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文檔簡介
1、樓梯間模板施工標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 模板工程施工前,應(yīng)按照建造物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝舉行模板設(shè)計,應(yīng)根 據(jù)荷載大小、工期及模板的周轉(zhuǎn)等綜合狀況,合理地抉擇模板和支撐系統(tǒng)。 樓梯間踏步及平臺的模板務(wù)必隨該層墻板一同支設(shè),不得采用二次支設(shè)的施工方 式。 模板及支撐應(yīng)能保證樓梯構(gòu)件的樣子尺寸和相應(yīng)位置的正確,對節(jié)點部位模板設(shè) 計應(yīng)合理。 模板及支撐務(wù)必具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受新澆砼的自 重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 模板拼縫務(wù)必保證不漏漿。模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造要容易并裝拆便利,要便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的 澆筑、養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求,繪制模板設(shè)計圖(平面圖
2、、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、 零件加工圖等各節(jié)點的加固方法及詳細(xì)尺寸)。 模板設(shè)計圖中務(wù)必明確出斜板底部支撐體系支設(shè)的做法、詳細(xì)尺寸及上人通道的 留設(shè)。 施工打算 鋼架管:樓梯段立桿采用Ø48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和歇息平臺凈高相當(dāng)?shù)?#216;48×3.5鋼管。 方木:主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木,選取用風(fēng)干落葉松,其抗彎強(qiáng)度達(dá)13 N/mm2,抗剪性能達(dá)1.4 N/mm2。 木模板:樓梯斜段、歇息平臺及樓梯梁采用質(zhì)量好的覆膜木模板,面板厚度不小于15mm。 其它料具:扣件、可調(diào)托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。
3、施工工藝流程及操作要點 無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè) 工藝流程: 定位放線模板加工搭設(shè)支架樓梯梁、平臺板模板樓梯段底板模板樓梯段側(cè)板模板梯段板鋼筋安裝樓梯踏步側(cè)模板校正、加固。 操作要點 定位放線: 以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù),以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn),決定出樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標(biāo)高。 在周邊沒有墻的狀況下,可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上,支梁底時掛線墜對準(zhǔn)即可。 模板加工: 樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工: 樓梯梁靠樓梯段側(cè)模高度FE確實定主要通過相像三角形原理計算得來的,由三角形AFD和三角形CAB相像,求出梁側(cè)板高度FE: FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC
4、178;=AB²+BC² 可得: FE=AE- AD/BC × (其中AD為樓梯斜板厚度;AE為樓梯梁高度;AB為踏步高度;BC為踏步寬度;均由圖紙可知) 同理,由三角形HJK和三角形CAB相像,求出梁側(cè)板高度HG。 直立桿: 以樓梯間斜板設(shè)計凈寬度1200mm為例,立桿橫向間距為800mm(考慮留出梯段中間的人行通道),每側(cè)距墻200mm,縱向間距為1200mm,在樓梯梁處間距600mm。 布設(shè)水平桿: 以樓梯間設(shè)計層高3000mm為例,縱向水平桿離地200 mm設(shè)第一道掃地桿,以上分離在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各設(shè)一道,最上部留
5、300 mm高操作部位。 橫向水平桿離地1800mm高度范圍內(nèi)不設(shè)(考慮通道的通行暢通),其余主節(jié)點處均設(shè)置橫向水平桿。鋪設(shè)主龍骨 主龍骨采用50×100mm的方木,水平放置在立桿頂部的可調(diào)托撐上。 鋪設(shè)次龍骨 次龍骨采用50×100mm方木,垂直鋪設(shè)在主龍骨上面,方木凈間距為200mm,與主龍骨之間的夾角采用直角木楔牢靠固定,使主次龍骨銜接成牢靠整體。 鋪樓梯段底模板: 底模板鋪設(shè)是在平臺段底模板和樓梯梁靠樓梯段側(cè)模板已鋪設(shè)完畢,要先在兩端拉線將次龍骨面整平順后,再釘樓梯段底模板。 樓梯段側(cè)模板安裝: 樓梯段側(cè)模板安裝采用底模包側(cè)模的方法安裝,并在側(cè)模與底模交界處外側(cè)釘設(shè)
6、方木,方木應(yīng)與側(cè)模及底模用圓釘同時固定舉行限位加固。 樓梯段踏步模板安裝: 梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求綁扎完斜板鋼筋,踏步模板安裝時要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里。所有安裝完后用方木將兩側(cè)上口固定并用鐮刀鉤舉行橫向拉結(jié),每跑梯段不少于3道。 樓梯側(cè)模支設(shè)時,要考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階尺寸全都。有側(cè)墻樓梯間模板支設(shè): 工藝流程:同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。 操作要點 定位放線: 首先要熟識圖紙,搞清樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標(biāo)高。 以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù),以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準(zhǔn),決定出梁底標(biāo)高及平面位置線。 首層施工或剪力墻上彈線不
7、便時,可將樓梯梁位置線彈在底層樓面上,支梁底時掛線墜對準(zhǔn)即可。 模板加工:樓梯梁靠樓梯段側(cè)模的加工及樓梯段底模的制作同無側(cè)墻樓梯間模板加工。 樓梯段側(cè)模加工: 無剪力墻一側(cè)的側(cè)模同無側(cè)墻樓梯間模板加工;當(dāng)樓梯一側(cè)遇有剪力墻時,加工時在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線,鋸成踏步樣子,考慮此處與踏步板需舉行加固,加工時,踏步的寬度應(yīng)是設(shè)計踏步的寬度加上模板的厚度。樓梯踏步板的加工: 踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。樓梯段斜板底部支撐體系搭設(shè)、樓梯段底模鋪設(shè)及樓梯段側(cè)模板安裝均同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。 樓梯段踏步模板安裝: 梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙設(shè)計及規(guī)
8、范要求綁扎完斜板鋼筋,踏步模板安裝時無側(cè)墻一側(cè)要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里,有側(cè)墻一側(cè)利用踏步板外伸的模板端頭與剪力墻豎向次龍骨(方木與剪力墻用圓釘牢靠固定)舉行牢靠銜接。 樓梯段踏步模板加固: 所有安裝完后無側(cè)墻一側(cè)用方木將上口固定,有側(cè)墻一側(cè)利用剪力墻的主龍骨用鐮刀鉤舉行橫向拉結(jié),每跑梯段不少于3道。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場應(yīng)對模板質(zhì)量、外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角模、銜接附件)、支撐系統(tǒng)都應(yīng)舉行檢查,重要部位應(yīng)實行預(yù)拼裝措施。鋼管務(wù)必平直,嚴(yán)禁彎曲,木楞務(wù)必刨平刨直,尺寸全都。安裝上層模板及其支架時,應(yīng)在下層混凝土表面上鋪設(shè)墊板,涂刷隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接
9、茬處。 模板接縫處不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潮濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理整潔并涂刷隔離劑,不采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝點工程施工的隔離劑。 模板的各種銜接件、支撐件、加固配件務(wù)必安裝結(jié)實,無松動現(xiàn)象,模板拼縫要嚴(yán)密。固定在模板上的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要精確,不得遺漏,且固定要結(jié)實。 樓梯留槎的位置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位的同意,禁止私自留槎。若無詳細(xì)要求應(yīng)留在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。支設(shè)完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時內(nèi),踏步不得作為上下人員的通道。模板支設(shè)完成后,現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對模板標(biāo)高逐項復(fù)查,特殊是對歇息平臺處的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。 平安生
10、產(chǎn)及文明施工 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否結(jié)實,防止釘子扎腳和高處滑落。懸空或在很小的工作面作業(yè)時要系好平安帶。二人抬運模板時要相互協(xié)作,協(xié)同工作,傳送模板工具時應(yīng)用運輸工具或捆綁后再升降,不得拋扔,也不要在腳手架上大量積累模板。模板支撐體系不得與外腳手架銜接,通道中橫向的斜撐、水平桿應(yīng)搭設(shè)在1.8m高以上。支模過程中,如需中途停留應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢,模板上有預(yù)留洞口者,應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好防止踏空。拆除的模板應(yīng)準(zhǔn)時運走,作業(yè)完成后做到工完料凈,場地清潔。木工棚實施三面封閉,支設(shè)模板時剩下的料頭、模板準(zhǔn)時清理。制作場地天天打掃保持清潔,模板堆放整齊。使用脫模劑時,要防止脫模劑的泄漏,其容器和涂刷工具應(yīng)妥當(dāng)保管,要單獨存放和處置,削減化學(xué)氣體的排放。對木工機(jī)械舉行檢查:固定銜接緊固,無松動、松曠現(xiàn)象;機(jī)械運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、無異響,各運轉(zhuǎn)機(jī)械有良好的密封性,不得有漏油、漏電現(xiàn)象。應(yīng)盡量將工作時光安頓在非噪聲敏感時段。 成品庇護(hù) 模板堆放場地要平整夯實,模板平放時要用木方墊架,立放時要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以保證模板不扭曲、不變形。支設(shè)完成的模板,禁止上人,不準(zhǔn)在吊
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