建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料2通風(fēng)與空調(diào)工程材料設(shè)備出廠合格證匯總表

1、通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證 及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告匯總表 KT2.1序號(hào)材料設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)合格證編號(hào)說(shuō)明書單位數(shù)量生產(chǎn)廠家進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)使用部位（系統(tǒng)）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 年 月 日提 示1、 各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄表中要求檢查產(chǎn)品合格證明文件的，均應(yīng)由合格證明文件，要求有測(cè)試報(bào)告的，廠方（或供應(yīng)商）應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)要求抽樣復(fù)試應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。需要生產(chǎn)許可證的及省建設(shè)廳推廣證書的必須提供有效的證明文件。2、 進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供商檢報(bào)告和中文質(zhì)保書及合格證明文件。3、 有消防要求的必須附上消防主管部門的產(chǎn)品認(rèn)可證明文件。4、 表中數(shù)量為合格證或質(zhì)保書數(shù)量，

2、不應(yīng)填寫材料或設(shè)備、附件數(shù)量。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 KT2.2 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 KT2.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 KT2.4提示一、隱蔽前管道應(yīng)試壓、沖洗、防腐、保溫等驗(yàn)收合格；排水管應(yīng)通水試驗(yàn)合格；風(fēng)管應(yīng)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)、防腐、保溫等驗(yàn)收合格。二、水管道及風(fēng)管隱蔽內(nèi)容為地溝（埋地）、吊頂內(nèi)、墻內(nèi)，樓板內(nèi)及管道井內(nèi)（檢查門小于500mm×600mm）的部位。三、各種支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按下列規(guī)定：1、水平安裝風(fēng)管直徑或最大邊長(zhǎng)400mm，間距不應(yīng)大于4m；直徑或最大邊長(zhǎng)400mm，間距不大于3m；2、螺旋風(fēng)管支吊架間距可延長(zhǎng)至5m和3.75m；3、對(duì)于薄壁鋼管間距不大于3m；4

3、、保溫風(fēng)管直徑或最大邊長(zhǎng)400mm，間距不大于3m；直徑或最大邊長(zhǎng)400mm不大于2m； 5、垂直安裝風(fēng)管，支架間距不大于4m。單根立管至少應(yīng)有兩個(gè)支架。 風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄 KT2.5 風(fēng)管強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄 KT2.6提示一、風(fēng)管制作完成后在進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，持續(xù)時(shí)間為3分鐘，檢查接縫處無(wú)開裂為合格。二、風(fēng)管工作壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，工作壓力可采風(fēng)機(jī)全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓計(jì)。 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試記錄 KT2.7提示1、 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列要求： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓

4、系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65 P：風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 QL、QM、QH：系統(tǒng)風(fēng)管在不同工作壓力下單位面積風(fēng)管在單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m³/(h·)。2、 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。3、 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。4、 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。5、 風(fēng)管漏風(fēng)量（嚴(yán)密性）測(cè)試的抽率應(yīng)符合下列要求：1、 低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢測(cè)，應(yīng)采用抽查，抽查率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)在

5、加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，則應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，做漏風(fēng)量測(cè)試。2、 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢測(cè)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽查，抽查率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。3、 高壓系統(tǒng)的風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性（漏風(fēng)量）測(cè)試的被抽系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)；如有不合格應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。4、系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗(yàn)，排煙、防煙除塵級(jí)6-9級(jí)凈化空調(diào)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定；1-5級(jí)凈化空調(diào)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢驗(yàn)記錄 KT2.8提 示1、 漏光法檢查：1、 檢查采用手持移動(dòng)光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈具或其

6、它光源。2、 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢查時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其光源相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境。檢查光源應(yīng)沿著被檢查接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射擊，則說(shuō)明檢查到明顯漏風(fēng)，并做好記錄。3、 對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，宜采用分段檢查，匯總分析的方法。在嚴(yán)格的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，以總管和干管為主。2、 當(dāng)采用漏光法檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)：1、 低壓風(fēng)管系統(tǒng)從每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m平均漏光點(diǎn)不大于16點(diǎn)為合格。2、 低壓風(fēng)管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1點(diǎn)，且100m平均漏光點(diǎn)不大于8點(diǎn)為合格。3、 低壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管漏光試驗(yàn)應(yīng)全部合格。4、 漏光檢查中對(duì)

7、發(fā)現(xiàn)的條形漏光，應(yīng)作密處理。 注：低壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P500Pa； 中壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力500P1500Pa； 高壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P1500Pa。 現(xiàn)場(chǎng)組裝除塵器、空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢驗(yàn)記錄 KT2.9提示：一、組裝除塵器殼體應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%，其中離心除塵器為3%。 二、現(xiàn)場(chǎng)組裝組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，其要求見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定。 水系統(tǒng)管道強(qiáng)度（嚴(yán)密性）檢驗(yàn)記錄 KT2.10提示：該表適用于燃?xì)?、冷凍、冷卻水等系統(tǒng)承壓管道的壓力試驗(yàn)。 空調(diào)水系統(tǒng)管道和冷劑管道沖（吹）洗記錄 KT2.11 冷凝水管道通水試驗(yàn)記錄

8、 KT2.12提 示1、 風(fēng)機(jī)盤管冷凝水管安裝完畢后，在防腐、保溫前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層、分系統(tǒng)作通水試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下列規(guī)定作通水試驗(yàn)：1、 通水量按風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器最大風(fēng)量（每100m³為2kg水）計(jì)算，系統(tǒng)總水量將根據(jù)設(shè)備數(shù)量分成1-4點(diǎn)。連續(xù)通水不少于2次的試驗(yàn)，檢查管道、接頭應(yīng)無(wú)滲漏，風(fēng)機(jī)盤管水盤以能通水為合格。2、 風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器系統(tǒng)數(shù)量與倒水點(diǎn)數(shù)規(guī)定如下： 1-3臺(tái) 1個(gè)點(diǎn) 4-7臺(tái) 2個(gè)點(diǎn) 8-12臺(tái) 3個(gè)點(diǎn) 大于12臺(tái) 4個(gè)點(diǎn)3、 冷凝水管連接末端的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器倒水第一點(diǎn)。 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄 KT2.13 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗記錄 KT2.14 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 KT2.15提 示1、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)