旋挖鉆干成孔施工方案計(jì)劃

1、-!亳州蒙城縣雙澗生物質(zhì)發(fā)電35kV 送出線(xiàn)路工程旋挖鉆干成孔專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位（章）_ 年_月_ 日-!批 準(zhǔn)：_ _年_ 月_ 日審 核：_ _年_ 月_ 日編 寫(xiě)：_ _年_ 月_ 日目錄-、工程概況.5.5.二、編制依據(jù).5.1 1、 參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJJGJ94-200894-2008 ) .5 52 2、 參照鉆孔灌注樁施工規(guī)范(DG/08-202-2007DG/08-202-2007).5 5三、旋挖鉆樁基成孔概述 .5.5.四、施工工藝.5.5.-!1 1、鉆機(jī)型號(hào)選擇.5.5.2 2、施工工藝.6.6.五、質(zhì)量保證措施.10101 1、樁位控制.10102 2、樁

2、孔質(zhì)量控制.10103 3、樁深控制.10104 4、傾斜度控制.11115 5、人員、料具配備.1111六、質(zhì)量事故防治.11111 1、施工過(guò)程質(zhì)量控制.11112 2、施工過(guò)程中的檢查落實(shí) .1.21.23 3、施工后的檢查.13134 4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容 .1.31.35 5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量控制 .1313七、安全環(huán)保措施.2020-!一、工程概況建設(shè)工程項(xiàng)目位于安徽省亳州市蒙城縣雙澗鎮(zhèn)樂(lè)土路人工湖南側(cè)，場(chǎng)地南側(cè)地勢(shì)較高。邊坡最高為 4.3m4.3m，邊坡坡頂較為平坦，為人工堆填，填筑時(shí)間約半年左 右。根據(jù)總體規(guī)劃資料，擬建場(chǎng)地南側(cè)河溝使用挖機(jī)修筑一條施工道路，長(zhǎng)度為 70070

3、0 米。本工程難點(diǎn)為：新回填土，未經(jīng)過(guò)分層碾壓或強(qiáng)夯等處理，在旋挖施工過(guò)程 中會(huì)存在嚴(yán)重的塌方現(xiàn)象，存在嚴(yán)重的安全隱患，為了節(jié)約成本，故須在鉆進(jìn)回 填土過(guò)程中每根樁設(shè)置5 5 米深鋼護(hù)筒（施工方法見(jiàn)后），樁深 5 5 米以下發(fā)生塌孔 現(xiàn)象，采用 C30C30 素混凝土回填，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后重新鉆孔，形成砼護(hù)壁。二、編制依據(jù)1 1、參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJJGJ 94-200894-2008）2 2、參照鉆孔灌注樁施工規(guī)范（DG/08-202-2007DG/08-202-2007）三、旋挖鉆樁基成孔概述旋挖鉆機(jī)成孔施工具有低噪音、低振動(dòng)、扭矩大、成孔速度快、無(wú)泥漿循 環(huán)等優(yōu)點(diǎn)；適用于回填土

4、層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、泥巖、砂巖以 及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有部分卵石、碎石的地層。四、施工工藝1 1、鉆機(jī)型號(hào)選擇根據(jù)地勘單位提供的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙表明，擬建場(chǎng)地出露地層有第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q Qml）、坡殘積粉質(zhì)粘土（ Q Q4el+dl）和侏羅系中 統(tǒng)沙溪廟組（J J2S）巖層，場(chǎng)地主要巖性有素填土、粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化泥巖和砂巖、 中等風(fēng)化泥巖和砂巖，且在樁基成孔范圍內(nèi)無(wú)明顯地下水，適合采用旋挖鉆機(jī)干法 成孔施工方法，考慮到有效工期相當(dāng)短的因素，選擇機(jī)械設(shè)備詳附表。2 2、施工工藝鑒于旋挖鉆在地下水位較低的地區(qū)，樁基施工時(shí)大部分采用干法鉆進(jìn)成孔無(wú) 水砼灌注施

5、-!工法擬定的施工工藝圖附下頁(yè)。1、成孔工藝A A、施工程序：放線(xiàn)定位-引出控制樁-開(kāi)口埋設(shè)護(hù)筒-校正樁位-鉆 機(jī)就位-鉆進(jìn)施工-成孔檢驗(yàn)-安放鋼筋籠-孔深復(fù)測(cè)-安放導(dǎo)管-砼 灌注-驗(yàn)收。B B 工作狀態(tài)：旋挖鉆施工為動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭，利用鉆頭下端的切削刃對(duì)土層進(jìn)行切削破碎，切削的土體被擠進(jìn)鉆斗，裝滿(mǎn)后將鉆斗提升出孔口， 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤(pán)，并開(kāi)啟鉆斗閥門(mén)，將土體排放到地面或直接卸在汽車(chē)上運(yùn)走，如此 反復(fù), ,直鉆至孔底標(biāo)高C C 鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)整鉆桿垂直度，并將深度記錄儀初始值調(diào)整為零，開(kāi)鉆慢進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過(guò)護(hù)筒底邊一米后，即可全 速鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用

6、旋挖斗將孔底虛土清出，亦即成孔。D D 干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。E E、干成孔便于巖芯芯樣的抽取，當(dāng)鉆孔鉆至完整的中風(fēng)化巖層時(shí)，采筒鉆 直接鉆取巖芯芯樣，如遇地下水或巖芯強(qiáng)度較高不易折斷等，則應(yīng)在靠筒鉆內(nèi)壁 頂部位置設(shè)置三角取芯鐵板，利用偏心加壓鉆進(jìn)方式，擠、卡巖芯，使孔內(nèi)巖芯 斷裂并將其卡緊提出孔外。-!干法鉆進(jìn)成孔無(wú)水砼灌注施工工藝圖2、施工注意事項(xiàng)A A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確 ，防止因鉆桿晃動(dòng)引起 樁位偏移。-!B B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)尺, ,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過(guò)程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面 303050

7、cm50cm 并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆，防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋 鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板 罩，防止安全事故發(fā)生，再次開(kāi)鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D D 鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過(guò)程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石 層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E E、在灌注過(guò)程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保 證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于 3m3m （為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保 證砼的密實(shí)度），控制在 3 36m6m 左右，樁頂加灌 0.80.81 1 米

8、。F F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 的商品砼進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車(chē)資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。3、鋼筋籠制作及安放：a a、材料準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、 附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并 按 60t60t 為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)抽檢。進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊 接參數(shù)，按材料表或技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行配料，鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整 完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場(chǎng)地。b b、施工程序主要施工程序?yàn)椋辉牧蠄?bào)檢-可焊性試驗(yàn)-焊接參數(shù)試驗(yàn)-設(shè)備檢查-施 工準(zhǔn)備-臺(tái)具模具

9、制作-鋼筋籠分節(jié)加工-聲測(cè)管安制-鋼筋籠底節(jié)吊放-第二 節(jié)吊放校正、焊接最后節(jié)定位。C C、工藝流程-!平整硬化、大棚搭設(shè)臺(tái)模、模具放樣施工鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋放樣、下料聲測(cè)管報(bào)驗(yàn)、安裝鋼筋籠加工-f鋼筋籠報(bào)檢鋼筋籠吊裝并定位焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)檢d d、鋼筋籠加工成型螺旋筋的安裝：螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓， 采用綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然 后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用 18182222 號(hào)鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式， 每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)輸?shù)綐段粫r(shí)，要防止撞擊變形，鋼筋籠

10、安放前采用探籠探 孔，以防止下籠時(shí)產(chǎn)生意外，安放鋼筋籠時(shí)采用 25T25T 汽車(chē)吊吊裝入孔，鋼筋骨架在 下放時(shí)防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明原因，不得強(qiáng)行插入，鋼筋骨架安放 后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得大于士 5cm5cm4、砼灌注：A A、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行砼灌注，減少成孔的停置時(shí)間，干法成孔的 樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用。B B、導(dǎo)管為直徑 250mm250mm 鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為 3 3 米，配置 1 12m2m 短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng) 4m4m 導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位

11、置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架C C 為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車(chē)提起導(dǎo)管上下活動(dòng) 讓其產(chǎn)生振-!搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位 砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。五、質(zhì)量保證措施1 1、樁位控制先確定出墩中心，并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行細(xì) 部樁位的放樣，將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出，以便檢查其樁間相互關(guān)系，確認(rèn)無(wú)誤后 埋設(shè)護(hù)樁, ,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位。2 2、樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表，由于各種鉆頭型式不同，開(kāi)擴(kuò)孔的部位也不 同，總體來(lái)講，鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小 3cm3cm 即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于 2cm2cm 時(shí)要

12、調(diào)整刀片角度或加焊，對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔，探孔器長(zhǎng)度設(shè)置 5.55.5 米。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測(cè)量、 檢查施工記錄、 探籠、測(cè)繩檢孔全 部 檢 測(cè)2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑3位移群樁群樁：w100,單排：W50儀器測(cè)量 檢查施工記錄，4傾斜度 0.5%孔深5樁底渣土w2003 3、樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀，對(duì)孔深可直接進(jìn)行量測(cè)，但終孔前一定要 用測(cè)繩進(jìn)行孔深復(fù)測(cè)，由于是干法成孔，且孔底一般只有幾厘米的虛土，不存在沉 渣, ,孔深量測(cè)很容易控制。4 4、傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過(guò)鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，

13、盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿 垂直度顯示儀，并可直接通過(guò)操作閥進(jìn)行調(diào)整，但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂 直度進(jìn)行檢校。-!5 5、人員、料具配備1、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高，操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī) 械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查，普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對(duì)位、下護(hù)筒及 護(hù)筒周?chē)恋幕靥畹裙ぷ鳌?、料具配備旋挖鉆干法成孔，不需配備其它料具，只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí)，只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn) 行護(hù)壁，此時(shí)也不需要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時(shí)配置高頻振動(dòng)器2 2 臺(tái)或插入式振動(dòng)棒2 2 套以便于在砼澆筑至距樁頂 兩米時(shí)隨時(shí)使用。六、

14、質(zhì)量事故防治：建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì) 量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來(lái)建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)， 科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開(kāi)展全面質(zhì)量活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮全 員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)順利 地進(jìn)行。1 1、施工過(guò)程質(zhì)量控制:-!開(kāi)鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問(wèn)題，查驗(yàn)報(bào)驗(yàn)手續(xù)是否完備，對(duì)擬開(kāi)工樁位 落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測(cè)量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿(mǎn)足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟 悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否經(jīng)過(guò)交底。B B、機(jī)械設(shè)備：擬

15、開(kāi)工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性 能應(yīng)滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好。C C、材料落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)的材料是否報(bào)驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否充足，需抽樣檢驗(yàn) 的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)資料是否合格、齊全。D D 施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù) 交底，完善交底手續(xù)。必要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，要掌握關(guān)鍵質(zhì)量控制 點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。E E、監(jiān)視測(cè)量裝備落實(shí)：監(jiān)視、測(cè)量裝置配置計(jì)劃中的儀器設(shè)備配備齊全、 到位，本部不能做的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)委托有資質(zhì)的單位，自有監(jiān)視測(cè)量裝備保持完 好。F F、施工環(huán)境落實(shí)：現(xiàn)場(chǎng)是否具備足夠的工作面，特別雨季施

16、工天氣條件是 否滿(mǎn)足施工工藝參數(shù)的要求等。2 2、施工過(guò)程中的檢查落實(shí)：（除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下 方面的內(nèi)容）1、施工過(guò)程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時(shí)有無(wú)誤操作, 詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，索取商品砼隨車(chē)質(zhì)量證明書(shū)。2、施工過(guò)程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒(méi)有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合 性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技管人員及工人應(yīng)對(duì)可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)情況的 應(yīng)急應(yīng)變能力3、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多留出一組，以便今后自檢或抽查時(shí)備用-!3 3、施工后的檢查:1、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須

17、進(jìn)行的檢查、 檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對(duì)后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù) 工作，同時(shí)注重施工過(guò)程中可追溯性資料的收集整理工作。2、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對(duì)完工后的檢驗(yàn)批、分 項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施 工。4 4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣 土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查。、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長(zhǎng)的0.5%0.5%。、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度

18、：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。5、插入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合要求。5 5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量控制、坍孔防治:由于本工程上部為新回填土，土中夾雜了大量孤石，回填土為拋填，未經(jīng) 過(guò)分層碾壓或強(qiáng)夯等處理，在旋挖鉆進(jìn)施工過(guò)程中會(huì)存在嚴(yán)重的塌方現(xiàn)象，存在 嚴(yán)重的安全隱患，故須在鉆進(jìn)回填土過(guò)程中每根樁上口設(shè)置5 5 米深鋼護(hù)筒（護(hù)筒直徑為設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑+ 2020cm）,護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面 303050cm50cm 維持回填土孔口的 穩(wěn)定和旋挖機(jī)自重產(chǎn)生的壓力，避免護(hù)筒四周土受水浸泡，雜物掉落等導(dǎo)致土層 失穩(wěn)、坍塌，從而-!保證上部作業(yè)人員及設(shè)備的安全。a a、鋼護(hù)筒孔口結(jié)構(gòu)根據(jù)鋼護(hù)筒

19、下放過(guò)程中的受力情況，以及滿(mǎn)足鋼護(hù)筒頂口旋挖機(jī)動(dòng)力頭下壓和底口入土的要求，采用壁厚 10mm10mm 勺 Q235Q235 鋼板卷制。為避免鋼護(hù)筒在下沉過(guò)程 中發(fā)生變形，分別對(duì)鋼護(hù)筒的頂口和底口進(jìn)行加強(qiáng)。護(hù)銅頂端采用同鋼護(hù)筒厚度 相同的鋼板進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)長(zhǎng)度為 500mm500mm 鋼護(hù)筒頂部加強(qiáng)鋼板與鋼護(hù)筒采用跳焊 連接，每條焊縫長(zhǎng) 150mm150mm 凈間距 150mm150mm 如圖 1 1 所示。-!b b、導(dǎo)向架設(shè)計(jì)與制作為保證鋼護(hù)筒的準(zhǔn)確定位及豎直度，采用定位導(dǎo)向架定位，定位導(dǎo)向架采用 鋼桁結(jié)構(gòu)，長(zhǎng) 6m6m導(dǎo)向架主要作用：保證鋼護(hù)筒在自重作用下及在利用旋挖機(jī)動(dòng)力頭下壓時(shí)能 夠垂

20、直入土下沉。導(dǎo)向架安裝固定：導(dǎo)向架采用吊車(chē)吊裝移位，并固定在已完成的鉆孔平臺(tái)的鋼 護(hù)筒設(shè)計(jì)頂口位置。導(dǎo)向架的下端懸臂段采用“井”字形型鋼固定在平臺(tái)周邊的 鋼管樁的上下平聯(lián)上，或?qū)?dǎo)向架與井字架焊成整體然后固定在鋼護(hù)筒周?chē)匿摴軜渡?。廠1I大樣_Ini*8= 10mm（護(hù)筒內(nèi)徑）鋼護(hù)筒立剖面圖（護(hù)筒外徑）Z貼角焊-大樣-!導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)置有供鋼護(hù)筒定位、糾偏、調(diào)整的液壓千斤頂和鎖定裝置。利用撬棍等對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行微調(diào)定位、施沉過(guò)程中糾偏，利用木楔和132a132a 工字鋼等對(duì)調(diào)整后鋼護(hù)筒進(jìn)行鎖定。c c、鋼護(hù)筒的施工工藝流程單根鋼護(hù)筒沉放工藝流程如下：測(cè)量放線(xiàn)-旋挖機(jī)就位-鉆進(jìn)-導(dǎo)向架安裝定位T首節(jié)護(hù)

21、筒入導(dǎo)向架T測(cè)量校核T首節(jié)護(hù)筒振動(dòng)下沉到位T測(cè)量校核T移走導(dǎo) 向架-護(hù)筒外用粘土回填密實(shí)-鉆進(jìn)-吊放鋼筋籠-砼澆灌-起拔鋼護(hù)筒。d d、鉆孔樁鋼護(hù)筒施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。護(hù)筒質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1中心位置(mm)50用全站儀檢查2鋼護(hù)筒傾斜度1%檢查記錄3鋼護(hù)筒底咼程(m)不大于 6 m查記錄e e、護(hù)筒周?chē)谜惩撂罟绱缑軐?shí)，在松散粉砂層或回填土層鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)不能進(jìn) 尺過(guò)快或較長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，根據(jù)孔內(nèi)的不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁 穩(wěn)定。f f、安裝完成后在鋼護(hù)筒以下繼續(xù)鉆孔過(guò)程中，如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，探明坍 塌位置，將 C30C30 素混凝土回填到

22、坍孔頂部 300300 伽高位置，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 后，重新鉆孔，形成混凝土護(hù)壁。-!g g、鉆孔完成后，澆灌混凝土前用清孔鉆頭（清孔器）對(duì)樁孔進(jìn)行二次清孔, 指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè)清孔情況，確保樁底浮渣厚度不超 50mm50mm 后，方可對(duì)鋼筋籠進(jìn)行 吊裝并澆灌混凝土。、樁孔偏移傾斜防治a a、 鉆機(jī)就位時(shí)，要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線(xiàn)上，并經(jīng) 常檢查校正，由于鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部有擺動(dòng)，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn)。b b、 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石， 更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正 校直；偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填

23、粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆 進(jìn)。3、縮孔防治：及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求，恢復(fù)正常工作。、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治a a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨 損情況，及時(shí)更換易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c c、 對(duì)于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走 埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開(kāi)埋住鉆頭的鉆渣后提出 鉆頭。d d、 掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取，若已被砂石埋住可按上述辦 法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a

24、a、 鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝, 吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。-!b b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除每隔 2m2m 左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋 籠內(nèi)每隔 4m4m 裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一拆除。c c、鋼筋籠主筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固， 符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠 在灌注混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生偏移。、導(dǎo)管通病防治a a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過(guò) 300300500mn500mn 左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)深錘測(cè)量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m3m 且不大于6m6m 控制導(dǎo)管提升高度。b b、下導(dǎo)

25、管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線(xiàn)，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào)，標(biāo) 上累計(jì)長(zhǎng)度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周方向應(yīng)與試拼時(shí)相同，不得錯(cuò) 亂。c c、要確?；炷辆鶆颉⑦B續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不 應(yīng)超過(guò)30min,30min,混凝土的坍落度宜為 18cm18cm 左右士 2cm,2cm,使混凝土具有良好的和易性， 混凝土的含砂率宜為 45%45%左右，最大水灰比宜不超過(guò) 0.40.4，并摻入外加劑、粉煤灰 等材料，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中，混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。d d、商品混凝土的運(yùn)輸，至 U U 場(chǎng)時(shí)間，塌落度要嚴(yán)格控制，不合格的商品混凝 土禁止用于樁基的澆灌。e e、 灌注開(kāi)

26、始發(fā)生堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震動(dòng) 導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，若無(wú)效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除， 換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土重新灌注。O、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治a a、 樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必須 有足夠的加壓固定設(shè)施。-!b b、 灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度， 使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對(duì) 鋼筋籠的沖擊。c c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度，但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于3m3m、灌注混凝土過(guò)程坍孔防治a a 、如塌孔采用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開(kāi)孔旁重物和排除施工震 動(dòng)等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土。b b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時(shí)，宜將導(dǎo)管及鋼 筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。、澆短樁頭防治灌注混凝土接近結(jié)束時(shí)，如樁頭部位過(guò)深，肉眼無(wú)法查看時(shí)用分節(jié)接長(zhǎng)的鋼 花管，插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過(guò)程中是否 存在塌孔現(xiàn)象存在。、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治a a、混凝土和易性要好，坍