對輥破碎機使用維護檢修標準

1、對輥破碎機使用維護檢修標準1 本標準內容與適用范圍1.1 本標準規(guī)定了對輥破碎機的技術使用、維護保養(yǎng)和設備檢修標準。 1.2 本標準適用于成型車間對煅后焦進行破碎的對輥破碎機。2 引用標準 本標準引用了公司設備管理的相關部分內容。3 對輥破碎機的技術操作(使用)標準3.1設備技術性能 對輥破破機技術性能 表1序號名 稱單 位參 數(shù)1對輥工作尺寸mm750×5002對輥間隙mm一次8.5 殘極10 二次3.5 12.53電機型號Y250M84電機功率kW285對輥轉速rmin506原料粒度要求mm15407產品粒度要求mm0158產能t/h83.2 操作前的準備和檢查3.2.1對輥啟動

2、前，首先應檢查軸瓦油杯，減速機是否有適量的潤滑油。3.2.2檢查彈簧螺栓及其它緊固螺栓有無松動。3.2.3與通風、篩粉、皮帶、斗提等有關工序取得聯(lián)系，作好破碎料流向選擇。3.2.4 按照生產要求，調整好振動給料機下料量。 3.3 運行中注意事項3.3.1檢查對輥破碎機的物料的理化指標及粒度應滿足要求，嚴禁雜物及金屬進入破碎機。3.3.2 破碎機運行中，給料要均勻，并要小于皮帶輸運機和斗式提升機的最大能力(20 th)，以防堵料。 3.3.3經常檢查電動機，各軸承溫度情況，銅瓦不得超過60，減速機、電動機不得超過70 3.3.4注意給料流向是否正確，并檢查堵料現(xiàn)象。 3.3.5注意電機和 機械運

3、轉有無異常聲響。3.4 停機后的檢查 3.4.1檢查電機、軸瓦是否發(fā)熱。3.4.2檢查各緊固螺栓有無松動。 3.4.3填好原始生產記錄。3.4.4清掃設備及環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產。4 對輥破碎機的維護標準 4.1設備結構 見下圖l圖1 對輥破碎機1、電動機 2、聯(lián)軸器 3、萬向接手 4、減速機 5、彈簧 6、拉桿 7、軋輥 8、罩殼4.2 潤滑制度 對輥破碎機的潤滑 表2潤滑名稱需加油類潤滑制度電動機潤滑油脂檢修時加減速機30#機械油按油標線加軸瓦油杯潤滑油脂生產時每日一次4.3 維護檢查內容4.3.1檢查地腳螺栓及各連結螺栓是否緊固。4.3.2檢查減速機的油位、油質是否合乎要求。4.3.3生

4、產時，每班應對軸承加足潤滑油脂。4.3.4檢查電動機、軸承溫度不應超過規(guī)定值。4.3.5檢查減速機運轉響聲及溫度均應正常4.3.6聯(lián)軸器聲響應正常。 4.3.7彈簧組絲桿螺帽應保持緊固。 4.3.8彈簧內不得夾有雜物，一旦發(fā)現(xiàn)有雜物在內，須停機及時清除。4.3.9檢查輥子的磨損情況。4.3.10每次調整兩軋輥間隙后，應將活動軸架與固定軸架之問墊板加夠，固定緊。4.4 常見故障及排除方法 對輥破碎機故障、原因及處理 表3序號故障名稱產生原因處理方法1堵料1、料鞋和料塊過大2、輥子表面打滑調整料量和控制大塊料輥皮軸向補焊2聯(lián)軸器雜音球而襯或聯(lián)軸孔磨損修換3輥子軸瓦發(fā)熱1、調輥間隙后，軸瓦與軸不同心

5、2、潤滑不良3、新瓦發(fā)熱是刮研質量差l、重調2、搞好潤滑3、重修瓦4電機跳閘進輥硬物或被大料卡住排除物料5電機轉而輥不轉減速機齒輪嚴重磨損、嚙合脫離更換齒輪5 對輥破碎機的檢修標準5.1 對輥破碎機檢修周期與結構 檢修周期 表4檢修性質小修中修大修檢修周期3月1年5年檢修臺時6小時24小時40小時 檢修結構 DXXXZXXXZXXXZXXXZXXXD 注：符號D大修、Z中修、X小修。 大修周期如有特殊情況，可用分項中修完成大修工作量。5.2檢修內容及范圍5.2.1 小修內容：5.2.1.1 減速機油位檢查加油。5.2.1.2 傳動部位漏油處理，工作部位漏油處理。5.2.1.3 各聯(lián)軸節(jié)磨損情況

6、并調整間隙。5.2.1.4 調整軋輥軸瓦間隙。5.2.1.5 輥皮補焊，凋整軋輥間隙。 5.2.1.6 更換各密封填料。5.2.1.7 更換或修補輥子護板。5.2.2 中修內容：5.2.2.1包括小修全部內容。5.2.2.2 更換減速機中的己損件和不能維持到下次中修的磨損件。5.2.2.3 更換萬向聯(lián)軸節(jié)球面瓦襯或調整間隙。5.2.2.4 刮研軸瓦及調整間隙。5.2.2.5 更換彈簧拉桿螺桿和螺母。5.2.2.6 檢修齒輪、聯(lián)軸節(jié)或更換。 5.2.2.7 修補各部機罩或更換。 5.2.3 大修內容： 5.2.3.1 包括中修各項內容。5.2.3.2 更換輥皮及主軸。5.2.3.3 更換軸瓦。5

7、.2.3.4 更換部分彈簧。 5.2.3.5 更換瓦座或調整基礎座之間的間隙。5.2.3.6 修補基礎。5.2.3.7 更換所有密封填料。5.3 設備檢修質量標準 5.3.1機架縱橫向不水平度均不超過0.2l000。5.3.2裝配滑動軸承時，應將軸瓦和球面進行刮研，使其配合符合下列規(guī)定：5.3.2.1軸瓦與軸頸的接觸孤面應為lOO120度。 5.3.2.2接觸面與接觸點數(shù)，在每25×25平方毫米面積內，不應少于3個點。5.3.2.3軸瓦與軸頸之間的頂間隙應為軸頸直徑的0.100.15，每側的側間隙應為頂間隙的5070。5.2.3.4球面瓦的接觸面積不應少于球面總面積的60，并應集中在

8、中間位置，接觸面上的接觸點數(shù)在25×25平方毫米內不應少于2個點。5.3.3裝配軋輥時，輥皮補焊高低差不超過3mm。5.3.4可動輥與固定輥之間的間隙應在4lO毫米之間。(根據(jù)生產需要可調)。5.3.5對輥彈簧受力均勻，螺桿不應彎曲、脫扣、H軸線平行。5.3.6 固定輥瓦座底面與基礎底座接觸良好，不得松動，活動瓦座應活動自如。5.3.7輥皮表面磨損量>2mm時應補焊，磨損量>5mm時應更換輥皮。5.3.8所有密封裝置不應漏料。5.3.9傳動裝置及減速機要求按通用標準的技術要求執(zhí)行。5.3.10基礎要求，見通用標準。5.3.11 輥子間隙調整應符合下列要求： 5.3.11.

9、1根據(jù)所需間隙，決定限程墊片的增減，保證輥子間隙及平行度。5.3.11.2拉緊備帽使壓縮彈簧受力均勻。5.4 易損零件修換標準 易損件修換標準 表5磨損件磨 損 限 度修 換 標 準小修中修大修軸 瓦頂間隙大于0.45 mm以上調 整刮研更換軸 頸錐度>0.05mm以上橢圓度>0.05mm以上修整車削 更換輥 皮表面磨損凹下510mm以上補焊補焊更換軸承襯頂間隙大于0.5mm以上調 整更換更換5.5 試運轉與驗收5.5.1試車前應檢查下列各項：5.5.1.1檢查所有緊固零件是否全部緊固。5.5.1.2軋輥間隙是否己調整到所需尺寸。5.5.1.3各潤滑部位是否加足潤滑油。5.5.1.4彈簧內是否有落入金屬物或其它雜物。5.5.1.5周圍是否有防礙設備運行的障礙物。5.5.2空負荷試車： 5.5.2.1空載負荷試車不少于2小時。5.5.2.2軸瓦溫度不得超過60。5.5.2.3聯(lián)軸節(jié)轉動靈活，5.5.2.4滾動軸承溫發(fā)不超過70。5.5.2.5各密封良好。5.5.2.6設備運行平