設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)(1)

1、文件編號： 版本號： 版 頁數(shù)：第 11 頁 共 11 頁傳動裝置通用維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)一 鏈條傳動1鏈條張緊適宜、傳動平穩(wěn)、無卡滯和異常響聲；2中心距小于500mm時鏈輪軸向偏移量為1mm，中心距大于500mm時鏈輪軸向偏移量為2mm；3鏈條水平安裝（45°以內(nèi)）時,鏈條下垂量不超過鏈輪中心距的2%,垂直安裝(45°以上)時, 鏈條下垂量不超過鏈輪中心距的2；4單方向旋轉(zhuǎn)的鏈條接頭采用彈簧卡片時，必須使其開口端的方向與鏈條的速度方向相反。二 三角皮帶傳動1 不同廠牌和新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，各帶張力相對均勻；2 運行中三角皮帶溫度60。三、減速器1減速器運行時溫度7

2、0；2現(xiàn)場換油時要在運行溫度下?lián)Q油；3油封、排油塞、通氣塞無露油、滲油；4所加的油及加油量符合減速器設(shè)計要求；5通氣塞暢通無堵塞。閥類維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備的設(shè)計要求；2閥體上標(biāo)示的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致；3水平管道上的閥門其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不許閥桿向下安裝；4安裝帶法蘭的閥門時應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心；5閥門操作靈活指示準(zhǔn)確。6. 有介質(zhì)通過時，應(yīng)無泄漏。齒輪計量泵維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1齒輪嚙合表面磨損嚴(yán)重應(yīng)更換齒輪，兩齒輪的厚度差應(yīng)在0.05mm以內(nèi)；2泵體發(fā)生裂紋時應(yīng)更換新的泵體；3齒輪兩端面間隙在0.02mm-0.06mm之間；4齒頂與泵體間隙一般在0.12m

3、m-0.15mm之間；5對未倒角零件不可隨意倒角；6保養(yǎng)后的齒輪計量泵用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象，在預(yù)填充工作模式下按各計量點的最大計量值試車，要求能達(dá)到規(guī)定的輸出流量和相應(yīng)的壓力值。 各計量點目前壓力、流量值如下： 1)葉加料（長沙） L380升時 P0.082 Mpa 2)梗絲加料 L110公斤時 P0.075 Mpa 3)梗絲加香 L4公斤時 P0.042 Mpa 4)混絲加香 L28 公斤時 P0.082 Mpa筒類設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)1此通用標(biāo)準(zhǔn)適用于SH623型薄板烘絲機、SJ234BCH型煙絲加香機、WQ385型滾筒式煙片回潮機、SJ131A-CH型葉片加料機、SJ12B型滾筒

4、式梗絲加料機、SJ22A型滾筒式梗絲加香機、WQ321A型滾筒式梗絲回潮機；2設(shè)備主要性能指標(biāo)、工藝參數(shù)符合設(shè)計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動、無雜音、無溫升異常現(xiàn)象、各零部件能安全運行到檢修周期；4四個支承輥輪軸線與機架對稱軸線應(yīng)平行 ,四個支承輥輪輪面與筒體滾圈緊密貼合，線接觸長度沿輪寬方向不小于單個輥輪輪寬的80%，接觸面用光隙法檢查應(yīng)無光透過；5擋輪與大齒輪（滾道）側(cè)面為輕接觸，擋輪僅作純滾動，無滑動現(xiàn)象；6與筒配合的部位園周上間隙均勻，最大間隙與最小間隙之差5mm；7筒體旋轉(zhuǎn)時密封件與筒體壁基本上無縫隙；8濾網(wǎng)干凈完好、無堵塞，視杯、視鏡透明；9運行時筒體無上下

5、跳動和軸向竄動現(xiàn)象；10所有緊固件無松動現(xiàn)象；11潤滑部位按潤滑周期和潤滑要求進(jìn)行潤滑，無露油、非正常滲油；12閥門、風(fēng)門轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象；13設(shè)備內(nèi)、外清潔衛(wèi)生，密封良好無泄露, 簾布完整，完好、無老化, 當(dāng)要求簾布與下一臺設(shè)備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。SH623型薄板烘絲機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1. 旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)筒噴吹脈沖時間：噴吹時間3s5s，停止噴吹時間30s35s；2大小齒輪齒側(cè)隙為0.36mm0.55；3面對烘筒出料端,烘筒的運轉(zhuǎn)方向為順時鐘方向；4壓力表、溫度計、壓力變送器、電動角執(zhí)行器等自動化元件功能正常。5熱風(fēng)風(fēng)機 熱風(fēng)風(fēng)機軸承運行溫度70。熱風(fēng)風(fēng)機換新帶

6、時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加 2.3kg的力, 帶的撓度值為11.2mm，新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加 1.7kg力,帶的撓度值為11.2mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1.4mm；SJ234BCH型煙絲加香機、WQ385型滾筒式煙片松散機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1大小齒輪齒側(cè)隙為0.36mm0.55；2面對筒出料端,筒的運轉(zhuǎn)方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。SJ131A-CH型葉片加料機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1傳動裝置換新三角皮帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加1.4kg的力, 帶的撓度值為14mm，新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加 1kg力

7、,帶的撓度值為14mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1.76mm；2面對筒出料端,筒的運轉(zhuǎn)方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。SJ12B型滾筒式梗絲加料機、SJ22A型滾筒式梗絲加香機、WQ312A型滾筒式梗絲回潮機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1傳動裝置換新三角皮帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加3.8kg的力, 帶的撓度值為18mm，新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加2.9kg力,帶的撓度值為18mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為2.3mm；2面對筒出料端,筒的運轉(zhuǎn)方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。振動設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)1此通用標(biāo)準(zhǔn)適用于SL

8、16A型隧道式煙絲冷卻機、WQ711A-CH型隧道式葉絲回潮機、ZGH振動輸送機、自激振動輸送機；2設(shè)備主要性能指標(biāo)、工藝參數(shù)符合設(shè)備設(shè)計要求；3全機零部件齊全、完整；4設(shè)備啟動平穩(wěn)、迅速，振動穩(wěn)定、不產(chǎn)生左右搖擺、跳動、沖擊及不正常噪聲；5連續(xù)運行時電機、軸承溫升70,其它運動部件無溫升異常現(xiàn)象,各零部件能安全運行到檢修周期；6振動裝置三角皮帶張力的調(diào)整 換新帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加1.16kg的力, 帶的撓度值為0.016A(A帶輪中心距)，新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加0.86kg力,帶的撓度值為0.016A(A帶輪中心距)；7振動裝置三角皮帶輪輪寬對稱平

9、面位移度為0.002A(A帶輪中心距)；8.對于采用振簧板的設(shè)備，從進(jìn)料端或出料端觀察振簧板，不應(yīng)出現(xiàn)開口或收口形，各振簧板側(cè)面在同一直線上，在橫向同一位置的兩振簧板應(yīng)在同一平面內(nèi)，所有振簧板無彎曲、扭曲?？刹捎们脫舴z查彈片有無斷裂；9對于采用搖桿組件的設(shè)備，各搖桿組件應(yīng)與機架成60°±0.5°,且兩兩對應(yīng)平行；10對于平衡式振動裝置其槽體下平面與機架上平面間隔，平衡體上平面與機架下平面間隔，最大值與最小值的差皆應(yīng)小于1.5mm；11對于振動裝置其槽體、平衡體、或槽體在寬度方向的對稱中心線與機架寬度方向的對稱中心線應(yīng)重合，槽體底板的橫向水平度偏差不大于1/100

10、0；12所有緊固件無松動現(xiàn)象；13潤滑部位按潤滑周期和潤滑要求進(jìn)行潤滑，無露油、非正常滲油；14設(shè)備內(nèi)、外清潔衛(wèi)生，密封良好無泄露，簾布完整，完好、無老化, 當(dāng)要求簾布與下一臺設(shè)備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。WQ711A-CH型隧道式葉絲回潮機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1. 蓋板開啟最大開度為60°,在60°內(nèi)可在任何角度打開并支撐在開啟狀態(tài),關(guān)蓋板時, 蓋板必須緩慢下落；2. 更換簧板及緩沖套時要求1) 將四根專用墊條墊在固定架上箭頭指示位置；2) 一組一組地更換損壞的簧板,不可全拆開后一同更換；3) 松開著力架上的壓緊螺栓,用專用的拔軸套將芯軸拔出,不能用

11、敲擊的方法拆卸緩沖套。SH83型隧道式烘絲機1 干燥區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)吹管與振槽槽面間距80mm-90mm，吹管順著物料輸送方向傾鈄3°,吹管風(fēng)速12米/s；2.四組篩網(wǎng)清潔噴咀按順序動作,每組每次工作90s-100s,區(qū)內(nèi)切換停頓時間為3s-5s,兩個區(qū)之間切換停頓時間為5s-6s；3.運行中熱風(fēng)風(fēng)機軸承溫度70；4. 熱風(fēng)風(fēng)機三角皮帶張力的調(diào)整 換新帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加2.3kg的力, 帶的撓度值為8mm，新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加1.7kg力,帶的撓度值為8mm；5熱風(fēng)風(fēng)機三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1mm。貯柜類設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)1、

12、此通用標(biāo)準(zhǔn)適用于喂料機、貯葉柜、貯絲柜；2設(shè)備主要性能指標(biāo)、工藝參數(shù)符合設(shè)計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動、無雜音、無超溫現(xiàn)象、各零部件能安全運行到檢修周期；4輸送鏈輪兩輪距寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動鏈輪軸線還須與機架中心線垂直，各輸送鏈輪輪軸必須相互平行；5輸送鏈輪的隋輪必須運轉(zhuǎn)靈活，末裝鏈條時用手能輕輕撥動, 輸送鏈條張力合適；6設(shè)備清潔衛(wèi)生，無泄露；7簾布完整，完好、無老化,當(dāng)要求簾布與下一臺設(shè)備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。其它類型設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)1、此通用標(biāo)準(zhǔn)適用于SH83型閃蒸膨化機、FT55紙箱/夾板兩用開包機、

13、FT65-66型葉片（垛）垂直分切機、WQ812水槽式煙梗回潮機、WQ5刮板式煙?；爻睓C、SQ3曲刃水平滾刀式切絲機、帶式輸送機、SF131旋盤氣力式煙絲分配裝置；2設(shè)備主要性能指標(biāo)、工藝參數(shù)符合設(shè)計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動、無雜音、無超溫現(xiàn)象、各零部件能安全運行到檢修周期；4設(shè)備清潔衛(wèi)生，無泄露。SH83型閃蒸膨化機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)料氣鎖旋轉(zhuǎn)方向為面對傳動軸端順時針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料氣鎖的密封刮板間隙1mm。FT55紙箱/夾板兩用開包機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、 龍門架 龍門架兩則導(dǎo)軌平行且在同一水平面內(nèi)，其平面度誤差不大于1mm，不平行度小于0.2mm。2、移動小車（紙箱、夾

14、板） 移動小車（紙箱、夾板）在軌道上移動應(yīng)平穩(wěn)、無卡滯、擺動、爬行現(xiàn)象。車架的安裝面應(yīng)水平。垂直氣缸、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向座、和傳感器安裝架與車架的安裝面垂直且相互平行（傳感器安裝架只有在確保機械手上下運行良好，無明顯擺動的情況下才能連接），導(dǎo)向座的軸承轉(zhuǎn)動靈活，在上位和下位時能夠用手輕輕轉(zhuǎn)動軸承。各氣缸運動時平穩(wěn)，無卡滯，爬行現(xiàn)象，垂直氣缸上行程時間為9s-11s，下行程時間為6s-8s，水平氣缸單行程時間為6s-9s。垂直氣缸上下運動時動作基本同步。3紙箱開包機械手、夾板翻轉(zhuǎn)機械手機械手上下運行時無明顯擺動，待料時其上的拖鏈應(yīng)處于豎直位置，不得翻倒，機械手上的氣管、電纜均應(yīng)牢固地固定在合適的位置，

15、不得影響設(shè)備的正常工作。機械手翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)面與水平面平行，其不平行度誤差為0.3mm。紙箱進(jìn)入機械手箱體時不擠壓紙箱，阻攔板及空紙箱撥離板不伸入紙箱內(nèi)。機械手箱體的門關(guān)閉時應(yīng)貼合一致。FT65-66型葉片（垛）垂直分切機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、 刀頭刀頭行程為900mm，下限位置為刀尖低于進(jìn)料皮帶平面5mm-10mm，下行時間為6s-7s、上行時間為3s-4s。2擋料裝置擋料板行程385mm可調(diào)，擋料位置為距被切煙片20mm-50mm。1 翻料裝置翻料臂翻轉(zhuǎn)0°-12.5°、12.5°-25°時行程時間各為0.5s-1s,氣缸最大行程為2×160

16、mm。2 推料車推料板轉(zhuǎn)90°行程時間為1s-1.5sWQ812水槽式煙梗回潮機維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1離心濾水風(fēng)機軸承工作溫度70；2出梗網(wǎng)帶跑偏不超過輥筒長度±15mm；3出梗網(wǎng)帶被動輥不得在無水情況下進(jìn)行運轉(zhuǎn)，必要時無水空運轉(zhuǎn)時間不超過10分鐘；4支承網(wǎng)帶帶子的工作面與帶接觸部位的高低差不大于1mm；5清潔毛刷的刷毛軟硬適中,能基本清掃干凈帶表面,不刮傷網(wǎng)帶；6壓條寬度要求在網(wǎng)帶跑偏極限位置時仍能壓遮網(wǎng)帶，壓條邊整齊，不起毛，不起蹺，無老化，壓力適中不傷網(wǎng)帶，不影響運行；7網(wǎng)帶接口牢固，平整，兩側(cè)平行；8網(wǎng)帶張緊力適中，運行中不打滑，不跑偏（網(wǎng)帶在運行中發(fā)生游動偏移時，帶的任一

17、側(cè)邊與機架任何部位相接觸皆為跑偏）；9輥子寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動輥軸線還須與機架中心線垂直。WQ56刮板式煙梗回潮機1刮板軸的刮板與槽體間隙4mm；2進(jìn)、出料氣鎖面對傳動軸端逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SQ314、SQ315曲刃水平滾刀式切絲機1、上、下輸送排鏈在運行中無跑偏現(xiàn)象，張緊后上排鏈下垂15mm-20mm，下排鏈下垂30mm-35mm；2上刀門座和下刀門座與排鏈之間的間隙均勻一致，間隙為0.5mm-0.7mm；3刀片與下刀門間隙0.2mm-0.5mm；4刀輥三角皮帶張力的調(diào)整 換新帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加2.7kg的力, 帶的撓度值為9mm；新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三

18、角皮帶張力,在帶中部施加2.2kg力,帶的撓度值為9mm；5刀輥三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1.2mm。帶式輸送裝置1帶式輸送裝置支承帶子的工作面與帶接觸部位的高低差不大于1mm；2清潔毛刷的刷毛軟硬適中,能基本清掃干凈帶表面,不刮傷輸送帶；3托輥的托圈排列間距均勻或?qū)ΨQ；4壓條寬度要求在皮帶跑偏極限位置時仍能壓遮皮帶，壓條邊整齊，不起毛，不起蹺，無老化，壓力適中不傷皮帶，不影響運行；5輸送皮帶接口牢固，平整，不起泡，皮帶兩側(cè)邊整齊，不起毛；6輸送皮帶張緊力適中，運行中不打滑，不跑偏（輸送皮帶在運行中發(fā)生游動偏移時，帶的任一側(cè)邊與機架任何部位相接觸皆為跑偏）；7輥子寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動輥軸線還須與機架中心線垂直。SF131旋盤氣力式煙絲分配裝置 傳動三角皮帶張力的調(diào)整 換新帶時調(diào)整三角皮帶張力，在帶中部施加1.16kg的力, 帶的撓度值為9mm；新帶運行一個月，檢查、調(diào)整三角皮帶張力,在帶中部施加0.86kg力,帶的撓度值為9mm。皮帶秤1皮帶秤各傳動輥、托輥必須轉(zhuǎn)動靈活,同水平；2秤量托輥與前后兩托輥在同一水平面內(nèi)偏高0.3mm-0.5mm,其前后兩托輥對角線差小于±1mm；3秤體前后左右不平度不大于0.5mm，秤量段三托輥高出傳動輥10mm；4帶測輪的速度傳感器其測輪必須與皮帶貼合且轉(zhuǎn)