厚玻璃退火常見問題的解決方法

1、厚玻璃退火常見問題的解決方法隨著市場對(duì)平板玻璃原片不斷增長的需求，浮法線的數(shù)量急速增加，我國浮法玻璃的產(chǎn)能已連續(xù)多年位居世界第一位，同時(shí)國內(nèi)建筑用10mm以上厚度玻璃的需求量也在不斷上升。然而厚玻璃生產(chǎn)時(shí)成品率偏低，其主要原因是厚玻璃在退火過程中易發(fā)生裂邊和掰邊困難。1、原因分析(1)厚玻璃是指厚度在10mm以上的玻璃，國內(nèi)這種厚度玻璃的生產(chǎn)主要采用拉邊機(jī)法生產(chǎn)，采用拉邊法成形的厚玻璃邊子的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于生產(chǎn)厚度，這就造成玻璃在退火降溫過程中若沒有其它措施邊子的溫度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于牙痕以內(nèi)的區(qū)域，進(jìn)入退火窯的玻璃溫度曲線和經(jīng)過退火降至室溫的玻璃應(yīng)力曲線見圖1所示。其中a為玻璃板橫向溫度分布曲線，b為玻

2、璃板橫向應(yīng)力曲線。由于邊部溫度過低形成較大的壓應(yīng)力造成切割掰邊極為困難。(2)厚玻璃永久斷面應(yīng)力大，造成切割困難。進(jìn)入退火窯的玻璃板溫度一直呈降低趨勢，由于玻璃的導(dǎo)熱性能低，厚玻璃厚度方向就會(huì)存在較大的溫度梯度，事實(shí)上板芯溫度仍偏高，這樣使得最終玻璃的永久應(yīng)力增大，造成切割困難。(3)在經(jīng)過退火保溫區(qū)后進(jìn)人敞開區(qū)冷卻時(shí)，由于邊子薄而溫度很低，邊子與牙痕以內(nèi)的區(qū)域形成很大的溫差，由于巨大溫差而產(chǎn)生的暫時(shí)應(yīng)力與永久應(yīng)力疊加后仍使邊子處于極大的張應(yīng)力狀態(tài)從而易發(fā)生邊部裂邊，如圖2所示。2 解決方法 (1)降低玻璃板錫槽出口溫度，同時(shí)可適當(dāng)降低退火窯A、B區(qū)出口溫度，這樣可使退火窯各區(qū)溫減小和玻璃厚度

3、方向溫差縮小，從而降低玻璃的永久應(yīng)力。同時(shí)要注意在錫槽出口不應(yīng)使用過多的電加熱和冷卻水包，以免出現(xiàn)玻璃表面與內(nèi)部溫度不均勻的現(xiàn)象。(2)在退火窯入口對(duì)玻璃邊部加熱，即采用LPG噴槍燒玻璃邊子。燒邊子的作用主要是提高邊子的溫度，減小其與中部的溫差，降低邊部壓應(yīng)力，由于邊子壓應(yīng)力的降低，使切割掰邊得到改善，使用燒邊火后邊部應(yīng)力的變化如圖3所示。同時(shí)避免邊緣微裂紋的產(chǎn)生，有助于減輕裂邊現(xiàn)象的發(fā)生。(3)在退火窯敞開區(qū)應(yīng)增加邊部的暫時(shí)壓應(yīng)力，避免裂邊。 對(duì)冷卻風(fēng)嘴邊部區(qū)域加擋板，用擋板擋住吹向玻璃邊子的冷卻風(fēng)，減輕對(duì)玻璃邊子的冷卻作用，縮小邊子與中部的溫差，降低邊子形成過大的張應(yīng)力，避免邊部裂邊的發(fā)生

4、。最好從退火窯保溫區(qū)后開始使用玻璃邊部風(fēng)嘴擋板，板上板下均應(yīng)安裝，可以幾個(gè)風(fēng)嘴為一組，其位置是可調(diào)的，一般采用手動(dòng)方式推拉即可，根據(jù)玻璃邊部的位置調(diào)節(jié)。 為防止裂邊，在敞開區(qū)同樣需使用LPG加熱其邊部，提高玻璃邊子溫度，特別是在各區(qū)的過渡段，使用LPG槍燒玻璃邊子可很好的防裂邊，作用與相同，與(2)人退火窯前燒邊火的作用相反。(4)退火窯邊部加熱器要小心使用，退火窯加熱器不能實(shí)施對(duì)邊子的局部準(zhǔn)確加熱，往往是邊部電加熱使用過大造成縱炸，因此退火窯電加熱要正確合理的使用，一般起彌補(bǔ)殼體和輥?zhàn)虞S頭的熱量損失的作用，開度為5左右即可。(5)提高玻璃板切割時(shí)的溫度，若控制切割時(shí)的溫度在60左右，則玻璃板與環(huán)境溫度存有溫差其產(chǎn)生的暫時(shí)應(yīng)力將有效減小玻璃斷面應(yīng)力，有助于切割。(6)邊部噴水降溫，減小邊部壓應(yīng)力，同樣有助于掰邊。另一種做法是局部加熱切割刀口內(nèi)側(cè)玻璃，相當(dāng)于降低了玻璃邊子的溫度，邊子就會(huì)產(chǎn)生暫時(shí)張應(yīng)力，使掰邊更加容易。(7)采用二次掰邊方式可提高掰邊后的邊角質(zhì)量。為減少二次掰邊對(duì)產(chǎn)量的影響，比較好的做法是一次掰邊切在牙痕外，二次掰邊后達(dá)到所要的合格板寬。第一次掰邊去除邊子后將使玻璃邊部的壓應(yīng)力大大降低，使二次掰邊更容易，邊角質(zhì)量大大提高。具體方式如圖4所示。通過采取以上措施，降低玻璃應(yīng)