改善坯料切斜問題提高坯料切割質(zhì)量

1、發(fā)表人： 麻志遠(yuǎn)發(fā)表單位：能動(dòng)分廠電修自主管理小組交流時(shí)間：2007年9月 能動(dòng)分廠電修自主管理小組成立于2004年，自成立以來，我小組充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，緊緊圍繞“科技進(jìn)步、節(jié)能降耗、提高效益”的目標(biāo)，立足于所轄區(qū)域設(shè)備，重在對(duì)電氣設(shè)備的改造與自動(dòng)化功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行突破，積極開展活動(dòng)，并取得了一定的成績，2007年獲得了省冶金廳自主成果一等獎(jiǎng)，2004年獲得省冶金廳自主成果三等獎(jiǎng)，并多次在公司級(jí)自主管理發(fā)布會(huì)上獲獎(jiǎng)。表一：QC小組概況表選題理由選題理由 自2006年6月以來，我們多次發(fā)現(xiàn)坯料切斜造成坯料切面傾斜的問題。坯料切面傾斜不但會(huì)造成坯料成料質(zhì)量的下降，而且，作為生產(chǎn)流程的第一步，成料切面

2、傾斜極易造成隨后穿孔工序穿偏等問題，從而關(guān)系到隨后工序的進(jìn)行，對(duì)鋼管生產(chǎn)質(zhì)量有著不利的影響。 而另一方面，作為非正常現(xiàn)象，坯料的切斜必將增大鋸床電機(jī)負(fù)荷，對(duì)鋸床本身亦是一種損害，極易造成鋸床故障，減少鋸床壽命。 因此，我小組將本次活動(dòng)的課題定為： 改善坯料切斜問題 提高坯料切割質(zhì)量表二：小組活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)施表表二：小組活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)施表 制表：衛(wèi)光磊 時(shí)間：2007年1月11日 計(jì)劃時(shí)間計(jì)劃時(shí)間 實(shí)際時(shí)間實(shí)際時(shí)間剪斷帶鋸機(jī)床剪斷帶鋸機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一：調(diào)查一：現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 從表從表3 3上可以看出，僅上可以看出，僅20062006年下半年，便發(fā)生坯料切割質(zhì)量問題年下半年，便發(fā)生坯料切割

3、質(zhì)量問題461461次，平均占切割次數(shù)的次，平均占切割次數(shù)的1.06%1.06%，對(duì)成料的質(zhì)量有著極大的影響。，對(duì)成料的質(zhì)量有著極大的影響。 表三：06年 6月-07年1月坯料切偏統(tǒng)計(jì)表制表：衛(wèi)光磊制表時(shí)間：2007年2月月份月份帶鋸切割次數(shù)（次）帶鋸切割次數(shù)（次）切偏次數(shù)切偏次數(shù)( (次次) )切偏率（切偏率（% %）6 691591526262.842.847 787487420202.292.298 85540554066661.191.199 95649564959591.041.0410106173617369691.121.1211115828582874741.271.27121

4、25039503981811.611.611 16027602766661.101.10合計(jì)合計(jì)43464434644614611.061.06現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 對(duì)于發(fā)生切斜問題的鋸床我小組進(jìn)行了調(diào)查，通過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，對(duì)于發(fā)生切斜問題的鋸床我小組進(jìn)行了調(diào)查，通過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn)，鋸床在發(fā)生切斜問題前后各項(xiàng)參數(shù)并無變化。鋸床在發(fā)生切斜問題前后各項(xiàng)參數(shù)并無變化。 而在鋸條方面，則普遍存在一個(gè)問題：而在鋸條方面，則普遍存在一個(gè)問題：目標(biāo)確立目標(biāo)確立588 針對(duì)以上主要現(xiàn)狀，針對(duì)以上主要現(xiàn)狀，我小組確定本次活動(dòng)我小組確定本次活動(dòng)的目標(biāo)：的目標(biāo)： 使坯料切斜問題使坯料切斜問題由現(xiàn)在的月均由現(xiàn)在的月均58次

5、次降至月均降至月均8次以內(nèi)次以內(nèi)活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖可行性分析可行性分析3、帶鋸床為我小組所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備5、小組成員對(duì)帶鋸床電氣控制系統(tǒng)熟識(shí)度高2、行而有效的多部門成員間的合作1、領(lǐng)導(dǎo)的支持4、擁有多次對(duì)電氣設(shè)備改造提高工作效率的成功經(jīng)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)可行目標(biāo)可行原因分析原因分析經(jīng)驗(yàn)不足操作不精心鋸條張弛調(diào)節(jié)鋸條質(zhì)量問題設(shè)備故障坯料粗細(xì)不等原料材料不同位置調(diào)整不到位環(huán)境濕度對(duì)鋸條的影響坯料切斜坯料切斜法法環(huán)環(huán)坯料調(diào)節(jié)不及時(shí)周圍溫度的影響人機(jī)料料要因確認(rèn)要因確認(rèn)表四：要因確認(rèn)計(jì)劃表要因確認(rèn)要因確認(rèn)首先我小組對(duì)切片問題在不同原因下發(fā)生的次數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：首先我小組對(duì)切片問題在不同原因下發(fā)生的次數(shù)進(jìn)行了

6、統(tǒng)計(jì)：表五：06年 6月-07年1月坯料切斜情況統(tǒng)計(jì)表 通過調(diào)查及小組討論，我小組認(rèn)為坯料的斜切現(xiàn)象多出現(xiàn)在帶鋸床重新通過調(diào)查及小組討論，我小組認(rèn)為坯料的斜切現(xiàn)象多出現(xiàn)在帶鋸床重新更換鋸條時(shí)、帶鋸床發(fā)生夾鋸故障之后以及鋸條張緊不足時(shí)，其他情況下出更換鋸條時(shí)、帶鋸床發(fā)生夾鋸故障之后以及鋸條張緊不足時(shí)，其他情況下出現(xiàn)問題的情況很少，因此，我小組對(duì)要因進(jìn)行了確認(rèn)?，F(xiàn)問題的情況很少，因此，我小組對(duì)要因進(jìn)行了確認(rèn)。要因確認(rèn)要因確認(rèn)表六：要因確認(rèn)表制表：衛(wèi)光磊 時(shí)間：2007年3月15日要因確認(rèn)要因確認(rèn)切切斜斜問問題題要要因因說說明明制定對(duì)策制定對(duì)策 小組針對(duì)已經(jīng)確立的三個(gè)要因逐一制定了相應(yīng)對(duì)策，如下表所

7、示： 表七：對(duì)策表對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施一： 首先針對(duì)操作因首先針對(duì)操作因素問題，我小組于素問題，我小組于2007年年2月月12日與日與2007年年2月月14日對(duì)日對(duì)操作人員進(jìn)行了三次操作人員進(jìn)行了三次培訓(xùn)，對(duì)操作人員進(jìn)培訓(xùn)，對(duì)操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，要求操行操作培訓(xùn)，要求操作人員嚴(yán)格按照操作作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證規(guī)程進(jìn)行操作，保證更換鋸條工作高質(zhì)量更換鋸條工作高質(zhì)量的進(jìn)行，減少更換過的進(jìn)行，減少更換過程中鋸條傾斜次數(shù)。程中鋸條傾斜次數(shù)。實(shí)施二： 對(duì)于鋸條張對(duì)于鋸條張緊裝置張力不足緊裝置張力不足的問題，我小組的問題，我小組決定從張力裝置決定從張力裝置調(diào)整入手，逐臺(tái)調(diào)整入手，逐臺(tái)對(duì)帶鋸

8、床鋸條張對(duì)帶鋸床鋸條張緊裝置進(jìn)行調(diào)整，緊裝置進(jìn)行調(diào)整，提高張力裝置的提高張力裝置的靈敏度，靈敏度，減少鋸減少鋸條傾斜的次數(shù)條傾斜的次數(shù)。對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施表九：對(duì)策表（2）對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施三： 解決夾鋸故障的發(fā)生必須改變現(xiàn)有的帶鋸床工作方式，在鋸條升起前，擴(kuò)大切割面縫隙，以使鋸條能夠順利通過，基于此種考慮，我小組提出了三套方案：方案一實(shí)施：對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施三： 首先，我小組對(duì)第一套方案進(jìn)行了實(shí)施，通過程序的修改，使得鋸床前輥道在切割完畢之后，首先反轉(zhuǎn)運(yùn)行兩秒鐘，使坯料切割面分離。但是，在實(shí)驗(yàn)的過程中卻出現(xiàn)了新的問題：1、坯料長度與重量不同，當(dāng)坯料重的時(shí)候，電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行兩秒不足以帶動(dòng)坯料，

9、而如果加長運(yùn)行時(shí)間，在切割長坯料時(shí)，坯料又會(huì)因其慣性的作用而撞到后擋板。2、坯料形狀不規(guī)則，當(dāng)切割不規(guī)則坯料時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行期間，無法帶動(dòng)坯料向后運(yùn)行，于是需要手工干預(yù)，從而造成電機(jī)正反轉(zhuǎn)的不停切換，而每次切換所形成的大電流造成的瞬間拉弧現(xiàn)象，又造成電機(jī)頻敏器的燒毀。對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施三： 我小組決定使用第二套方案進(jìn)行實(shí)施。但在實(shí)施之后我小組發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鋸條被坯料夾住時(shí)，即使降低主機(jī)升起的速度，仍然難以使鋸條正常升起，夾鋸問題依然存在。方案二實(shí)施：對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施 預(yù)使壓緊與主機(jī)同時(shí)起落，則必須對(duì)現(xiàn)有主機(jī)程序進(jìn)行改進(jìn)，首先我小組對(duì)現(xiàn)有程序中主機(jī)起落相關(guān)程序快進(jìn)行了研究。實(shí)施三：上限位上限位方案三

10、實(shí)施：對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：下限位方案三實(shí)施：表十一：07年4-6月夾鋸次數(shù)統(tǒng)計(jì)表 2007年3月16日經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)20次未發(fā)生一起夾鋸故障。 通過2007年4月、5月、6月三個(gè)月的觀察，帶鋸床夾鋸情況得以明顯的改善（見表六），說明提起壓緊可提供足夠的起升空間。實(shí)施三：對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施方案三實(shí)施：效果檢查效果檢查表十二：07年 4月-07年6月坯料切偏情況統(tǒng)計(jì)表制表：衛(wèi)光磊制表時(shí)間：2007年6月在坯料的切斜問題方面，我小組亦進(jìn)行了活動(dòng)后的統(tǒng)計(jì)： 從2007年4-6月坯料切偏及二次切割最終統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，通過活動(dòng)，坯料切斜次數(shù)得到了大大的降低，月均5次的成績亦低于月均8次的既定目標(biāo)，本

11、次活動(dòng)取得了較好的效果?；顒?dòng)前后月均切斜問題活動(dòng)前后月均切斜問題發(fā)生與目標(biāo)對(duì)比柱狀圖發(fā)生與目標(biāo)對(duì)比柱狀圖5885 由以上對(duì)比柱狀圖中可以看出，通過本次自主管理活動(dòng)，坯料切斜的情況由以上對(duì)比柱狀圖中可以看出，通過本次自主管理活動(dòng)，坯料切斜的情況有了明顯的改善，月均有了明顯的改善，月均5 5次的狀態(tài)低于了既定目標(biāo)，成效顯著。次的狀態(tài)低于了既定目標(biāo)，成效顯著。 效果檢查效果檢查效果檢查效果檢查直接經(jīng)濟(jì)效益：直接經(jīng)濟(jì)效益： 經(jīng)測(cè)算經(jīng)測(cè)算, , 四臺(tái)帶鋸機(jī)床以四臺(tái)帶鋸機(jī)床以30553055型鋸條與型鋸條與30653065型鋸條的平均價(jià)格計(jì)算經(jīng)濟(jì)型鋸條的平均價(jià)格計(jì)算經(jīng)濟(jì)年效益為：年效益為： （原月均事故次

12、數(shù)（原月均事故次數(shù)- -現(xiàn)月均事故次數(shù)）現(xiàn)月均事故次數(shù)）鋸條平均價(jià)格鋸條平均價(jià)格鋸條損鋸條損壞率（壞率（20%20%）12 12 4=4=（58-3.3358-3.33）325 325 20% 20% 12 12 4 =170570.44 =170570.4元元間接效益：間接效益： 按程序執(zhí)行時(shí)，一旦夾鋸?fù)C(jī)必須人工干預(yù)，每次處理至少需要按程序執(zhí)行時(shí)，一旦夾鋸?fù)C(jī)必須人工干預(yù)，每次處理至少需要3-53-5分鐘，按月分鐘，按月5858次夾鋸事故計(jì)算，月單臺(tái)鋸床次夾鋸事故計(jì)算，月單臺(tái)鋸床平均平均停機(jī)時(shí)間為停機(jī)時(shí)間為232232分鐘，另分鐘，另一方面，新方式與原分別抬升的方式比較，新方式將原等待壓緊

13、抬起的一方面，新方式與原分別抬升的方式比較，新方式將原等待壓緊抬起的時(shí)間省略，每次切割過程可減少用時(shí)時(shí)間省略，每次切割過程可減少用時(shí)4 4秒鐘。秒鐘。 另一方面，在經(jīng)濟(jì)效益方面，我們也的到了意想不到的效果：另一方面，在經(jīng)濟(jì)效益方面，我們也的到了意想不到的效果：效果檢查效果檢查鞏固措施鞏固措施 由于此項(xiàng)活動(dòng)，我小組做的認(rèn)真、扎由于此項(xiàng)活動(dòng)，我小組做的認(rèn)真、扎實(shí)、到位，收到了很好的效果，為使此項(xiàng)實(shí)、到位，收到了很好的效果，為使此項(xiàng)活動(dòng)有效保持，本小組針對(duì)實(shí)施效果制定活動(dòng)有效保持，本小組針對(duì)實(shí)施效果制定了鞏固措施：了鞏固措施：1、對(duì)操作人員進(jìn)行交底，使其熟悉鋸床生產(chǎn)方式的改變。2、對(duì)改造后的程序進(jìn)行備份留底。3、對(duì)活動(dòng)過程中的相關(guān)資料進(jìn)行總結(jié)整理，并存檔保存（圖號(hào)2005電-