基坑支護、降水工程施工組織設計

1、基坑支護、降水工程施工組織設計XX 地質工程公司:00 六年二月八日1基坑支護施工方案審批表工程名稱支護形式土釘墻支護、樁錨支護支護面積土釘墻約4500m2,護坡樁約600m2開挖深度13.80m建設單位施工單位地質工程公司編制部門項目部編制人編制時間報審時間審批部門審批時間審批人審批意見：目錄一、工程概況及特點 .42（一）、工程簡介 .4（二）、工程地質、水文特點 .4（三）、工程特點 .4二、方案編制依據(jù) .4三、基坑支護設計方案 .51.A段（基坑北坡8-15軸）：.52. B段（基坑東坡、南坡11-15軸）、D段（基坑西坡、北坡1-8軸）： .63.C段（基坑南坡1-11軸）：.6四

2、、基坑降水設計方案 .7五、支護施工方案及施工技術 .7（一）、工藝流程 .7（二）、施工順序 .9（三）、技術要求 .91.護坡樁 .92.土層錨桿 .123.樁間掛網噴錨 .124.土釘墻 .13六、降水施工方案及施工技術 .14（一）、工藝流程 .14（二）、施工順序 .14（三）、技術要求 .14七、項目管理組織機構 .15（一）、項目組織機構圖 .15（二）、項目主要組成人員構成 .15（三）、項目主要人員崗位職責 .15八、勞動力計劃及主要設備材料的用量計劃 .17（一）、勞動力計劃 .17（二）、主要設備計劃 .17（三）、主要材料用量計劃 .17九、施工部署及進度安排 .18（

3、二）、施工組織及進度安排 .193（三）、保證施工進度計劃的措施 .19十、施工質量檢測方法 .20十一、基坑監(jiān)測方案 .20（一）、監(jiān)測內容 .20（二）、觀測點設置 .20（三）、觀測方法 .20（四）、成果分析 .21十二、雨天施工措施 .21十三、冬季施工措施 .22（一）、概述 .22（二）、準備工作 .22（三）、主要施工技術措施 .22（四）、安全技術措施 .24十四、質量保證體系及措施 .24十五、安全保證措施 .25（一）、安全生產保證措施 .25（二）、施工防火安全措施 .26（三）、地下管線及其它地上設施的安全及加固措施 .26十六、文明施工措施及環(huán)保措施 .26（一）、

4、文明施工管理 .26（二）、環(huán)境保護管理 .28十七、附件 .28一、工程概況及特點（一）、工程簡介擬建為 - ，位于- 。擬建工程地上10-14層、地下3層，框架剪力墻結構，整體筏板基礎。擬建筑物0.00=52.20m，基礎底板標 高-14.30m，墊層標高-14.45m，地面標高按照-0.65m考慮，實際基坑開挖深度13.8m。在基坑開挖過程中需進行基坑支護與降水工作。（二） 、工程地質、水文特點 該場地地形基本平坦。按照巖性及工程特性分人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層，表層為人工填土， 人工堆積層及新近沉積層由粉質粘土、重粉質粘土、砂質粉土、 粘質粉土等組成，第四紀沉積層由主要由粘性

5、土、粉土、砂土及碎石土等組成。根據(jù)勘察報告，本場地開挖深度有地下水，水位埋深6.0-9.3m。 詳細情況參見本工程巖土工4程勘察報告 。（三） 、工程特點1.工程量大，但工期緊?；又ёo及土方開挖工程需盡可能在短的時間內，完成這 么大工作量，必須加大人力、設備的投入量，并采取先進的施工工藝、性能良好的專用 大型設備和完善的技術保證措施，才能保證工程總工期的要求。2.施工現(xiàn)場地處城市中心改擴建區(qū)（學校內） ，周圍居民、行人、車輛眾多，施工時 必須確保文明施工、減少噪音及保證周圍人、車輛的安全。3.基坑開挖深度較深，北側與現(xiàn)有建筑物（地上4層、基礎埋深2.5m）只有5米距離，因此施工組織的各項工作

6、必須以此為中心，嚴密組織，精心施工，確保質量到達規(guī) 定的要求，才能保證周邊建筑物（構筑物）的安全與正常使用。4.施工場地位于拆遷場地內，周邊使用的管線繁多，施工時必須采取必要的措施及 應急措施，方能在既保證正常、順利施工外，還能確保其周邊管線的安全。二、方案編制依據(jù)（一） 、本工程巖土工程地質勘察報告（二） 、本工程招標文件及業(yè)主的有關要求（三） 、本工程有關設計圖紙（四） 、選用規(guī)范1、 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20022、 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-943、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20024、 建筑與市政降水工程技術規(guī)范JGJ/T111-985、 工

7、程測量規(guī)范GB50026-936、 建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-997、 錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-2001&混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20029、 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-200210、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-9811、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9612、 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93513、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-9714、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200115、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9916、 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200117、施工現(xiàn)場臨時用

8、電安全技術規(guī)范JGJ46-88等二、基坑支護設計方案本工程的支護設計由-設計研究院完成，按照基坑周邊情況不同共分三個剖面， 具體設計方案簡述如下：1.A段（基坑北坡8-15軸）:1護坡樁采用鉆孔灌注樁，直徑800mm間距1600mm樁頂標高在地面下3.0m,樁長15.3米（嵌固4.5米），數(shù)量N=35根。砼強度等級為C25,截面配筋主筋為1222（均勻通 長配置，加強箍筋42000螺旋箍筋*6.520Q2.土層錨桿土層錨桿孔徑啊50mm孔內采用高壓水泥漿充實，錨桿拉桿采用鋼絞線，共設置二 層預應力錨桿。第一層錨桿標高在地下3.0米處，采用二樁一錨，間距為3200mm共18根，錨桿 傾角為15,

9、錨桿拉桿采用2束7X5鋼絞線，長度為L=6.5米（非錨固段）+10.5米 （錨固段）=17.0米，該層錨桿的錨頭錨固在帽梁上，張拉預應力150KN鎖定。第二層錨桿標高在地下8.0米處，采用一樁一錨，間距為1600mm共35根，錨桿 傾角為15,錨桿拉桿采用3束7X5鋼絞線，長度為L=5.0米（非錨固段）+18.0米 （錨固段）=23.0米，該層錨桿的錨頭錨固在2根22工字鋼上，張拉預應力240KN鎖定。3.護坡樁帽梁帽梁截面為800-934（寬）X500（高），砼C25,配筋為4022（基坑側）+3C22（土 體側）+4016（帽梁上下架立筋），主筋通長配置，箍筋6.52004.樁間掛網為保證

10、基坑支護的安全，確保樁間土體的穩(wěn)定，在樁間進行掛鋼板網，并按照500mmX500mn間距打入500-1000mm的“T”字形16鋼筋固定網片，網片用射釘固定樁體， 再噴射50mn厚混凝土。5.上部3.0m6上部3.0m按照1:0.2放坡考慮，設置二排土釘，第一排土釘距離地面1.2m，以 下按照土釘層距X水平間距二1200X1500進行梅花布設， 土釘選用116鋼筋， 從上到 下土釘長度依次為3.0米、3.0米，土釘傾角10 -15。2. B段（基坑東坡、南坡11-15軸）、D段（基坑西坡、北坡1-8軸）：該剖面部位開挖深度13.8m（地面標高-0.65m，基底標高-14.45m）。其具體設計如

11、 下：沿護坡高度范圍內共設9層土釘，放坡角度為1:0.2，第一層土釘距地面1.5米， 以下按照土釘層距X水平間距二1400X1500進行梅花布設，土釘選用122鋼筋，從上 到下土釘長度依次為9米、10米、11米、12米、13米、10米、9米、8米、6米。以上土釘墻噴射砼C20,水泥用采用普硅P.O3.25，砂為中砂，豆石粒徑20mm水 灰比0.50.6，灰：砂：石=1:2:2, 土釘傾角10-15。，孔徑100mm網片6.5200mmX200mm厚度S=80mm另外在網片側向土釘層位置水平位置放置加強筋116。3. C段（基坑南坡1-11軸）：該剖面部位開挖深度13.8m（地面標高-0.65m

12、，基底標高-14.45m）。其具體設計如 下：沿護坡高度范圍內共設9層土釘，放坡角度為1：0.1，第一層土釘距地面1.5米， 以下按照土釘層距X水平間距二1400X1500進行梅花布設，土釘選用122鋼筋，從上 到下土釘長度依次為9米、11米（預應力）、10米、12米、11米、13米（預應力）、9米、8米、7米。第二排、第六排采用預應力土釘，張拉6T鎖定在18#曹鋼上。以上土釘墻噴射砼C20,水泥用采用普硅P.O3.25，砂為中砂，豆石粒徑20mm水灰比0.50.6，灰：砂：石=1:2:2, 土釘傾角10-15。，孔徑100mm網片6.5200mmx200mm厚度S=80mm另外在網片側向土釘

13、層位置水平位置放置加強筋116。詳細方案見 - 設計研究院設計的相關圖紙。四、基坑降水設計方案 本工程的降水設計由中兵勘察設計研究院完成，具體設計方案簡述如下：1、井位布置降水井布置在基坑外側，井位中心距離護坡上邊線1.0m,井間距8.0m，基坑四周共布置降水井42口，井深21.5m。在基坑中部位置布置降水觀測井5口，井深20.0m。2、 井身結構降水井深度21.5m(20.0m)，井徑600mm下入水泥礫石濾水管，濾水管外裹60目 尼龍網一層，外徑400mm內徑300mm用24mn干凈石屑填至地表。3、 下泵按施工及單井設計要求成井后，抽水井下入流量10m/h、揚程25m潛水泵，下泵深7度2

14、1.0m。4、 排水抽水井采用T泵管將水抽至地表，與施工現(xiàn)場地表排水系統(tǒng)相連，排放抽出的水。5、 成井設備選擇降水井和觀測井全部采用正循環(huán)鉆機施工。降水設備計劃安排46臺，由熟練操作工人作業(yè)。6、 降水井的洗井為發(fā)揮降水井的作用， 降水井需要采用空壓機及時洗井， 每個井洗井時間不少于0.3個臺班，下泵洗井時間為2個小時。詳細方案見 - 設計研究院設計的相關圖紙。五、支護施工方案及施工技術 本工程基坑支護采用護坡樁與土釘墻噴錨相結合的支護方式。由于護坡樁采用鉆孔灌注樁、土釘墻施工也無噪音，具體按如下方法施工：(一)、工藝流程1.護坡樁根據(jù)本工程的實際情況，擬采用反循環(huán)回轉鉆機施工樁徑800mm的

15、護坡樁。反循環(huán)8鉆機設備簡單，操作簡單、工藝成熟，其鉆進原理為：在鉆機驅動鉆具回轉鉆進的同時， 利用泥漿泵通過管道向孔底輸送沖洗液沖洗孔底，攜帶巖渣的沖洗液沿鉆桿內腔通過泵 吸上升，流向鉆機旁邊泥漿池（先期開挖施工好的），形成反循環(huán)排渣系統(tǒng)，以上這些完 成后，再下放鋼筋籠及通過導管水下澆筑混凝土成樁。反循環(huán)回轉鉆機具有如下的特點：1、 采用泥漿循環(huán)，故孔壁比較穩(wěn)定，保證了成樁時出現(xiàn)的縮徑機率小。2、 循環(huán)系統(tǒng)有少量泄漏，循環(huán)也不會中斷，從而保證了成樁的連續(xù)性及成樁速度。3、 施工技術較易掌握，減少了人為造成樁質量問題。詳見鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。2.土層錨桿土層錨桿施工方法為用錨桿鉆機鉆至預

16、定深度，開始注水泥漿護壁（若不塌孔則可 干成孔），然后穿鋼絞線，多次補漿即完成。待達到要求強度后張拉鎖定。施工工藝詳見“土層錨桿施工工藝流程圖”。3.土釘墻施工工藝如下（附流程圖）：1）、 邊坡開挖： 采用反鏟挖土機， 預留510cm人工修坡， 開挖深度在土釘孔位下30-50cm,預留成孔工作面寬度保證5m以上，以確保土釘成孔設備的工作面。土方開挖 嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強 度未達到設計強度80%前，不得進行下一層土方的開挖。2）、邊坡修整：采用人工清理，確保后期錨噴砼面層的平整。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為20030

17、0mm直徑不小于25mm四周鉆有梅花孑L外包濾網邊坡開挖邊坡修整定位測量插錨筋注漿9的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距為2-4m（具體根據(jù)水量大小及范圍 確定），以便將噴混凝土面層后的積水排出。3）、定位放線：按設計圖紙由測量人員用 6.5長10cm的鋼筋釘入每一個土釘?shù)?位置。4）、成孔：采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌 孔或掉落松土立即從新清孔，并及時安設土釘鋼筋并注漿。5）、土釘主筋制作：主筋按設計長度加20cm下料。為使土釘順利送入土中，在土 釘上每隔2米處焊接對中支架，形成錐形滑撬。同時保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn) 偏心，以提高抗拔力。6）、造漿注

18、漿：土釘送入孔中后，隨即進行壓力注漿，注漿壓力達到0.5Mpa時，持續(xù)注滿為止，在隔30分鐘左右補漿一次， 使砂漿能夠有效滲入土體孔隙中。 采用攪拌 機造漿，應嚴格控制水灰比為W/C=0.55-0.65；注漿采用注漿泵，注漿時，將導管緩慢 均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。7）、坑邊修坡：在挖土過程中及時進行側壁的修補，保證垂直度滿足施工要求，同 時此項工藝直接關系到面層噴射砼的質量和材料耗用量，因此要嚴格按要求施工。8）、掛網及錨頭安裝：在修好的坡面上及時進行綁扎網片固定在坡面的短鋼筋上， 鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3-4cm,不應小于3cm

19、搭接時上下左右一 根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于25d,并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于橫向加 強筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體以壓住網片。9） 、噴射砼：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質松散時），噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9nVmin，氣壓0.20.5Mpa,噴頭水壓不應小于0.15Mpa,噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在1020min,噴射厚度80mm靠底邊200mm高度的開挖面可先不噴，利于下一步開挖面上的 鋼筋設置與搭接。10） 、養(yǎng)護：按規(guī)范要求進行標準養(yǎng)護，目前溫度自然養(yǎng)護即可。11） 、注意事項：遇地下管網漏水，要

20、準備PVC（25mm管及濾網以便及時插管排 水。若遇砂層局部塌方，要準備砂袋及時回填并立即掛網噴砼。（二）、施工順序先期施工護坡樁，然后根據(jù)挖土的順序配合進行土釘墻及錨桿的施工。（三）、技術要求1.護坡樁（1）、根據(jù)場地地質情況，除能自行造漿的土層外，均應按規(guī)范要求制備泥漿，且泥漿 護壁應符合下列規(guī)定：101.施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0米以上，在受水位漲落影響時，泥漿面 應高出最高水位1.5米以上；2.在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土；3澆筑混凝土前，孔底500mn以內的泥漿比重應小于1.25，含砂率不大于8%粘度不 大于28s；4.廢棄的泥漿、渣應按環(huán)境保護的

21、有關規(guī)定處理。(2) 、鉆機設備安裝鉆機就位前，須將路基墊平填實，鉆機按指定位置就位后，須在技術人員指導下，調整桅桿及鉆桿的角度并檢查鉆桿是否垂直，確保無誤后方可開鉆。(3) 、鉆機成孔1.第一根樁施工時，要慢速運轉，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下 的鉆進參數(shù)。2.在鉆進過程中，要經常檢查鉆頭尺寸，確保樁徑滿足設計要求。3.做好鉆孔施工記錄，原始記錄必須與實際工序同步，確保記錄真實。4.鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應及時有效處理，方可繼續(xù)施工。(4) 、清孔1.在鉆進到設計深度時，視孔底沉渣及成孔方式情況，進行沉渣處理。2.在清孔后，應將孔口外圍用泥土圍擋，并將孔口

22、處雜物清理干凈。(5) 、成孔保護措施：在提出鉆桿后，立即用蓋板蓋住孔口，防止孔土及人掉入孔內。(6) 、鋼筋籠制作要求：1.鋼材入場應附廠家出廠合格證、 批號和出廠材質檢驗單。使用前按不同廠家，不同規(guī) 格，按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗和可焊性試驗，符合規(guī)定方可使用。2.鋼筋籠制作嚴格按照圖紙施工，主筋采用雙面搭接焊，雙面焊焊縫長度大于5d。3.鋼筋籠籠底制作：彎曲主筋必須保證集于籠中心線上，在彎曲主筋外圍套一個14箍筋，與主筋點焊牢固；在鋼筋籠內部主筋彎曲處，安置一個十字鋼筋裝置，25鋼筋與主筋焊接牢固。4.鋼筋籠吊點：在鋼筋籠上端1/3處焊接2道14環(huán)形加強箍筋，凡與主筋交接處必 須

23、焊接牢固，起吊、下放鋼筋籠時以此處為吊點。5.本工程的抗浮樁除配置鋼筋籠外，還配置了后張無粘接預應力筋(鋼絞線)，鋼絞線在制作鋼筋籠時和鋼筋一起綁扎固定，和鋼筋籠一起安放。（7）、鋼筋籠安裝技術要求：1.鋼筋籠下置前，由項目部值班技術員會同甲方監(jiān)理進行實地檢查驗簽后，方準吊焊 入孔。112.設專職指揮人員負責指揮樁機司機和配合人員進行鋼筋籠的吊運、安裝，協(xié)調各工種統(tǒng)一協(xié)調作業(yè)。3鉆桿提出孔口后，應立即用鉆機吊鉤吊放鋼筋籠：用一根長鋼絲繩從14加強箍筋的吊點處兩點對稱穿過，保證鋼筋籠垂直吊運，防止鋼筋籠變形。4.鋼筋籠吊起后， 籠下設四人扶住鋼筋籠，并隨鋼筋籠移動；在移動過程中， 速度不宜 過快

24、，以免鋼筋籠變形。5.鋼筋籠安裝時必須對準樁孔中間，指揮人員及時發(fā)出信號指揮樁機司機下放鋼筋籠， 同時鋼筋籠兩側設專人維護，確保鋼筋籠位置準確，特別是不均勻配筋的護坡樁，要嚴 格依據(jù)紅漆標注控制放置的位置，嚴禁把鋼筋籠放反。6.鋼筋籠按確認長度下入后，應保護籠頂在孔內居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。（8）、混凝土灌注鉆孔灌注樁除地層因素和成孔工藝因素外，主要取決于樁身砼質量。樁身砼導管回 頂法灌注是在水下不具備振搗條件而靠砼的流動成型和自重壓實完成的，施工較一般砼 要難得多，其施工質量主要與配合比、首批砼量、導管埋入深度、砼澆筑強度、砼表面 上升速度等工藝參數(shù)有關，用水下灌注砼的方法進行灌注，須

25、采用如下措施：1.灌注導管應每節(jié)定尺等長（2-2.2m），壁厚4-6mm,直徑200mm用螺紋加兩道O型密封圈連接，應達到牢固安全，裝卸方便。2.灌注前導管提離孔底250-400mm然后進行澆筑，其后正常埋管深度不得小于2.0m, 最大埋深不得超過6米，一次拔管不得超過2根（4米）。3.在完成首澆后， 灌注砼要從漏斗口邊側溜滑入導管內， 不可一次放滿， 以避免產生氣 囊。4.拔管時，要準確測量和計算導管埋深后，方可拔管。5.當砼面快到鋼筋籠下端時， 為防止鋼筋籠上浮， 當砼面接近和初入鋼筋籠時， 應保持 較大的導管埋深， 放慢灌注速度， 當砼面進入鋼筋籠后， 應適當提升導管， 減少埋深（不 得

26、少于1.5m）以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度。6.在最后一次拔管時，要緩慢提拔導管，以避免孔內上部泥塊和空氣壓入樁中。7.灌注時勤提動，反插導管，沖搗砼，助其密實。8.專人作好灌注記錄，及時測量和反映灌注高度和埋管深度，技術員現(xiàn)場指導灌注。9.灌注砼面應超過設計樁頂標高0.5m， 以保證鑿除浮漿后樁頂標高處混凝土質量能滿 足設計要求。灌注完畢，經監(jiān)理或甲方簽證認可。（9）、樁頭處理及養(yǎng)護121.混凝土澆筑完畢后，樁頭以上6.0米采用插入式振搗棒進行振搗。2.振搗完畢的樁頭注意用土覆蓋養(yǎng)護，并防止車輛、鉆機壓碾。（10） 、鉆孔灌注樁施工的注意事項：1.在堆放導管時，須墊平放置，不得搭架擺設

27、。2.在吊運導管時，不得超過5節(jié)連接一次性起吊。3.導管在使用后，應立即沖洗干凈。4在連接導管時，須墊放橡皮墊并擰緊螺栓以免出現(xiàn)漏水、漏氣等現(xiàn)象。2.土層錨桿1）.錨桿施工由現(xiàn)場施工測量人員按設計要求放出錨桿位置；錨桿機就位后，檢查錨水平位置、標高、鉆桿傾角，經檢查無誤后方可鉆進；2） .鉆孔過程中若遇障礙物或異常情況應及時停鉆，待情況查明并采取措施后再繼續(xù) 鉆進。鉆至設計深度后空鉆出土，拔出鉆桿；下錨索前檢查錨索并做隱蔽工程檢查記錄；3） .錨桿傾角15,鉆至設計深度后，及時下錨桿及密封孔口，并進行23次壓力 灌漿，壓力為i3Mpa以保證漿液飽滿；4） .注漿材料及配比根據(jù)設計要求確定， 注

28、漿漿液攪拌要均勻，隨攪隨用，漿液應在 初凝前用完，并嚴防石塊、雜物等混入漿液，水泥漿攪拌必須嚴格按配比進行，注漿由 孔底開始，直至水泥漿溢出孔口后停止注漿；5） .本方案中土層錨桿均為預應力錨桿，錨桿施加預應力前，應先做錨桿抗拔試驗2 3根，以驗證錨桿設計的可靠性，并繪制Q-S曲線，試驗系數(shù)為1.2；6） .錨桿張拉前，應對張拉設備進行標定。錨固體與臺座混凝土強度均應大于15.0MPa時，方可進行張拉。錨桿張拉應按一定程序進行，錨桿張拉順序，應考慮臨近錨桿的相互影響。錨桿正式張拉之前，應取0.10.2設計軸向拉力值Ni，對錨桿預張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直；7） .在帽梁、錨

29、桿強度達到80%以后方可張拉錨桿（按照經驗及目前的天氣約三天以 后即可）。8） .預應力為錨桿抗拔力值的65：，張拉后鎖定。3.樁間掛網噴錨1）、網片采用成型網片，用短鋼筋（土釘）固定在樁間位置。2）、噴射時，噴頭與噴面應垂直，且保持0.61.0米距離。噴射砼終凝2小時后要 養(yǎng)護13天。133）、鋼筋網上下層搭接長度為20cm鋼筋網與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射砼時 鋼筋不得晃動。4）、 在土方分層開挖過程中及時進行樁間掛網噴錨。機械挖土時，靠近坑壁側要注 意不得超挖，以保證土釘墻側壁的平整度。4.土釘墻1） 、土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔，孔徑保證大于100mm2） 、成孔孔位可根據(jù)實際情況進

30、行局部調整，成孔角度，在遇到障礙物時，可適當 調整。3） 、開挖時，若邊壁局部有坍塌，必須進行補救，以利整個邊坡的穩(wěn)定。4） 、噴射時，噴頭與噴面應垂直，且保持0.61.0米距離。噴射砼終凝2小時后 要自然養(yǎng)護13天。5） 、鋼筋網與下層鋼筋搭接長度為25d,鋼筋網與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射 砼時鋼筋不得晃動。6） 、預應力土釘注漿管插到距孔底250500mm為保證注漿飽滿，在孔口設止?jié){塞。7） 、土釘施工應按設計要求安裝對中支架，土釘插入孔深不得低于設計長度的95%以保證鋼筋保護層厚度。8） 、每層土厚度需配合土釘施工進行。機械挖土時，靠近坑壁側要注意不得超挖， 以保證土釘墻側壁的平整度

31、。9） 、土方開挖嚴格按照設計和規(guī)范要求分層分段開挖，嚴禁扣挖已施工完畢的土釘 墻。10）、預應力土釘在施工完成后強度達到80%上方可張拉鎖定（按照經驗及目前的 天氣約三天以后即可）。11）、施工容許偏差見下表：內容標準坡面平整度的允許偏差20mm孔深允許偏差30mm孔徑允許偏差5mm孔距允許偏差100mm鋼筋保護層厚度25mm土釘墻面厚度10mm土釘傾角偏差1掛網時網片距坡面3-4cm六、降水施工方案及施工技術14本工程基坑采用大直徑管井降低地下水，具體按如下方法施工：（一） 、工藝流程本工程基坑采用大直徑井點降低地下水位，降水井采用正循環(huán)泥漿護壁法施工，以保證成孔質量。具體施工方法為：在施

32、工現(xiàn)場布設泥漿槽和沉淀池，用正循環(huán)鉆機成孔， 待鉆至設計標高，沉放濾水管，填充濾料及封孔，然后用空壓機洗井，在基坑四周鋪設 排水管道抽水運行。降水井施工方案：1、 主要工作量共施工降水井4口，降水井井深21.5米，單井井徑600mm管徑400m（成孔直 徑600mm。2、 主要施工工序定軸線、放井點一鉆機就位、成孔一換漿、下濾管、填礫料一洗井一做地面聯(lián)管或 排水溝渠下泵抽水觀測、維護降水。3、 主要施工方法1.降水井采用正循環(huán)鉆機清水鉆進成孔，下管應高出地面0.5米以上，礫料應填至孔口 下0.5米深，洗井后，粘土封孔至地表。2.要求全井深范圍內通長洗井。洗井過程中，應不斷向井管內注清水，用氣泵

33、反復清洗、撈砂。最后還應下大泵降深抽水3 4小時后，再注水，沖洗。確保井管、礫料上下通暢， 利于上層滯水滲入。同時洗井必須及時，成井后距洗井時間不應超過24小時。（二） 、施工順序按照在基坑周邊順序施工即可。（三） 、技術要求1、 降水井鉆孔要求：采用正循環(huán)成孔，開孔直徑600mm井深21.5m。2、 降水井成井要求：1.使用空隙率1蹊的礫石水泥過濾器，內徑300mm井管長22.0m,即高出地面0.5mc2.下管的同時用水反沖洗，把鉆孔內的泥漿全部稀釋排除。3.采用2 3及4mm的圓礫作井管四周填料，圓礫中不得含有砂和泥土。4.成井后及時用空壓機吹洗，直至水清。含砂量:1萬，即可下入潛水泵抽水

34、。5.井口加設蓋板，防止異物掉入。3、排水要求：管井抽出的地下水，不得泛流，要用集水管經沉淀池后方可排入市政下水 道內。15七、項目管理組織機構（一）、項目組織機構圖（二）、項目主要組成人員構成根據(jù)本工程的特點，我公司擬配備如下數(shù)量管理人員組成項目經理部， 組織該工程的施工：項目經理 項目副經理 項目總工 施工工長 質檢員 安全員 資料員（三）、項目主要人員崗位職責1、項目經理、副經理1） 、認真貫徹執(zhí)行國家的各項規(guī)范、規(guī)定，努力提高工作效率，技術業(yè)務上自覺執(zhí)行各種技術規(guī)范，對工程實行全面質量管理。對職工經常進行質量教育，樹立質量第一、 創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質量、工期、安全為前提開展

35、工作。2） 、對工程施工實施全過程控制和領導， 組織保證質量、工期、安全等措施的落實, 對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。3）、受公司法人代表委托與建設單位、設計部門、質量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián) 系，并密切與他們配合共同提高施工質量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經出現(xiàn)的問 題。4）、對參加施工的人員進行質量、 安全文明施工教育， 教育職工遵守各種社會治安， 市容環(huán)衛(wèi)及施工有關的各項規(guī)定，處理好與各有關部門的關系，教育職工重合同、守信 譽、重質量、保工期，16全面提高職工的技術素質和政治素質。2、項目總工程師1）、執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的各項技術要求，熟悉設計施工圖的各項設計要求，并根據(jù)設計

36、和甲方進度要求編制施工工藝流程圖、施工計劃、質量控制網絡等，制定各項分項技術 要求等。2）、根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標、高程，與測量人員共同設立施工的控制系統(tǒng)， 建造牢固明顯的控制標志，妥善保管坐標高程控制資料，準確的組織實施樁位的定點工 作。3）、熟悉工程地質勘察資料，并根據(jù)地層特點對施工提出可行性的技術要求。依據(jù) 設計要求對施工人員進行技術交底，提出各工序的施工質量要求。4）、負責組織各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行質量跟蹤 檢查、監(jiān)督，以保證各作業(yè)面的工作按照規(guī)范要求和設計要求實施。5）、負責開、竣工報告的編寫工作，編制、下達、收集、整理各種原始資料，記錄 表格，負責

37、與質檢部門聯(lián)系，對工程質量進行復檢、抽檢等。6）、根據(jù)設計要求經常抽查土釘情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保按照規(guī)范和設計要 求進行施工。7）、施工過程中及時報建設單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經簽字后執(zhí)行。3、質量檢查人員職責1）、根據(jù)設計、規(guī)范要求對測量放線、土釘造孔、安裝等全過程進行質量監(jiān)督、檢 查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術負責人反饋，并協(xié)助技術負責人進行問題的解決。2）、參加施工質量自檢， 在自檢合格的基礎上填寫各種自檢表格， 及時請甲方代表、 質檢部門進一步復檢，對復檢結果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認。3）、及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須 及時送簽，并對其分類保

38、管，及時歸檔。17八、勞動力計劃及主要設備材料的用量計劃（一）、勞動力計劃工種人數(shù)備注機械操作工8降水配合力工12機械操作工10土釘墻配合力工30機械操作工6護坡樁配合力工15機械操作工4錨桿配合力工8（二）、主要設備計劃機械名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注反循環(huán)鉆機臺1護坡樁泥漿泵BW320臺1護坡樁吊車16T臺1護坡樁空壓機12mi臺1噴錨噴錨機HPZ-5臺1土釘錨施工壓漿泵BW320臺1土釘注漿漿液制備系統(tǒng)自制臺套1攪漿電氣焊設備套2鋼筋加工測量儀器套1測量、定位、觀測洛陽鏟把8土釘成孔錨桿鉆機臺2錨桿成孔（三）、主要材料用量計劃材料名稱規(guī)格、型號單位用量備注鋼筋22噸鋼筋16噸鋼筋14噸18

39、鋼筋6.5噸網片鋼絲網2m鋼絞線1860Mpa噸水泥P.O 32.5噸碎石2-4mm3m中砂3m商砼C253m管井濾管400mmm九、施工部署及進度安排（一）、施工準備工作1、施工人員、技術準備施工前，項目經理部準備整個工程施工工作計劃，該計劃主要反映開工前、施工中 必須做的有關工作，內容如下：1施工前根據(jù)地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2.會同工程技術人員熟悉工程圖紙，并和有關方進行圖紙會審。3.施工前，應從甲方處接收軸線基準點、 高程測量控制點，并進行復核簽證。軸線的定 位點及水準點，應設置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設測量控制網。4.開工前會同甲方、設計部門、監(jiān)

40、理等有關單位進行圖紙會審，填寫會審紀要；在項目 部內部召開技術交底會，將技術要求及時傳達到機臺班組。5根據(jù)有關施工標準、驗收規(guī)范、質檢部門及檔案部門的要求，按技術管理資料、質量 保證資料及驗收評定資料二類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊， 工地辦公室應張掛樁位圖、大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置 圖等。6.施工前各項準備工作完畢后，項目經理應填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、甲方批 準。2、施工現(xiàn)場準備工作：我單位進場后立即進行施工現(xiàn)場的平整；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設； 臨時設施的搭設；現(xiàn)場照明設備的安裝；材料堆放和儲放；消防保安設施的設置；場地

41、圍擋的設置等。3、施工場地準備： 為確保護施工順利進行，進場前應作好充分準備。對施工場地作出必要的規(guī)劃，臨 時用水、用電作出周密的安排。（二）、施工組織及進度安排 根據(jù)本工程的實際情況及具體要求， 我公司在場地具備開工條件后立19即組織機械設備、材料進場，確保在計劃工期內完成全部工程的施工，為后期結構施工創(chuàng)造條件。具體組織施工順序為先施工降水井和護坡樁， 然后組織土方開挖， 在土方開挖過程 中，隨即施工土釘墻噴錨支護和錨桿施工工作?？傊ёo工期40天（見施工進度計劃表） 。（三）、保證施工進度計劃的措施1、本工程工期為40天。我公司將把該工程作為重點工程，在技術、人員、機具、資金 上重點保證，并

42、根據(jù)工程需要，隨時增足施工力量。2、調遣長期從事巖土工作的項目經理和經驗豐富的總工，組織強有力的項目管理班子， 強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程統(tǒng)一組 織、協(xié)調和負責，確保進度計劃的實施。3、加快施工準備工作， 項目管理人員及施工人員在場地具備開工后立即進駐現(xiàn)場， 并著 手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術交底與復核、方案編制等各項準備工作， 為保證工程按時開工創(chuàng)造條件。4、利用施工場地寬敞的特點， 組織土方挖運、 邊坡支護等工序分段流水作業(yè)和分班次倒 班24小時作業(yè)的方法進行施工（不擾民的分項工程） ，以縮短工期。5、利用進度控制表，強調生產調度的

43、作用， 組織協(xié)調各工種之間的交叉作業(yè)， 保證各工 序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。6、充分發(fā)揮我公司的技術裝備優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高功效， 縮短工期。7、采用先進合理的施工工藝和施工技術， 發(fā)揮本企業(yè)的技術優(yōu)勢， 利用科學的施工手段， 提高勞動生產率，加快施工速度。8、加強同建設單位、 設計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調協(xié)作， 高效協(xié)調各工序的生產關 系，確保施工的順利進行。9、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現(xiàn)。10、按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調整與優(yōu)化，使得目標實現(xiàn)。11、加強雨季施工措施，確保雨天及雨后能正常

44、施工。十、施工質量檢測方法 本工程所用主材有水泥、鋼筋、砂、石等材料，在施工前，均需進行復試試驗，全 部資料齊全后方可進行支護的施工，另外在每一批原材進場時，均需按照規(guī)范數(shù)量進行 現(xiàn)場取樣復試。20十一、基坑監(jiān)測方案 為確保整個工程的安全，為結構施工創(chuàng)造條件，從土方開挖開始的施工過程中要嚴 格監(jiān)測基坑周邊的變形，及時反饋及分析，及時采取相應的搶救措施，使基坑不發(fā)生意 外破壞和變形， 確保工程順利施工。 現(xiàn)特在此過程中增設基坑支護監(jiān)測措施， 具體如下：（一）、監(jiān)測內容1、土釘墻及護坡樁水平位移；2、土釘墻及護坡樁傾斜程度；3、土釘及錨桿變形；4、變形、沉降觀測；（二）、觀測點設置1、 測距點在距

45、基坑2030米相對穩(wěn)定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑邊線延 長方向設置，并用水泥樁固定；2、 護坡水平位移觀測點在土釘墻的坡頂適當位置布設，測點間距8-10米，點位用水泥 釘固定，并做好明顯標記，予以保護；3、 護坡傾斜觀測在已開挖后的土釘墻坡體從上倒下每隔2米各設一點，間距2025米， 用水泥釘固定，并做好明顯標記，予以保護，可采取測斜儀監(jiān)測；4、 土釘變形觀測點設置在土釘錨頭上，用紅漆作標記；5、 變形、沉降觀測：1.在基坑內側沿基坑高度56米分層設置，水平間距2030米，用水準儀進行觀測；2.周圍建筑物的變形、 沉降觀測的觀測點設置在原建筑物的墻上， 用水準儀、 經緯儀進 行觀測；

46、（三）、觀測方法1、采用方向法進行觀測，從基坑開挖開始觀測，主基坑回填為止結束，土方開挖期間、降水期間和特殊天氣后，要每天早晚各觀測一次，其它可每周觀測23次，并做好記錄；2、 設專人并使用水準儀及經緯儀進行觀測變形情況， 記錄要準確工整嚴禁涂改， 每次觀 測結果詳細記入?yún)R總表，定期向監(jiān)理工程師報告變形情況；3、 如地面變形產生裂縫時，增設觀測點，隨時觀測裂縫的變化。（四）、成果分析1、 分階段每隔5天進行觀測成果匯總，并繪制沉降（S）-時間（T）關系曲線圖、沉 降（S）-水平位移（L）-距離（H）關系展開曲線圖；2、 對繪制圖形及觀測結果集中進行討論， 分析變形是否過大及是否趨于穩(wěn)定， 并和

47、甲方 共同確定是否需進行采取補救措施。21十二、雨天施工措施本工程的基坑施工在雨季還未出0.000或碰上下大雨，為保證基坑支護的安全， 確保地下部分結構正常施工，做好雨期施工的措施是關系到工程能否順利進行的關鍵因 素之一，為確保工程如期進行，特制定雨季施工方案。具體措施如下：1.在護坡結構頂部地面處砌筑240X240mm勺截水磚墻，外側抹水泥砂漿，并把截水墻外 側地面做成坡面后抹水泥砂漿地面，寬約1m坡面外側做200X300mm勺截水溝，形成 環(huán)路并與下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水進入基坑。2.基坑四周地面要填平，尚一定外坡，并視場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑 四周8m寬范圍地

48、面不能有積水。3.在施工期間加強收聽天氣預報，遇到有雨要及時安排工作進度，謹慎開挖出工作面而 又不能立即做完，如工作面開挖出來，沒做護坡前遇到下雨，要用彩條布覆蓋坡面，防 止雨水沖刷坡面造成塌方。4.在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內積水坑及排水溝，預備好 潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水勺 疏通工作。5.地面排水：為防止基坑浸泡，開挖及進行基底結構施工時，應預先在基槽四周或流水 勺上游設置排水、散水溝，截水堤和暗溝等，為防止雨季雨水、山洪等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水勺同時，在基坑側壁按一定間距設置排水管（類似擋土墻勺瀉水 孔

49、）。6.基坑排水：為防止地表水、地下水等大量滲入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，必須采取地面截水、坑內排水等措施，基坑內排水可在基坑底面四周結 構以外設置排水溝和集水井，排水溝按寬0.3米，深3050cm設置，坡度為0.10.5%, 集水井按四角及距離3040米設置一個。集水井內的積水要隨時用泵排出， 保證基坑底 干燥。7.雨天過后加強基坑監(jiān)測及坑內的水位觀測，遇到非正常情況及時采取措施，保證基坑 支護的安全及排水工程滿足施工的需要。十三、冬季施工措施（一）、概述1、本工程的基坑支護、基坑降水等要進行冬期施工。2、 按照有關規(guī)定要求：當預計連續(xù)10天的平均溫度低于+5C時，日最

50、低溫度低于-3C時，磚砌體施工要按冬期施工要求進行；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5C時， 混凝土結構施工應采取冬期施工措施； 凡最低天氣氣溫突然下降至0C或0C以下時，應 采取相應的冬期施工措施。3、-多年的氣象資料，一般每年從11月12日至次年3月22日計130天，日平均氣溫連續(xù)5天低于+5C。224、 預計本工程進行冬期施工的分項工程：基坑支護、基坑降水。（二） 、準備工作1、組織準備：1.首先從思想上全體職工要樹立冬期施工意識，特別是初冬與冬末， 克服不凍不動的被動現(xiàn)象。2.經理部成立冬期施工領導小組， 全權統(tǒng)籌組織、 安排、協(xié)調冬期期間現(xiàn)場冬期施工工 作，組成人員為組長由項目經理

51、擔任，副組長由副經理、技術負責擔任，組員若干。2、技術準備：1.冬期施工前制定技術措施，并下發(fā)到有關人員手中。2.在每分項工程施工前，組織有關人員學習冬施技術措施，并進行詳細的技術較低。3、現(xiàn)場準備：1.保持現(xiàn)場的道路通暢，且道路無積水。2.給水、排水管道做好保溫以防凍壞或堵塞。3.根據(jù)工程需要，組織有關機具和保溫材料提前進場。4.確保辦公及生活區(qū)冬季采暖及相應的防火要求。（三） 、主要施工技術措施1、基坑降水：1.確?，F(xiàn)場排水管道、抽水管道不凍壞或凍裂，冬季施工期間，在溫度降至0C以下前， 對管道進行埋入地下或用晴綸被（草繩）包扎，確保管道及其內部流動水不被受凍而堵 塞管道。2.及時清理排抽

52、水管道中彎道、 凹道內的積水， 以防水滯留受凍， 管道周圍的積水也應 及時清理。3.降水過程中要勤抽水， 確?；觾确€(wěn)定的降水線， 同時要用晴綸被封堵降水井口， 以 防井內的水及管道、抽水泵受凍。2、 護坡樁施工1.混凝土 由于本工程采用商品混凝土，因此不存在灌注前受凍問題。2.混凝土的養(yǎng)護 本工程由于是施工護坡樁，混凝土在地下，不存在樁身受凍的問題，但樁頭部分由 于距地面近，為確保樁頭不受凍，成樁后，用土（成樁時帶出的孔內土）或晴綸被覆蓋 樁頭。3.試塊留置 冬施期間，每天應留置一組同條件下的攪拌砼試塊，并埋入地下進行同條件養(yǎng)護， 以確保如實反映工程情況。233、 土釘墻施工1.由于噴錨砼為

53、干硬性混凝土， 且通過空壓機高壓噴射到墻體， 故其冬期施工不需采取 特殊措施，在砼中加入早強劑即可保證混凝土早期強度快速提高，不會受凍破壞。2.攪拌砼用砂、石料表面不得有冰、霜和凍塊。3.水泥不得受凍。4.土釘用水泥漿由于注入地下， 可避免養(yǎng)護過程中受凍， 但在攪拌及輸送過程中存在受 凍可能，由于純水泥漿水化熱大，在溫度高于+5C,可不進行處理，在室外溫度低于+5C時，可適當加熱水（水加熱溫度小于80C）,確保攪拌出的水泥漿溫度大于5C之前 注入土體內。5鋼筋室外進行焊接時，其最低氣溫不宜低于-20C,并且要防雪、擋風措施，同時焊 好接頭嚴禁立即碰到冰雪，在噴錨前，及時清理鋼筋網片上的冰雪。4

54、、 錨桿1.水泥不得受凍。2.鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。3.錨桿用水泥漿由于注入地下， 可避免養(yǎng)護過程中受凍， 但在攪拌及輸送過程中存在受 凍可能，由于純水泥漿水化熱大，在溫度高于+5C,可不進行處理，在室外溫度低于+5C時，可適當加熱水（水加熱溫度小于80C）,確保攪拌出的水泥漿溫度大于5C之前 注入土體內。（四）、安全技術措施1、消防1.工地民工食堂燒火處引燃木材應遠離爐門，嚴禁用汽油、柴油等油類物資引火。2.現(xiàn)場電、氣焊等臨時用火必須先經工地保衛(wèi)部門檢查、 批準，并采取相應防火措施后 方可進行。3.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。4.現(xiàn)場所有電氣設備必須由專業(yè)電工負責安裝、接線、維修等， 非電工人員不

55、準進行此項操作。5.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。6.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸處應架設牢固，不得松動，防止風刮磨損起火。7.冬季室內取暖應做好通風工作。2、安全1.冬施前后，對現(xiàn)場的施工設備應進行經常檢查維修。2.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。3.安全防護不完備絕不進行施工。4.冬季風雨少，氣候干燥，應做好防塵工作。245.高空作業(yè)必須佩帶安全帶，預5級以上大風停止高空作業(yè)。6.及時清理積雪，注意采取防滑措施。7.嚴寒下鋼絲繩易脆斷，應經常維修擦油。十四、質量保證體系及措施1、 質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序

56、的質量控制工作， 采用先進的施工技術，提高工程質量，確保整體工程質量優(yōu)良。2、 建立健全的質量保證體系：建立工程質量委員會。項目經理任主任，項目技術負責人 任副主任，由技術、質量、材料等人員為成員，組織質量管理工作，處理重大工程質量 事故。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，按質量保證體025系運作。3、建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙， 查圖紙，在施工前進行圖紙會審， 了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底， 內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。4、堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。

57、班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合， 充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序 的施工。5、現(xiàn)場成立質量管理小組,嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計要求施工。6、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質量交底和技術交底制度,并作好記錄。7、執(zhí)行“三檢制”，每道工序必須填寫質量檢驗評定表。8、及時、準確作好各項施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。9、原材料按施工規(guī)范要求進行復檢， 所有材料必須有出廠合格證。 不合格材料不允許進 場和使用。10、做好水泥、鋼筋、 砂石料等原材的試驗工作， 更換水泥品種時要及時加做一組試塊。11、認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志

58、,并及時匯總。12、按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系 統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。13、貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質量獎罰制度。十五、安全保證措施 根據(jù)我公司的一貫制度，在本工程施工中，認真貫徹安全第一、預防為主的方針以 及安全生產，人人有責的精神，開展多種形式的安全教育，貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑 安裝安全技術操作規(guī)程 、安全生產法 及中華人民共和國建筑法 ，實行我公司多年 來的安全責任制，作好安全生產日記，建立安全保證體系，達到如下安全目標：創(chuàng)安全 文明工地，杜絕人身傷亡事故。（一）、安全生產保證

59、措施.在施工中嚴格遵守建筑安裝工程安全技術規(guī)程.執(zhí)行建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程3.嚴格執(zhí)行國家、北京市的有關安全生產標準及規(guī)定。4.執(zhí)行安全交底制度。5.施工機械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗6.現(xiàn)場職工應佩帶好各色安全帽及職別標志。7.施工時做好原始記錄， 施工日志、 測量復核、隱蔽工程驗收記錄、技術核定單收集保 存。8.工地應根據(jù)季節(jié)特點制定防火、防盜、防強風等相應措施。26（二） 、施工防火安全措施1.本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作。2.現(xiàn)場消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。3.油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。4.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。5