詳解鋼結(jié)構(gòu)的三大連接方法

1、詳解鋼結(jié)構(gòu)的三大連接方法 鋼結(jié)構(gòu)的銜接方法 鋼結(jié)構(gòu)的銜接方法有焊縫銜接、螺栓銜接和鉚釘銜接三種。 1.焊縫銜接焊縫銜接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝固成焊縫，從而將焊件銜接成為一體。優(yōu)點(diǎn)：不減弱構(gòu)件截面，節(jié)省鋼材，構(gòu)造容易，制造便利，銜接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到分布不勻稱的高和氣冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結(jié)構(gòu)因?yàn)閯偠却螅植苛鸭y一經(jīng)發(fā)生很簡(jiǎn)單擴(kuò)展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫銜接的

2、塑性和韌性較差，施焊時(shí)可能產(chǎn)生缺陷，使疲憊強(qiáng)度降低。2.螺栓銜接螺栓銜接是通過螺栓這種緊固件把銜接件銜接成為一體。螺栓銜接分平凡螺栓銜接和高強(qiáng)度螺栓銜接兩種。優(yōu)點(diǎn)：施工工藝容易、安裝便利，特殊適用于工地安裝銜接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和暫時(shí)性銜接。缺點(diǎn)：需要在板件上開孔和拼裝時(shí)對(duì)孔，增強(qiáng)制造工作量，且對(duì)制造的精度要求較高；螺栓孔還使構(gòu)件截面減弱，且被銜接件常需互相搭接或增設(shè)輔助銜接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。3.鉚釘銜接：鉚釘銜接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后快速插入銜接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使銜接達(dá)到緊固。優(yōu)點(diǎn)：鉚接傳力牢靠，塑性、

3、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)：鉚接工藝復(fù)雜、制造費(fèi)工費(fèi)料，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓銜接所取代。 焊接銜接 1.焊接方法 鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及氣體庇護(hù)焊等。手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中最常用的焊接方法，其設(shè)備容易，操作靈巧便利。但勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率比自動(dòng)或半自動(dòng)焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適宜于焊接較長(zhǎng)的直接焊縫。半自動(dòng)焊因人工操作，適用于焊曲線或隨意樣子的焊縫。自動(dòng)和半自動(dòng)焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲

4、和焊劑，焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊劑應(yīng)按照焊接工藝要求決定。2.焊縫形式焊縫銜接形式按照被銜接構(gòu)件間的互相位置可分為對(duì)接、搭接、T形銜接和角接等四種形式。這些銜接所用的焊縫有對(duì)接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在詳細(xì)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)按照銜接的受力狀況，結(jié)合制造、安裝和焊接條件舉行抉擇。3.焊縫構(gòu)造對(duì)接焊縫：對(duì)接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對(duì)于承受靜、動(dòng)荷載的構(gòu)件銜接都適用。但因?yàn)閷?duì)接焊縫的質(zhì)量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴(yán)，一般多用于工廠制造的銜接中。角焊縫：角焊縫的形式：角焊縫按其長(zhǎng)度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫、垂直于力作用方向的

5、正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為平凡式、平坡式和深熔式。平凡式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較強(qiáng)烈，故應(yīng)力集中嚴(yán)峻。對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，為使傳力平順，正面角焊縫宜采用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長(zhǎng)邊順內(nèi)力方向），側(cè)面角焊縫宜采用比例為1：1的深熔式。 螺栓銜接 1 平凡螺栓的形式和規(guī)格 鋼結(jié)構(gòu)采用的平凡形式為大六角頭型，其代號(hào)用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，螺栓統(tǒng)一用螺栓的性能等級(jí)來表示，如“4.6級(jí)”、“8.8級(jí)”等。小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示螺栓材料的最低抗拉強(qiáng)度，

6、如“4”表示400N/mm2，“8”表示800N/mm2。小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強(qiáng)比，即屈服點(diǎn)與最低抗拉強(qiáng)度的比值。按照螺栓的加工精度，平凡螺栓又分為A、B、C三級(jí)。A、B級(jí)螺栓（精制螺栓）：采用8.8級(jí)鋼材制作，經(jīng)機(jī)床車削加工而成，表面光潔，尺寸精確，且配用類孔（即螺栓孔在裝配好的構(gòu)件上鉆成或擴(kuò)鉆成，孔壁光潔，對(duì)孔精確）。因?yàn)槠浼庸ぞ雀撸c孔壁接觸緊密，其銜接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的銜接。但制造和安裝較費(fèi)工，成本高，故在鋼結(jié)構(gòu)中較少采用。C級(jí)螺栓（粗制螺栓）。2平凡螺栓銜接的羅列螺栓的羅列應(yīng)容易、統(tǒng)一而緊湊，滿意受力要求，構(gòu)造合理又便于安裝。羅列方式有并列和錯(cuò)列兩種羅列。并列較容易，錯(cuò)列較緊湊。高強(qiáng)度螺栓的受力特點(diǎn)：高強(qiáng)度螺栓銜接按設(shè)計(jì)和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型銜接在承受剪切時(shí)，以外剪力達(dá)到板件間可能發(fā)生的最大摩阻力為極限狀態(tài)；當(dāng)超過時(shí)板件間發(fā)生相對(duì)滑移，即認(rèn)為銜接已失效而破壞。承壓型銜接在受剪時(shí)，則允許摩擦力被克服并發(fā)生板件間相對(duì)滑移，然后外力可以連續(xù)增強(qiáng)