

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1、夾具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議J | _ A零件名稱(chēng)項(xiàng)目(見(jiàn)附件清單)J | _ A零部件號(hào):(見(jiàn) 附件清單)甲方:乙方:簽訂日期:年月日甲方就所需的項(xiàng)目 夾具,委托乙方進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試和提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù),經(jīng)雙方友好協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議:1.設(shè)計(jì)依據(jù):1.1 甲方提供的產(chǎn)品數(shù)模、結(jié)構(gòu)圖、MCP 等相關(guān)工藝資料(CATIA CAD 格式);1.2國(guó)家及汽車(chē)產(chǎn)業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)的要求(如安全、環(huán)保) ;2. 設(shè)計(jì)原則:2.1確保分件焊后質(zhì)量達(dá)到甲方要求;2.2確保本項(xiàng)目所涉及到焊接夾具完全滿足實(shí)際使用要求;3. 設(shè)計(jì)要求:3.1 設(shè)計(jì)及繪圖標(biāo)準(zhǔn):由乙方自行決定,但需事先提供給甲方確認(rèn);3.2 夾具采
2、用可移動(dòng)式,為加快節(jié)拍可采用旋轉(zhuǎn)式或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);3.3 夾具作業(yè)高度 700-800mm 或協(xié)商決定;3.4 夾具控制: 超過(guò)三處壓緊時(shí)采用氣動(dòng)壓緊,或氣動(dòng)、手動(dòng)相結(jié)合的方式進(jìn)行控制, 氣源壓 力:0.3-0.4Mpa ;3.5 工件的裝配及移載:人工方式裝配和人工搬出;3.6 定位基準(zhǔn)的選擇: 工藝基準(zhǔn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)基準(zhǔn)必須統(tǒng)一; 各工序夾具的定位、 夾緊基準(zhǔn)必須 統(tǒng)一、連貫,確保工件焊后質(zhì)量和精度達(dá)到甲方要求;3.7 夾具設(shè)計(jì)時(shí), 要有足夠的焊接操作空間和易于操作, 便于裝料和取料; 重要焊點(diǎn)處及操作 工不便控制焊點(diǎn)處設(shè)置焊鉗導(dǎo)向(材料使用黃銅或是 MC 尼龍);3.8 夾具應(yīng)采用模塊化結(jié)構(gòu),且
3、結(jié)構(gòu)合理、工藝性優(yōu)良, 對(duì)工件具有防變形、防外觀損傷的功 能;支座采用通用件和內(nèi)六角螺釘裝配式結(jié)構(gòu),便于對(duì)夾具的更換、調(diào)整、維修和保養(yǎng);3.9 夾具的氣動(dòng)控制, 有必要的安全防護(hù)設(shè)施, 以免發(fā)生誤動(dòng)作而發(fā)生夾具、 工件損壞或人身 傷害;氣路布置不能影響到正常的作業(yè);3.10 夾具中的各定位銷(xiāo)、定位面、夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)使用可靠、重復(fù)定位精度穩(wěn)定,且具有良好的耐磨性。并需進(jìn)行熱處理 HRC 4045;3.11 夾具底板、各連接支座板應(yīng)具有防變形、防松動(dòng)、防跑位、防晃動(dòng)功能;3.12 各壓緊汽缸的工作行程,僅能使用到額定行程的85%左右,不能使用至極限工作行程;3.13 需要油潤(rùn)滑的部位,必須預(yù)留
4、足夠的注油空間和設(shè)置注油裝置;3.14 底座必須有水平調(diào)整和鎖緊裝置;4. 技術(shù)要求4.1 、夾具公差帶:5.1.1定位銷(xiāo)位置公差 0.1mm;5.1.2定位面位置公差 0.2mm;5.1.3定位面與定位銷(xiāo)的位置公差 0.2mm;4.2 、夾具及組件:4.2.1夾具本體焊后須經(jīng)過(guò)焊接應(yīng)力退火。焊縫不允許有夾渣、氣孔、焊道應(yīng)豐滿,消除焊 渣并進(jìn)行相應(yīng)的防銹處理;4.2.2夾具基板的表面粗糙度: Ra1.6Ra3.2;4.2.3夾具上所有定位塊采用定位方式可調(diào)的形式,臺(tái)階定位銷(xiāo)采用三維可調(diào),調(diào)整量為3mm 調(diào)整墊片的規(guī)格為 0.1mm 0.2mm 0.5mm 1.0mm4.2.4 夾具采用手動(dòng)與氣
5、動(dòng)夾緊相結(jié)合的方式,同時(shí),需根據(jù)壓緊臂的長(zhǎng)短,選擇合適的氣 缸;4.2.5 夾具定位、導(dǎo)向部位需整體防護(hù),防止焊接飛濺;在定位面、管路、氣缸桿等部位, 有防飛濺裝置;移動(dòng)部位采用阻燃管; 直線導(dǎo)軌有金屬?gòu)椥苑雷o(hù),電器線路配金屬橋架, 以防止焊 接飛濺的粘附。4.2.6夾具優(yōu)先選擇一次裝夾,合理的布置控制裝置的位置;4.2.7夾具需做防銹處理;4.2.8移動(dòng)單元帶有直線導(dǎo)軌或帶固體潤(rùn)滑劑的導(dǎo)套及防塵罩;4.2.9對(duì)大的移動(dòng)單元設(shè)置緩沖裝置;對(duì)所有移動(dòng)單元設(shè)置限位塊;4.2.10 使用注油潤(rùn)滑軸承;4.3 定位銷(xiāo)要求:4.3.1表面淬火處理,硬度 HRC 為 4050;4.3.2定位銷(xiāo)在不拆卸其它
6、零件的前提下易于更換;4.4 定位板、壓板要求:4.4.1壓板打開(kāi)距離要為搬運(yùn)和輸送裝置留出足夠空間;4.4.2定位板、壓板厚度不小于 19mm;4.4.3 擋塊表面需進(jìn)行熱處理,硬度 HRC 為 4050。不能采用螺栓做檔塊。4.5 夾緊器及夾緊力的要求4.5.1使用帶鎖緊的夾緊器;4.5.2夾緊力滿足零件伏貼、不變形等要求;4.6 夾具需在非加工表面做永久性醒目標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:夾具所加工零件名稱(chēng)、零件產(chǎn)品號(hào)、生產(chǎn)廠家代號(hào)、生產(chǎn)日期、夾具外形尺寸;4.7 夾具制造的材料及加工要求4.7.1 夾具體一般材料使用 A3 鋼;4.7.2定位銷(xiāo)、定位板等耐磨件采用 45鋼,且淬火至 HRC35
7、40;4.7.3夾具的焊接件均采用焊后熱處理退火消除內(nèi)應(yīng)力,再進(jìn)行機(jī)械加工。4.7.4夾具裝配使用的固定銷(xiāo), 采用帶內(nèi)螺紋的圓柱銷(xiāo),所有組焊夾具所用的定位銷(xiāo)規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。4.7.5 焊縫不應(yīng)有焊縫未填滿、氣孔、燒穿等缺陷,焊接結(jié)構(gòu)件焊后應(yīng)進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的時(shí) 效或退火;5. 實(shí)施及進(jìn)度要求:5.1 ,實(shí)施要求:5.1.1 夾具在方案確定后實(shí)施前, 必須由甲方進(jìn)行確認(rèn), 并對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)和明細(xì)表進(jìn)行書(shū)面簽字 認(rèn)可后,方可進(jìn)行制做;5.1.2 經(jīng)甲方書(shū)面簽字認(rèn)可后的相關(guān)圖紙和明細(xì)表, 原則上不允許更改, 若確需更改, 需經(jīng)甲 方書(shū)面簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行;5.2 進(jìn)度要求:521 本協(xié)議和商務(wù)合同,雙方簽
8、字生效后,于 _ 年_月_日之前送到甲方使用工廠。5.2.2 本協(xié)議和商務(wù)合同,雙方簽字生效后 _日內(nèi),乙方提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)、制造進(jìn)度,供甲 方書(shū)面簽字認(rèn)可,并各持一份。5.2.3 乙方負(fù)責(zé)將夾具運(yùn)輸至甲方工廠內(nèi),6. 雙方責(zé)任:6.1 甲方責(zé)任:6.1.1 負(fù)責(zé)及時(shí)向乙方提供產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等相關(guān)資料;6.1.2 負(fù)責(zé)及時(shí)對(duì)乙方的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審、確認(rèn)、會(huì)簽圖紙。6.1.3 負(fù)責(zé)在安裝調(diào)試過(guò)程中的配合和協(xié)調(diào)。6.2、乙方責(zé)任:6.2.1 負(fù)責(zé)按甲方提供的項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求進(jìn)行設(shè)計(jì); 設(shè)計(jì)方案按計(jì)劃時(shí)間送達(dá)甲方, 供甲方評(píng) 審確認(rèn),以保證本項(xiàng)目能滿足甲方實(shí)際使用及本協(xié)議的要求。6.2.2 方案設(shè)計(jì)完時(shí)
9、需同甲方溝通焊鉗型號(hào),以便甲方采購(gòu);6.2.2 負(fù)責(zé)所提供相關(guān)技術(shù)文件資料的完整性、正確性和及時(shí)性。6.2.3 負(fù)責(zé)甲方在設(shè)計(jì)方案會(huì)簽過(guò)程中所提出問(wèn)題的協(xié)調(diào)處理。6.2.4 負(fù)責(zé)質(zhì)保期內(nèi)無(wú)償技術(shù)服務(wù)和質(zhì)保期外的有償技術(shù)服務(wù)。6.2.5 乙方應(yīng)充分發(fā)揮夾具設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì),對(duì)于甲方未提及或不完整的事項(xiàng),應(yīng)積極主動(dòng)地進(jìn)行實(shí)施或補(bǔ)充。6.2.6 乙方所承制的夾具,在甲方正常使用過(guò)程中,由于自身存在質(zhì)量隱患,對(duì)甲方人員和財(cái) 產(chǎn)所造成的一切損失,由乙方全額承擔(dān)。7. 驗(yàn)收驗(yàn)收分甲方與海馬共同進(jìn)行的預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收:7.1 驗(yàn)收依據(jù):7.1.1 技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)要求。7.1.2 甲方提供的數(shù)模、圖紙、MC
10、P 檢具等相關(guān)的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3 甲乙雙方簽字認(rèn)可的各種技術(shù)文件。7.1.4 合同文件中規(guī)定的技術(shù)要求。7.1.5 三坐標(biāo)檢查夾具制作精度(土 0.2),滿足設(shè)計(jì)要求.7.2 預(yù)驗(yàn)收:在乙方工廠進(jìn)行,驗(yàn)收內(nèi)容:7.2.1 本項(xiàng)目是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認(rèn)可的技術(shù)文件要求。7.2.2 本項(xiàng)目是否按雙方簽字認(rèn)可的方案、圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)、制做;7.2.3 標(biāo)準(zhǔn)件、元器件是否與技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認(rèn)可的技術(shù)文件要求一致。7.2.4 三坐標(biāo)檢查夾具制作精度是否滿足設(shè)計(jì)要求;7.2.5 在安裝調(diào)試完成后所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)甲方提供的檢測(cè)方法、精度及甲方相關(guān)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求,評(píng)定該夾具生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否合
11、格,是否滿足產(chǎn)品裝車(chē)要求。7.2.6 所有夾具動(dòng)作的可靠性、合理性、安全性、平穩(wěn)性。7.2.7 對(duì)各種可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)進(jìn)行測(cè)試。8.3終驗(yàn)收:在甲方工廠內(nèi)進(jìn)行,夾具到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)后,再次進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容:8.3.1 夾具本體及各輔件是否齊全、完整,是否有損傷。8.3.2 相應(yīng)的備品、備件及清單,是否齊全。8.3.3 文件資料是否提供齊全。8.3.4 焊接出的產(chǎn)品是否滿足本技術(shù)協(xié)議和雙方簽字認(rèn)可的技術(shù)文件。9. 資料移交9.1乙方向甲方提供的竣工資料(兩套圖紙)包括夾具設(shè)計(jì)圖紙;9.2各專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備圖紙:夾具結(jié)構(gòu)總圖、電氣原理圖、氣路原理圖,外購(gòu)件、易損件明細(xì)表及供貨 廠家等。10服務(wù)乙方需對(duì)所設(shè)
12、計(jì)制作的夾具,向甲方提供技術(shù)支持服務(wù):10.1 乙方提供的夾具,質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),乙方提供的夾具,如發(fā)生非人為故障,乙 方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,直至更新。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),乙方承諾 4 小時(shí)內(nèi)回復(fù)解決對(duì)策,如需更換配件等,要 在 3 天內(nèi)提供。說(shuō)明:質(zhì)保期為乙方對(duì)所提供的夾具,終驗(yàn)收合格后,從正式交付使用之日計(jì)起。10.2 質(zhì)保期過(guò)后,乙方提供終身及時(shí)維修服務(wù),該服務(wù)只收成本費(fèi)。并在甲方發(fā)出故障通知(電 傳、電話、郵件等)后 4 小時(shí)內(nèi)回復(fù)對(duì)策。10.3 隨時(shí)滿足甲方的相關(guān)技術(shù)咨詢。11. 保密11.1 乙方不得丟失、復(fù)制及向任何第三方透露從甲方得到的任何技術(shù)文件和專(zhuān)有文件(包括所 有的修改和改進(jìn)資料)11.2 乙方不得用甲方的圖紙為任何第三方設(shè)計(jì)制作相同的產(chǎn)品。11.3 如有人需要借用、參閱或復(fù)制甲方的技術(shù)資料,或要求乙方為其制作相同的產(chǎn)品,乙方必 須經(jīng)甲方書(shū)面同意后方可轉(zhuǎn)借或制作。11.4 乙方應(yīng)以書(shū)面形式要求其協(xié)作廠和公司承擔(dān)相應(yīng)的保密義務(wù),并應(yīng)經(jīng)常檢查上述人員履行 保的情況。11.5 甲方發(fā)現(xiàn)乙方有上述情況之一時(shí),甲方保留向乙方法律追述的權(quán)利。12. 本協(xié)議生效條件12.1 本技術(shù)協(xié)議為甲乙雙方簽訂的供貨合同的組成部分,由甲乙雙方共同簽字后與合同具有同 等法律效力;12.2 本協(xié)議為本
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