壓鑄模具培訓(xùn)資料

1、1 1 鑄造理論鑄造理論 鑄造技術(shù)篇鑄造技術(shù)篇東東芝機(jī)械股份有限公司芝機(jī)械股份有限公司2 21. 1. 壓鑄壓鑄（ （Die CastDie Cast） ）的定義的定義將溶湯（熱溶液）壓入精密的模具將溶湯（熱溶液）壓入精密的模具內(nèi)內(nèi)，以高精度大量生，以高精度大量生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)良鑄肉之鑄造物的鑄造方式，及以此種方式製造的優(yōu)良鑄肉之鑄造物的鑄造方式，及以此種方式製造的產(chǎn)產(chǎn)品即品即稱為澆鑄。（社團(tuán)法人稱為澆鑄。（社團(tuán)法人 日本澆鑄協(xié)會）日本澆鑄協(xié)會）2. 2. 全自動循環(huán)的運轉(zhuǎn)（壓鑄機(jī)）全自動循環(huán)的運轉(zhuǎn)（壓鑄機(jī)）脫脫模劑噴霧模劑噴霧 鎖模鎖模 給湯給湯 射出射出 產(chǎn)產(chǎn)品冷卻品冷卻 開模開模 頂出頂出 取出

2、取出 柱塞潤滑柱塞潤滑 3. 3. 澆鑄是一種鑄造法澆鑄是一種鑄造法合金溶湯（熱溶液）凝固之前，高速將模穴合金溶湯（熱溶液）凝固之前，高速將模穴內(nèi)內(nèi)的空氣替換溶湯，以高壓使其凝固的方法。的空氣替換溶湯，以高壓使其凝固的方法。鑄造產(chǎn)品鑄造產(chǎn)品 外觀完好、尺寸精度高的產(chǎn)品。 (hardware desk drive ) 鑄造條件 低速速度 高速速度 高速區(qū)間 高速加速 減速速度 昇壓時間鑄造壓力 m/s m/s mm ms m/s ms MPa 鑄造時間 秒模具柱塞直徑 ：產(chǎn)品肉厚：產(chǎn)品重量：投影面積： cm2材料：溶湯溫度： 產(chǎn)品形狀 鑄造條件 合金特性鑄造方案 溶解 溶湯（熱溶液）處理澆鑄法模

3、具鑄造機(jī)材 料3 3壓鑄壓鑄的射出工程的射出工程低速低速將從湯勺注入料管內(nèi)的溶湯運送至澆口。這時，溶湯表面不會發(fā)生波紋，且可從排氣口排放料管內(nèi)的空氣，以防止空氣進(jìn)入溶湯內(nèi)。但是，如果速度太慢，就會發(fā)生凝固。（低速速度）（低速速度）高速高速產(chǎn)品的成形。從100%溶湯滿到料管、澆道的位置開始高速啟動。料管、澆道內(nèi)的空氣抽空狀態(tài)。（高速切換位置）（高速切換位置）（高速區(qū)間）（高速區(qū)間）澆口一般較窄，可增加通過該處的溶湯的流速，形成噴霧狀，進(jìn)入產(chǎn)品較細(xì)的部份，完成品質(zhì)較佳的鑄肉。（高速速度）（高速速度）產(chǎn)品內(nèi)的空氣不抽空會殘留產(chǎn)品內(nèi)部。增壓增壓壓製凝固產(chǎn)品。溶湯凝固前加壓。（昇壓時間）（昇壓時間）縮小

4、鑄巢，增加模具的密實性。（鑄造壓力）（鑄造壓力） 高高 速速增壓增壓低低 速速気泡気泡4 4鑄造條件的計算鑄造條件的計算機(jī)械模具機(jī)械模具產(chǎn)產(chǎn)品條件品條件 ）壓鑄機(jī)壓鑄機(jī) A A）合模力）合模力 B B） ） 壓力壓力 （/ /2 2） ） C C）射出油缸直徑）射出油缸直徑 mm mm 2 2 D D）增加油缸直徑）增加油缸直徑 mm mm 2 2 E E）柱塞直徑）柱塞直徑 mm mm 2 2 ）模具）模具 F F）鑄入重量）鑄入重量 （産品（産品 + over flow + runner + biscuit + over flow + runner + biscuit ） ） G G）産品

5、重量）産品重量 （産品（産品 + over flow + over flow ） ） H H）産品）産品壁壁厚厚 （?。ū?部分部分 平均値）平均値） I I） ）澆口截面積澆口截面積 2 2 J J） ） 投影面積投影面積 2 2 K K）空）空射射行程行程 L L） ） 鋁溶湯比重鋁溶湯比重 /cm/cm3 3（）（）（）注意注意MPaMPa101010101010100kgf/cm100kgf/cm2 2kNkN0.10.1350035000.10.1350tonf350tonf5 5低速速度低速速度減少注入溶湯中的空氣混入與湯溫降低程度，移動到澆口附近。低速啟動是在沒有啟動衝擊的狀態(tài)下

6、至順利地啟動至低速速度為止。 低速速度時間低速啟動是在沒有啟動衝擊的狀態(tài)下至順利地啟動至低速速度為止。 （ （ 閥調(diào)整）閥調(diào)整）（）料管填充率（）料管填充率 料管充填率指的是溶湯注入時料管內(nèi)的溶湯比率。料管填充率鑄入重量柱塞剖面積空打行程溶湯比重 （）低速速度（）低速速度低速速度是在料管內(nèi)沒有空氣進(jìn)入的範(fàn)圍下進(jìn)行加速。低速速度的標(biāo)準(zhǔn)料管填充率柱塞直徑0.7 低速速度 料管填充率的標(biāo)準(zhǔn)柱塞柱塞空打行程空打行程低速速度太快時 柱塞柱塞 低速速度適當(dāng)時柱塞柱塞 低速區(qū)間中沒有速度變化。6 6例題柱塞直徑：70 mm鑄入重量：900 g空打行程：337 mm柱塞剖面積 （/4）7 38.52溶湯比重：

7、2.6 g/cm3 ）料管充填率0.7 ）低速速度 射出低速前進(jìn) 高速速度高速速度產(chǎn)品成形，決定溶湯的流動，讓鑄巢擴(kuò)散。） ） ）確認(rèn)閘門速度）依機(jī)器能力檢視模具界限速度決定充填時間依模具條件求取高速速度 7 7（）充填時間（）充填時間 必須在鋁溶湯在穴內(nèi)凝固前鑄入。填充時間產(chǎn)品肉厚產(chǎn)品肉厚 高速速度 柱塞剖面積 填充時間 溶湯比重產(chǎn)品 溢流塊重量（ （）依據(jù)模具條件的高速速度）依據(jù)模具條件的高速速度 （）依具機(jī)器能力的高速速度（）依具機(jī)器能力的高速速度（柱塞剖面積 ） （閘門剖面積） 射出油缸剖面積 （壓力）模具界限速度 註）不用考慮閥、配管抵抗，只考慮模具的澆口抵抗、充填抵抗時的實打射出速

8、度。（）確認(rèn)閘門速度（）確認(rèn)閘門速度 閘門剖面積 柱塞剖面積閘門速度 高速速度大約是的範(fàn)圍 （）高速區(qū)間（）高速區(qū)間柱塞剖面積 溶湯比重產(chǎn)品 溢流塊重量（充填重量）高速區(qū)間 8 8例題例題 （充填重量）產(chǎn)品肉厚：2產(chǎn)品溢流塊重量：700g柱塞剖面積：38.52閘門剖面積：1.32 鋁溶湯比重：2.6g/cm3壓力： （/2 ） （ 係數(shù)） ）充填時間sec（ 係數(shù)）高速速度 / = m/ 射出油壓缸剖面積（/）2）模具界限速度）閘門速度）高速區(qū)間 / m/ m/ （ ） （） （ 係數(shù)） 気泡気泡9 9鑄造壓力鑄造壓力壓力下降（）模具界限壓力（）模具界限壓力 模具界限壓力合模力投影面積 壓力

9、柱塞剖面積增加油缸剖面積 鑄造壓力 （）鑄造壓力（）鑄造壓力（）昇壓時間（）昇壓時間必須在鋁溶湯在穴內(nèi)凝固前加壓。昇壓時間0.01 產(chǎn)品肉厚 (tm) 產(chǎn)品肉厚 (tm) （）（） 射出力射出力 射出力鑄造壓力投影面積蓄壓器的壓力在95/2 135/2之間，可經(jīng)由氮氣排出來做調(diào)整。TOSCAST的話，鑄造壓力可透過輸入方式來進(jìn)行。1010例題例題壓鑄機(jī)：DC350CL柱塞直徑：70壓力：100/2 ）鑄造壓力 （ /2 ） 產(chǎn)品肉厚：mm ）昇壓時間 ms ） 射出力 ）模具界限壓力 （/2 ） （）（）1111 ）高速加速的調(diào)整）高速加速的調(diào)整從低速到高速領(lǐng)域啟動的時間調(diào)整，是取決於閘門噴出

10、的溶湯之噴散模式來做決定。以N12閥調(diào)整。東芝機(jī)械的壓鑄機(jī)可以在1040msec的範(fàn)圍內(nèi)隨意調(diào)整。）高速區(qū)間）高速區(qū)間高速區(qū)間餅厚空打行程起點速度鑄壓變位從低速昇高到高速，行程必須要在10mm左右。依據(jù)產(chǎn)品重量的行程對於溶湯與模穴空格經(jīng)常要保持一定位置進(jìn)行高速充填，乃是對模具內(nèi)的空氣與溶湯的替換製程之穩(wěn)定有息息相關(guān)之故，非常重要。高速區(qū)間的決定方式可以決定產(chǎn)品的優(yōu)劣?；旧鲜窃谌軠平l門速部時切換為高速（閘門高速）鑄造條件設(shè)定鑄造條件設(shè)定 ） 射出條件設(shè)定射出條件設(shè)定 低速加速低速加速 （）（） 低速速度低速速度 （）（） 高速加速高速加速 （）（） 高速速度高速速度 （）（） 高速區(qū)間高速

11、區(qū)間 昇壓時間昇壓時間 （）（） 鑄造壓力鑄造壓力 （圧力）（圧力）1212）昇壓時間昇壓時間俗語說打鐵趁熱，在已經(jīng)完成充填的溶湯未產(chǎn)生毛邊的範(fàn)圍下順暢的昇壓以後，保壓是很重要的。理由不僅是對凝固所造成體積收縮可以做補(bǔ)救外，也可以讓捲進(jìn)來的空氣進(jìn)行最大限度的壓縮，並且可以達(dá)到內(nèi)部組織密實的效果。昇壓時間指的是柱塞停止後到鑄造壓力加壓的時間。）湯餅厚湯餅厚度度大約為大約為餅厚（）餅厚（）0.25 0.25 柱塞直徑（）柱塞直徑（）湯餅是對模穴內(nèi)溶湯進(jìn)行有效的壓力傳導(dǎo)（為壓湯效果），其餅厚愈薄者，產(chǎn)品的比重就愈低。） 鑄造壓力鑄造壓力 鑄造面積鑄造壓力不能大于合模力。 合模力鑄造面積鑄造壓力開模力

12、 鑄造壓力的基準(zhǔn)：一般部件、外觀部件是60MPa（600kgf/cm2） 耐壓部件、強(qiáng)度產(chǎn)品是90MPa（900kgf/cm2）1313低速高速增壓啟動起點高速加速昇壓時間時間低速加速低速高速鑄造壓力射出波形射出波形速度鑄壓變位高速區(qū)間餅厚空打行程14增壓油缸剖面積 增壓比射出油缸剖面積 增壓油缸直徑射出油缸直徑機(jī)器名稱射出油缸直徑增加油缸直徑 増圧比 圧 射出力 (射出力) (Mpa) (kN) (Tonf) DC 135EL 90 140 2.42 9.3 143 14.6 DC 135H 125 13.2 163 16.6 DEC150MT 90 125 1.93 15 184 19 DC 200EL 90 140 2.42 13.2 204 20.8 DC 250C 110 160 2.12 13.2 266 27.1 DC 250CL,JT 115 160 1.94 13.2 266 27.1 DC 350C 115 180 2.45 13.2 337 34.4 DC 350CL-T,J-MT 125 180 2.07 13.5 340 34.7 DC 500C 135 215 2.54 13.2 480 49 DC 500CL-S,T,HT 135 215 2.53 13.2 480