高層住宅工程防止質(zhì)量通病措施

1、高層住宅工程防止質(zhì)量通病措施 高層住所工程防止質(zhì)量通病的措施提要：泵送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制對(duì)泵送砼施工的節(jié)點(diǎn)，尤其是頭和一尾的施工，如操作不當(dāng)，會(huì)對(duì)建造結(jié)構(gòu)造成不良的影響。 高層住所工程防止質(zhì)量通病的措施 1.鋼筋綁扎通病的防治 在砼結(jié)構(gòu)工程之中，鋼筋綁扎是否規(guī)范，直接影響到工程的質(zhì)量。對(duì)于重要的部位，本項(xiàng)目部將設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，不合要求時(shí)，項(xiàng)目部將一定作到整改合格以后，方可舉行下道工序的施工。 主梁上有次梁作用時(shí)，附加箍筋的構(gòu)造如下圖所示；常見問題通常為50100mm，詳細(xì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，加密寬度不足。應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)上圖所示舉行箍筋的加密。 主梁上有次梁作用時(shí)常采用吊筋抗剪如下圖所示，水平錨固長(zhǎng)度應(yīng)

2、滿意20d，(d為鋼筋直徑)，吊筋下部不是放到次梁底處，而應(yīng)放至主梁底部。 受力鋼筋接頭面積允許百分率，同一截面的概念是指接頭區(qū)段，對(duì)于搭接是指：至任一接頭中心間距1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)；對(duì)于焊接是指至任一接頭中心35d，且不小于500mm，在鋼筋下料和現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)需嚴(yán)格根據(jù)下圖所示舉行施工。 梁中雙排鋼筋的間距，如下圖所示，上部雙排鋼筋，a宜為2530mm，次梁間距a宜為3040mm，下部鋼筋的間距b宜為2540mm。在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中將嚴(yán)格舉行檢查和控制。 在梁、柱交接處鋼筋穿插多，常消失柱箍筋漏綁的現(xiàn)象，其實(shí)此部位的箍筋不能少，在施工過程中一定要根據(jù)規(guī)范的要求舉行加密綁扎。我項(xiàng)目部將舉行嚴(yán)格

3、的控制和監(jiān)督檢查。 現(xiàn)澆板負(fù)筋的庇護(hù)與防踩塌預(yù)防措施 目前，現(xiàn)澆板負(fù)筋的固定方法大多采用鋼筋撐腳(凳子筋)支撐，但因?yàn)橐恍┦┕と藛T責(zé)任心差，撐腳安裝不可靠，以致經(jīng)常失去作用。為此，在本工程之中，我們將對(duì)現(xiàn)澆板負(fù)筋的支撐舉行了改進(jìn)，詳細(xì)作法如下： 將支撐負(fù)筋的鋼筋撐腳改為直徑6mm鋼筋直條，并將它與負(fù)筋、現(xiàn)澆板底部鋼筋接觸處焊接，并使其下部支撐于模板上。這樣，既保證了上部負(fù)筋的位置，又保證了下部鋼筋的位置。如上圖所示。 直條鋼筋高度確實(shí)定。接負(fù)筋的庇護(hù)層厚度15mm計(jì)，直條鋼筋頂部應(yīng)與負(fù)鋼筋處在同一位置上，因此，它的高度=板厚-15mm。 設(shè)置直條鋼筋的位置。我們通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)穿插作業(yè)的人員站在鋼筋

4、上的狀況，分析出訪鋼筋不產(chǎn)生彎曲的鋼筋間距。當(dāng)現(xiàn)澆板鋼筋及分布筋直徑為6.5mm、8mm時(shí)，焊接直條支撐的間距取300400mm。 當(dāng)現(xiàn)澆板負(fù)筋直徑為10mm、12mm時(shí)，焊接直條支撐的間距取500600mm。 當(dāng)現(xiàn)澆板負(fù)筋直徑為14mm時(shí)，焊接直條支撐的間距取700800mm。 上述支撐呈梅花形設(shè)置，并且負(fù)筋間距越大，支撐的間距應(yīng)當(dāng)越小；反之，間距就該越大。 2.泵送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制 對(duì)泵送砼施工的節(jié)點(diǎn)，尤其是一頭和一尾的施工，如操作不當(dāng)，會(huì)對(duì)建造結(jié)構(gòu)造成不良的影響，甚至留下隱患。 所謂一頭就是指泵送砼施工開始這個(gè)環(huán)節(jié)。在砼正式輸送前，務(wù)必先在輸送泵加料斗內(nèi)加水、加砂漿，舉行潤(rùn)管處理，然

5、后才干加入砼舉行泵送。對(duì)于同一棟高層建造物，特殊是進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，一般來說，每一層砼施工次序都基本相同，都會(huì)從同一平面位置開頭施工，這樣在建造物的同一部位就會(huì)從上至下形成一個(gè)質(zhì)量薄弱區(qū)域，從而影響建造結(jié)構(gòu)。 在本工程中，我項(xiàng)目部將派專人解決此問題。就是事先在樓板上放一個(gè)大灰斗，將洗泵的砂漿接住。用于砂漿墊塊或水泥撐塊的制作。 所謂一尾是指砼澆筑收尾這一環(huán)節(jié)。當(dāng)砼澆筑即將結(jié)束時(shí)，就要將輸送泵豎向?qū)Ч軆?nèi)砼排放出來，同時(shí)加水洗管。因此，當(dāng)砼排出后，水緊接著排出，因?yàn)閺?qiáng)大的壓力作用，排出的水沖擊力很大，會(huì)將先排出的砼表面的砂漿水大沖走，這部分砼質(zhì)量自然就會(huì)受到影響。解決這個(gè)問題的方法主要是將該部分混

6、凝土用于地面硬化。 3.砼豎向結(jié)構(gòu)根部的漏漿、蜂窩、麻面 砼豎向結(jié)構(gòu)常易在跟部消失質(zhì)量問題。此時(shí)，小則影響觀感，大則影響到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和平安。所以，在本工程施工過程之中，實(shí)行以下措施，保證豎向砼的澆筑質(zhì)量。 為防邊柱漏漿、移位，外邊模須越過樓面板并往下多支一小段保證臨空面模板包住樓面砼，且下吊至少150mm，并用在樓面50mm處預(yù)埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆筑樓面砼前，將其焊柱子鋼筋上，為保證支模時(shí)能對(duì)孔，須在模板上口準(zhǔn)確鉆孔預(yù)埋。 在柱模驗(yàn)收合格以后，立刻組織工人在模板根部的周圍用1:2水泥砂漿堵縫，保證在澆筑柱砼時(shí)堵縫水泥砂漿達(dá)到初凝情況。 在澆筑砼之前，應(yīng)先向柱子里面澆筑與砼同協(xié)

7、作比的水泥砂漿(去石砼)50mm厚。在澆筑砼后，一定要加強(qiáng)振搗。但一定要留意千萬不能振搗模板或鋼筋。 4.現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)板開裂 針對(duì)目前設(shè)計(jì)和施工的現(xiàn)狀，高層和小高層在現(xiàn)澆板的角部易消失一些約45°的斜裂縫貫通樓板。項(xiàng)目部將實(shí)行預(yù)防措施，詳細(xì)見下表。 2在征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員以及業(yè)主、監(jiān)理方的同意后，可在建造物板的角部位置，在平板的上皮增強(qiáng)發(fā)射狀鋼筋，以增強(qiáng)砼的抗裂性，鋼筋的直徑可以小一些，但長(zhǎng)度需超過樓板對(duì)角線長(zhǎng)度的1/3，間距為在超過對(duì)角線處200mm，其內(nèi)為勻稱布置。 3在砼施工時(shí)，嚴(yán)禁在泵送、鋪設(shè)、收平以及二次抹壓的過程中加水。由于此時(shí)加進(jìn)去的水均為游離狀的，在砼硬化的過程中不參加水

8、化反應(yīng)，而中途加水反而會(huì)影響已設(shè)計(jì)好砼級(jí)配和水灰比，從而降低了砼的抗折性，加速了裂縫的產(chǎn)生。 4在支模和澆筑砼時(shí)，一定要控制好其完成面的標(biāo)高，從而保證砼現(xiàn)澆樓板的厚度，而且振搗務(wù)必密實(shí)，對(duì)砼表面的泌水，務(wù)必設(shè)法排解和吸干，嚴(yán)禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。 5合理把握拆模時(shí)光，特殊是樓板的頂撐模板，養(yǎng)護(hù)不到期或強(qiáng)度不到，嚴(yán)禁任意拆除。在施工中可留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做早期強(qiáng)度試驗(yàn)。從而作為拆模的依據(jù)。 6按照不同時(shí)節(jié)施工，實(shí)行用不同方式養(yǎng)護(hù)，特殊是對(duì)外墻轉(zhuǎn)角處的內(nèi)墻面，要加貼隔墊保濕材料，以使溫度對(duì)樓板的影響降低到最低限度，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延伸養(yǎng)護(hù)時(shí)光，在氣溫高或風(fēng)速大的條件下應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季施工應(yīng)掩蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護(hù)。 7現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)加把關(guān)，質(zhì)量平安部加強(qiáng)監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部催促檢查。把消失問題的隱患?xì)缭诿妊恐小?5.抹灰空鼓、開裂的防治 針對(duì)砌體開裂及其引起抹灰開裂本工程項(xiàng)目部擬采用如下的控制措施： 砌塊與砼柱相連處，除按規(guī)范設(shè)