工廠物流規(guī)劃_20170822113001

1、合肥工廠工程部 1洗衣機事業(yè)部2014年11月工廠精益物流規(guī)劃報告u互聯網、電商發(fā)展迅速，小批量多批次訂單成為主流，要想贏得市場提高競爭力：減少物流中轉環(huán)節(jié)，縮短交貨周期勢在必行；u滾筒、全自動、雙桶全系列配貨減少物流周轉成本u事業(yè)部內銷客戶訂單制，外銷下線裝柜要求，倒逼工廠生產制造能力提升，特別是一個流生產和柔性制造；u合肥工廠物流布局存在孤島式作業(yè)，車間各生產工段割裂，未實現一個流生產，交叉物流嚴重，亟待改善；u物流人員人工搬運，占比11%，標桿工廠占比6%以下，對工廠物流人員精簡優(yōu)化；u現有成品周轉區(qū)面積不足僅能存放2-4小時，不能滿足下線直發(fā)要求，需要通過布局調整，優(yōu)化面積做直發(fā)中轉場

2、地；3C分析對標顧客工廠交貨周期縮短；內外銷中轉費用下降；內部標桿：空調南沙工廠、微波爐馬龍基地已經實現成品自動入庫和一個流布局；微波爐、冰箱、家用空調、物流人員占比6%左右；外部標桿：LG南京、三星蘇州洗衣機基地一個流布局承接事業(yè)部五大核心工程：制造力提升，制造周期縮短（T+3）工廠一個流布局，優(yōu)化面積增加工廠內外銷成品周轉面積減少與基地倉外銷倉庫周轉直發(fā)，為后期信息化物聯制造，探索工業(yè)4.0，打好制造基礎；洗衣機事業(yè)部2014年11月2物流人員效率分析通過以上對比可以得知，順德總一分廠、無錫工廠總裝線、合肥雙桶物流人員、冰箱事業(yè)部物流人員占比低，在6%以下的水平；而合肥工廠物流人員占比較其

3、他單位要高，達到11%，物流人員需要進行改善。總裝線人數物流人數總人數物流人員占比備注合肥全自動997119111611%6條線合肥雙桶8449894210%5.5條線導出課題：通過價值流分析找出物流問題根源標桿對比分析，合肥工廠物流人員占比偏高，急待改善。2014年9月份物流人員（物資物流）統(tǒng)計分析（對比總裝）洗衣機事業(yè)部2014年11月3事業(yè)部工廠倉庫物流合計總人力占比家用空調事業(yè)部廣州工廠1512213720406.70%順德工廠27226755466458.34%冰箱事業(yè)部合肥經開區(qū)工廠9011320335355.7%合肥高新區(qū)工廠319312418696.6%荊州工廠29801092

4、2854.8%廚房電器事業(yè)部微波爐公司8627235871875.0%洗衣機事業(yè)部合肥工廠50287337307111.0%u 價值流分析u 確認目標訂單評審錄入ERP排程時間采購/自制生產入庫待發(fā)流程：評審階段排程階段供應階段生產階段VOC評審階段排程階段供應階段生產階段評審周期改善排產周期改善物料周期改善拉式&暢流生產及清尾周期改善成品庫存降低2天 0.5天7天 1-3天7天 3天1天 4小時3天 1天成品直發(fā)減少一次成品周轉環(huán)節(jié)目標方法愿景打造洗衣機精益制造工廠1、物流人員優(yōu)化30%，挑戰(zhàn) 目標實現物流人員占比6%；2、減少1次成品中轉，實現第一步的直發(fā)；3、產品全系列配貨，增加

5、滾筒生產規(guī)劃4、工廠制造端物流信息化，逐步與客戶端、供應端信息集成精益布局廠區(qū)物流路線優(yōu)化自制件與總裝“一個流”布局制造基礎能力提升物流自動化成品自動輸送線零部件懸掛鏈傳送自動堆碼發(fā)貨物流模式變革成品實現直發(fā)；采購件分時預約。恰時供貨；方向洗衣機事業(yè)部2014年11月5MES三期SRM信息化目前的物流模式未來模式：下線直發(fā)現狀未來工廠基地倉庫中心倉客戶消費者工廠客戶消費者轉型工廠基地倉中心倉/客戶消費者改善目標直發(fā)訂單儲備訂單物流模式轉型倒逼工廠改善洗衣機事業(yè)部2014年11月6中心倉1號雙桶2號注塑5號雙桶6號注塑辦公生活區(qū)雙桶內銷成品1.8萬平米雙桶外銷成品1.2萬平米散件0.5萬平米北門

6、冷柜廠區(qū)冷柜廠區(qū)洗衣機事業(yè)部2014年11月77號8號玉蘭大道秋菊路杭埠路楊林路南門西門東門小西門2015年規(guī)劃2016年規(guī)劃15年全自動精益物流規(guī)劃雙桶車間1.8萬平米滾筒車間1.2萬平米散件0.5萬平米全自動成品2萬平米（外銷1.4萬內銷1萬）3號全自動4號全自動2.1、全自動3號廠房實施效果圖8洗衣機事業(yè)部2014年11月成品注塑部裝外購9洗衣機事業(yè)部2014年11月1、成品下線后自動分線，堆垛2、按線體區(qū)域均衡排布，避免物流路線交叉。3、內外銷成品分區(qū)域管理借鑒學習工廠：1、微波爐馬龍基地；2、空調南沙工廠；2.2、全自動4號廠房實施效果圖2.3、少人化達成效果布局布局崗位崗位單線優(yōu)單

7、線優(yōu)化人數化人數 正常開班正常開班旺季開班旺季開班線體數線體數合計優(yōu)化合計優(yōu)化人數人數 人工（萬人工（萬元）元）線體數線體數合計優(yōu)化合計優(yōu)化人數人數人工（萬人工（萬元）元）全自動 碼包25105081680全自動 入庫員+出庫員155258840全自動 JIT跨廠房轉運420420全自動部裝物流轉運人員735735雙桶部裝一個流236303630雙桶線邊倉少人525525雙桶碼包工155258840雙桶成品入庫員155258840注塑跨廠房轉運14701470合計合計6130576380備注：人員優(yōu)化按照全自動5條生產線，雙桶5條生產線計算，如果規(guī)模擴大，人員優(yōu)化數量會增加洗衣機事業(yè)部2014

8、年11月10雙桶精益物流投資減少后，優(yōu)化人員由雙桶精益物流投資減少后，優(yōu)化人員由89人下降至人下降至61人。人。11洗衣機事業(yè)部2014年11月1、廠房面積優(yōu)化：清理5號廠房及全自動廠房布局調整，可優(yōu)化有效使用面積2.1萬平米，按內部租賃費用10.5元/平米計算，年租金為264.6 萬元；2、外銷直發(fā)：按照15年產量規(guī)劃，雙桶外銷148萬，全自動92萬，共計240萬，按照全部直發(fā)計算，節(jié)約1次周轉費用1.43*240=343.2萬元；3、內銷直發(fā)：按照15年產量規(guī)劃，雙桶內銷194萬，全自動203萬，共計397萬，按照40%直發(fā)計算，節(jié)約1次周轉費用1.38*397*40%=219萬元；4、人

9、員優(yōu)化：初步分析可優(yōu)化物流人員61人（旺季92人），人工成本約305萬元；5、成品質量損失：第三方物流安得物流平均每月外損2萬左右，年度可節(jié)約24萬左右目前總計收益預估1131.8萬，周轉質量損失和庫存金額收益不計，預計投資回收年限1982.1/1131.8=1.75年；后期隨著工廠制造能力提升，下線直發(fā)比例上升空間較大，收益逐年增加。投資收益分析：項目項目投入（萬元）項目收益（萬元）周轉費用優(yōu)化人員優(yōu)化面積 投資回收年限自動化25012525/2精益物流896.6444.636 21000平米 2.01基礎建設254必須保障下線直發(fā)下線直發(fā)805.5562.256201.4合計1982.11

10、131.81.75三、項目實施內容及計劃15年規(guī)模和線體規(guī)劃1、3號廠房全自動受噴涂線產能影響，規(guī)劃40萬峰值(15年峰值全自動8月份37.8萬，雙桶37萬)，如果全自動規(guī)模增長到55萬/月，需要在雙桶車間投入生產線，并搬遷部分箱體，內桶生產設備至1號廠房；2、 1號廠房生產雙桶外銷機，月度產能30萬有富余產能3、5號廠房雙桶3條產線單班月度產能20萬，雙班產能40萬。洗衣機事業(yè)部2014年11月12產品產品廠房廠房月峰值產月峰值產能（萬）能（萬）線體模式規(guī)劃線體模式規(guī)劃單線產單線產能能規(guī)劃規(guī)劃線體線體原有原有線體線體日產能日產能月度產能月度產能內外銷專線生產（內外銷專線生產（40萬規(guī)萬規(guī)劃）

11、劃）全自動全自動3號廠房40長線（內銷）2500441000026000013年全自動外銷比例25.6%，按照規(guī)劃2條短線柔性線生產，可滿足26.7%的外銷專線生產，同時預留1條短線做外銷；短線（外銷）140022280083200合計合計406613200 343200產品產品廠房廠房月峰值產月峰值產能（萬）能（萬）線體模式規(guī)劃線體模式規(guī)劃班產班產線體線體數量數量日產能日產能月度產能月度產能內外銷專線生產（內外銷專線生產（35萬規(guī)萬規(guī)劃）劃）雙桶雙桶1號廠房（外銷）17長線2500441000026000013年雙桶外銷比例37.8%，按照規(guī)劃1條長線線+1短線+1柔性線生產，可滿足40%的

12、外銷專線生產；短線1600111600416005號廠房（內銷）29長線2800337500195000合計合計468819100 496600合肥工廠合肥工廠合計合計861414839800四、16年合肥工廠產線布局規(guī)劃規(guī)模和線體規(guī)劃1、16年規(guī)劃線體最大可以滿足合肥生產滾筒洗衣機25萬臺/月規(guī)模，1號廠房噴涂產能20萬臺/月，超出產能使用PCM替代；2、全自動洗衣機規(guī)模3號廠房40萬臺，噴涂產能超出情況下，使用1號廠房兼容線和噴涂產能，在兩者都無法滿足的情況下，使用PCM解決噴涂瓶頸；3、 雙桶洗衣機在5號廠房生產，規(guī)劃4條生產線，在超出26萬臺的規(guī)模下，開夜班生產，可以與注塑自制件生產同

13、步，減少注塑庫存；洗衣機事業(yè)部2014年11月13合肥工廠2016年線體和產品布局規(guī)劃產品廠房月度峰值產能（萬） 線體模式規(guī)劃單線產能 規(guī)劃線體單班月度產能雙班月度產能全自動3號廠房40萬（開夜班）長線（內銷）24004249600499200短線（外銷）1400283200166400雙桶5號廠房52（開夜班）長線25004260000520000滾筒1號廠房25萬滾筒/（16.6萬滾筒，12.5萬全自動）滾筒專線1600283200166400兼容線（滾筒）160014160083200兼容線（全自動）2400162400124800合肥工廠合計117萬臺14780000四、16年合肥工廠

14、產線布局規(guī)劃工廠整體規(guī)劃布局示意圖2#注塑車間 （主要供應鏈全自動和滾筒產品注塑物料）3#全自動裝配車間 （總裝線，箱體，內桶線線體）4#全自動成品直發(fā)區(qū) （內外銷成品直發(fā)，共計2.6萬平米）1#滾筒/全自動裝配車間 （2條滾筒專線和1條滾筒/全自動兼容裝配線及配套箱體設備）1#滾筒/全自動成品直發(fā)區(qū) （共計1.2萬平米，0.7萬平米散件存放區(qū)域）6#注塑車間 （主要供應5#廠房雙桶洗衣機注塑件和預裝線）5#雙桶洗衣機裝配車間 （4條雙桶生產線及配套部裝箱體）5#雙桶洗衣機成品直發(fā)區(qū) （共計1.8萬平米，售后0.4萬平米）工廠規(guī)劃實施步驟：1、14年4月-14年10月，全自動洗衣機產品車間物流自動化及直發(fā)規(guī)劃；2、15年1-6月份全自動布局調整，同時論證