纖維布風(fēng)管設(shè)計計算方法！

1、纖維布風(fēng)管設(shè)計計算方法！ 本文通過纖維布風(fēng)管的布置、管徑?jīng)Q定、管道阻力計算方法以及出風(fēng)模式設(shè)計四個方面，對布風(fēng)管的設(shè)計計算方法舉行系統(tǒng)地推薦，以求給出相對全面的布風(fēng)管設(shè)計思路。 纖維布風(fēng)管的設(shè)計原理與傳統(tǒng)風(fēng)管類似，主要包括風(fēng)管的布置、管徑確實定及出風(fēng)模式設(shè)計。 1.風(fēng)管布置 纖維布風(fēng)管的布置原則與鐵皮風(fēng)管類似，按照通風(fēng)需求區(qū)域送風(fēng)量要求，舉行合理布置。 風(fēng)管布置時，以直管為主，盡量縮減支管數(shù)量。按照詳細需求，務(wù)必設(shè)計轉(zhuǎn)向、變徑、支管時，可通過定制所需角度的彎頭、變徑管、三通、四通來實現(xiàn)，各組件通過拉鏈與主管及各支管舉行銜接。 2.決定管徑 風(fēng)管管徑計算公式如下： V管內(nèi)風(fēng)速（m/s） Q總?cè)肟?/p>

2、流量（m3/h） D入口直徑（m） 由公式可知，決定送風(fēng)量及風(fēng)速，即可決定管徑。 圓形纖維布風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速又與管內(nèi)靜壓有關(guān)，當(dāng)靜壓和風(fēng)速不匹配時，風(fēng)管可能發(fā)生顫動（風(fēng)速越大，靜壓越小時，顫動越厲害），從而影響實際送風(fēng)效果。所以在舉行風(fēng)管設(shè)計時，管內(nèi)風(fēng)速不宜過大，以避開靜壓轉(zhuǎn)化為動壓，致靜壓過小而引起風(fēng)管的顫動。管內(nèi)風(fēng)速主管一般取810m/s，支管取6-8m/s；半圓形，異型管等風(fēng)速按照選用狀況適當(dāng)降低一個檔次；由此，則可以計算出風(fēng)管管徑。 3.布風(fēng)管阻力計算 1）沿程阻力 布風(fēng)管系統(tǒng)以直管為主，系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少，即一般以沿程阻力損失為主，詳細沿程摩擦阻力按下式計算： 纖維布風(fēng)管摩擦阻力系

3、數(shù)不大于0.024（鐵皮風(fēng)管約為0.019）。布風(fēng)管管內(nèi)平均風(fēng)速一般為風(fēng)管入口速度的1/2。由此得出，布風(fēng)管沿程阻力損失比傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管要小許多。 2）局部阻力 當(dāng)管道存在彎頭、變徑、三通等部件時，氣流斷面或流向發(fā)生了變化，同樣會產(chǎn)生相應(yīng)的局部壓力損失。參如實際工程閱歷，總結(jié)出各種部件的局部阻力值（風(fēng)速8m/s），詳細見下表： 4.出風(fēng)模式設(shè)計 針對纖維織物布風(fēng)管的出風(fēng)模式，法瑞風(fēng)管主要有7種，詳細適用特性如下。 NOZZ FLOW-射流：實現(xiàn)對大面積空間舉行遠距離、大風(fēng)量的送風(fēng)，適宜等溫、冷風(fēng)和熱風(fēng)的送風(fēng)。 ORI FLOW-大孔口：空氣通過織物上的大孔吹出來，僅限于大風(fēng)量的遠程送風(fēng)。 SON

4、IC FLOW-多孔：空氣通過管道圓周表面上凝聚著的眾多小孔中流出，使得出口風(fēng)速較低。 MESH FLOW-網(wǎng)條（條縫）：空氣通過管道長度方向上的條縫送出，經(jīng)過條逢后增強了速度的氣流會產(chǎn)生脈動渦流現(xiàn)象，送風(fēng)同時使其和室內(nèi)空氣充分混合。 FAB FLOW-滲透（織物）：空氣從可滲透的纖維織物表面滲透出來，可以避開送風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生風(fēng)感，帶來高標準的舒服度要求。 PERF FLOW-排孔：空氣通過織物上小孔分布出來，沿長度方向排成幾排，一般每排五行，在煙草、食品德業(yè)、商場、游泳館等得到了廣泛的應(yīng)用。 LIP FLOW-噴口：空氣通過管道上一排或幾排噴口噴射出來，形成具有十分穩(wěn)定的方向性的氣流。射程可以從中距離到超遠距離。 各種類出風(fēng)模式下的出風(fēng)口規(guī)格，按照應(yīng)用場合舉行針對性抉擇，再由送風(fēng)量及送風(fēng)風(fēng)速要求，即可按照以下公式計算出風(fēng)