設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)(2)

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程滲濾液處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類(lèi)設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是滲濾液處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。該廠使用的主要設(shè)備有：1、專(zhuān)用設(shè)備潛水?dāng)嚢杵?、膜組件、納濾設(shè)備、陶瓷膜、污泥壓濾機(jī)等。2、通用設(shè)備 潛污泵、污泥泵、螺桿泵、鼓風(fēng)機(jī)、閘閥、蝶閥等。3、電器設(shè)備 照明設(shè)備、變配電設(shè)備。4、自控及儀器儀表設(shè)備 PLC控制系統(tǒng)、化驗(yàn)室各種分析儀器、流量計(jì)、液位計(jì)、溶解氧測(cè)定儀等。我廠主要機(jī)械設(shè)備的大修理周期如下表所示： 主要機(jī)械設(shè)備大修理周期序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)保修間隔期（小時(shí)）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)保修間隔期（小時(shí)）大修定檢保養(yǎng)大修定檢保養(yǎng)1潛水曝氣

2、機(jī)1年6個(gè)月8計(jì)量泵1年6個(gè)月2潛水?dāng)嚢杵?000080009鼓風(fēng)機(jī)1年3個(gè)月3罐體3年1年10潛污泵1年6個(gè)月4陶瓷膜1年3個(gè)月11螺桿泵1年3個(gè)月5納濾設(shè)備1年3個(gè)月12蝶閥1年6個(gè)月6攪拌機(jī)1年6個(gè)月13閘閥1年6個(gè)月7污泥壓濾機(jī)1年3個(gè)月滲濾液處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理在該廠，只有保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、納濾設(shè)備、陶瓷膜設(shè)備、污泥壓濾機(jī)等主要設(shè)備安全、正常運(yùn)行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個(gè)滲濾液處理廠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，為了完成好這項(xiàng)任務(wù)，在運(yùn)行管理和維護(hù)方面注意下面幾個(gè)問(wèn)題。1.做好設(shè)備的巡回檢查針對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查仍是必不可少的。一般來(lái)說(shuō)，白天應(yīng)檢查23次，夜間至少

3、安排巡回檢查23次。運(yùn)行人員應(yīng)了解每天的天氣狀況，這除了對(duì)水處理工藝有用以外，對(duì)工藝設(shè)備的安全運(yùn)行也有不可忽視的意義。應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的災(zāi)害性天氣及時(shí)地采取有效的預(yù)防措施，如雨雪來(lái)臨前，應(yīng)著重檢查設(shè)備的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進(jìn)水；寒潮來(lái)臨時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的防凍措施。雨后應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備上及行走路線(xiàn)上的積水，雪后應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備及設(shè)備行走路線(xiàn)的積雪。2.保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑要使設(shè)備保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定、正常的運(yùn)行，就要時(shí)刻保持設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑油脂除了使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對(duì)購(gòu)買(mǎi)來(lái)的油脂應(yīng)貼好標(biāo)簽，分類(lèi)保管，嚴(yán)防錯(cuò)用、污染、混合或進(jìn)水。一般情況

4、下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的初期稱(chēng)為“磨合期”。在此期間，會(huì)有較多的金屬碎屑從齒輪、軸承或其他部位被磨下并進(jìn)入潤(rùn)滑油中，特別是減速箱發(fā)生這類(lèi)情況就十分地明顯。所以，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的起初300500小時(shí)內(nèi)將減速箱內(nèi)的臟油排出，并用柴油清洗后加入清潔的油。設(shè)備進(jìn)入正常的磨損期后，可按有關(guān)的規(guī)章加換油脂。室外氣溫隨季節(jié)不同會(huì)有很大的變化，一些油脂遇嚴(yán)寒會(huì)變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會(huì)因油脂粘度過(guò)低降低潤(rùn)滑效果，有時(shí)還會(huì)造成漏油。因此在室外運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)根據(jù)季節(jié)的不同更換合適的油脂。對(duì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停用的設(shè)備，應(yīng)保護(hù)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的規(guī)定油位及數(shù)量，因?yàn)橥Ｓ玫脑O(shè)備更容易生銹。3.做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)這

5、樣或那樣的小問(wèn)題，或許當(dāng)時(shí)并不影響運(yùn)行，但如不及時(shí)處理就會(huì)引發(fā)大的故障而造成停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成事故。螺栓松動(dòng)脫落是在運(yùn)行和振動(dòng)較大的部位常見(jiàn)的現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)緊固。在重要的連接部位，例如聯(lián)軸器、法蘭、電機(jī)的機(jī)座、起重設(shè)備、各種行走輪支架等，應(yīng)在巡回檢查中用扳手檢查其螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊。如果有些部位螺栓經(jīng)常松動(dòng)，為保證安全，應(yīng)增加防松措施，如用防松墊圈或防松膠等。在設(shè)備上有很多零部件是對(duì)設(shè)備和人身起保護(hù)作用的。如漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、限位開(kāi)關(guān)、過(guò)扭矩傳感器、緊急停止開(kāi)關(guān)，一些連接機(jī)構(gòu)的安全銷(xiāo)等都有這個(gè)功能。保持這些部件的正常工作狀態(tài)就可避免很多重大事故的發(fā)生。如這些部件發(fā)生故

6、障，應(yīng)及時(shí)維修或更換，如當(dāng)時(shí)無(wú)法解決應(yīng)果斷停機(jī)，切不可僥幸，違章操作。漏油、漏水也是常見(jiàn)的故障，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)采取措施，比如緊螺栓、更換油封、O型圈及盤(pán)根等。我廠設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)中需要注意以下內(nèi)容：離心泵1、換油操作程序、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條

7、件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。離心泵的維護(hù)泵的故障原因及消除方法見(jiàn)表1。 泵發(fā)生振動(dòng)及噪音 軸封腔泄漏過(guò)多消耗功率過(guò)大 軸封（包括填料函）發(fā)熱流量揚(yáng)程不夠 泵過(guò)分發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng) 泵輸不出液體 軸承發(fā)熱及軸承易損可能發(fā)生的原因故 障 現(xiàn) 象消 除 方 法泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有空氣重新灌泵，驅(qū)除空氣吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠降低標(biāo)高，減少吸入管阻力，增加進(jìn)口壓力吸入管內(nèi)壓力小于或接近汽化壓力提高吸入壓力吸入管路漏氣檢查并擰緊轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低按泵樣本規(guī)定轉(zhuǎn)向不對(duì)從原動(dòng)機(jī)方向看泵是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符設(shè)法降低吐出系統(tǒng)阻力介質(zhì)重度

8、或粘度不符設(shè)計(jì)要求重新?lián)Q算在流量極小處運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)加大流量或安裝旁通循環(huán)管泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線(xiàn)不一致或彎曲重新校正之轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分發(fā)生磨擦校正軸線(xiàn)，高溫泵應(yīng)均勻暖泵升溫50/時(shí)軸承損壞更換之密封環(huán)磨損過(guò)多更換之軸套或埴料磨損過(guò)多或動(dòng)靜環(huán)磨損多更換之埴料選用或機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)按規(guī)定選用及安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)檢查關(guān)消除之軸承腔內(nèi)油過(guò)多或太臟按油位計(jì)規(guī)定添油，更換油軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多形成轉(zhuǎn)子偏心更換之，并校正軸承泵內(nèi)及管路內(nèi)有雜物堵塞檢查并清理密封液壓力不當(dāng)壓力應(yīng)比軸封前壓力大0.05-0.1Mpa埴料壓蓋過(guò)松壓緊少許埴料壓蓋過(guò)緊放松少許潛水?dāng)嚢杵?、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可

9、靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行50，000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過(guò)密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：、更換所有磨損零件、檢查所有螺釘連接、檢查油的質(zhì)量和狀況、檢查定子室中有無(wú)液體、檢查電纜入口和電纜狀況、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查、檢查旋轉(zhuǎn)方向、檢查電氣絕緣、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)、檢查并清潔密封周?chē)謩?dòng)蝶閥一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉手動(dòng)蝶閥的構(gòu)造及工作原理。2、手動(dòng)開(kāi)蝶閥時(shí)一般用力不超過(guò)15公斤，如果很費(fèi)勁應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)y閉合后應(yīng)將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開(kāi)啟。3、長(zhǎng)期

10、閉合的蝶閥附近會(huì)有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，促使沉積泥沙的松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常開(kāi)閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。二、維護(hù)規(guī)程每六個(gè)月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。DO分析儀維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常巡視工作內(nèi)容1、傳感器及連接附件是否正常；2、變送器現(xiàn)場(chǎng)示數(shù)是否有正常；3、是否有錯(cuò)誤代碼。二、DO分析儀維護(hù)周期1、在正常情況下，2-3個(gè)月清洗一次傳感器探頭；2、6個(gè)月標(biāo)定一次傳感器探頭，一次傳感器如有污垢要求進(jìn)行及時(shí)清除。三、DO分析儀清洗維護(hù)規(guī)程1、將變送

11、器從被測(cè)介質(zhì)中提出；2、用純水清理傳感器可以加少量的清洗劑；3、用軟布檫干傳感器；4、將傳感器放入到被測(cè)介質(zhì)中，觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示情況。注：如現(xiàn)場(chǎng)越欄操作，必須穿好救生衣，系好安全帶，防止落水，至少有一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。PH計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常巡視工作內(nèi)容1、傳感器及連接附件是否正常；2、變送器現(xiàn)場(chǎng)PH值、溫度示數(shù)是否有正常；3、是否有錯(cuò)誤代碼。二、PH分析儀維護(hù)周期1、在正常情況下，2-3個(gè)月清洗一次傳感器探頭；2、6個(gè)月標(biāo)定一次傳感器探頭，一次傳感器如有污垢要求進(jìn)行及時(shí)清除。三、PH分析儀清洗維護(hù)規(guī)程1、將變送器從被測(cè)介質(zhì)中提出；2、用純水清理傳感器可以加少量的清洗劑；3、用軟布檫干傳感器；4、

12、將傳感器放入到被測(cè)介質(zhì)中，觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示情況。注： 如現(xiàn)場(chǎng)越欄操作，必須穿好救生衣，系好安全帶，防止落水，至少一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 停止進(jìn)水時(shí)，應(yīng)對(duì)傳感器探頭進(jìn)行保護(hù)，不能長(zhǎng)期暴露在空氣中。污泥脫水車(chē)間一、螺桿泵維護(hù)規(guī)程在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、 潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。3、 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、 保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）5、 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)

13、。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線(xiàn)向泵內(nèi)注入液體）6、 初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50100滴/分鐘，持續(xù)約1015分鐘。正常后，應(yīng)維持在110滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。7、 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。8、 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注： 、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。二、加藥水泵運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；4、定時(shí)檢

14、查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流值；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；7、泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。UASB厭氧反應(yīng)器1. UASB池體、沼氣管道及閘閥等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行保溫檢查和維修。2. UASB寒冷季節(jié)應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防

15、凍工作。3. UASB閘閥處的密封材料應(yīng)及時(shí)更換。4. 正常運(yùn)行的UASB，宜3年徹底清理、檢修一次。A/O池1. 調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。2. 通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。3. 好氧池的溶解氧宜為 2mg/L。4. 經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5. 當(dāng)滲濾液水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證滲濾液的處理效果。6. 回流量根據(jù)進(jìn)水處理效果，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥進(jìn)行控制。7. 操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。8. 好

16、氧池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。鼓風(fēng)機(jī)1潤(rùn)滑。風(fēng)機(jī)主要潤(rùn)滑部位是軸承、聯(lián)軸器和變速箱。潤(rùn)滑劑采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。非金屬材料制成的塑料軸承，也可用水做潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油應(yīng)作定期分析檢查，質(zhì)量降低應(yīng)及時(shí)更換。一般滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油一年換一次，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油每6個(gè)月?lián)Q一次。2保養(yǎng)。在日常的維護(hù)檢查中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：軸承溫度?；瑒?dòng)軸承不得高于65；滾動(dòng)軸承不得高于70；緊固連接件。檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承凡采用加壓給油的，進(jìn)入軸承的油溫應(yīng)在25-45之間，軸承出口油溫不得高于65，潤(rùn)滑油的壓力應(yīng)保持在130-150kPa，潤(rùn)滑油的油位不得低于最低刻度。注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行

17、的噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象是否正常。注意傳動(dòng)帶有無(wú)磨損或伸長(zhǎng)，如有應(yīng)及時(shí)更新或拉緊。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法風(fēng)量波動(dòng)或不足葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大更換或修理磨損零件轉(zhuǎn)子各部間隙大于技術(shù)要求按要求調(diào)整間隙系統(tǒng)有泄漏檢查后排除電動(dòng)機(jī)過(guò)載進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變的情況下壓力增高）檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加檢查后排除軸承發(fā)熱密封環(huán)磨損潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈，油不清潔，油黏度過(guò)大或過(guò)小檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，換油軸上油環(huán)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶不上油修理或更換軸與軸承偏斜，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心找正，使兩軸同心軸瓦研刮質(zhì)量不好，接觸弧度過(guò)小或接觸不良刮研軸瓦軸瓦表面有裂紋

18、、擦傷、磨痕、夾渣修理或重新澆軸瓦軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小調(diào)整間隙滾動(dòng)軸承損壞，滾子支架破損更換軸承軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙調(diào)整軸承壓蓋襯墊密封環(huán)與軸套不同心調(diào)整或更換軸彎曲調(diào)整軸密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物清洗機(jī)殼變形使密封環(huán)一側(cè)磨損修理或更換轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理斷電器軸承間隙超過(guò)規(guī)定間隙值調(diào)整間隙，更換軸承軸刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦振動(dòng)超限轉(zhuǎn)子平衡精度低按G6.3級(jí)要求校正轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）檢查后排出軸承磨損或損壞更換齒輪損壞修理或更換緊固件松動(dòng)檢查后緊固機(jī)體內(nèi)有碰撞聲轉(zhuǎn)子相互之間摩擦解體修理兩轉(zhuǎn)子徑向與外殼摩擦兩轉(zhuǎn)子

19、端面與墻板摩擦中央監(jiān)控室1. 中央控制室應(yīng)整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作應(yīng)正常。2. 長(zhǎng)期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。3. 應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。4. 儀器儀表的維修工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進(jìn)的精密儀器出現(xiàn)故障無(wú)把握排除的，不得自行拆卸。5. 列入國(guó)家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢定修理。非強(qiáng)制檢定的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況，進(jìn)行周期檢定。6. 儀表經(jīng)檢定超過(guò)允許誤差時(shí)應(yīng)修理?，F(xiàn)場(chǎng)檢定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)換用合格儀表。變配電室1. 變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。2. 有載調(diào)壓變壓器的切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)達(dá)

20、到規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。3. 電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻，應(yīng)按電業(yè)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，定期測(cè)定并應(yīng)對(duì)安全用具、變壓器油及其他保護(hù)電器進(jìn)行檢查或做耐壓實(shí)驗(yàn)。4. 變壓器的保養(yǎng)、檢修，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行。5. 高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進(jìn)行一次停電、清掃、檢修工作。6. 高壓架空線(xiàn)路，宜 57 年大修一次?；?yàn)室1. 化驗(yàn)室的儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和定期檢驗(yàn)。2. 精密計(jì)量?jī)x器的檢修和檢定應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)。3. 監(jiān)測(cè)分析人員發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或上報(bào)。4. 儀器的附屬設(shè)備應(yīng)妥善保管，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。5. 貴重精密儀器使用的電源應(yīng)安裝電子穩(wěn)壓器。6. 大型檢測(cè)

21、分析儀器不宜隨意搬動(dòng)，必須搬動(dòng)時(shí)，除做好記錄外，搬動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量部門(mén)檢定通過(guò)后方可使用。納濾系統(tǒng)膜元、組件和裝置元件-膜元件包裝在抽真空的塑料袋內(nèi)，以1%NaHSO3 無(wú)余氯純水配制潤(rùn)濕。存放和運(yùn)輸過(guò)程中防止高溫(99%高 壓 泵： 不銹鋼 熱原去除率 99%高 壓 管 道： 不銹鋼顆粒去除率 99%低 壓 管 道： PVC進(jìn)水要求 前置微過(guò)濾器：聚丙烯余氯 0.1mg/ l流 量 計(jì)：組合件pH 3-10水溫 15-35高壓泵 裝置采用高級(jí)離心泵。 高壓泵是納濾裝置的心臟，務(wù)必須做好操作維護(hù)保養(yǎng)工作，具體詳見(jiàn)離心泵操作維護(hù)手冊(cè)。納濾膜元件的清洗和消毒方法 納濾組件是決定裝置性能的關(guān)鍵

22、部件，保持其完好無(wú)損才能保證裝置的固有性能。無(wú)論進(jìn)水的條件是否合乎納濾的要求，當(dāng)膜元件的產(chǎn)水量下降達(dá)10%或系統(tǒng)壓差增15%時(shí)，適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗便需要進(jìn)行。每清洗時(shí)，每枝膜的壓差不應(yīng)超過(guò)12 PSI (0.83公斤) 或每支壓力容器應(yīng)該不高于50 PSI (3.4公斤) 的壓差。長(zhǎng)期保存消毒方法當(dāng)納濾系統(tǒng)需要長(zhǎng)期停機(jī)超過(guò)3天，系統(tǒng)里的膜元件便需要作適當(dāng)?shù)谋４娉绦?。一般停機(jī)3至5天，可以用1%的亞硫酸氫鈉溶液來(lái)保存。如需停機(jī)超過(guò)一星期以上，便要考慮用福爾馬林來(lái)保存。保存的程序在停機(jī)之前，首先用化學(xué)清洗，保證膜元件完全清潔，然后再進(jìn)行以下保存消毒。1.用系統(tǒng)容量三倍的預(yù)處理水來(lái)沖洗。2.在預(yù)定的化學(xué)

23、桶內(nèi)，加入亞硫酸氫鈉固體和適量的軟水，制配1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液(溶液的容量要按系統(tǒng)的總?cè)萘克愣? 。3.用泵將溶液循環(huán)30分鐘，排掉首先出來(lái)20%的溶液。4.排掉在化學(xué)桶內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的消毒液體直至再開(kāi)機(jī)為止。 注：在從新開(kāi)機(jī)時(shí)，必須將所有的液體沖掉。沖洗時(shí)間最少需1至2小時(shí)。 納濾組件的停運(yùn)保護(hù) 1、短期停運(yùn) 停運(yùn)5天至30天稱(chēng)為短期停運(yùn)，在此期間作如下保護(hù)措施: (1) 以納濾進(jìn)水低壓沖洗，逐出組件及其連管中的氣體； (2) 當(dāng)組件充滿(mǎn)水后，關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥，防止氣體進(jìn)入； (3) 每5天重復(fù)上述一次。 2、長(zhǎng)期停運(yùn) 停運(yùn)30天以上的長(zhǎng)期停運(yùn): (1) 化學(xué)清洗納濾膜組件

24、； (2) 無(wú)余氯的納濾透過(guò)(產(chǎn))水配制滅菌劑沖洗組件； (3) 當(dāng)充滿(mǎn)這種溶液(確保完全充滿(mǎn))，關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥門(mén)； (4) 當(dāng)溫度27時(shí)，每15天重復(fù)上述各步一次 (5) 當(dāng)納濾組件重新啟用時(shí)，在開(kāi)啟產(chǎn)水閥，使之通向地溝的情況下，以納濾進(jìn)水低壓沖洗約一小時(shí)，然后高壓沖洗510分鐘，待納濾產(chǎn)水中無(wú)剩余滅菌劑后，才能投入正常運(yùn)行。納濾元、組件的化學(xué)清洗納濾元件的污染 無(wú)論預(yù)處理多么完善，常規(guī)運(yùn)行一定時(shí)期后，膜上總是會(huì)日益積累水中存在的各種污染物-懸浮物或微溶鹽。通常污染物有CaCO3、CaSO4、金屬氫氧化物、硅、有機(jī)物或微生物等。一旦出現(xiàn)污染癥狀，必須及時(shí)清除，以免影響膜的性能。污染物的清

25、除可由沖洗、情況或改變條件(如PH值)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 *0.52.0%過(guò)氧化氫無(wú)余氯納濾水配制液循環(huán)二小時(shí)。需要清洗的幾種情況 1、產(chǎn)水量比初投或上一次清洗的降低100%；2、產(chǎn)水質(zhì)量降低100%；3、壓差明顯增加； 以上三條均在相同操作條件( 壓力、溫度和回收率 )下比較 4、裝置連續(xù)運(yùn)行34個(gè)月；5、裝置在長(zhǎng)期停運(yùn)，滅菌保護(hù)前。 出現(xiàn)上述五種情況之一時(shí)，就要進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗的注意事項(xiàng) 1、清洗操作時(shí)要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。尤其是用到NaOH和H2SO4時(shí)；2、固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑，進(jìn)行充分混合后，才能泵入NF裝置；3、清洗溫度高有利于清洗效果，但不能超過(guò)最

26、高溫度(40)； 4、觀察清洗水箱液位和清洗液顏色的變化，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液；5、配制清洗液的水和沖洗水必須無(wú)余氯。表1 污染物類(lèi)型、癥狀和清洗液配方污 染 物 類(lèi) 型一 般 癥 狀清 洗 液 配 方1、鈣沉淀物(碳酸鹽和磷酸鹽，通常出現(xiàn)在裝置最后端組件的濃水中)脫鹽率明顯降低；進(jìn)出口壓差中等程度增加；裝置產(chǎn)水量略有降低1號(hào)清洗液2、金屬氫氧化物(鐵、錳、鎳、銅)脫鹽率迅速降低；壓差迅速降低；產(chǎn)水量迅速降低1號(hào)清洗液3、混合膠體(鐵、有機(jī)物和硅酸鹽)脫鹽訂略有降低；壓差中等程度增加；產(chǎn)水量在幾星期內(nèi)緩慢降低2號(hào)清洗液4、硫酸鈣(通常發(fā)生在裝置末端組件的濃水中)脫鹽率不可忽視的降低；壓差中等程度增

27、加；產(chǎn)水量略有降低2號(hào)清洗液5、有機(jī)沉積物脫鹽率不降低；壓差緩慢增加；產(chǎn)水量緩慢降低2號(hào)清洗液嚴(yán)重污染時(shí)用6、細(xì)菌污染脫鹽率不降低；壓差明顯增加；產(chǎn)水量明顯降低3號(hào)清洗液根據(jù)可能存在的混合污染 采用上述清洗液之一表2 清洗液配方配 方 號(hào)成 分配 比PH 調(diào) 整1檸檬酸2.0kgPH=4.0NaOH調(diào)節(jié)NF產(chǎn)水100L2三聚磷酸鈉2.0kgPH=10.0H2SO4調(diào)節(jié)Na2EDTA0.84kgNF產(chǎn)水100L3三聚磷酸鈉2.0kgPH=10.0H2SO4調(diào)節(jié)十二(烷)基苯磺酸鈉0.26kgNF產(chǎn)水100L *配制100L清洗液所需各成分的量； 配制清洗液的NF水必須無(wú)余氯。清洗過(guò)程的一般程序1

28、、在清洗水箱中以NF水配制按表1、表2選定的清洗液；2、接通清洗回路，以清洗泵68m3/h流量循環(huán)清洗一小時(shí)或更長(zhǎng)一些時(shí)間；3、清洗結(jié)束后，排除清洗液，以NF產(chǎn)水或NF進(jìn)水沖洗和充滿(mǎn)清洗水箱；4、以清洗水箱內(nèi)的水沖洗NF組件，濃產(chǎn)水閥通向地溝；清洗效果后判斷和對(duì)策 1、清洗有效的標(biāo)志 產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平； 脫鹽率保持原有水平或有明顯提高； 壓力差恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平。2、清洗效果不佳的可能原因和對(duì)策 原因 對(duì)策 預(yù)處理不當(dāng)，膜污染過(guò)度 加強(qiáng)預(yù)處理的運(yùn)行管理 清洗劑選擇不當(dāng) 改變清洗劑重新清洗 膜使用期較長(zhǎng)或因故損傷清洗已無(wú)效 更換元件NF元件的更換NF裝置或

29、組件經(jīng)化學(xué)清洗已達(dá)不到使用要求時(shí)，需部分或全部元件更換。更換元件時(shí)，要注意型號(hào)必須一致，新舊元件的位置有時(shí)要作適當(dāng)調(diào)動(dòng)。這一工作要在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。故障及排除 NF裝置因各種故障不能正常運(yùn)行。其原因很多，在此僅對(duì)通常出現(xiàn)的故障及排除方法作一般性的指導(dǎo)。 故 障 原 因 對(duì) 策 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)而其 1、高壓泵進(jìn)口壓力低于啟動(dòng)壓力指示燈亮 (1)增加泵揚(yáng)程不夠 檢查增壓泵性能 (2)雙層濾器壓降過(guò)大 反洗 (3)微米濾器壓降過(guò)大 更換 2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)有故障 檢查排除電動(dòng)機(jī)聲音異常 1、電動(dòng)機(jī)過(guò)載 找出原因排除 2、電源電壓過(guò)低 供電不足，暫停 或采取應(yīng)急措施高壓泵軸承套過(guò)熱 潤(rùn)滑油位過(guò)高或

30、過(guò)低 按示說(shuō)明書(shū)調(diào)整 產(chǎn)水量降低 1、操作條件偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 進(jìn)行壓力和溫度 校正計(jì)算 2、膜污染 進(jìn)行清洗、滅菌脫鹽率低 1、取樣測(cè)試不當(dāng) 消除取樣測(cè)試差 2、泄漏 更換密封圈 3、膜污染 清洗、滅菌 4、膜降解 更換元件壓差增加 1、進(jìn)水流量異常 調(diào)整流量 2、生物污染 滅菌清洗泵類(lèi)的維護(hù)和檢修本系統(tǒng)中泵類(lèi)設(shè)備有離心泵、IS泵、和計(jì)量泵，泵的維護(hù)和檢修將是日常維護(hù)中的一項(xiàng)很重要的工作。下面對(duì)各種泵在安裝、使用和維護(hù)方面做一下說(shuō)明。所用泵的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)1、泵的地基礎(chǔ)必須牢固。檢查泵的水平度和墊鐵安裝是否牢固。2、所有的管道重量不得壓在泵上，而吸水管路應(yīng)短而直。3、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整泵軸和原動(dòng)機(jī)軸的同軸度，其兩聯(lián)軸器外園上、下、左、右的徑向偏差不得超過(guò)0.05mm；其軸向偏差圓周上、下、左、右均不超過(guò)0.05mm。4、為防止管路中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的吸入管路，應(yīng)在泵前面裝入過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)流截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍，以減少吸入阻力。5、在啟動(dòng)前泵的軸承潤(rùn)滑采用20#機(jī)油，油面應(yīng)控制在油標(biāo)中心線(xiàn)上下2mm范圍內(nèi)，長(zhǎng)期運(yùn)行的泵要定期更換潤(rùn)滑油。6、檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。從原動(dòng)機(jī)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。7、水泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)，嚴(yán)防空轉(zhuǎn)、干磨。8、泵應(yīng)在