MC勁性復合樁施工方案資料

1、南通市通州區(qū)第七人民醫(yī)院門診綜合樓勁性復合樁復合地基工程施工組織設計編制人：常核人：批準人：江蘇長海建設有限公司0一六年二月編制依據1 江蘇科信巖土勘察有限公司提供的巖土工程勘察報告。2 南通市通州區(qū)第二建筑設計有限公司提供的樁位布置圖。3 國家規(guī)范建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002J220-2002)和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2013)4 江蘇省地方標準建安施工技術操作規(guī)范(DB32/294-1999)5、？SMC勁性復合樁技術規(guī)程(蘇JG/T023-2007)6 國家及省頒布的安全操作規(guī)程7 國家頒布的建安工程施工工期及勞動定額等目錄一、工程概況二、施工現

2、場條件三、地質概況四、施工部署及施工準備五、施工工藝六、施工進度計劃七、施工組織管理八、質量保證措施九、安全生產措施一、工程概述擬建的南通市通州區(qū)第七人民醫(yī)院門診綜合樓樁基工程位于南通市通州區(qū)劉橋鎮(zhèn)，由于場地地基土上部土層承載力較低，土層變化較大，分布有較多明河和暗溝，不能滿足上部荷載設計和地面沉降控制要求，故設計采用MCJ芯復合樁進行復合地基加固處理。二、施工現場條件1、施工場地施工場地應做好整平工作，對明河和暗溝部分應按照巖土工程勘察報告和設計文件要求，采用素土分層回填壓實。該部分工作由建設單位或總承包商完成，且應該委托專業(yè)資質單位進行承載力試驗并提供合格報告，方可進行MCSJ芯復合樁施工

3、。如不具備條件，明河和暗溝區(qū)域嚴禁進入MC®基工程施工，以免帶來質量隱患。施工運輸通道和施工場地應具備三通一平條件，即水電通至施工現場相關位置，施工主干道應初步硬化，以確保施工原材料大型運輸工具和施工機械能順利進場和場內行走，防止發(fā)生意外和引起安全事故。2、現場要求建立排水通道，預防下雨積水影響施工；3、 地質概況詳見由南通四建集團建筑設計有限公司提供的本場地巖土工程勘察報告。4、 施工部署及施工準備施工部署1 、質量目標：合格，嚴格按照工程施工圖及國家現行的有關施工規(guī)范和規(guī)程進行施工。2 、工地安全、文明標化目標：確保施工期間不發(fā)生安全事故，確保文明施工。施工準備1、 內業(yè)準備組織

4、有關人員學習施工圖紙，參加圖紙會審。組織全體人員進行施工組織設計、技術措施交底及安全文明施工交底，明確設計意圖，落實質量保證措施。依據設計書現場作好施工平面圖，并在圖上標明樁位、樁號、施工順序以及水電管線的架設位置。2、 作業(yè)準備將業(yè)主提供的分配電電源引至施工現場的每臺設備的配電分箱，線路全部高架或穿管埋設。整理施工場地，使施工場地平整，地面高差v200mm根據現場實際情況合理布置施工場地，搭設水泥庫、職工宿舍、辦公室等臨時設施，并在工程開工前報至業(yè)主、總承包商及監(jiān)理。進場前與材料供應商聯(lián)系材料供應事宜，并在開工前做好原材料的檢測復試工作對本工程所用機械進行試車，確保機械設備處于完好狀態(tài)，并配

5、足易損件。五、施工方案工程測量及施工放線本工程基礎定位放線采用主軸控制樁，軸線引測采用J2經緯儀與鋼尺相結合內控法，樁位測放采用拉線法，樁位誤差小于2cm。設計參數M樁即水泥土攪拌樁采用粉噴法施工，施工樁長為7.5m,樁徑600mm水泥摻入比15%,C樁采用微型振動沉管灌注樁，樁徑220mm施工樁長6.5m,而CC25,單樁承載力特征值Ra=230KN,復合地基承載力特征值fsak>250Kpa。施工工藝流程測量放樣7粉噴樁機就位7粉噴樁施工7沉管樁機就位（6小時內）t微型樁施工7成樁畢7移至下1根樁施工。2、 粉噴樁施工流程施工準備r鉆機就位r鉆進r提升噴粉攪拌r升到設計標高后再復鉆7

6、提升復拌噴灰7升到設計標高后停機7下一樁循環(huán)施工。3、 微型樁施工流程復核樁位7樁機就位7振動沉管至設計潦度7碌攪拌、運輸、灌注7邊振動、邊拔管、邊灌注碌至足量7振動拔管至地面7成樁畢7下一樁循環(huán)施工。粉噴樁施工方案1、施工方法 樁機就位：根據樁位，開啟走位卷揚機將機架移到指定樁位對中。當地面起伏不平時，調整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直，對中誤差卞5.0cm,攪拌樁垂直度1.5%。使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。 鉆進下沉：啟動攪拌樁機，鉆頭邊旋轉邊鉆進。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，減小負載扭距。隨著鉆進，準備被加固的土

7、體在原位受到攪動。 提升鉆頭、反轉噴灰：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據地質情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據試樁參數確定。 提升結束：當鉆頭提升到距標高時，發(fā)送器停止向孔內噴射粉料，這時由于裝置的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴0.80 m 處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。一般.般射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用 復拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉邊鉆進，直至設計樁底標高處，邊提升邊反向旋轉使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土

8、中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。2、質量控制措施嚴格控制樁位和樁身垂直度，施打樁前復核建筑軸線、水準基點、場地標高，樁位對中偏差v5c簿垂直度偏差v1.0%。挖除表面障礙物，若埋深3m以下障礙物時與設計人員商量，酌情處理。水泥必須無受潮、無結塊現象，并且要有出廠質保單及復試報告，發(fā)現水泥有結塊嚴禁投料使用。水泥要符合設計要求，要按成樁試驗所確定的技術參數進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；全樁復攪，確保樁體質量；發(fā)現噴粉量不足時，應整樁復打；噴粉中斷時復打的重疊孔段應大于1000mm。鉆進攪拌時如遇較硬土層阻力大，鉆進慢，鋼絲繩松，鉆進困難

9、時應增加攪拌樁機頭白重或啟動加壓卷揚機或適當更改攪拌頭葉片。嚴格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，控制在1.2m/min之內，及為機械每轉動一周鉆桿提升高度為16mm,以確保攪拌土均勻，根據電流值調節(jié)樁長及水泥用量，電流值不大于70A,以免造成機械損壞。施工過程中使用標準的白動計量裝置詳細記錄攪拌機下沉和提升時間，噴灰和?；視r間，記錄深度誤差不得大于10cm,在施工中發(fā)生的問題及處理情況應加以記錄并說明微型樁施工方案1、施工方法定位 根據已施工的粉噴樁重新復核樁位。 全面復測樁位后，凡復測樁尖中心偏差大于5厘米的重埋樁尖 測量白然地面高程，記錄在案，并計算該樁入土深度。振動沉管機械就位與振動沉管

10、振動沉管機械就位場地要平整，機械前后、左右要水平，機架要穩(wěn)定。施工中發(fā)現機架傾斜及位移應及時停機，用水準儀校正。 每臺機械進入場地正式開工前要進行空沉管試驗，用來測量沉管深度或判斷貫入度。由于本工程樁打入時設計要求以深度和貫入度進行雙控，第一天施工時由業(yè)主單位、監(jiān)理單位、施工單位一同在現場進行電流表的觀測，確定樁身進入持力層后的平均電流值，作為以后施工過程中控制的依據?？粘凉芎笠獪y量井內井底高度或水面高度，判斷是否進水或進泥，如發(fā)現存在上述問題及時研究解決，不能解決時報請監(jiān)理和業(yè)主，會商解決。 開工后每根樁沉管時應注意觀察沉管下沉速度是否異常，沉管是否有擠偏現象，若出現異常應分析原因及時采取措

11、施。 設專職記錄員做好沉管全過程記錄，記錄員必須記錄沉管深度和所耗時間，嚴格控制最后兩分鐘貫入度?；炷凉嘧?沉管達到深度后，應立即灌注混凝土，盡量減少間隔時間，灌注混凝土前必須檢查樁管內有無夾樁間土或進泥進水，混凝土灌注量按沉管外徑和樁長計算出的體積再乘充盈系數值，單打充盈系數大于于1.0系數,第一次灌注混凝土必須灌滿樁管，加灌時應保證混凝土面高出設計樁頭標高0.25米。 拔管速度要均勻，拔管速度宜為V1.2米/分鐘，拔管開始時應先振動5-10秒鐘后再開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5-1.0米停拔留振5-10秒鐘，如此反復直至沉管全部拔出。 沉管拔出地面后，若發(fā)現混凝土超出樁設計頂高0.25米

12、或溢出地面較多，應及時核實充盈系數，若充盈系數小于1.0則應采取復打的辦法處理，若發(fā)現樁身混凝土面低于設計標高應立即補灌，使其頂面高出設計標高0.25米，并用振搗器振實。補灌混凝土時應將樁頂上的浮土清理干凈。2、質量保證措施施工中所用的水泥必須有出廠合格報告，并經復試合格后方可使用。校核軸線、樁位及樁管垂直度，垂直度偏差不大于1.0%,使成樁后平面偏差v1d。嚴格按照碌配合比通知單進行碌配制，黃砂、碎石、嚴格稱量，過磅后在推車上用紅漆做明顯標志，并隨時抽驗。嚴格控制拔管速度，發(fā)現地質異常情況及時與設計人員聯(lián)系。在地基土軟弱區(qū)采用留振、復壓法做到振密壓實。嚴格控制坍落度，在碌攪拌機出料口隨機抽樣

13、做試塊，每一臺班做一組試塊，試塊要經常澆水進行養(yǎng)護，并要經常檢查樁身碌是否滿足樁身碌充盈系數的要求。六、施工進度計劃、進度計劃本工程施工工期共需50日歷天，MC勁芯復合樁部分嚴格按總承包商要求并提前完成。、工期保證措施1、 材料保證保證料源充足。開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進了計劃，保證各種物資的供應。2、 嚴把原材質量關在經過考察的基礎上，采購合格的原材料與半成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認可，防止因不合格材料而影響工期。3、 編制材料供應計劃開工前做出一次性備料計劃，作出具體的材料使用與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。4、 編制勞動力使用計劃根據

14、總體施工控制進度計劃，逐日作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。5、 選擇優(yōu)秀勞務隊選擇勞動生產率高的優(yōu)秀勞務隊伍，保持施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。6、 編制機械使用計劃根據總體施工進度計劃安排及階段工期控制目標，編制出各施工階段所需機械設備的數量，并確定各主要施工機械設備的最遲進場時間，保證各種施工機械能夠按時進場。7、選擇精良機械設備根據工程需要，選擇精良機械設備。并在進場前提前進行調試，以充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢8、抓緊圖紙會審抓緊圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設計人聯(lián)系及時解決避免耽誤施工。9、加強技術準備工作提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。盡快進行交接樁及測量

15、控制點加密。抓緊做好填料的土工試驗工作，為全面施工創(chuàng)造條件。七、施工組織管理（一）設備組織主要設備一覽表序號設備名稱單位數量規(guī)格型號用途1粉噴樁機臺1SJB-1M樁施工2粉體發(fā)送機臺1M樁施工3空氣壓縮機臺1M樁施工4振動沉管樁機臺2DZ30C樁施工5碌攪拌機臺1JZC350C樁施工7水準儀臺1S3測量放樣（二）人員組織施工人員組織計劃表岡位工作范圍聯(lián)系電話項目經理呂道春全面負術總負責陳紹忠全面負責技術方案和技術問題處理項目副經理嚴澤仁現場施工、技術、安全工員、材料員沈佳維施工管理、測量定位資料員高琴整理資料、后勤（三）施工安排1、 設備及大

16、部分人員進場，按規(guī)劃好的平面測量放線、平整場地、搭設臨時工房。2、 計劃組織材料進場，并將有關材料送檢、混凝土試配，合格后方可使用。3、一切準備就緒提交開工報告，與建設、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收準備情況，具備開工條件后與業(yè)主及監(jiān)理方協(xié)商方可正式開工八、質量保證措施及應急措施質量方針和目標切實貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，嚴格執(zhí)行ISO9002質量管理體系，通過質保體系的有效運作管理，確保基坑質量合格，達到國家現行施工質量規(guī)范驗收要求，保證土建施工安全。質量管理組織工地建立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長，直接領導現場質量管理，監(jiān)督與控制工作。設專職質檢員及測試人員具體

17、實施質量檢查、測試的實施、管理工作，從而建立由項目經理負全責的有關專業(yè)職能部門及施工人員參加的多層次、全方位質量管理、監(jiān)督、控制管理網絡。詳見質量管理網絡圖。質量管理制度建立健全質量管理制度，明確各項質量檢查的責任和驗收程序，包括技術交底與復核制度、質量獎懲制度、原材料檢驗制度、隱蔽工程驗收制度等。質量保證措施1、施工前檢查強化質量意識教育，狠抓工程質量控制點。嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及操作規(guī)程，及時整理各種技術資料、完善竣工資料。使用技術素質高、責任心強的施工管理人員及施工隊伍。認真復測中心交樁，加密栓護，臨時水準點引測必須嚴格閉合。各種測量記錄齊全規(guī)范，技術資料與施工同步到位。施工中所用的水泥、需

18、按規(guī)定送試驗室做復檢試驗。成品及半成品必須具有出廠合格證，生產日期等標明其質量的文字資料內在質量與外觀兩手齊抓，并且都要過硬，決不偏廢。施工中如遇未考慮情況或由于薄弱環(huán)節(jié)局部不利因素而發(fā)生疑難問題，必須由設計、業(yè)主及有關領導共同現場研究會診辦理有關手續(xù)后再繼續(xù)施工。2、 施工中檢查對各質量控制點，技術質檢人員必須檢查。做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，上道工序不合格不得轉達入下道工序，及時做好隱蔽分項工程檢驗。嚴格工序交接檢查，所有隱蔽工序應按有關驗收規(guī)范的要求，由技術人員和監(jiān)理簽字驗收。各分項工程做好白檢、互檢、交接檢，認真貫徹質量崗位責任制。3、 施工后質量評定認真做好施工記錄、終孔驗收記錄、隱蔽

19、工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。實行質量與施工人員的經濟利益掛鉤，與職工的業(yè)績考核掛鉤，認真執(zhí)行經濟承包責任制。4、 資料整理認真做好原始記錄及資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由質檢科整理并與竣工資料一起移交給總承包商和業(yè)主。對質量事故應及時報告監(jiān)理工程師。對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。（五）、質量驗收程序分部分項工程實行四級質量檢查驗收，即施工隊白檢r施工作業(yè)區(qū)檢查r項目經理部檢查驗收r監(jiān)理及業(yè)主檢查驗收。單位工程由監(jiān)理組織驗收。（六）、質量應急方案1、施工過程中M樁為先行施工，如發(fā)生機械故障、停電及天氣

20、變化，致使M樁凝固C樁無法施工（一般為8小時左右），根據現場情況需在樁周圍基礎范圍內進行補樁處理，并報設計院審批驗收流程圖審核開工申請單填寫質料驗收單不合V格不合格單項匚程完埴報中間交工證15簽認中間交工證書2、在施工過程中發(fā)現垂直度超過規(guī)范，樁位偏差值較大，施工程序不符合圖紙設計和規(guī)范要求，查明原因后重新施工（七）工程質量受控1、工程技術方案管理流程圖技術方案制定項目部方案審核公司管理者審核公司審批監(jiān)理審批2、施工方案三級技術交底程序圖公司向項目部技術交底項目部向班組技術交底班組向工人技術交底3、工程質量管理流程圖技術方案執(zhí)行監(jiān)理工程師旁站檢查重要工序公司驗收監(jiān)理工程師驗收九、安全生產措施1、 安全目標施工全過程無機械、用電、行車、飲食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故發(fā)生。2、 建立以項目經理為首的安全管理領導小組重點加強施工過程的安全工作，安全管理領導小組由安全質量科、工程技術科、設備材料科、辦公室等部門負責人和專兼職安全員組成，全面負責本工程安全管理，實施連續(xù)監(jiān)控、動態(tài)管理。安全管理工作實行責任制，逐級簽訂安全承包責任書，明確到人，使項目安全管理白上而下形成體系。3、 配備好專職安全員因本工程施工工期短，施工力量投入大，安全事故隱患多，安全管理至關重要。為