1成品抽樣檢驗方案

1、科技有限公司作業(yè)文件文件名稱成品抽樣檢驗方案版 本A頁碼6 OF 6文件編號生效日期 2017年7月1日發(fā)文范圍：質(zhì)量部受 控印 章分 發(fā)編 號更 改 歷 史版本號更改單號更改日期更改人批準人會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期質(zhì)量部編制/日期文控審核/日期部門審核/日期批準/日期1 目的為使成品質(zhì)量檢驗工作有序進行，保證不合格的成品不入庫、不出廠，確保客戶利益和工廠自身信譽，特制定本方案。2 職責2.1質(zhì)量管理部成員檢驗專員負責抽樣檢驗工作。2. 2生產(chǎn)部負責待檢成品的準備工作。2.3倉儲部相關人員負責成品的倉儲管理。3 需進行成品抽檢的依據(jù)需要進行成品抽樣檢驗的狀況包括以下三種。（1）

2、 必須進行破壞性檢驗，否則所有產(chǎn)品都將受影響。（2） 當全數(shù)檢驗的成本超出不合格品成本很多時。（3） 因時間、人力、設備限制，無法進行全數(shù)檢驗。4 成品抽樣檢驗的準備4.1明確引用標準。以國家發(fā)布的統(tǒng)計抽樣標準為執(zhí)行標準。4.2明確批的組成。本工廠要求檢驗批只能在基本相同時段和一致的條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品組成，即產(chǎn)品要符合一致性原則。4.3明確抽樣方法。抽樣檢驗人員應根據(jù)抽樣對象特征選擇適當?shù)某闃臃椒?，按照抽取樣本的次?shù)可分為一次抽樣和二次抽樣、多次抽樣、序貫抽樣四種方法，本廠以一次抽樣和二次抽樣為主。4.4明確抽樣方式。抽樣檢驗人員應根據(jù)抽樣對象特征選擇適當?shù)某闃臃绞?，抽樣方式主要有以下七種。（1

3、）單純隨機抽樣。（2）系統(tǒng)抽樣：按照一定的時間、數(shù)量間隔抽樣。（3）分層抽樣：先分層后抽樣。（4）曲折抽樣：具有規(guī)律性的隨機抽樣。（5）區(qū)域抽樣。（6）分段抽樣。（7）反復抽樣。5 成品抽樣檢驗實施5.1確定檢驗水平。本工廠抽樣檢驗水平分為四類，檢驗人員應根據(jù)要求確定檢驗水平，各檢驗水平的適用條件如下表所示。檢驗水平選擇的條件說明表檢驗水平適用條件檢驗水平（1）即使降低判斷的準確性，對客戶使用該產(chǎn)品也無明顯影響（2）單位產(chǎn)品的價格較低（3）產(chǎn)品生產(chǎn)過程較穩(wěn)定，隨機因素影響較?。?）各個檢驗批內(nèi)的質(zhì)量比較均衡（5）產(chǎn)品批不合格時，帶來的危險性較小檢驗水平（1）買方在產(chǎn)品的使用上無特殊要求（2）單

4、位產(chǎn)品價格中等（3）產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中受隨機影響，但不是很大（4）各個檢驗批之間的質(zhì)量水平有一定波動（5）產(chǎn)品批不合格時有危險性，但不是很大檢驗水平（1）買方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求（2）單位產(chǎn)品價格較高（3）產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中容易受到隨機因素的影響（4）各個檢驗批之間的質(zhì)量有較大的波動或差別（5）產(chǎn)品批不合格時，平均處理費用遠超過檢驗費用（6）對于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品特殊檢驗水平（1）檢驗費用非常高（2）貴重產(chǎn)品的破壞性檢驗（3）寧愿增加對批質(zhì)量誤判的危險性，也要盡可能減少樣本5.2確定樣本數(shù)。抽樣檢驗樣本數(shù)n與檢驗水平相關，具體根據(jù)各次檢驗情況而定。5.3一次抽樣檢驗實施方法。（1

5、）操作原理：從批中隨機抽取一次樣本，根據(jù)此次抽取樣本的檢驗結果決定該檢驗批合格或不合格。（2）操作程序：以N代表批量，n代表樣本數(shù)，Ac代表允許通過的不合格數(shù)，Re=Ac+1，d代表樣本中不合格的數(shù)，操作程序如下圖所示。一次抽樣檢驗操作程序不合格合格dRedAc逐個檢驗樣品，發(fā)現(xiàn)d個不合格批量中抽取n個單位5.4二次抽樣檢驗實施方法（1）操作原理：根據(jù)第一次樣本的檢驗結果，決定合格或不合格，再抽取一次樣本，并根據(jù)兩次樣本的結果對照檢驗標準，以決定該檢驗批是否合格。（2）操作程序“以N代表批量，Ac1代表第一次樣本的允許通過數(shù)，Ac2代表二次樣本的允許通過數(shù)，n1代表第一次樣本量，n2代表第二次樣本量，d1代表第一次樣本的不合格數(shù)，d2代表第二次樣本的不合格數(shù)，操作程序如下圖所示。 二次抽樣檢驗操作程序合格d1Ac1d1+ d2Re2d1+ d2Ac2不合格合格d1Re1第二次抽樣n2第一次抽樣n1Ac1d1Re1不合格注：Re2 = Ac2 +15.5 判定規(guī)則：在抽樣檢驗中，根據(jù)抽樣方案規(guī)定的樣本量，從批中隨機抽取樣本，對樣本逐個進行檢驗，并將檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或累計不合格品數(shù)與方案規(guī)定的判定數(shù)組進行對比，進而對檢驗批作出判定。6 成品抽樣檢驗結果處理6.1合格批的處理（1）檢驗合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品應更換返工