建筑工程分工項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)溷凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

1、建筑工程分工項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)第一分冊(cè) 土方工程二零零七年十二月目 錄 4-6地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（406-1996） 34-7 磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（407-1996）64-8 剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（408-1996）94-9 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（409-1996） 124-10 雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（410-1996）174-6地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（406-1996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等

2、特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。2.2 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工

3、與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。3 操作工藝3.1 工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋 3.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3.3 綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板

4、受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜

5、），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3.4 墻筋綁扎： 在底板混凝土上彈出墻身及門(mén)窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜

6、采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。 先綁24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門(mén)窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 各

7、連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭

8、機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：.1 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4。.2 接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.

9、1d，且不大于3mm。.3 焊縫厚度不小于0.05d。.4 焊縫寬度不小于0.1d。.5 焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。.6 接頭處彎折不大于4。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-6。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表4-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎205受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移207焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻、板35 成品保護(hù)5.1

10、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5.3 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。5.4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5.5 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。6.2 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。6.3 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4 鋼筋

11、接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。6.5 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)：經(jīng)過(guò)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)不得有對(duì)焊接頭。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單。7.2 鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。7.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。7.5 焊條、焊劑出廠合格

12、證。7.6 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。7.7 鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4-7 磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（407-1996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。2.2 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)

13、定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。3 操作工藝3.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。.2 根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防

14、止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。.3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；當(dāng)墻

15、體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 綁扎搭接部位鋼筋：.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。.2 在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見(jiàn)圖4-3。.3 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ13-82）第條的規(guī)定。.4 砌完磚

16、墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。3.2 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處

17、、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3.3 板縫鋼筋綁扎 工藝流程支板縫模板預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45放通長(zhǎng)水平構(gòu)造筋與板端錨固筋綁扎 支完縫模板作完預(yù)檢，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長(zhǎng)6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋，見(jiàn)圖4-4。

18、長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見(jiàn)圖4-5。 墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造見(jiàn)圖4-6。 預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見(jiàn)圖4-7。 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 鋼筋的綁扎、缺扣

19、、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。 用級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無(wú)凹陷，無(wú)焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不小于0.5d。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-7。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表4-7項(xiàng)次項(xiàng)目允

20、許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，-06受力鋼筋保護(hù)層5尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。5.2 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。5.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)

21、所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。6.3 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45，吊裝就位后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎。同時(shí)要注意在安裝樓板過(guò)程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。6.4 陽(yáng)臺(tái)處鋼筋壓扁：陽(yáng)臺(tái)下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽(yáng)臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù)，如碰壞，應(yīng)將陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后，再就位陽(yáng)臺(tái)。6.5 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。6.6 板縫筋處露：縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。7.

22、2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生胞斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。7.5 鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 4-8 剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（408-1996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于外板內(nèi)模，外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆大模板等結(jié)構(gòu)形式的墻體鋼筋綁扎工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具： 成型鋼筋或網(wǎng)片：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加要成型鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片。 拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。見(jiàn)

23、圖4-8（a）、（b）。拉結(jié)筋如圖4-8（a）所示，l為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時(shí)縱橫間距不大于700mm。但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置，最好采用梯形支撐筋，如圖4-8（b）。梯形支撐筋是用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度，h為墻體橫筋間距，c等于混凝土墻體厚減去保護(hù)層。 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。2.2 作業(yè)條件

24、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時(shí)需有支架，平放時(shí)應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對(duì)正，吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。 鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。 檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等，合格后方可使用。 外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻。 應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈。 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。3 操作工藝3.1 剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎： 工藝流程：修理預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁

25、拉筋或支撐筋 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。3.2 剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎： 工藝流程修理預(yù)留搭接筋臨時(shí)固定網(wǎng)片綁扎根部鋼筋綁扎箍筋綁門(mén)窗洞口加筋綁拉筋或支撐筋 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)固定支牢

26、。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個(gè)扣。同時(shí)將門(mén)窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準(zhǔn)確。如門(mén)窗洞口處預(yù)留筋有位移時(shí)，應(yīng)作成燈插彎（16）理順，使門(mén)窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.3 剪力墻鋼筋搭接墻內(nèi)水平分布筋的搭接詳圖見(jiàn)圖4-9。墻內(nèi)豎向分布鋼筋，當(dāng)為一級(jí)抗震的剪力墻，所有部位和二級(jí)抗震剪力墻的加強(qiáng)部位，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過(guò)50%。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足表4-8的規(guī)定。墻內(nèi)豎向鋼筋綁扎方法詳見(jiàn)圖4-10。受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 表4-8項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301級(jí)鋼

27、筋35d(30d)30d(25d)25d(20d)2級(jí)鋼筋（月牙型）45d40d35d3級(jí)鋼筋（月牙型）55d50d45d注：1.當(dāng)、級(jí)鋼筋d25mm時(shí)，其搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)增加5d采用。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。3.括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度。3.4 剪力墻鋼筋的錨固 剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。做成暗柱或加型鋼筋，詳見(jiàn)圖4-11（a）、（b）。 剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固，詳見(jiàn)圖4-12、圖4-13。 剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e不能小于設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)圖4-14（a）、（b）。 剪力墻的連梁沿

28、梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于150mm的構(gòu)造箍筋，詳見(jiàn)圖4-15。 剪力墻洞口周?chē)鷳?yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5 剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接：外墻板安裝就位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預(yù)制外墻板側(cè)面鋼筋套環(huán)內(nèi)，豎筋插入外墻板套環(huán)內(nèi)不得小于3個(gè)，并綁扎牢固。詳見(jiàn)圖4-16。3.6 剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留的6拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢，詳見(jiàn)圖4-17（a）、（b）。3.7 全現(xiàn)澆內(nèi)外墻鋼筋連接綁扎構(gòu)造，詳見(jiàn)圖4-18。3.8 修整：大模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一

29、道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板的型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)

30、的2%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、氣扎及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。對(duì)焊接頭：無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭：焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-9。鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差表4-9項(xiàng)次項(xiàng)目允

31、許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎203受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-06受力筋保護(hù)層尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。5.2 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。5.3 大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。5.4 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰

32、動(dòng)及切割鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭投高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。6.2 下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。6.3 門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。6.4 剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2

33、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4 鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。7.5 焊條、焊劑合格證。7.6 成型網(wǎng)片出廠合格證。7.7 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 7.8 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。4-9 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)（409-1996）1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油

34、污。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。 墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。2.2 作業(yè)條件 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中的指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 做好抄

35、平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 按要求搭好腳手架。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3 操作工藝3.1 綁柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接

36、筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 表4-10項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301級(jí)鋼筋35d30d25d2級(jí)鋼筋（月牙型）45d40d35d3級(jí)鋼筋（月牙型）55d50d45d注：1.當(dāng)、級(jí)鋼筋d25mm時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。3.任何情況下搭

37、接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)不限制。 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱箍筋綁扎.1 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖4-19。.2 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖4-2

38、0。.3 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖4-20。.4 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），見(jiàn)圖4-21。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。.5 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖4-22。.6 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。3.2 綁剪

39、力墻鋼筋： 工藝流程：立24根豎筋畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按表4-11施工。表4-11項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301級(jí)鋼筋35d（30 d）30 d（25 d）25 d（20 d）2級(jí)鋼筋（月牙紋）45 d40 d35 d3級(jí)鋼筋（月牙紋）55 d50 d45 d注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊

40、接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹龋鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 全模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3.3 梁鋼筋綁扎： 工藝流程

41、：模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，

42、綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4-23。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)

43、計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。3.4 板鋼筋綁扎： 工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放

44、受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 綁扎板筋時(shí)一般用順扣（圖4-24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3.5 樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋

45、的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 缺扣、松扣

46、的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 鋼筋對(duì)焊接頭，、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-12。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4-12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距5

47、7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3-010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻板35 成品保護(hù)5.1 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。5.2 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。5.3 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5.4 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5.5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋

48、、墻筋位移。6.2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。6.3 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。6.4 箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度為10d。6.5 梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.6 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。6.7 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。6.8 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6.9 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4