設(shè)備安裝作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)流(完成版)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、設(shè)備安裝作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)流程一、 設(shè)備安裝作業(yè)定義1. 設(shè)備安裝作業(yè)指:平臺(tái)在大組、總組期間及船舶合攏成型后從事的電氣設(shè)備、發(fā)電機(jī)、空調(diào)設(shè)備、調(diào)試設(shè)備等吊運(yùn)安裝的施工作業(yè)。二、 設(shè)備安裝作業(yè)危險(xiǎn)分析序號(hào)危險(xiǎn)源作業(yè)名稱控制措施確認(rèn)表/審批表/檢查表備注1.起重機(jī)械故障,導(dǎo)致起重傷害。起重吊運(yùn)1、 起重司機(jī)要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全方位的定期檢查,并做好檢查、解決記錄;2、 作業(yè)前,起重司機(jī)要與指揮手必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,保證作業(yè)信息的有效傳遞。吊車作業(yè)前安全生產(chǎn)確認(rèn)表(三級(jí))附表1大型分段(設(shè)備)吊裝合攏安全確認(rèn)表附表22.指揮失誤,導(dǎo)致吊運(yùn)傷害。起重吊運(yùn)1. 吊運(yùn)前,指揮手對(duì)所需鋼絲繩、卡環(huán)、吊點(diǎn)、吊運(yùn)方

2、式的選擇等進(jìn)行安全確認(rèn),合格后再吊;2. 指揮手對(duì)吊運(yùn)需要牽引繩牽引時(shí),要與牽引人員和需要配合吊運(yùn)的其他指揮手密切配合,完成設(shè)備吊運(yùn)。大型分段(設(shè)備)吊裝合攏安全確認(rèn)表附表2鋼絲繩扣檢查表附表3起重作業(yè)、起重指揮手、掛鉤工檢查表附表43.不掛安全帶,導(dǎo)致高處墜落。高處作業(yè)1、2米以上設(shè)備安裝時(shí),安全帶必須就近高掛低用,禁止采用不正當(dāng)?shù)姆绞较祾欤?、如需搭設(shè)腳手架,則應(yīng)搭設(shè)合理、牢固,保證作業(yè)人員的安全性。登高作業(yè)安全生產(chǎn)確認(rèn)表附表12安全設(shè)施檢查表54.工器具使用失誤,造成物體打擊。高處作業(yè)1、2米以上設(shè)備安裝時(shí),對(duì)所用工器具應(yīng)做好封固或系好防墜落繩;2、如有其它廢用物體應(yīng)提前清理掉,防止物體

3、打擊的發(fā)生。登高作業(yè)安全生產(chǎn)確認(rèn)表附表125.違章或漏銅導(dǎo)致觸電傷害電焊作業(yè)1、 穿戴好正規(guī)(具有絕緣性能)的勞保護(hù)具;2、 作業(yè)前,對(duì)所用帶電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全方面的檢查、確認(rèn);3、 作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守電焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程;4、 杜絕習(xí)慣性違章。動(dòng)火作業(yè)審批表(一級(jí))附表8手把線、電焊鉗檢查表附表6電焊機(jī)檢查表附表7動(dòng)火作業(yè)檢查表附表96.氧乙炔帶漏氣,導(dǎo)致燃爆事故。切割作業(yè)1、 艙室設(shè)備安裝作業(yè)前,對(duì)氧乙炔帶、氧乙炔瓶進(jìn)行完好性檢查;2、 對(duì)氧乙炔割炬各個(gè)開關(guān)、螺絲以及與氧乙炔帶的完好性連接進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。動(dòng)火作業(yè)審批表(一級(jí))附表8動(dòng)火作業(yè)檢查表附表9氧乙炔帶、氧乙炔表、防回

4、火器、割炬檢查表附表10氧乙炔瓶檢查表附表117.易燃易爆物清理不及時(shí),導(dǎo)致燃爆事故。動(dòng)火作業(yè)1、 設(shè)備吊運(yùn)前,需對(duì)隨帶的可燃易燃物進(jìn)行先清理,后吊運(yùn);2、 對(duì)使用的易燃易爆物,用完須拿走按規(guī)定保管;3、 作業(yè)前,須對(duì)作業(yè)區(qū)域周圍做好防火防爆方面的安全檢查,并做好安全防范。動(dòng)火作業(yè)審批表(一級(jí))附表8動(dòng)火作業(yè)檢查表附表98.獨(dú)自施工各項(xiàng)作業(yè)1. 設(shè)備安裝作業(yè)必須2人以上,同時(shí)保證一個(gè)作業(yè)區(qū)域有一個(gè)或一個(gè)以上作業(yè)監(jiān)護(hù)人。動(dòng)火作業(yè)審批表(一級(jí))附表8動(dòng)火作業(yè)檢查表附表9附表1大連船舶重工海洋工程有限公司 吊車作業(yè)前安全生產(chǎn)確認(rèn)表(三級(jí))項(xiàng)目名稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間施工單位確認(rèn)地點(diǎn)確認(rèn)主持人序號(hào)確認(rèn)項(xiàng)

5、目名稱確 認(rèn) 內(nèi) 容確認(rèn)結(jié)果1夾軌器、木楔等防風(fēng)裝置是否已撤除,軌道無影響吊車運(yùn)行的障礙物。2吊鉤、滑輪組及卷?yè)P(yáng)鋼絲繩是否良好。3電纜線無破損漏電處。4主開關(guān)送電前各操作手柄是否在零位。5電鈴、警報(bào)器、警燈及通訊系統(tǒng)是否良好。6吊鉤起升限位器、大、小車行走限位、門連鎖等安全裝置是否靈敏可靠。7制動(dòng)器各零部件有無異常,制動(dòng)器制動(dòng)性能是否良好。8是否根據(jù)工藝要求合理選擇吊索具和吊運(yùn)方式。確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)問題及整改意見:確認(rèn)人簽字:附表2大連船舶重工海洋工程有限公司大型分段(設(shè)備)吊運(yùn)、翻身安全生產(chǎn)確認(rèn)表施工項(xiàng)目項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間施工單位確認(rèn)地點(diǎn)確認(rèn)主持人序號(hào)確認(rèn)項(xiàng)目名稱確認(rèn)情況確 認(rèn) 內(nèi) 容施工單位項(xiàng)目

6、組(部)公司1各吊點(diǎn)的眼板是否按分段吊運(yùn)工藝要求裝焊;2眼板焊接后是否經(jīng)質(zhì)量部進(jìn)行探傷檢測(cè)合格;3使用的吊索具是否符合吊運(yùn)工藝要求,吊索具是否完好無損;4使用輔助吊和主吊一起翻分段時(shí),重量分配是否合理,有無重量分配計(jì)算書。5起重指揮人員和吊車司機(jī)是否勝任大型分段吊運(yùn)或翻身作業(yè);6吊索的捆掛是否合理并滿足工藝要求;7被吊物件上的活動(dòng)物件是否全部清除干凈或封固牢靠;8起重指揮人員站位是否合理,運(yùn)行路線有無障礙物;9吊運(yùn)前或吊運(yùn)過程中是否安排專人進(jìn)行檢查和監(jiān)護(hù)。確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)問題及整改意見:確認(rèn)人施工單位項(xiàng)目組(部)公司備注1、確認(rèn)情況一欄,無問題打,有問題打×,由確認(rèn)主持人將存在的問題填寫在

7、確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)問題及整改意見欄中,并提出整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人。2、參加確認(rèn)人員要在確認(rèn)人欄中根據(jù)自己所屬的級(jí)別在相應(yīng)的格內(nèi)簽名。3、確認(rèn)表填寫完,一級(jí)的在公司安技環(huán)保部存檔,二級(jí)以下的在各項(xiàng)目組(部)或由項(xiàng)目安全經(jīng)理存檔。附表3起重專項(xiàng)安全檢查表(1)鋼絲繩扣 檢查時(shí)間 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果整改時(shí)間責(zé)任單位1月度安檢色標(biāo)正確2任一捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量在總絲數(shù)的10%以下(6*19斷絲12根以上)3無繩股折斷現(xiàn)象4直徑相對(duì)于工稱直徑減少小于7% 5外層鋼絲繩磨損小于其直徑的40%6鋼絲繩無嚴(yán)重扭結(jié)現(xiàn)象7鋼絲繩未出現(xiàn)受電弧擊傷是現(xiàn)象8無其他異?,F(xiàn)象9鋼絲繩、鋼絲繩扣存放指定地點(diǎn),未隨意

8、亂放檢查數(shù)量 根 存在隱患 根 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表4起重專項(xiàng)安全檢查表(4)起重作業(yè)、指揮手、掛鉤工 檢查時(shí)間 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果整改時(shí)間責(zé)任單位1指揮手、掛鉤工均持證上崗、各司其職2吊運(yùn)前對(duì)吊索具進(jìn)行了檢查確認(rèn)3對(duì)吊運(yùn)路線進(jìn)行確認(rèn)4汽車吊作業(yè)前填寫了起重作業(yè)搬運(yùn)確認(rèn)單,確認(rèn)完畢5大型分段吊裝作業(yè)填寫了大型分段翻身吊運(yùn)合攏確認(rèn)表,確認(rèn)完畢6分段轉(zhuǎn)運(yùn)填寫了分段裝托架運(yùn)輸安全確認(rèn)表,確認(rèn)完畢7嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定8吊裝物件在落鉤前,物件放置位置地面是否平整、堅(jiān)實(shí)檢查數(shù)量 個(gè) 存

9、在隱患 個(gè) 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表5安全設(shè)施檢查表檢查區(qū)域: 檢查人員: 檢查時(shí)間: 檢查部位: 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果問題描述1. 分段邊緣護(hù)欄安裝完好2. 分段或平臺(tái)上人孔、洞已加設(shè)護(hù)欄或蓋好無墜落隱患3. 爬梯按要求進(jìn)行固定,無松動(dòng)4. 人孔護(hù)欄無松動(dòng),無將第二層護(hù)欄捆綁在第一層護(hù)欄上使用的現(xiàn)象5. 登船梯頂部使用遮蓋物遮蓋,防止物體打擊6. 登高作業(yè)人員安全帶捆扎情況安全設(shè)施共檢查( )個(gè) 存在問題( ) 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況:備注:無隱患,

10、結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表6手把線及電焊鉗安全檢查表檢查時(shí)間: 年 月 日 檢查區(qū)域: 檢查人員: 手把線1: 手把線2: 手把線3: 手把線4: 手把線5: 序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果123451手把線應(yīng)完好無損,破皮處使用絕緣電布進(jìn)行包扎,較大的破皮和接頭使用熱塑管進(jìn)行包固。2整盤手把線接頭不超過二個(gè),船舶上使用不超過一個(gè)。3手把線距離電焊鉗五米內(nèi)無接頭和破損。4手把線平均一米內(nèi)破損不準(zhǔn)超過三處。5手把線絕緣不得老化(折角120°無裂紋)。6電焊鉗鉗口上下保護(hù)蓋齊全。7電焊鉗手柄完好無破損,絕緣良好。8手把線與電焊鉗連接良好。9.狹小密閉艙室電焊作業(yè)是否有確認(rèn)單10確認(rèn)單填寫是否完好屬

11、實(shí)共檢查手把鉗( )個(gè),不合格( )個(gè) 差錯(cuò)率 %共檢查手把線( )根,不合格( )根 差錯(cuò)率 %狹小密閉艙室確認(rèn)( )個(gè) 不合格( )個(gè) 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表7電焊機(jī)專項(xiàng)檢查表檢查時(shí)間: 年 月 日 檢查區(qū)域: 檢查人員: 電焊機(jī)1: 電焊機(jī)2: 電焊機(jī)3: 電焊機(jī)4: 電焊機(jī)5: 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果123451電焊機(jī)外殼外殼完好無破損。2前后保護(hù)罩齊全。3外殼接地/接零保護(hù)牢固可靠。4一次接線一次線使用四芯電纜,長(zhǎng)度不超過5米、中間沒有接頭。5一次接線端使用螺母壓緊,連接牢靠。7接

12、零線連接牢靠。8如電焊機(jī)放置在小鐵房?jī)?nèi),應(yīng)通過帶漏電保護(hù)器的開關(guān)進(jìn)行接線一次線相線及接地接零線顏色按要求接線9二次接線不得借用各種動(dòng)力管道,吊車軌道,腳手架,廠房金屬結(jié)構(gòu)等作為電焊回路。10二次接線柱良好,無松動(dòng)。11二次接線端使用螺母壓緊,連接牢靠。12電流表、電壓表電流表、電壓表完好,靈敏好用。13電流表、電壓表經(jīng)過定期檢驗(yàn)合格。14電焊機(jī)在小鐵房?jī)?nèi)小鐵房?jī)?nèi)不得有易燃易爆物品存放共檢查電焊機(jī)( )臺(tái),存在隱患( )臺(tái) 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表8大連船舶重工海洋工程公司一級(jí)動(dòng)火安全確認(rèn)審批證書項(xiàng)目

13、名稱: 申請(qǐng)單位: 申請(qǐng)時(shí)間: 年 月 日動(dòng) 火 部 位動(dòng) 火 內(nèi) 容動(dòng)火人姓名特種作業(yè)證號(hào)看火人姓名特種作業(yè)證號(hào)特種作業(yè)證號(hào)特種作業(yè)證號(hào)特種作業(yè)證號(hào)動(dòng)火時(shí)間自 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)一級(jí)動(dòng)火作業(yè)審批細(xì)節(jié)1、動(dòng)火作業(yè)單位保證遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法、消防法、公司的安全、消防規(guī)章管理制度2、項(xiàng)目組建造經(jīng)理在專船生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上,已通報(bào)第二天一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的施工項(xiàng)目3、動(dòng)火作業(yè)的安排不與其他作業(yè)安排相沖突4、電、氣焊動(dòng)火的作業(yè)人員,持電、氣焊特種作業(yè)證上崗5、進(jìn)入艙室的氧氣帶、乙炔帶不得漏氣、有接頭;電焊手把線無破皮、漏電現(xiàn)象6、動(dòng)火作業(yè)周圍無涂裝作業(yè)和涂裝作業(yè)后未經(jīng)測(cè)爆合格的艙室7、動(dòng)火作業(yè)周圍無

14、上油等可能造成燃燒、爆炸的危險(xiǎn)作業(yè)8、動(dòng)火作業(yè)前動(dòng)火人員必須明確批準(zhǔn)的動(dòng)火項(xiàng)目、動(dòng)火部位、動(dòng)火時(shí)間,掌握消防“三懂三會(huì)”9、已對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍(包括上下左右隔層等)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,無易燃易爆物品10、看火人員已準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)南榔鞑暮拖浪?1、密閉艙室動(dòng)火作業(yè)的照明、通風(fēng)條件符合安全要求(非密閉艙室,不確認(rèn)此項(xiàng))、我確認(rèn)在工作之前已對(duì)上述審批細(xì)節(jié)中第1、4、5、6、7、8、9項(xiàng)安全措施檢查確認(rèn),合格。動(dòng)火作業(yè)幫架長(zhǎng)簽字: 時(shí)間: 月 日 時(shí)、我確認(rèn)在工作之前已對(duì)上述審批細(xì)節(jié)中第1、4、5、6、7、8、9項(xiàng)安全措施檢查確認(rèn),合格。申請(qǐng)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字: 時(shí)間: 月 日 時(shí)、我已經(jīng)在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上將這項(xiàng)

15、工作通報(bào)了相關(guān)人員,并對(duì)第2、3、5、6項(xiàng)安全措施進(jìn)行了確認(rèn),特簽此證。建造經(jīng)理(建造師)簽字: 時(shí)間: 月 日 時(shí)、我已經(jīng)對(duì)上述人員的確認(rèn)情況進(jìn)行了檢查、確認(rèn),符合要求,特簽此證。安全經(jīng)理(安全員)簽字: 時(shí)間: 月 日 時(shí)備注:1、此審批證書造船一式二份,安全經(jīng)理一份存檔、申請(qǐng)單位一份備查;修船一式三份,安全經(jīng)理一份存檔、申請(qǐng)單位一份備查,船方一份存檔。2、各級(jí)簽字人員應(yīng)根據(jù)審批細(xì)節(jié)檢查確認(rèn)后才能簽字。3、建造經(jīng)理、安全經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可指定一名建造師、安全員代其確認(rèn)并簽字。施工項(xiàng)目項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間施工單位確認(rèn)地點(diǎn)確認(rèn)主持人序號(hào)確認(rèn)項(xiàng)目名稱確認(rèn)情況確 認(rèn) 內(nèi) 容施工單位項(xiàng)目組公 司1造、

16、修海洋工程施行一級(jí)動(dòng)火管理時(shí)間由項(xiàng)目安全經(jīng)理確定2項(xiàng)目組建造經(jīng)理在每日的專船生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上,必須通報(bào)第二天海洋工程的一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的施工項(xiàng)目3動(dòng)火作業(yè)的安排不與其他作業(yè)安排相沖突4電氣焊動(dòng)火屬特種作業(yè),動(dòng)火人員需持證上崗5電焊工、氣焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程6動(dòng)火前必須明確批準(zhǔn)的動(dòng)火項(xiàng)目、動(dòng)火部位、動(dòng)火時(shí)間,掌握消防“三懂三會(huì)”7熟悉動(dòng)火作業(yè)周圍的環(huán)境,并會(huì)同看火人員對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍(包括上下左右隔層等)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,清除易燃易爆物品,確認(rèn)安全方可動(dòng)火作業(yè)8看火人員準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)南榔鞑暮拖浪?,消防器材備用后,放回原?動(dòng)火作業(yè)過程中,有可能引起火災(zāi)時(shí),看火人員應(yīng)立即制止動(dòng)火作業(yè),

17、處理現(xiàn)場(chǎng)并向項(xiàng)目組人員匯報(bào)10發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行撲救,并及時(shí)報(bào)警11任何禁火區(qū)域內(nèi)、有禁火標(biāo)志處禁止一切動(dòng)火作業(yè)12項(xiàng)目組成員作好一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的巡檢和相關(guān)記錄動(dòng)火位置動(dòng)火時(shí)間 確認(rèn)人施工單位項(xiàng) 目 組(建造人員)公 司(安全經(jīng)理)備注1、確認(rèn)情況一欄,無問題打,有問題打×,由確認(rèn)主持人將存在的問題填寫在確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)問題及整改意見欄中,并提出整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人。2、參加確認(rèn)人員要在確認(rèn)人欄中根據(jù)自己所屬的級(jí)別在相應(yīng)的格內(nèi)簽名。3、確認(rèn)表填寫完,一級(jí)的在公司安技環(huán)保部存檔,二級(jí)以下的在各項(xiàng)目組或由項(xiàng)目安全經(jīng)理存檔。附表9動(dòng)火作業(yè)檢查表檢查區(qū)域: 檢查人員: 檢查時(shí)間: 檢查部

18、位: 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果問題描述1. 嚴(yán)格執(zhí)行公司的動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定和履行電焊工、氣割工消防安全操作規(guī)程2. 動(dòng)火作業(yè)人員必須持特殊工種證件上崗,作業(yè)前必須清除動(dòng)火部位周圍以及相鄰壁板的易燃、可燃物品3. 高處作業(yè)應(yīng)注意火花飛濺,注意保護(hù)電纜和設(shè)備4. 動(dòng)火區(qū)域動(dòng)火人、看火人與動(dòng)火票相符,并且消防設(shè)備齊全,看火人不得以任何理由脫離動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5. 禁火區(qū)域內(nèi)(拉設(shè)防火旗區(qū)域)無動(dòng)火作業(yè)6. 進(jìn)入艙室內(nèi)作業(yè)不使用明火照明7. 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的防火安全檢查,消除火災(zāi)隱患,確認(rèn)安全后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)共檢查( )處,存在隱患( )處 差錯(cuò)率 %具體問題整改措施:責(zé)任單位:整改責(zé)任人:跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。附表10氧乙炔帶使用檢查表檢查區(qū)域: 檢查人員: 檢查時(shí)間: 檢查部位: 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果問題描述1. 氧乙炔帶接頭連接處必須使用鐵絲以橋式連接形式連接2. 氧乙炔帶破損漏氣處必須進(jìn)行包扎捆綁,接頭處必須捆綁牢固,無漏氣現(xiàn)象3. 氧乙炔帶在彎轉(zhuǎn)120°時(shí)無龜裂現(xiàn)象4. 割嘴無松動(dòng),無漏氣現(xiàn)象5. 割炬氧乙炔開關(guān)螺絲完好,無破損共檢查氧乙炔氣帶( )盤,不合格( )盤 差錯(cuò)率 %,具體問題整改措施:責(zé)任單位: 整改責(zé)任人: 跟蹤整改責(zé)任人:整改情況反饋:備注:無隱患,結(jié)果中劃,存在隱患劃。 附

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