CFG斷樁處理方案

1、精選文檔xxxxxx商業(yè)1#樓CFG樁處理方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：xxxxxxxxxxxxx編制日期：二一七年十二月十八日一、編制依據(jù)1、相關(guān)設(shè)計要求：本工程CFG樁處理地基詳圖 結(jié)施-03頁2、主要規(guī)程、規(guī)范2.1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012。二、工程概況1、本工程地基接受水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）地基處理方案，長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。樁身混凝土強(qiáng)度C30，CFG樁以第(7)層粉質(zhì)黏土層為樁端持力層，有效樁長不小于15.5m。且樁端進(jìn)入第(7)層土不小于2d(d為樁徑)。施工時樁頂

2、標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m,主要樁間距為1500x1500mm，樁徑400mm，矩形布樁。共2031根樁。設(shè)計要求復(fù)合地基承載力特征值不低于460Kpa，單樁豎向承載力特征值不低于750KN。本工程樁頂標(biāo)高-11.88；消防電梯基坑(或集水坑)下的樁，樁頂標(biāo)高-14.480；一般電梯基坑下的樁，樁頂標(biāo)高-13.480；一般集水坑下的樁，樁頂標(biāo)高-13.080；人防集水坑、消防水池下的樁，樁頂標(biāo)高-12.880。施工樁頂標(biāo)高高出0.5m樁頭人工鑿除，基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置200厚3:7的級配砂石褥墊層,且最大粒徑不宜大于30mm，褥墊層宜接受靜力壓實法，夯填度不得大于0.9，褥墊層伸出墊層邊緣20

3、0mm。2、處理前對地基現(xiàn)場每根樁逐個檢查，用全站儀定動身覺問題樁的坐標(biāo)并在樁基平面圖上進(jìn)行標(biāo)注。土方施工完成后形成駐馬店甲殼蟲商業(yè)1#樓需處理樁平面布置圖。 三、CFG樁消滅問題緣由分析及處理方法1、CFG樁分析造成斷樁、粉樁、樁位偏差較大的主要緣由：1.1、CFG樁施工中由于空樁長度過長（7.68米）、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)、定樁把握不精確、成樁位置偏差較大、成樁樁頂標(biāo)高偏差過大。造成挖土中只能接受分層機(jī)械斷樁。在清理最終一層（0.8米）樁間土施工過程中，小挖掘機(jī)掏樁，人工協(xié)作開挖樁四周土方后，由于操作不當(dāng)及二次開挖基坑造成機(jī)械碾壓，致使部分CFG樁樁頂設(shè)計標(biāo)高下100mm處開裂及樁頂一下2m

4、范圍內(nèi)或范圍外形成斷樁。1.2、在CFG樁施工過程中由于揚(yáng)塵治理常態(tài)化期間施工，商品砼供應(yīng)不準(zhǔn)時造成砼輸送地泵堵管、機(jī)械修理、工地現(xiàn)場停電、成樁施工人員大意、虛假記錄等緣由造成CFG成孔后未準(zhǔn)時澆筑砼或砼標(biāo)號過大，澆筑時間過長從而在樁頂設(shè)計標(biāo)高以下2m范圍內(nèi)或范圍外粉樁。2、處理方法及工藝2.1對于斷樁位置在設(shè)計樁頂標(biāo)高以下2m范圍內(nèi)的CFG成樁：人工下挖至實際斷樁頂以下100mm，樁表面鍛鑿平整，并清理潔凈，澆筑混凝土前樁面刷素水泥漿一道，然后用C35商品混凝土補(bǔ)至設(shè)計標(biāo)高，補(bǔ)樁樁徑600mm。（見CFG樁處理斷面圖）2.2、對于通過低應(yīng)變動力試驗判定斷樁位置在CFG樁樁頂設(shè)計標(biāo)高下m范圍外

5、的斷樁按本方案2.4條進(jìn)行處理。2.3、個別CFG樁在樁頂設(shè)計標(biāo)高下m處及大于2m處粉樁的處理步驟為：2.3.1、先利用人工開挖并剔除粉樁，直至剔除至堅實砼面后再下剔50mm且樁表面鍛鑿平整，并清理潔凈。2.3.2、粉樁長度在2m范圍內(nèi)按本方案上述斷樁處理。2.3.3、粉樁長度在2m范圍外，依據(jù)現(xiàn)場實際上報設(shè)計院出具意見進(jìn)行補(bǔ)樁。2.4、對于CFG樁位移偏差大的區(qū)域擬單獨方案執(zhí)行。對該區(qū)域進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗，并準(zhǔn)時把試驗結(jié)果上報設(shè)計院，由設(shè)計院依據(jù)實際試驗結(jié)果并參照現(xiàn)場CFG樁實際位移狀況做出進(jìn)一步的處理方案。2.5、對于缺樁的要進(jìn)行補(bǔ)樁： 2.5.1、施工步驟：放線定位-引出把握樁-開口

6、埋設(shè)護(hù)筒-校正樁位-鉆機(jī)就位-鉆進(jìn)施工-成孔檢驗-孔深復(fù)測-安放導(dǎo)管-砼灌注-驗收-清除回填土至基底標(biāo)高及剔除樁至樁頂標(biāo)高2.5.2、施工工藝2.5.2.1、依據(jù)現(xiàn)場場地限制，先在施工區(qū)域基底標(biāo)高上回填30cm50cm素土，然后定位放線并引出把握樁。2.5.2.2、接受四輪旋挖成孔：旋挖鉆施工為動力頭帶動鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對土層進(jìn)行切削裂開,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運(yùn)走，如此反復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高。2.5.2.3、鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對準(zhǔn)樁位,調(diào)整鉆桿垂直開鉆慢進(jìn)，鉆至設(shè)計標(biāo)高后,用

7、旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。2.5.2.4、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。2.5.3、施工留意事項2.5.3.1、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。2.5.3.2、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,削減鉆桿晃動，鉆孔過程中，實行措施（護(hù)筒埋設(shè)時高出地面3050cm并圍堰）。2.5.3.3、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時準(zhǔn)時提鉆,防止長時間停鉆消滅塌孔埋鉆，鉆孔完畢準(zhǔn)時澆筑砼，若不能準(zhǔn)時澆筑間歇時間較長時，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止平安事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否消滅塌孔。2.5.3.4、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時

8、常觀看鉆進(jìn)地質(zhì)狀況，進(jìn)入砂層、礫石層時，要嚴(yán)格把握鉆進(jìn)速度，必需低速慢進(jìn)，防止塌孔。2.5.3.5、在灌注過程中技術(shù)人員隨時測量孔內(nèi)砼面高度，準(zhǔn)時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何狀況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實度），把握在36m左右，樁頂加灌0.81米。2.5.3.6、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后準(zhǔn)時灌注砼，在砼灌注前對運(yùn)至現(xiàn)場的商品砼進(jìn)行塌落度檢測，檢驗出廠隨車資料、核定立方量，合格時進(jìn)行灌注。2.5.4、砼灌注：2.5.4.1、成孔后進(jìn)行砼灌注，削減成孔的停置時間，干法成孔的樁基接受垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動產(chǎn)生振搗作用。2.5.4.2、導(dǎo)管為直徑200mm鋼管，分節(jié)長度為3米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長4m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并依據(jù)不同孔深編號及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止導(dǎo)管碰孔壁。2.5.4.3、為確保樁頭部位砼的密實度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。四、施工要求1、人工清挖樁頭，斷樁接頭必需處理潔凈、平整，杜絕存在