互檢查核對。為防止冰凍影響，水準點基礎(chǔ)埋設(shè)在冰凍線以下0.5m處，頂部加蓋保護。觀測點布設(shè)：本工程設(shè)置6個沉降觀測點，觀測點均埋在混凝土柱上。1.5.2方法與精度沉降觀測精度為等水準精度要求。采用精密水準儀及鋼水準尺進行，觀測時盡量縮短儀器到水準尺的距離，以2030m為宜。每次觀測均應(yīng)采

20、用環(huán)形閉合法，當場進行檢查，并做好記錄。其容差為±1mm。1.5.3沉降觀測的成果整理和資料保存。每次沉降觀測后立即檢查數(shù)據(jù)和計算是否準確，精度是否符合要求，并進行誤差分配，然后把每次各觀測點高度、沉降量列入“沉降觀測記錄”表中，計算相鄰兩次觀測所得沉降量和累計沉降量，并注明觀測日期、根據(jù)觀測結(jié)果，可以繪制出沉降量與荷載、時間的關(guān)系曲線。2、土方工程2.1土方開挖 土方工程擬采用2臺挖掘機并配備8臺汽車運輸土方，且人工配合施工。2.1.1邊坡開挖邊坡土方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡，采用邊開挖邊支護的方法，永久支護

21、中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度，永久支護中的預應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計高程時，各級馬道及平臺預留1.52m的保護層，保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術(shù)要求進行，并在馬道或平臺外側(cè)，分別設(shè)置馬道護欄及其它擋渣措施，以免渣土滑落。在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風水管等附近開挖時，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實際情況，制定出專門的安全防護措施。 邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。2.1.2土方挖運施工機械進入施工區(qū)前，應(yīng)對經(jīng)過線路進行檢查，確認路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度

22、、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進。 施工機械工作時，嚴禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機械運轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴禁施工機械(運輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴禁載人。挖掘機械工作位置要平整，工作前履帶要制動，挖斗回轉(zhuǎn)時不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。 機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅實的地基上。裝載機行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴禁載人。推土機在作業(yè)時，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時，嚴禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機械下坡時，應(yīng)對鉆機阻滑。 運輸車輛應(yīng)保證方向、制動、信號等齊全可靠。裝渣高度不得高出車箱，嚴禁超速超載。

23、施工機械停止作業(yè)時，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴禁在斜坡上停車，臨時在斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑。施工設(shè)備應(yīng)進行班前班后檢查，加強現(xiàn)場維護保養(yǎng)，嚴禁“帶病”運行，不得在斜坡上或危險地段進行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。2.2土方回填基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時進行回填，分層夯實。填土前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，合格后方塊字可回填。土方回填采用快速沖擊夯進行夯實，人工對邊角處進行夯實，土方回填應(yīng)分層進行，每層回填厚度不大于250mm。填土前的準備工作：作回填土的擊實實驗，確定回填土的最大干容重，最佳含水率，最佳壓實遍數(shù)等?；靥钏猛?，應(yīng)在回填前進行含水率測定，使之將欲回填的

24、土盡可能達到的最佳含水率，若過干或過濕應(yīng)采用灑水或晾干處理后方可施工。深淺兩坑相連時，先填夯深基坑，填至淺基坑標高時再與淺基坑一起夯填?；踊靥钔猎诮Y(jié)構(gòu)相對兩則或四周同時進行?；靥钔临|(zhì)量的控制應(yīng)滿足設(shè)計要求的壓實系數(shù)。控制干容重經(jīng)現(xiàn)場擊實試驗檢測并經(jīng)業(yè)主認可。2.3土方工程保證措施根據(jù)地質(zhì)勘測報告，按規(guī)范放坡；采取正確的邊坡支護措施，以防邊坡塌方。施工時必須了解土質(zhì)情況。不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固；含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實；因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。填方取土時，應(yīng)選擇含水量符合要求的土，以防土方密實度

25、無法符合要求，出現(xiàn)橡皮土。對挖運土時不得撞碰定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復測和檢查是否正確。土方開挖時，應(yīng)防止鄰近道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚

26、，嚴禁汽車直接倒土入槽。3、鋼筋工程鋼筋進場時，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標志。檢查內(nèi)容包括：標志、外觀檢查，并按標準（同一爐號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。本工程鋼筋采用集中下料、制作成型、現(xiàn)場安裝的方法。由技術(shù)負責人簽定下料單，統(tǒng)一下料，采用長短搭配，鋼筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚內(nèi)，下墊500mm高的磚砌壟墻，按下料單的規(guī)格、尺寸及部位編號，掛牌堆放。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。3.1鋼筋連接本工程豎向及水平鋼筋直徑16（包括16）以上連接采用直螺紋連接方式，小于1

27、6以下的采用綁扎搭接連接。3.1.1鋼筋加工程序鋼筋預加工在鋼筋加工棚內(nèi)進行：程序為鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋端頭切平（與鋼筋曲線垂直）下料磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機卡盤面內(nèi)車出絲頭測量和檢驗絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護蓋和帽編號、成捆分類、堆放備用。3.1.2現(xiàn)場安裝連接程序鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護帽用手擰上鋼筋，使首尾對接擰上連接套按螺紋連接的力矩值擰緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上做標記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量、力矩板手發(fā)出響聲為合格接頭作鋼筋接頭的抽檢記錄。3.1.3采用普通的接頭方式，用力矩扳手將下

28、鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。3.1.4連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊，接頭擰緊值可按下表規(guī)定的力矩值采用，不得超擰，接頭應(yīng)做標記。接頭擰緊力矩直徑（mm）222528323640力矩（N·mm）2162753143433.1.5鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，其錯開間距不應(yīng)小于35d，且不應(yīng)小于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不小于10d，受拉區(qū)段同一截面面積不超過鋼筋總數(shù)的50，鋼筋連接做到表面順直、端面平整、截面與鋼筋軸線垂直，不歪斜、滑絲。3.2梁鋼筋梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每1m處箍筋與主筋點焊并設(shè)“十”字支撐加固，防止落梁時產(chǎn)生箍筋傾覆或

29、變形，影響質(zhì)量。梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m處下墊預制砂漿墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。主次梁鋼筋綁扎交接時，為有效控制此處標高，鋼件綁扎按下圖所示：3.3板鋼筋板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)相互錯開。板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上按圖劃線定位后，按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準確。板底鋼筋采用預制砂漿墊塊間距1000×1000mm墊起，并在墊塊中預埋22#線與板底筋綁扎，防止在混凝土澆筑過程中脫離，影響板鋼筋保護層厚度。為保證板負彎矩筋位置準確，采用10鐵馬墊起，間距800×800mm，梅花形布置。頂板鋼筋遇洞口時需繞行，需截斷時，在洞口四周每側(cè)加220鋼筋加強。3.3.1箍筋、板筋綁扎

30、前在梁主筋及模板上畫出箍筋、板筋位置線保證箍筋、板筋位置、間距準確。樓板上層鋼筋采用10鐵馬支撐，間距900×900，梅花狀布置。為保證柱筋位置準確，在柱根部設(shè)一道10箍與柱主筋、梁板筋點焊。3.3.2為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在板混凝土澆筑前，要求在柱鋼筋上套塑料管，避免混凝土澆筑時造成鋼筋污染。3.3.3為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時，要求操作工人先劃線后綁扎。3.3.4在澆筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。3.3.5通過自制墊塊來保證鋼筋保護層厚度，用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋保護層厚度的控制：采用預制砂漿墊塊，

31、墊塊厚度等于板筋保護層的厚度。 3.3.6鋼筋綁扎完，質(zhì)量檢查員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。3.4柱鋼筋的綁扎3.4.1綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距的數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。3.4.2柱鋼筋豎向連接方式采用直螺紋連接。3.4.3綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。3.4.4在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣

32、綁扎。3.4.5箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成交錯綁扎，以防骨架歪斜。3.5墻鋼筋綁扎3.5.1先立24根豎筋，與下層伸出的筋搭接綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋。3.5.2墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。并焊接鋼筋支架，以控制保護層厚度。3.5.3在剪力墻雙排鋼筋之間綁10mm拉筋，其縱橫間距為600mm，呈梅花狀布置，以保持兩排鋼筋間距正確。3.5.4墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，符合圖紙設(shè)

33、計要求。3.6鋼筋加工的要求級鋼筋的末端需作180°彎鉤，級鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.7鋼筋綁扎要求基礎(chǔ)梁、樓板鋼筋的設(shè)計直徑不大，但上、下鐵較多部位為雙層，容易下沉，為保證鋼筋保護層的厚度，墊塊選用鋼筋保護卡。另外上、下鐵之間做馬凳鐵來支撐上鐵。馬凳鐵用L=50020鋼筋焊成，每隔1m梅花形布置。馬凳底部與底層板筋點焊，防止傾倒。為防止施工時來回走動或進行混凝土澆筑時破壞已施工好的操作面，用粗鋼筋焊成小支腿，上鋪跳板。構(gòu)造柱插筋要在條基鋼筋

34、綁扎并校正完成后方可進行，底口定位筋要與條基上面及下面的鋼筋點焊牢固，防止混凝土澆筑時鋼筋走位或傾斜，導致鋼筋位移。對于隔墻拉結(jié)筋，主體結(jié)構(gòu)施工中無法安裝，可在主體圍護結(jié)構(gòu)砌筑前用結(jié)構(gòu)膠植方法栽入，以保證墻體與柱的可靠拉結(jié)。隔墻拉結(jié)筋貼模鋼筋安裝示意圖：3.8鋼筋的隱蔽驗收當每一區(qū)段鋼筋綁扎完，自檢合格后填寫驗收申請單及隱蔽驗收記錄報送監(jiān)理驗收。鋼筋的綁扎要嚴格按設(shè)計施工圖及有關(guān)規(guī)范施工，隱蔽驗收要一次通過，不得出現(xiàn)返工現(xiàn)象。4、模板工程本工程的現(xiàn)澆梁、板、柱將執(zhí)行清水混凝土的施工工藝和質(zhì)量標準，具體施工方案如下：現(xiàn)澆樓板及未與墻體相連的且不作裝飾的的獨立柱、梁均按清水混凝土施工。清水混凝土模

35、板采用竹膠大模板。模板拼裝后，板縫在2mm以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5mm以內(nèi)的（不得超過5mm）其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達到混凝土表面平整光滑，線角順直。梁模板的線角通直上線，其誤差控制在2mm之內(nèi)。梁板的底模標高控制，采用水準儀逐梁逐板進行抄平，其標高誤差控制在3mm之內(nèi)。清水混凝土檢查標準：按中級抹灰標準衡量。表面平整度：控制在3mm以內(nèi)。陰陽角垂直：控制在3mm以內(nèi)。立面垂直度：控制在4mm以內(nèi)。陰陽角方正：控制在3mm以內(nèi)。4.1柱模板方柱及梁轉(zhuǎn)角處做企口拼裝，防止混凝土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)縱向外備三道通長木方，

36、橫向外側(cè)采用12及12的對拉螺栓形成的柱箍加固，底部加固間距小些，上部加固間距大些。拉線采用8 鋼筋配緊張器，對柱每側(cè)垂直度進行矯正，拉線與柱夾角不小于30度。4.2梁、板模板本工程模板支撐系統(tǒng)采用組合木梁早拆體系支撐。鋼管頂部及底部用可調(diào)節(jié)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用48×3.5，模板及支撐系統(tǒng)準備兩層的用量，保證施工需要。梁、板模板采用竹膠大模板，先進行測定標高，鋪設(shè)梁底模，當梁跨度大于4m，按規(guī)范要求起拱13。然后進行平面位置校正及固定。梁側(cè)模每邊采用6×9cm木方加固，頂部用木方45°斜撐加固。轉(zhuǎn)角處做成企口接縫，板模平面接縫處采用海綿膠條壓

37、縫。4.3樓梯模板梯板底模采用竹膠大模板，踏步擋板采用工具式鋼模板，混凝土成型后，踏步尺寸準確，楞角分明。4.4模板拆除對于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑48h內(nèi)，待其強度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時，方可拆側(cè)模。拆模前應(yīng)辦理“拆模申請”，經(jīng)技術(shù)負責人認定達到規(guī)范要求后方可實行。嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆摸，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆摸。4.4.1承重性模板（梁、板模板）拆除時間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到標準強度百分率（%）板875梁8810075懸臂構(gòu)件22751004.4.2非承重構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，其結(jié)構(gòu)強度不得低于1.2Mpa，且不得損壞棱角。4.4.3模板拆除后及時清理，模

38、板堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度小于2m，掛標識，便于使用。4.5施工注意事項4.5.1基礎(chǔ)梁及承臺模板采用磚模，120厚磚模，采用M10水泥砂漿砌筑。4.5.2板模板采用下?lián)问皆绮鹬误w系，早拆體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、48鋼管立柱、扣件及可調(diào)節(jié)式柱腳組成，當梁板砼達到設(shè)計強度50%時，降下可調(diào)節(jié)柱頭，保留支撐，即可拆除模板，早拆支撐體系工作原理見附圖。梁加固用鋼拉板1.5mm厚、寬500mm，間距750mm。4.5.3梁按跨度的13起拱。4.5.4為保證梁板接縫處混凝土成型良好，該部位模板銜接應(yīng)作成企口形式。4.5.5頂板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能

39、太大；二是要保證接縫處的嚴密，也就是保證混凝土不漏漿。為了達到這兩個目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處貼上膠帶紙形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。4.6模板安裝質(zhì)量要求4.6.1模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。4.6.2模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，當支撐在基土上時，必須夯實，并設(shè)有排水設(shè)施。4.6.3模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于1mm，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。4.6.4模板安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢查方法 梁軸線位移 5 尺檢 梁標高 3 2m靠尺 梁截面尺寸 ±5拉線尺量 相鄰兩板

40、面高低差 +4 5 尺量 板表面平整度 5 2m靠尺予留洞中心線位移 10 尺檢截面內(nèi)部尺寸 +10 -04.6.5模板制作允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2尺檢表面尺寸22m靠尺對角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢5、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，用混凝土罐車運至施工現(xiàn)場澆筑，混凝土采用地泵配合混凝土泵車澆筑。 5.1商品混凝土配比要求 根據(jù)設(shè)計要求的混凝土標號分別定購商品混凝土?；炷炼ㄙ彆r還應(yīng)根據(jù)特殊需要摻加泵送劑、微膨劑以及效緩凝早強劑等。攪拌機出料口坍落度16cm左右，泵送布料軟管出口坍落度12-14cm； 砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。在運輸過程中

41、，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.2 商品混凝土管理商品混凝土必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站供應(yīng)。商品混凝土進場后需要查驗出機時間，若超過混凝土初凝時間則拒絕使用。商品混凝土進場后應(yīng)隨機抽檢其塌落度，塌落度過小或過大均需重新進行攪拌后方可使用。澆筑混凝土前，現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理應(yīng)與攪拌站聯(lián)系好需用量、供應(yīng)時間及每小時供應(yīng)量，開盤后攪拌站應(yīng)按時按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。交通道路暢通、水電供應(yīng)正常、原材料供應(yīng)充足.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機，以做應(yīng)急之需。指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。夜間施工配備足夠照明。5.

42、3 獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑時，獨立基礎(chǔ)、地梁混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留置施工縫。要求混凝土振搗密實，不得出現(xiàn)爛根和蜂窩麻面現(xiàn)象。5.4框架柱砼澆筑砼澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑砼，砼應(yīng)邊澆筑邊振搗，每次澆筑及振搗厚度不得超過50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除振動棒振搗外，模板外側(cè)還須有人隨時敲打模板。每層柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在板頂部?；炷琉B(yǎng)護安排專人負責澆水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤。 5.5 水平梁、板砼澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土每層梁板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不設(shè)冷縫。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑采用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆

43、筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。梁板砼澆筑順序為主梁次梁水平板，但主次梁不得一次澆筑過長，以免板與梁之間形成冷縫。梁柱接點鋼筋較密，澆筑此處砼時用小直徑振搗棒細致振搗密實。板砼振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。混凝土澆筑前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙布管、預留孔洞和埋件。混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持砼面濕潤。 5.6 樓梯砼澆筑樓梯段砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯砼

44、宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。6、腳手架工程6.1基坑維護架子基坑土方開挖后，在基坑周邊設(shè)置一道48鋼管單排架子，立桿間距2米，高1.5米，設(shè)掃地桿一道，并設(shè)支撐，橫桿設(shè)三道，掛防護密目網(wǎng)一道，設(shè)排水溝一道，走向沿地勢自高向低，排入現(xiàn)場排水管溝中。6.2外腳手架本工程外腳手架采用落地式雙排腳手架體作為主體及外墻圍護裝修架體，搭設(shè)高度為施工中使用的全高度，且上口應(yīng)高出建筑物頂層外檐不小于1.2米，并設(shè)好欄桿，室內(nèi)采用滿堂腳手架。采用普通4.8×3.5鋼管扣件搭設(shè)，架體寬度1.0米，腳手架

45、基礎(chǔ)為60厚的木板，將腳手架立桿座于木板之上。內(nèi)排架立桿距墻400mm，外排架距墻1400mm。設(shè)立橫縱向掃地桿。6.3腳手架搭設(shè)要點：6.3.1立桿橫距為1.0米，縱距為1.2米，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。6.3.2大橫桿步距為1.5米。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于500mm。6.3.3小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件緊扣。在相臨立桿之間加設(shè)一根小橫桿。在任何情況下

46、，不得拆除小橫桿。6.3.4剪刀撐的設(shè)置采用垂直6米、水平10米的架體為一單元連續(xù)布置，斜桿與地面夾角控制在45度或60度。6.3.5架體內(nèi)側(cè)采用中眼和密眼安全網(wǎng)全封閉，在操作層上滿鋪腳手板，并設(shè)置150mm高擋腳板。禁止出現(xiàn)探頭板。人員上、下搭設(shè)外樓梯。樓梯四面滿掛安全網(wǎng)。6.3.6搭設(shè)前對鋼管進行嚴格篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的桿件不得使用。6.3.7腳手架的搭設(shè)必須做到安全、可靠、穩(wěn)定，并應(yīng)按排專人進行檢查、驗收和使用過程中的監(jiān)護管理及維修。6.3.8內(nèi)墻砌筑及裝飾采用門式腳手架，便于拆裝，利于施工從而加快施工進度6.3.9腳手架拆除要劃出工作區(qū)域并圍攔標志，禁止非操作人員入內(nèi)，嚴

47、格遵守拆除順序，由上而下，拆除腳手架必須上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。6.3.10凡遇下列情況之一時，安全員必須對腳手架進行檢查驗收后方可繼續(xù)投入使用：六級大風或大雨過后；停用超過一個月時；發(fā)現(xiàn)安全隱患。6.3.11下雨天氣時，在腳手架上面進行操作施工時，必須要有防滑措施。7、砌筑工程7.1磚基礎(chǔ)砌筑7.1.1工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層。7.1.2拌制砂漿：7.1.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。7.1.2.2宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。7.1.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用

48、，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。7.1.2.4基礎(chǔ)按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。7.1.3確定組砌方法：7.1.3.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。7.1.3.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。7.1.3.3排磚撂底：（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一

49、磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。7.1.4砌筑：7.1.4.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。7.1.4.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。7.1.4.3基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。7.1.4.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。7.1.4.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰

50、縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。7.1.4.6各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。7.1.4.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。7.1.4.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。7.1.5抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。7.2墻體砌筑7.2.1材料要求：砌筑用水泥、砂子、白灰、砌塊應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量檢測報告，水泥、砌塊進

51、場后，還須進行取樣復檢，合格后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得超過3%，砂漿要求拌和均勻。砌筑用砌塊應(yīng)符合設(shè)計要求的標號、規(guī)格、外形尺寸偏差滿足施工要求?；炷疗鰤K運到現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格和標號整齊堆放，堆高不宜超過1.6m。因現(xiàn)場場地含堿量大，砌塊必須架高堆訴放，堆場場地必須平整，并應(yīng)做好排水。7.2.2施工準備：砌筑所用的灰刀、灰斗、皮數(shù)桿等應(yīng)準備齊全。砌筑前，應(yīng)先放出建筑物軸線及墻身邊線，包括門窗洞口的位置等。樓板表面的砂漿、雜物應(yīng)清理干凈。砌塊應(yīng)提前澆水濕潤， 常溫施工時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，含水率控制在1015% ，一般以水浸入四周1.5cm左右為宜，不得用含水率達到飽和狀態(tài)

52、的砌塊砌墻。7.2.3陶?；炷疗鰤K砌筑施工要點：剔除樓地面高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤。砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格進行排列擺磚，不夠整塊的可以用粘土實心磚補砌。砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑。砌筑過程中拉通線調(diào)直，并且隨時用線錘和靠尺校正墻體垂直度和表面平整度。砌筑用混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完。墻頂與樓板或梁板間用實心磚砌成斜立磚楔緊，該部位必須在加氣塊砌完七天以后方可砌筑。砌體水平及豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右。水平灰縫飽滿度不低于90%，豎向灰縫不低于60%。尤其柱邊和梁下的砂漿飽滿度要滿足要求。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成

53、斜槎。砌體應(yīng)沿混凝土墻柱高每500mm設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)伸入填充墻體內(nèi)1000，錨入混凝土墻柱內(nèi)35d（預埋）。拉結(jié)筋預埋前要計算灰縫位置，確保拉結(jié)筋位置正確。預制200×200×150的C20混凝土塊，將木磚埋在混凝土塊內(nèi)，砌入墻體內(nèi)。8、抹灰工程抹灰前，進行電器、通訊、有線電視、弱電系統(tǒng)的綜合布線的聯(lián)檢，確保各專業(yè)暗敷管線已敷完畢，留孔洞位置確定，使抹灰工程一次到位，以免返工。 同時，水暖上下水立管卡子必須預埋，穿墻管和穿板管必須預埋護套管；電器開關(guān)盒等必須安裝完畢。8.1工藝流程清除砌體表面灰塵、雜物灑水濕潤基層10厚1：3：9水泥石灰膏砂漿打底6厚1：3石灰膏

54、砂漿2厚紙筋灰罩面。8.2施工準備8.2.1抹灰前將墻面灰塵、污垢等清除干凈，并灑水濕潤。凸出墻面的局部將剔平，凹洼部位用1:3水泥砂漿找平。8.2.2屋面防水工程或上層樓面已經(jīng)完成，不滲漏。8.2.3主體結(jié)構(gòu)均已檢驗合格，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。所有穿墻的管線、器件必須預先做好。8.2.4抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。8.3抹灰工藝過程8.3.1抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰。對砌塊墻身先隔夜淋水二至三次。貼灰餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。8.3.2基層處理完畢后立即抹底灰， 待底層抹灰七八成干后，進行面層抹灰。厚度10mm抹光，同一墻面抹灰

55、不留設(shè)接槎。8.3.3混合砂漿的內(nèi)墻、柱、門窗洞口等陽角處，如設(shè)計對護角沒規(guī)定時，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護角；護角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。8.3.4抹灰的交角為90o直角，以拐尺控制。8.4質(zhì)量控制8.4.1抹灰面層的外觀質(zhì)量光滑、潔凈，接槎平整。8.4.2門窗框與砌體間隙必須封閉密實，表面平整。8.4.3抹水泥砂漿每遍厚度為57mm，抹混合砂漿每遍厚度為79mm，且等前一層七八成干后，可涂抹后一層。8.4.4各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動、水泥砂漿在濕潤的條件下養(yǎng)護。8.4.5為控制砌塊墻面抹灰產(chǎn)生裂縫，砌塊墻面抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)并用射釘固定，鋼絲網(wǎng)延至梁、柱150mm。9、屋面工程 本工程屋面為混凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性瀝青防水卷材，屋面為50厚細石混凝土，屋面保溫層均采用100厚A級酚醛保溫板，所有屋面設(shè)1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層。9.1施工工藝保溫層找平層防水層保護層。9.2保溫層施工保溫材料嚴格按圖紙設(shè)計選用。保溫層、找坡層施工避開雨季。9.3找平層施工作業(yè)條件：各種穿過屋面的預埋管、洞口站好，天溝等，按設(shè)計圖要求施工完，符合找平層施工條件。9.4防水層施工9.4.1基層處理 應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最