{za}涵管施工方案507

1、三、施工準備工作1、應組織參加施工管理人員認真學習設計文件，了解設計圖紙及圖集技術(shù)要求，核對圖紙各項數(shù)據(jù)。2、組織施工人員參加設計交底，并形成交底記錄。3、施工前對施工現(xiàn)場的地形、地貌進行調(diào)查，掌握工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、氣象資料。四、施工工藝及方法第一節(jié)溝槽在地形空曠、地下水位較低、土質(zhì)較好、不阻礙交通的條件下，采用放坡或梯形溝槽斷面進行施工。1、用機械挖槽須測管線地面高程。2、開槽：在開槽前施工單位人員應認真學習復核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工程的情況準確地做好測量工作。開槽應根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定。.（1）槽底寬度應根據(jù)施工設計確定，其底寬包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。

2、（2）在天然潮濕的土中開挖溝槽，水位低于槽底，可開直槽，不支撐，但槽深不得超過下列要求：砂土和砂礫石1.0m亞砂土和亞粘土1.25m粘土1.5m（3）對較深的溝槽，宜分層開挖溝槽，每層槽的開挖深度如下：a. 人工挖槽宜為2m左右，其開挖多層槽的層間留臺寬度，不設支撐的槽與直槽之間不應小于0.8m。直槽與直槽之間為0.30.5m。安裝井點時，槽臺寬度不應小于1.5m。.b. 機械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動，應對槽底設計高程上不小于1020cm的土層，由人工清挖，并控制槽底高程和寬度，不得擾動或破壞槽底土的結(jié)構(gòu)。.3、在挖槽見底前，在灌注混凝土基礎前，管道鋪設或砌筑前，應校測管道中心線及高程樁的高

3、程。第二節(jié)管道基礎（平基）一、管道基礎施工要求1、根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，以及管節(jié)的形式，施工人員要核查管道基礎的形式。2、在管道基礎施工前，必須復核軸線位置，復核高程樣板的標高是否與3、先澆筑混凝土平基，待平基強度大于或等于5.0MPa后，可進行穩(wěn)管，澆筑管座及水泥砂漿抹帶。此法一般適合雨季施工或地基不良情況。.4、“四合一”法施工如下：（1）平基施工在模板支設合格且下管后進行，灌注平基混凝土時，應據(jù)管徑大小使混凝土面高出平基面24cm,并進行插搗，混凝土塌落度宜采用24cm在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿。.（2）穩(wěn)管緊隨平基混凝土搗固進行，把管節(jié)從模板上移至混凝土面，并輕輕揉動，揉至管節(jié)高于

4、設計高程12mm保持對口和中心線位置準確。（3）抹帶在管座混凝土澆筑完成后隨即進行，抹帶與穩(wěn)管應間隔兩根管。（4）“四合一”施工管道鋪設完成后，應及時養(yǎng)護，不得碰撞。二、管道基礎施工階段工作要點1、在地基灌注混凝土前，必須嚴格控制基礎面高程，允許偏差為低于設計高程不超過10mm但不高于設計高程，必須按設計標高和軸線進行復核。.2、一定要認真驗槽，清除槽內(nèi)一切雜物、淤泥及水。3、檢查好模板的標高是否符合設計要求，支架是否穩(wěn)定。4、檢查混凝土混合物的和易性是否滿足設計要求，通常采用塌落度儀及維勃稠度儀進行檢驗。5、檢查灌注混凝土基礎各部位截面尺寸是否滿足設計要求。6、在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)不得

5、浸水，以防基礎不實而引起管道變形。7、檢查在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前是否已鑿毛處理，是否清除表面松動的石子入覆土層。8、禁止雨天露天灌注混凝土，如已灌注應及時覆蓋，防止雨水沖刷新灌注混凝土。9、在灌注管座混凝土時如管徑大于700mn以上時，要求施工人員必須進入管內(nèi)，勾抹管座部分的內(nèi)縫。CTGS-資料文件10、檢查混凝土灌注完畢后12h內(nèi)，施工人員是否在混凝土表面上加覆蓋和灑水（普通水泥不少于7d，其他水泥不小于14d）。.第三節(jié)管道安裝及接口一、管道安裝（一）管道安裝施工技術(shù)要求1、在管道鋪設前必須對管道基礎作嚴格的質(zhì)量驗收，復核軸線位置、線形，以及標高是否與設計標高吻合。2、穩(wěn)管用

6、墊塊應事先按設計預制成型，安放位置準確，采用三角形墊塊，應將斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。.3、在平基或墊塊上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，可用預制楔塊將管兩側(cè)卡牢，穩(wěn)管后應及時灌注混凝土管座。4、管道安裝前，須對管材質(zhì)量進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量等。5、排管應從下游排向上游，承口面向上游，管節(jié)安裝時不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得拖槽和扭曲，承插口的間隙應均勻，間隙不大于9mm。.6、嚴格控制管節(jié)的標高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴禁倒坡。7、吊車下管：采用吊車下管時，第一步要勘察好現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確定吊車距槽邊的距離。8、人工下管：人工下管一般采用壓繩下管

7、法，也就是在管子兩端各套一根大繩，下管時把管子下面的半段大繩用腳踩住，必要時用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，用撬棍拔住，兩組大繩用力一致，聽從指揮，將管子徐徐下入溝槽。管徑大于900mnffl筋混凝土管采用壓繩下管法時，應埋設一根管柱，大繩下半段固定于管柱，上半段繞管柱一圈，用以控制下管。.9、為便于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。.（二）管道安裝施工階段工作要點1、檢查采用的管節(jié)是否符合設計要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。2、要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。3、檢查管節(jié)安裝前是否清除

8、了基礎表面雜物、積水，在末打平基的溝槽內(nèi)用滾杠或運管車運管時，槽底應鋪墊木板。.4、抽檢橡膠圈的質(zhì)量是否符合要求。二、管道接口1、剛性接口（1）管道接口通常以水泥砂漿接口，其適用于平口管、企口管、承插口管。（2）材料宜采用42.5級水泥，砂子粒徑應小于2mm含泥量不得大于2%接口水泥砂漿可采用水泥：砂的配合比，其質(zhì)量比為1：2.5，水灰比不應大于0.5。.（3）在接口前將管節(jié)端部必須清除，并鑿毛，在接縫處必須用水潤濕。（4）管徑大于或等于700mn管道。管縫超過10mn!寸，抹帶前，應在管道內(nèi)頂部管縫處支墊托。從外部將砂漿填實，然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。.（5）

9、在用水泥砂漿抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷上一層水泥漿。（6）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應選用無銹、無油、符合設計要求的鋼絲網(wǎng)，使用前截成要求尺寸的鋼絲網(wǎng)。（7）抹帶完成后，進行養(yǎng)護，在常溫下46h后拆模板，保護抹帶不受破壞，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。2、柔性接口（1）接口前應將承口內(nèi)部和插口外部清除干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應保持平整，無扭曲現(xiàn)象。（2）安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，應設專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不地勻，應停止頂拉，待調(diào)整后再繼續(xù)頂拉，當膠圈達到承插口工作面預定位置后應停止頂拉，立即用機具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個。.第四節(jié)溝槽土方回填管道工程的主體結(jié)構(gòu)檢驗合格后，應及時回

10、填土，要選好合格的土源。一、溝槽土方回填施工要求（一）溝槽土方回填前的施工1、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物、凍土及大于10cm的磚石等硬塊。2、如現(xiàn)場土料含水量過高，不能達到要求密實度時，應考慮在管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管頂以上部位，可回填石灰土、砂及砂礫材料。在采用這些材料時，回填前應提請設計單位進行洽商，并將材料配合好后，按施工要求進行使用。.（二）溝槽土方回填1、在土方回填中嚴禁回填淤泥、腐殖土、棄土及含水量過高的土。2、在溝槽兩側(cè)應同時回填土，其兩側(cè)高差不得超過30cm。（三）溝槽回填厚度及壓實施工要求1、管道兩側(cè)（胸腔）覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度不得超過30cm

11、（松鋪厚度）進行分層夯實,管頂以上50cm范圍內(nèi)，必須分層整平和夯實，在管頂以上25cm范圍內(nèi)，宜用小型夯具，如木夯,其壓實度不小于87%。.2、在管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機壓實，以防管裂及下沉，當采用重型機具壓實，或有較重車輛在回填土上行駛時，在管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力通過計算確定。.（四）雨季、冬季施工?1、雨季回填土應符合下列要求：（1）雨季回填土應先測土壤含水量，對過濕的土不準回填，如需回填應采取措施進行處理，達到最佳含水量即可。.（2）槽內(nèi)有水時，應先排除，然后填土?；靥钔習r，應隨填隨夯，以防松土被淋濕。2、冬季回填土應符合下列要求：（1）在計劃一年之內(nèi)修筑路面不可回填凍土。（2）在無計劃修筑路面，在胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得回填凍土。如以上部分回填凍土，凍塊不得大于10cm并應按常溫要求分層夯實，回填高度應高出地面，作為預留沉降量。二、溝槽土方回填施工階段工作要點1、在回填前應檢查槽底有無雜物及大于10cm石塊、積水等。2、檢查回填土的質(zhì)